PL11028B1 - Sposób otrzymywania siarczanu amonowego z gipsu. - Google Patents
Sposób otrzymywania siarczanu amonowego z gipsu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11028B1 PL11028B1 PL11028A PL1102828A PL11028B1 PL 11028 B1 PL11028 B1 PL 11028B1 PL 11028 A PL11028 A PL 11028A PL 1102828 A PL1102828 A PL 1102828A PL 11028 B1 PL11028 B1 PL 11028B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gypsum
- carbonic anhydride
- ammonia
- reaction
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims description 18
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 title description 4
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 title description 4
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 title description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 9
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 carbon anhydride Chemical class 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Description
Otrzymywanie siarczanu amonowego z gipsu droga podwójnej wymiany z wegla¬ nem amonowym oddawna jest przedmio¬ tem badan na skale techniczna, jak tez i dla interesu naukowego. Proces jednak na¬ suwa bardzo liczne trudnosci ze wzgledu na to, ze ma sie tutaj do czynienia z reak¬ cja pomiedzy cialem stalem a cialem w roztworze, które to cialo jednak bardzo latwo przy podwyzszeniu temperatury, ko¬ niecznej dla przyspieszenia reakcji, ulega rozkladowi i przechodzi do fazy gazowej.Reakcja natomiast pomiedzy zawiesina a gazem jest juz w tym przypadku bardzo trudna. Jesliby chodzilo o proces perjo- dyczny, to trudnosci wymienione dadza sie latwo pokonac. Jednak metoda ciagla, która w tym przypadku jest jedynie do pomyslenia, nastrecza bardzo liczne trud¬ nosci, które pozwala pokonac niniejszy wynalazek.Mianowicie chodzi o to, ze reakcja po¬ miedzy zawiesina gipsu a weglanem amo¬ nowym moze przebiegac jedynie w roz¬ tworze. Weglan amonowy natomiast daje sie utrzymac w roztworze tylko przy ni¬ skich temperaturach, przy których szyb¬ kosc reakcji jest tak mala, ze nie pozwoli¬ loby to na przeprowadzenie techniczne procesu.Przy podwyzszonej temperaturze we¬ glan amonowy jednak ulega rozkladowi i jak powiedziano wymyka sie z pod reakcji.Aby zapewnic przeprowadzenie procesu wtemperaturze podwyzszonej, nalezy tedy zastosowac podwyzszone cisnienie.* Weglan airibnótfy jest stosunkowo ma¬ lo rozpuszczalny w wodzie, dodawanie go zatem do reakcji powinno nastepowac, je¬ sli chodzi o proces ciagly, nie odrazu do zawiesiny, co powodowaloby to, ze zawie¬ sina stalaby sie tak gesta, ze trudno bylo¬ by z nia coskolwiek przedsiebrac, lecz stopniowo w miare ubywania weglanu a- monowego podczas reakcji i powstawania siarczanu amonowego. To uzupelnianie we¬ glanu amonowego najlatwiej daloby sie przeprowadzic przez doprowadzenie bez¬ wodnika do zawiesiny gipsu w amoniakal¬ nym roztworze juz w samej aparaturze.I tutaj napotyka sie na jedna z wiekszych trudnosci. Mianowicie doswiadczenia wy¬ kazaly, ze o ile doprowadza sie bezwod¬ nik do roztworu amonjaku pod cisnieniem i przy podwyzszonej temperaturze, to we¬ glan amonowy tworzy sie niezmiernie trudno i bardzo powoli, tak, ze równowa¬ ga pomiedzy bezwodnikiem weglowym i a- monjakiem dla utworzenia stosunku tych skladników pozwalajacego na przeprowa¬ dzenie reakcji ustala sie dopiero po paru godzinach.Odwrotnie natomiast, weglan amono¬ wy w roztworze wprowadzony do aparatu w wyzszej temperaturze i pod takim sa¬ mym cisnieniem, ustala swój sklad bardzo szybko. Proces zatem musi przebiegac tak, azeby uzupelniac ubywajaca na skutek reakcji ilosc weglanu amonowego, przy mozliwie niskiej temperaturze, a potem dopiero wprowadzac odpowiednio uzupel¬ niona mase w sfere temperatury wysokiej, gdzie ma sie odbyc ostateczna wymiana oraz rozklad. Dla przykladu opiszemy przebieg procesu na aparaturze, opisanej w patencie Nr 50.Do aparatu w ksztalcie poziomych rur, polaczonych krótkiemi rurami pionowemi lub kolankami, zaopatrzonych w mieszadla, od góry wprowadza sie albo zawiesine gipsu w amonjakalnym roztworze, albo zawiesine w wodzie. W tern miejscu apa¬ ratu zawiesina styka sie odrazu z C02 i tworzy weglan amonowy, przeto masa mu¬ si byc silnie chlodzona, gdyz na skutek wiazania sie bezwodnika z amonjakiem temperatura moze sie podniesc, reakcja bowiem jest egzotermiczna. Z przeciwnej strony aparatu doprowadza sie pare wod¬ na i bezwodnik weglowy, potrzebne do u- trzymania temperatury i uzyskania odpo¬ wiedniego cisnienia do przeprowadzenia reakcji, odprowadza natomiast przereago- wana mase, która w chwili wychodzenia z aparatu sklada sie z zawiesiny weglanu wapnia oraz roztworu siarczanu amono¬ wego. O ile w pierwszej czesci procesu po¬ trzebna jest niska temperatura dla umozli¬ wienia zwiazania amonjaku, to w ostatniej wymagana jest temperatura mozliwie wy¬ soka dla calkowitego odpedzenia nadmia¬ ru amonjaku, oraz doprowadzenia do kon¬ ca podwójnej wymiany.Oczywiscie, ze taki spadek temperatu¬ ry i utrzymanie odpowiedniej temperatury koncowej jest mozliwy tylko przy regula¬ cji cisnienia przy pomocy nadmiaru bez¬ wodnika weglowego, wprowadzanego do aparatu pod cisnieniem.Reakcje zatem przeprowadza sie tak, ze na zawiesine drobno zmielonego gipsu, w wodnym roztworze amonjaku, dziala sie bezwodnikiem weglowym i para wodna w ten sposób, azeby para wodna i bezwodnik weglowy poruszaly sie w przeciwpradzie do zawiesiny gipsu, przyczem musi byc za¬ chowany spadek temperatur od miejsca wprowadzenia zawiesiny az do ujscia ma~ sy reagujacej. Oczywiscie mozna i w ten sposób postepowac, ze drobno zmielony gips jest zawieszony badz w roztworze wodnym amonjaku, badz tez w wodzie, a amonjak doprowadza sie w postaci gazu do aparatu bezposrednio.Poniewaz przebieg i koncowy efekt tej reakcji zalezny jest od stosunków rozpu- — 2 —Szczalnosci gipsu, weglanu wapnia i pozo¬ stalych skladników masy, a rozpuszczalno¬ sci te zaleza od temperatury, cisnienia i od charakteru roztworu, wiec od mniejszej lub wiekszej alkalicznosci, przeto tylko w takich warunkach jak podano powyzej, mozna byc przekonanym, ze wprowadzi sie bezwzglednie warunki optymalne dla reakcji zarówno pod wzgledem wydajno¬ sci jak i szybkosci przebiegu procesu. Rów¬ niez i co do stosunku mas reagujacych u- zyskuje sie najlepsze warunki. Mianowi¬ cie, gdy bedzie sie doprowadzac amonjak i gips w stosunku teoretycznie przewidzia¬ nym, to poczatkowo reagowac bedzie tyl¬ ko taka ilosc kwasu siarkowego z gipsu, jaka jest mozliwa ze wzgledu na stan rów¬ nowagi chemicznej. Jednakze amonjak, pozostaly w aparacie, na skutek niepelnej poczatkowej reakcji bedzie sie gromadzil, wytwarzajac pewien nadmiar, który jest potrzebny dla calkowitego wyzyskania kwasu siarkowego z gipsu. W ten sposób stosuje sie podczas reakcji nadmiar za¬ równo amonjaku jak i bezwodnika weglo¬ wego w stosunku do wprowadzonego gipsu, przyczem nadmiar ten mozna dowolnie re¬ gulowac. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania siarczanu a- monowego z gipsu, znamienny tern, ze nd zawiesine drobno zmielonego gipsu, w wod¬ nym roztworze amonjaku, dziala sie bez¬ wodnikiem weglowym i para wodna w ten sposób, azeby para wodna i bezwodnik weglowy poruszaly sie w przeciwpradzie dp zawiesiny gipsu, przyczem musi byc za¬ chowany spadek temperatur od miejsca wprowadzenia zawiesiny, az do ujscia ma¬ sy reagujacej.
- 2. Sposób przeprowadzenia metody wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze drob¬ no zmielony gips jest zawieszony badz w roztworze wodnym amonjaku, badz tez w wodzie, a amonjak doprowadza sie w po¬ staci gazu do aparatury bezposrednio.
- 3. Sposób przeprowadzenia metody wedlug zastrz. 1| i 3, znamienny tern, ze dla utrzymania odpowiedniej temperatury kon¬ cowej stosuje sie cisnienie wyzsze od atmo¬ sferycznego przy pomocy nadmiaru bez¬ wodnika weglowego, wprowadzonego pod cisnieniem do aparatury.
- 4. Sposób przeprowadzenia metody wedlug zastrz. 1, 2 i 3, znamienny tern, ze stosuje sie podczas reakcji nadmiar zarów¬ no amon jaku jak i bezwodnika weglowego w stosunku do wprowadzanego gipsu. Chemiczny Instytut Badawczy. Druk L. Boguslawskiego, Warsiewa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11028B1 true PL11028B1 (pl) | 1929-10-31 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016186527A1 (en) | 2015-05-20 | 2016-11-24 | Pago Sp.Z O.O. | Method for complex treatment of phosphogypsum |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016186527A1 (en) | 2015-05-20 | 2016-11-24 | Pago Sp.Z O.O. | Method for complex treatment of phosphogypsum |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4193970A (en) | Process for the precipitation of iron as jarosite | |
| Shao et al. | Nitric acid pressure leaching of limonitic laterite ores: regeneration of HNO3 and simultaneous synthesis of fibrous CaSO4· 2H2O by-products | |
| tao Yi et al. | Refining of crude Li2CO3 via slurry phase dissolution using CO2 | |
| PL11028B1 (pl) | Sposób otrzymywania siarczanu amonowego z gipsu. | |
| KR890004978A (ko) | 암모니아와 이산화황의 생성방법 | |
| US3279897A (en) | Selective precipitation of potassium chloride by addition of ammonia | |
| US2795486A (en) | Preparation of ammonium sulfate | |
| US3993729A (en) | Process for the manufacture of potassium phosphates | |
| US1551824A (en) | Process for the production of a fertilizer containing potassium and nitrogen | |
| DE82460C (pl) | ||
| US4146579A (en) | Process for converting sulfitic solutions by means of ammonium bisulfate with SO2 production | |
| US1928266A (en) | Process for the production of ammonium sulphate | |
| PL35615B1 (pl) | ||
| US1494835A (en) | Process for the production of alumina | |
| PL9891B1 (pl) | Sposób otrzymywania azotanu potasowego. | |
| PL94001B1 (pl) | ||
| US2863728A (en) | Production of hydrazine | |
| MXPA01010038A (es) | Composicion de pasta de cianuro de sodio. | |
| PL1960B1 (pl) | Metoda przemiany takich metali i stopów, które nie rozpuszczaja sie w kwasie siarko¬ wym lub rozpuszczaja sie wolno, na odpowiednie siarczany przy uzyciu kwasu azotowego. | |
| US3185732A (en) | Method for producing oximes | |
| EP0054850B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniumsulfamat | |
| US1423799A (en) | Ketiiob op makihg dicyahdiamide | |
| PL51423B1 (pl) | ||
| PL1455B1 (pl) | Sposób otrzymywania siarczków metalów alkalicznych. | |
| PL68304B1 (pl) |