Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mycia pokrajanych wyrobów, zwlaszcza wyrobów z two¬ rzywa sztucznego, np. folii lub tasm, zawierajace wydluzony zbiornik, wypelniony roztworem myja¬ cym i wyposazony w iruchome elementy^-praz lej osadczy, a ponadto posiadajace po wezszej stronie wsyp dla wyrobów brudnych oraz bezposrednio przylegajaca don strefe mycia, a po przeciwnej, wezszej stronie strefe odbioru wraz z urzadzeniem do odbierania oczyszczonych wyrobów.W opisie RFN DOS nr 25 25 749 przedstawione jest urzadzenie do mycia rozdrobnionych tworzyw sztucznych, zawierajace przenosnik lancuchowy o obwodzie zamknietym, wyposazony w poprzeczne zabieraki blaszane, rozmieszczone w równych od¬ stepach, napedzany w kierunku poprzecznym zbior¬ nika. Poprzeczne zabieraki blaszane sa przemiesz¬ czane w obrebie powierzchni roztworu myjacego poziomo poprzez ten roztwór tak, aby oczyszczona krajanka mogla byc przenoszona poprzez ukosna powierzchnie urzadzenia wyrzutnikowego.To urzadzenie odbieralinikowe zawiera wiele ru¬ chomych czesci podlegajacych zuzyciu.Celem wynalazku jest umozliwienie dlugotrwa¬ lego dzialania w sposób ciagly, w pelni zautoma¬ tyzowany zarówno urzadzeniu pluczkowemu jak i odbieralnikowemu.Cel ten wedlug wynalazku zostal osiagniety przez usytuowanie urzadzenia odbieralnikowego za strefa odbioru, przy czym ciecz w nim zawarta 10 II 30 laczy sie w nim z ciecza z tej strefy, przy cl$rrn urzadzenie odbieralnikowe zawiera obrotowy beben sitowy, osadzony w zbiorniku poprzecznie do kie¬ runku przemieszczania krajanki, wystajacy nieco ponad powierzchnie roztworu myjacego i siegajacy do kanalu wyladowczego, znajdujacego sie nad po¬ wierzchnia cieczy, przy czym scianka czolowa zbior¬ nika umieszczona w zakresie strefy odbioru jest sprowadzona pod powierzchnie cieczy, a poza tym zbiornik obejmujacy beben sitowy jest wyposazony w uklad odciagowy dla cieczy.Za pomoca tego urzadzenia krajanka, skierowana na powierzchnie cieczy myjacej, jest przechwyty¬ wana przez beben sitowy, wyjmowana z cieczy i doprowadzana vl sposób ciagly do kanalu wyla¬ dowczego. Ciecz zabrana wraz z krajanka splywa do wnetrza bebna sitowego i jest odciagana z jegD wnetrza za pomoca przewodu.W celu umozliwienia niezawodnego usuwania krajanki z kanalu wyladowczego, do kanalu tego jest dolaczone pneumatyczne urzadzenie przertos* nikowe. Krajanka jest wiec zasysana z kanalu wy¬ ladowczego.Ciecz myjaca odciagnieta z bebna sitowego jest korzystnie wprowadzana z powrotem do procesu mycia. Czasteczki zanieczyszczen, sprowadzone wraz z odciagnieta ciecza sa oddzielane za pomoca- filtru, dzieki czemu nawet silnie zanieczyszczona ciecz myjaca, po oczyszczeniu, moze byc z powro¬ tem wprowadzana do zbiornika pluczkowego. Dla 110 338$ 110338 4 umozliwienia usuwania z wody powrotnej najdrob¬ niejszych czastek zanieczyszczen, czesci skladowych roztworu lub chemicznych czesci skladowych w przypadku stosowania chemicznych srodków obrób- czych, filtry sa sprzezone z wymiennikiem joni¬ towym Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia cale urzadzenie pluczkowe w prze¬ kroju wzdluznym, fig. 2 — urzadzenie odbieralni- kowe w przekroju wzdluznym, w powiekszeniu, a fig. 3 — urzadzenie pluczkowe w przekroju wzdluz linii III—III zaznaczonej na fig. 2.W wydluzonym zbiorniku 1 o czolowych scian¬ kach 2 i 3, usytuowanych po wezszych jego bokach, miesci sie streJa mycia 7 i strefa odbioru 8.W strefie mycia 7 umieszczone jest mieszadlo zlo¬ zone z czesci 13 i 14, - strefa mycia 7 jest oddzielona od strefy**odbipru 8 scianka 9 oraz grodzia 10. Poza tym strefa mycia fcJjest oddzielona od leja osado¬ wego 6 rusztem kratowym 20.Za strefa odbioru 8, w kierunku przenoszenia krajanki, w zbiorniku 1 znajduje sie urzadzenie odbieralnikowe 25. Scianka czolowa 3, polaczona z krawedzia górna 42 znajduje sie pod powierz¬ chnia cieczy. Ciecz ze strefy odbioru 8 laczy sie z ciecza z urzadzenia odbieralnikowego 25. Urza¬ dzenie odbieralnikowe 25 zawiera, miedzy innymi, zbiornik 41 nad którym oraz nad strefa odbioru 8 znajduje sie kanal wyladowczy 44. W zbiorniku |f umieszczony jest, poprzecznie do kierunku przeply¬ wu krajanki, obrotowy beben sitowy 39, którego czesc znajduje sie ponad powierzchnia cieczy.W górnej czesci bebna sitowego 39 zbiornika 41 po¬ miedzy tym bebnem 39 a króccem wyladowczym 45 kanalu wyladowczego 44 jest przykryta kierownica blaszana 43. Beben sitowy 39 osadzony na wale bebnowym 40 obraca sie w kierunku strzalki A i siega scianek bocznych zbiornika 41, nie przed* stawionych na rysunku. Beben moze byc po bo¬ kach otwarty ltib zamkniety. W przedstawionym przykladzie wykonania beben sitowy jest otwarty po bokach, zbiornik 41 jest zaopatrzony w otwór pierscieniowy 46 do którego jest dolaczony przewód odciagowy 47. Oba boki zbiornika 41 sa korzystnie zaopatrzone po jednym otworze 46 oraz po jednym przewodzie 47, przy czym oba przewody 47 sa po¬ laczone z jednym, wspólnym przewodem odloto¬ wym. Otwór odciagowy 46 znajduje sie korzystnie pod bebnem sitowym, np. w dmie obudowy 41.Krajanka oczyszczona w strefie mycia 7 opuszcza ja ponizej dolnej krawedzi 11 grodzi 10 i przedo¬ staje sie- do strefy odbioru 8, w której kierowana jest na powierzchnie cieczy. Lustro cieczy zarówno w strefie mycia 7 jak i w st«Kie odbioru znajdu¬ je sie na tym samym poziomie. Krajanka, skiero¬ wani ku górze, zostaje uchwycona przez obraca¬ jacy sie beben sitowy 39, wyciagnieta z cieczy i do¬ prowadzona do kierownicy blaszanej 43, w której zostaje zdjeta z bebna. Ciecz zabrana wraz z kra¬ janka spljrwa do wewnatrz bebna sitowego 39, w którym siega do poziomu otworu 46. Krajanka jest odprowadzana poprzez króciec 45 do dalszej ob¬ róbki. Korzystnie odbywa sie to na drodze pneuma¬ tycznej, aip. za pomoca wentylatora dolaczonego do krócca 45 i zasysajacego krajanke z kanalu wyla¬ dowczego 44. Odciagnieta ciecz myjaca jest dopro¬ wadzana przewodem 48, do filtru 49, wymiennika jonitowego i po oczyszczeniu zostaje z powrotem i skierowana do strefy mycia za pomoca przewodu 50. Oczyszczona woda powrotna jest doprowadzana króccem 51 do urzadzenia odbieralnikowego 25 ewentualnie wraz ze swieza woda z przewodu 29.Dla umozliwienia oddzielnego mycia krajanki o róznych barwach niezbedne jest zapewnienie szyb¬ kiego opróznienia urzadzenia pluczkowego przed wprowadzeniem do niego krajanki odmiennie za¬ barwionej.Szybkie opróznianie przeprowadza sie w ten spo¬ sób, ze krajanke znajdujaca sie na powierzchni 19 cieczy kieruje sie do otworu wyladowczego za po¬ moca strumienia cieczy. W tym celu w sciance czolowej 2 umieszczona jest ponad powierzchnia 19 cieczy nachylona wzgledem niego dysza, z której jest wytryskiwana na krajanke ciecz w postaci swiezej wody, wody powrotnej lub obu jedno¬ czesnie. Aby umozliwic krajance przedostawanie sie do strefy odbioru 8 po powierzchni cieczy, trzeba usunac scianke 9 oddzielajaca strefe mycia 7 od strefy odbioru 8. W tym celu scianka 9 konczy sie w pewnej odleglosci ponad lustrem 19 cieczy i jedynie lozyska 16 podpierajace waly 13, a za¬ mocowane w sciance 9, sa schowane pod powierz¬ chnia 19 cieczy. Grodz umieszczona za scianka jest, osadzona odchylnie, dzieki czemu moze byc odchy¬ lana ponad powierzchnie 19 cieczy. Tym samym krajanka jest doprowadzana bezposrednio do bebna sitowego 39.Swieza woda moze byc doprowadzana przewo¬ dem 29 albo do strefy odbioru 8 a stad do kieszeni rozdzielczej 52, znajdujacej sie na wychylnej grodzi 10, albo do strefy mycia 7. Do strefy tej, ciecz moze byc wprowadzana albo nad, albo pod powierzchnia 19 cieczy. Mozna tez stosowac przewód do dostar¬ czania swiezej wody albo do krócca 51 w strefie odbioru 8, albo do krócca w strefie mycia 7.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mycia krajanki z tworzyw, zwlaszcza z tworzyw sztucznych, np. folii lub tasm, zawierajace wydluzony zbiornik, wypelniany roz¬ tworem myjacym i wyposazony w ruchome ele¬ menty, oraz lej osadczy, a ponadto posiadajace po wezszej stronie wsyp dla wyrobów brudnych oraz bezposrednio przy nim strefe mycia, oddzielona scianka od strefy odbioru wraz z urzadzeniem do odbierania oczyszczonych wyrobów, znamienne tym, ze urzadzenie odbieralnikowe (25) dolaczone do strefy odbioru (8), zawiera obrotowy beben sitowy (39), osadzony w zbiorniku (41) poprzecznie do kie¬ runku przemieszczania krajanki i nieco wystajacy ponad powierzchnie (19) roztworu myjacego oraz siegajacy do kanalu wyladowczego (44) znajduja¬ cego sie nad powierzchnia (19) cieczy, przy czym scianka czolowa (3) zbiornika (1) umieszczona w za¬ kresie strefy odbioru (8) jest usytuowana pod po¬ wierzchnia (19) cieczy, a zbiornik (41) w którym umieszczony jest beben sitowy (39) jest wyposa¬ zony w uklad odciagowy (46, 47) cieczy. ii 30 25 n 35 45 50 551WS38 5 6 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do kanalu wyladowczego (44) krajanki dolaczone jest pneumatyczne urzadzenie przenosnikowe. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do ukladu odciagowego (46, 47) przylaczony jest przewód (48) prowadzacy do strefy. mycia (7) i/lub strefy odbioru (8). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze w przewód (48) wbudowany jest filtr (49). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tyra, ze do filtru (49) przylaczony jest wymiennik joni¬ towy chemicznych czesci skladowych. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pomiedzy strefa mycia a strefa odbioru, umiesz¬ czona jest odchylna w swej górnej czesci grodz (10). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze grodz (10) jest zaopatrzona w kieszen rozdziel¬ cza (52). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym. 9 ze nad kieszenia rozdzielcza umieszczona jest kon¬ cówka przewodu do doprowadzania wody do kie¬ szeni rozdzielczej (52). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze scianka (9), oddzielajaca strefe mycia (7) od strefy odbioru (8) wystaje ponad powierzchnie (19) cieczy, a zamocowane w niej lozyska (18) walów (13) znajduja sie pod powierzchnia (19) cieczy. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zbiornik (41) ma scianke czolowa (2) wyposazona 15 w dysze do doprowadzania cieczy do strefy mycia (7), przy czym dysza ta jest ukosnie skierowana w strone koncówki wyladowczej. 10FIG.1 FIG. 3 OZGraf. Z.P Dz-wó, z. 103 (1Ó0+20) o.dl Cena 45 zl PL PL PL The subject of the invention is a device for washing cut products, especially plastic products, e.g. foils or tapes, containing an elongated tank, filled with a washing solution and equipped with movable elements - including a settling hopper, and also having a pouring container on the narrow side. for dirty products and a washing zone directly adjacent to it, and on the opposite, narrower side, a receiving zone with a device for receiving cleaned products. RFN DOS no. 25 25 749 describes a device for washing shredded plastics, including a closed-circuit chain conveyor, equipped with transverse sheet metal drivers, spaced at equal intervals, driven in the transverse direction of the tank. Transverse sheet metal carriers are moved horizontally through the washing solution on the surface so that the cleaned cuttings can be conveyed across the diagonal surface of the ejector device. This ejection device contains many moving parts subject to wear. The object of the invention is to enable long-term operation. in a continuous, fully automated manner to both the washing device and the receiving device. This goal, according to the invention, was achieved by locating the receiving device behind the receiving zone, where the liquid contained in it is combined with the liquid from this zone, while The receiving device includes a rotating sieve drum, placed in the tank transversely to the direction of movement of the cut pieces, protruding slightly above the surface of the washing solution and reaching into the discharge channel located above the liquid surface, with the front wall of the tank placed in within the collection zone, it is brought below the surface of the liquid, and in addition, the tank containing the sieve drum is equipped with a liquid extraction system. Using this device, the cuttings, directed at the surface of the washing liquid, are captured by the sieve drum, removed from the liquid and fed to the continuously into the discharge channel. The liquid collected with the cossettes flows into the sieve drum and is extracted from its interior by means of a conduit. In order to enable reliable removal of the cossettes from the discharge channel, a pneumatic converter device is connected to this channel. The slices are therefore sucked in from the discharge channel. The washing liquid extracted from the screen drum is preferably fed back into the washing process. Particles of impurities brought with the extracted liquid are separated by a filter, thanks to which even highly contaminated washing liquid, after cleaning, can be returned to the washing tank. For 110 338$ 110338 4 the possibility of removing the smallest particles of impurities, solution components or chemical components from the return water in the case of using chemical processing agents, the filters are coupled with an ion exchanger. The subject of the invention is shown in the embodiment example in the drawing, in which Fig. 1 shows the entire washing device in a longitudinal section, Fig. 2 - the receiving device in a longitudinal section, enlarged, and Fig. 3 - the washing device in a cross-section along the line III-III marked in Fig. 2. In the elongated tank 1 with front walls 2 and 3, located on its narrower sides, there is a washing zone 7 and a reception zone 8. In the washing zone 7 there is a mixer composed of parts 13 and 14 - zone washing zone 7 is separated from the collection zone 8 by wall 9 and bulkhead 10. Moreover, the washing zone fcJ is separated from the settling hopper 6 by a grate 20. Behind the collection zone 8, in the direction of transporting the cossified pieces, there is a collecting device 25 in the tank 1 The front wall 3, connected to the upper edge 42, is located below the surface of the liquid. The liquid from the receiving zone 8 is combined with the liquid from the receiving device 25. The receiving device 25 includes, among other things, a tank 41 above which and above the receiving zone 8 there is a discharge channel 44. In the tank |f is placed transversely to the direction of flow In the cutter's water, a rotating sieve drum 39, part of which is located above the liquid surface. In the upper part of the sieve drum 39 of the tank 41, between this drum 39 and the discharge port 45 of the discharge channel 44, there is a sheet metal guide bar 43 covered. The sieve drum 39 is mounted on a shaft. drum 40 rotates in the direction of arrow A and reaches the side walls of the tank 41, not shown in the drawing. The drum can be either open or closed on the sides. In the presented embodiment, the sieve drum is open on the sides, the tank 41 is provided with an annular hole 46 to which an extraction conduit 47 is connected. Both sides of the tank 41 are preferably equipped with one hole 46 and one conduit 47, and both conduits 47 are connected to one common exhaust pipe. The extraction opening 46 is preferably located under the sieve drum, e.g. in the head of the housing 41. The coarse grain cleaned in the washing zone 7 leaves it below the lower edge 11 of the bulkhead 10 and enters the collection zone 8, where it is directed to the liquid surface. The liquid level in both the washing zone 7 and the receiving zone is at the same level. The slices, facing upwards, are caught by the rotating sieve drum 39, removed from the liquid and brought to the sheet metal guide 43, where they are removed from the drum. The liquid taken with the cutter into the sieve drum 39, where it reaches the level of the opening 46. The cutter is discharged through the connector 45 for further processing. This is preferably done pneumatically, aip. by means of a fan connected to the stub 45 and sucking the cut pieces from the discharge channel 44. The extracted washing liquid is fed through the conduit 48, to the filter 49, the ion exchanger and after cleaning it is returned and directed to the washing zone via the conduit 50. Cleaned the return water is fed through the stub 51 to the receiving device 25, possibly together with fresh water from the pipe 29. To enable separate washing of cossettes of different colors, it is necessary to ensure quick emptying of the washing device before introducing differently colored cossettes into it. Fast emptying is carried out in such a way that the slices located on the liquid surface 19 are directed to the discharge opening by means of a liquid stream. For this purpose, a nozzle is placed in the front wall 2 above the liquid surface 19, inclined towards it, from which the liquid in the form of fresh water, return water or both is sprayed onto the cutter. To enable the cutter to reach the receiving zone 8 on the liquid surface, it is necessary to remove the wall 9 separating the washing zone 7 from the receiving zone 8. For this purpose, the wall 9 ends at a certain distance above the liquid mirror 19 and only the bearings 16 supporting the shafts 13, and behind ¬ mounted in wall 9, they are hidden under the surface 19 of the liquid. The bulkhead placed behind the wall is mounted pivotally, thanks to which it can be tilted above the surface 19 of the liquid. Thus, the cossettes are fed directly to the sieve drum 39. Fresh water can be supplied through pipe 29 either to the collection zone 8 and from there to the distribution pocket 52, located on the tilting bulkhead 10, or to the washing zone 7. To this zone, the liquid may be introduced either above or below the surface 19 of the liquid. It is also possible to use a pipe to supply fresh water either to the stub 51 in the receiving zone 8 or to the stub in the washing zone 7. Patent claims 1. Device for washing cut pieces made of plastics, especially plastics, e.g. foil or tapes, containing an elongated tank, filled with cleaning solution and equipped with movable elements, and a settling hopper, and additionally having a hopper for dirty products on the narrow side and a washing zone directly next to it, separated by a wall from the receiving zone with a device for receiving cleaned products, characterized in that the receiving device (25) connected to the receiving zone (8) includes a rotating sieve drum (39), mounted in the tank (41) transversely to the direction of movement of the cut pieces and slightly protruding above the surface (19) of the washing solution and reaching to the discharge channel (44) located above the liquid surface (19), with the front wall (3) of the tank (1) located within the receiving zone (8) being located below the liquid surface (19), and the tank (41) in which the sieve drum (39) is placed is equipped with a liquid extraction system (46, 47). ii 30 25 n 35 45 50 551WS38 5 6 2. The device according to claim 1, characterized in that a pneumatic conveyor device is connected to the cossette unloading channel (44). 3. The device according to claim 1, characterized in that a conduit (48) leading to the zone is connected to the extraction system (46, 47). washing (7) and/or collection area (8). 4. The device according to claim 3, characterized in that a filter (49) is built into the conduit (48). 5. The device according to claim 4, characterized in that an ion exchanger of chemical components is connected to the filter (49). 6. The device according to claim 1, characterized in that between the washing zone and the receiving zone there is a partition (10) that is hinged in its upper part. 7. The device according to claim 6, characterized in that the bulkhead (10) is provided with a distribution pocket (52). 8. The device according to claim 7, characterized by this. 9, the end of the conduit for supplying water to the distribution pocket (52) is placed above the distribution pocket. 9. The device according to claim 1, characterized in that the wall (9) separating the washing zone (7) from the receiving zone (8) protrudes above the liquid surface (19), and the bearings (18) of the shafts (13) mounted in it are located below the surface (19). liquid. 10. The device according to claim 1, characterized in that the tank (41) has a front wall (2) equipped with nozzles for supplying liquid to the washing zone (7), this nozzle being directed obliquely towards the discharge tip. 10FIG.1 FIG. 3 OZGraph. Z.P Dz-wó, z. 103 (1Ó0+20) o.dl Price PLN 45 PL PL PL