PL68304B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68304B1
PL68304B1 PL116901A PL11690166A PL68304B1 PL 68304 B1 PL68304 B1 PL 68304B1 PL 116901 A PL116901 A PL 116901A PL 11690166 A PL11690166 A PL 11690166A PL 68304 B1 PL68304 B1 PL 68304B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
moles
oxime
hydroxylamine
solution
line
Prior art date
Application number
PL116901A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stamicarbon N V
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon N V filed Critical Stamicarbon N V
Publication of PL68304B1 publication Critical patent/PL68304B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 16.X.1965 Holandia Opublikowano: 21.IX.1973 68304 KI. 12q,13 MKP C07c 131/10 UKD Wlasciciel patentu: Stamicarbon N. V., Heerlen (Holandia) Sposób wytwarzania oksymów cykloheksanowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia oksymów cykloheksanowych.Znany jest sposób wytwarzania oksymów na drodze reakcji slabo rozpuszczalnego w wodzie cyklicznego ketonu, na przyklad zawierajacego 4—8 atomów wegla zwlaszcza cykloheksanonu z sola hydroksylaminy w postaci wodnego roztworu.Wedlug reakcji: C = 0+NH2OH.HX^.C = =N—OH+H.£+HX, w którym we wzorach C=0 oznacza grupe karbonylowa cyklicznego ketonu, a HX oznacza dowolny kwas, najpierw uwalnia sie kwas zwiazany z hydroksyloamina.Wedlug znanego sposobu reakcje ketonu do oksymu prowadzi sie w wodnym srodowisku slabo kwasnym do obojetnego, poniewaz kwas uwalnia¬ jacy sie przy powstawaniu oksymu, wiaze sie za pomoca srodka zobojetniajacego, najczesciej gazo¬ wego amoniaku lub wody amoniakalnej. W tym przypadku podczas otrzymywania oksymu, tworzy sie sól, a w przypadku stosowania jako zródla hydroksyloaminy roztworów siarczanu hydroksy¬ loaminy siarczan amonu.W celu zmniejszenia ilosci soli reakcje wytwa¬ rzania oksymu prowadzi sie w srodowisku zbufo- rowanym, wychodzac z roztworu soli hydroksyla¬ miny ze slabym kwasem i z taka iloscia rozpusz¬ czalnej soli slabego kwasu, aby podczas tworzenia sie oksymu, sól ta razem z uwalniajacym sie kwa¬ sem tworzyla zbuforowane srodowisko reakcyjne o wartosci pH wystarczajaco wysokiej do przepro¬ wadzenia reakcji.Po zakonczeniu reakcji wytwarzania oksymu i po wydzieleniu oksymu z roztworu, nie reagu- 5 jacego wiecej z sola hydroksylaminy, usuwa sie sól slabego kwasu. Sól te zawraca sie do srodo¬ wiska reakcyjnego, w którym wytwarza sie oksym, podczas gdy pozostaly roztwór zubozony w sól slabego kwasu w czasie syntezy hydroksylaminy, io stosuje sie do przeksztalcenia hydroksylaminy w sól hydroksylaminy lub wykorzystuje do innych celów.Wada znanego sposobu jest to, ze sól slabego kwasu trzeba usuwac w sposób ciagly z nie reagu- 15 jacego juz roztworu, co powoduje duzy naklad kosztów. Ponadto zachodzi koniecznosc recyrkulo- wania wydzielonej soli do mieszaniny reakcyjnej, z której wytwarza sie oksym.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej 20 wymienionych wad i opracowanie sposobu wytwa¬ rzania- oksymów cykloheksanonu o duzej wydaj¬ nosci.Sposób wytwarzania oksymów cykloheksanowych wedlug wynalazku polega na reakcji w przeciw- 25 pradzie wodnego, zbuforowanego do wartosci pH=0—3 roztworu siarczanu hydroksylaminy lub soli hydroksylaminy z kwasem fosforowym, z cykloheksanonem, przy czym cykloheksanon wpro¬ wadza sie do przestrzeni reakcyjnej w postaci 30 roztworu w rozpuszczalniku organicznym, nie rnie- 68 304a szajacym sie z woda, takim jak toluen, a nastepnie z urzadzenia, w którym prowadzi sie reakcje od¬ dzielnie odprowadza sie faze wodna i oddzielnie faze organiczna zawierajaca oksym rozpuszczony, w rozpuszczalniku organicznym, przy czym z fazy organicznej wyodrebnia sie oksym na drodze od- parowania rozpuszczalnika, a odparowany rozpusz¬ czalnik, zawierajacy niewielka ilosc oksymu, za¬ wraca sie do obiegu.Jako odpowiednie rozpuszczalniki organiczne sto¬ suje sie toluen, benzen, metylocyklopenten i cyklo¬ heksan.Slabe kwasy, z którymi laczy sie hydroksylamina w postaci wodnego roztworu soli hydroksyloaminy, musza byc z jednej strony tak slabe, aby sól tego kwasu wraz z kwasem wywierala dzialanie bufo¬ rujace, zapewniajace odpowiednio wysoka wartosc pH w czasie wytwarzania oksymu, a z drugiej strony tak mocne, aby mogly one tworzyc z hy¬ droksylamina znajdujaca sie w roztworze jon hydroksylamoniowy.Jako odpowiednie kwasy, stosuje sie kwasy o stalej dysocjacji 2X10-1 —10-6. Korzystnie stosuje sie latwe do otrzymania kwasy nieorganiczne, takie jak kwas fosforowy, a ponadto zwiazki o charakterze kwasowym, takie jak kwasny siarczan amonu lub metalu alkalicznego. Wytwarzanie oksy¬ mu w obecnosci rozpuszczalnika organicznego z cy¬ klicznego ketonu w przeciwpradzie do roztworu soli hydroksylaminy, przebiega korzystnie przy bardzo niskich wartosciach pH wynoszacych na przyklad pHO—1.Do przeprowadzenia procesu wytwarzania oksy¬ mu sposobem wedlug wynalazku, mozna stosowac normalne reaktory przeciwpradowe, takie jak ko¬ lumny z wypelnieniem lub tak zwane reaktory — „rotating disc", zapewniajace dokladne zetkniecie fazy organicznej zawierajacej keton, z faza wodna zawierajaca sól hydroksylaminy. Dokladnosc te zwieksza sie przez pulsacje strumienia cieczy.Reakcje w przeciwpradzie mozna prowadzic na przyklad w 3—6 szeregowo polaczonych reaktorach, zaopatrzonych w mieszadla i wyposazonych w roz¬ dzielacz cieczy.Roztwór wyjsciowy, zawierajacy sól hydroksy¬ laminy, mozna otrzymac bezposrednio w czasie syntezy hydroksylaminy, podczas której jony azo¬ tanowe lub NO redukuje sie do hydroksylaminy na drodze elektrolitycznej w zbuforowanym, kwas¬ nym srodowisku lub za pomoca wodoru molekular¬ nego w obecnosci katalizatora z metalu szlachetnego.Przy wytwarzaniu oksymu, odprowadzony wodny roztwór nie reagujacy juz z hydroksylamina mozna zawrócic do syntezy hydroksylaminy po usunieciu resztek rozpuszczalnika organicznego i nie prze- reagowanego ketonu.Sposób wedlug wynalazku, dzieki obecnosci roz¬ puszczalnika organicznego wykazuje jeszcze te za¬ lete, ze utworzony oksym rozpuszcza sie w tym rozpuszczalniku, podczas gdy substancje, które normalnie pod nieobecnosc rozpuszczalnika orga¬ nicznego, zostaja odprowadzone z wytworzonym oksymem, jak na przyklad obecny w srodowisku reakcyjnym slaby kwas, pozostaja w fazie wodnej.Po oddzieleniu rozpuszczalnika organicznego na 1304 4 drodze destylacji, otrzymuje sie oksym, który na¬ daje sie do przeróbki na odpowiedni laktam.Sposób wedlug wynalazku objasniono za pomoca, schematów przedstawionych na rysunkach. 5 Wedlug fig. 1 wytwarzanie oksymu prowadzi sie w reaktorze A, do którefeo przewodem 1 wprowa¬ dza sie roztwór wodny zawierajacy sól hydroksyla¬ miny, a na drugim koncu przewodem 2 cykliczny keton, natomiast przewodem 3 rozpuszczalnik orga- io niczny.Podczas przeplywu cieklych substancji przez reaktor w przeciwpradzie, keton przereagowuje do oksymu, który nastepnie rozpuszcza sie w rozpusz¬ czalniku organicznym. Rozpuszczalnik organiczny 15 zawierajacy oksym, przesyla sie przewodem 4 ko¬ rzystnie po przemyciu woda lub rozcienczonym amoniakiem, w celu usuniecia sladów kwasnych soli, do kolumny rektyfikacyjnej C, zaopatrzonej w spirale grzejna 5. Z kolumny rektyfikacyjnej 20 odprowadza sie oksym przewodem 6, a odparo¬ wany rozpuszczalnik, po skondensowaniu dopro¬ wadza sie przewodem 7 do urzadzenia ekstrakcyj¬ nego B, w którym za pomoca rozpuszczalnika, od¬ prowadza sie przewodem 8 z reaktora A rozlwótr 25 wodny wolny od hydroksylaminy i uwalnia od ewentualnie rozpuszczonego ketonu i oksymu.Kwasny roztwór wodny odprowadza sie nastepnie przewodem 9. Rozpuszczalnik, który przeszedl do roztworu wodnego, odzyskuje sie przez rozdziele- s» nie.Wedlug fig. 1 odprowadzany z reaktora A roz¬ puszczalnik organiczny, który zawiera jeszcze nie- przereagowany keton, wprowadza sie razem z do¬ prowadzanym poprzez przewód 11 roztworem soli 35 hydroksylaminy do dodatowego naczynia reakcyj¬ nego D, zaopatrzonego w mieszadlo 10, w którym to naczyniu keton przereagowuje do oksymu za pomoca doprowadzanego przewodem 12 alkalicz¬ nego reagenta, podwyzszajacego wartosc pH. Mie- 40 szanina reakcyjna przeplywa przewodem 13 do rozdzielacza cieczy E, po czym warstwe górna sta¬ nowiaca rozpuszczalnik organiczny i rozpuszczony w nim keton wprowadza sie do kolumny C, a warstwe wodna przewodem 15 do reaktora A. 45 Sposób wedlug wynalazku prowadzi sie wedlug schematu przedstawionego na fig. 1, jezeli bez¬ posrednio osiaga sie prawie calkowite przereago- wanie ketonu do oksymu w reaktorze A, a wedlug przedstawionego na fig. 2, jezeli w reaktorze A 50 reakcja ketonu do oksymu nie przebiegla w dosta¬ tecznym stopniu.Stopien przereagowania jest uwarunkowany war¬ toscia pH srodowiska reakcyjnego, a zwlaszcza wartoscia pH nie reagujacego Juz roztworu wod- 55 nego odprowadzanego z reaktora przewodem 8.Jezeli wartosc pH wynosi mniej niz pH=0,5, wówczas w celu osiagniecia prawie calkowitego przereagowania ketonu do oksymu konieczne jest przeprowadzenie dodatkowej reakcji przy zwiek- eo szonej wartosci pH.W sposobie wedlug wynalazku, reakcji poddije sie w okreslonej jednostce czasu równoczasteczko- we ilosci ketonu i hydroksylaminy, przy stosowa¬ niu zasady przeciwpradu, a obecny podczas wpro- 65 wadzania roztworu soli hydroksylaminy do reak-6S 304 6 tora duzy nadmiar soli hydroksylaminy w sto¬ sunku do ketonu, który ma przereagowac, wply¬ wa korzystnie na stopien przereagowania. Odpro¬ wadzany z ukladu przewodem 9, wodny roztwór nie reagujacy juz w stosunku do soli hydroksyla¬ miny, korzystnie wprowadza sie do reaktora syn¬ tezy hydroksylaminy, gdzie wykorzystuje sie go jako srodowisko reakcyjne, dostarczajace kwas, za pomoca którego z hydroksylamina wytwarza sie sól hydroksylaminy.Nizej podane przyklady wyjasniaja przedmiot wynalazku* Przyklad I* Przyklad ten dotyczy sposobu wytwarzania oksymu na drodze reakcji zbuforo- wanego roztworu fosforanu hydroksylaminy z cykloheksanonem, w obecnosci toluenu.Wedlug fig. 1 przewodem 1 do reaktora A do¬ prowadza sie w jednostce czasu, roztwór soli hydro¬ ksylaminy zawierajacej 65 k moli NH^OH.H$P04, 97 k moli NH4HiP04, 38 k moli HtfPO* 191 k moli NH^NOa, 3184 k moli H20.Roztwór ten pochodzi z syntezy hydroksylami¬ ny, w której jony azotanowe wprowadzone w posta¬ ci 55% wagowo kwasu szotowego zostaly zredu¬ kowane wodorem do hydroksylaminy w obecnosci katalizatora platynowego, w srodowisku zbuforo- wanym fosforanem i kwasem fosforowym. Kwa¬ sowosc roztworu wynosi pH=2,l.i Nastepnie przewodem 2 wprowadza sie 65 k moli cykloheksanonu, a przewodem 3 wprowadza sie 400 k moli toluenu, 9 k moli cykloheksanonu, 2 k moli oksymu i 5 k moli wody. W reaktorze A utrzy- muj« sie temperature 70°C. Z reaktora tego do ko¬ lumny C wprowadza sie roztwór zawierajacy 400 k moli toluenu, 65 k moli oksymu, 20 k moli wody.W kolumnie C rozdziela sie oksym od toluenu. Prze¬ wodem 6 odprowadza sie 65 k moli wytworzonego oksymu; przewodem 7 odprowadza sie toluen (400 k moli) i wode (20 k moli) do kolumny ekstrakcyjnej B.Z reaktora A przewodem 8 do kolumny ekstrak¬ cyjnej B odprowadza sie roztwór wody o pH 1,0 nie reagujacy juz w odniesieniu do hydroksyla¬ miny, który zawiera 191 k moli NH4NOs, 97 k moli NH4H2P04, 103 k moli NHSP04, 9 k moli cyklo¬ heksanonu, 2 k moli oksymu, 3 234 k moli wody.Wodny roztwór odprowadzony z kolumny ekstrak¬ cyjnej B po usunieciu rozpuszczonego toluenu za¬ wiera 97 k moli NH4H2P04, 191 k moli NH4NOa, 103 k moli H3P04, 3249 k moli H20. Roztwór ten zawraca sie do syntezy hydroksylaminy, gdzie wy¬ korzystuje sie go jako srodowisko reakcyjne do redukcji kwasu azotowego do hydroksylaminy.Jezeli cykloheksanon i roztwór soli hydroksy¬ laminy o takim samym skladzie doprowadzi sie do zetkniecia w przeciwpradzie bez rozpuszczal¬ nika organicznego, a wiec nie stosujac sposobu wedlug wynalazku, wówczas otrzymuje sie faze, która oprócz oksymu zawiera jeszcze: 1,25% wagowych cykloheksanonu 5,75% „ • wody 0,63% „ kwasu fosforowego Powyzsze oznacza, ze reakcja wytwarzania oksy¬ mu znanym sposobem charakteryzuje sie niska wy¬ dajnoscia, a otrzymany oksym zawiera jeszcze znaczna ilosc wody, tak ze do przeksztalcenia go w kaprolaktam musi byc dodatkowo wysuszony lub przy przeksztalcaniu go trzeba zastosowac wie- 5 cej S08. Oprócz tego traci sie obecny jako za* nieczyszczenie kwas fosforowy.Ponadto w odprowadzanej fazie wodnej znaj¬ duje sie okolo 2,7%, wagowych cykloheksanonu.Ten nieprzereagowany cykloheksanon wydziela 10 sie z roztworu i wprowadza z powrotem do reakto^ ra.Przyklad II Wytwarzanie oksymu na drodze reakcji cykloheksanonu z roztwofsm fosforanu hydroksylaminy, Otrzymanym w srodowisku zfeu^ 19 forowanym fósforariem jednoamonowym i kwasem fosforowym pfzez katalityczna redukcje NO za pomoca wodoru.Do reaktora A (Wedlug fig. I) Wprowadza sie w jednostce czaau przewodem 1, roztwór soli hydro- 20 ksylarhiny o wartosci pH=2,5 zawierajacy 65 k moli NH2OH.H8PÓ4, 40 k moli NH4H2P04, 25 k moli HsP04, i000 k moli H20.Roztwór ten pochodzi z syntezy hydroksylaminy polegajacej fta katalitycznej redukcji NO. Pdza 25 tym do reaktora A doprowadza sie w przeciw¬ pradzie 2,65 k moli cykloheksanonu i przewodem 3 roztwór skladajacy sie z 200 k moli toluenu, 10 k moli cykloheksanonu, 1 k mol oksymu i 5 k moli wody. Z reaktora tego odprowadza sie przewodem 30 4 do kolumny faze organiczna skladajaca sie z 65 k moli oksymu, 200 k moli toluenu i 10 k moli wody, w której to kolumnie nastepuje oddziele¬ nie oksymu (65 k moli), odprowadzanego nastepnie przewodem 6, od mieszaniny toluen/woda (200 k 35 moli toluenu, 10 k moli wody) odprowadzanej prze¬ wodem 7 i wprowadzanej do kolumny eikstrak- cyjnej B.Z reaktora A przewodem 8 do kolumny ekstrak¬ cyjnej B wprowadza sie oddzielona faze wodna, o 40 wartosci pH=l,5, która zawiera 40 k moli NH4H2P04, 90 k moli H3P04, 10 k moli cykloheksa¬ nonu, 1 k mol oksymu, 1060 k moli wody.Przez ekstrakcje toluenem usuwa sie z fazy wodnej rozpuszczony cykloheksanon i oksym. 45 Roztwór odprowadzany przewodem 9 po usu¬ nieciu toluenu zawiera 40 k moli NH4H2P04, 90 k moli H Roz/twór ten stosuje sie jako srodowisko reak¬ cyjne do katalitycznej redukcji NO do hydroksy- so laminy za pomoca wodoru, i nastepnie ewentual¬ nie wykorzystuje do syntezy hydroksylaminy.Przyklad III. Wytwarzanie oksymu z roz¬ tworu siarczanu hydroksylaminy, zbuforowanego siarczanem amonowym i kwasnym siarczanem 55 amonowym craz z cykloheksanonu prowadzi sie ze wzgledu na silniejsze wlasciwosci kwasowe roz¬ tworu siarczanu hydroksylaminy (pH=0—0,5) w porównaniu do roztworów soli hydroksylaminy z dwóch poprzednich przykladów (pH= l—2), wedlug 60 schematu przedstawionego na fig. 2.Przewodem 1 do reaktora A wprowadza sie roz¬ twór zawierajacy 80 k moli NH8OH.NH4S04, 99,2 k moli NH4HS04, 1,28 k moli (NH4)2S04, 10,4 k moli NH4NOs, 960 k moli H20, a przewodem 15 roztwór 65 zawierajacy 1 k mola NHgOH.NH^O^ 44,12 k mola68 304 8 (NH4)2S04, 2,6 mola NH4N03, 379 k moli H20, a nastepnie przewodem 2 wprowadza sie w prze- ciwpradzie 100 k moli cykloheksanonu oraz prze¬ wodem 3 roztwór zawierajacy 260 k moli benzenu, 10 k moli cykloheksanonu i 6 k moli wody.Z reaktora A przewodem 4 do dodatkowego na¬ czynia reakcyjnego D wprowadza sie roztwór za¬ wierajacy 260 k moli benzenu, 81 k moli oksymu, 19 k moli cykloheksanonu i 10 k moli wody, w którym to naczyniu obecny jeszcze cykloheksanon razem z roztworem soli hydroksylaminy, doprowa¬ dzonym przewodem 11 zawiera 20 k moli NH3OH.NH4SO4, 24,8 k moli NH4HS04, 0,32 k moli (NH4)2S04, 2,6 k moli NH4NO3, 240 k moli NH4NOa, a z wprowadzana przewodem 12 25,6%-owa wago¬ wo woda amoniakalna (43,8 k moli NH3, 120 k moli H20), wykazuje pH=4,5 i w temperaturze 60°C przereagowuje do oksymu. Z dodatkowego naczy¬ nia reakcyjnego D mieszanina reakcyjna wplywa do rozdzielacza cieczy E. Stad przewodem 14 od¬ prowadza sie roztwór zawierajacy 100. k moli oksymu, 10 k moli H20, 260 k moli benzenu i wprowadza go do kolumny C, w której rozdziela sie oksym (100 k moli) odprowadzany przewo- 15 dem 6, a roztwór zawierajacy 260 k moli benze¬ nu i 10 k moli H20 odprowadza sie przewodem 7 do kolumny ekstrakcyjnej B. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania oksymów cykloheksano- wych na drodze reakcji w przeciwpradzie wod¬ nego, zbuforowanego do wartosci pH=0—3 roz¬ tworu siarczanu hydroksylaminy lub soli hydro¬ ksylaminy z kwasem fosforowym, z cykloheksa- nonem, znamienny tym, ze cykloheksanon wpro¬ wadza sie do przestrzeni reakcyjnej w postaci roztworu w rozpuszczalniku organicznym, nie mieszajacym sie z woda, takim jak toluen, przy czym z urzadzenia, w którym prowadzi sie re¬ akcje, oddzielnie odprowadza sie faze wodna i oddzielnie faze organiczna zawierajaca oksym roz¬ puszczony w rozpuszczalniku organicznym, przy czym z fazy organicznej wyodrebnia sie oksym na drodze odparowania rozpuszczalnika, a odpa¬ rowany rozpuszczalnik, zawierajacy niewielka ilosc oksymu, zawraca sie do obiegu. fig.1 fig.
2. Bltk. 1502/73 r. A-4 Cena zl 10.— PL PL
PL116901A 1966-10-14 PL68304B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68304B1 true PL68304B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO155787B (no) Hydraulisk drevet fortrengningspumpesystem.
US4287162A (en) Separation of ammonia from ammonia containing gases
EP0001787B1 (en) Hydroxylamine purification via cation exchange
US3429920A (en) Preparation of oxime
EP1299353B1 (en) Process for the preparation of cyclohexanone oxime
US3701809A (en) Cyclic process for the preparation of an oxime from a hydroxylammonium salt solution
PL68304B1 (pl)
CA2302313A1 (en) Process for the preparation of fertilizers and sulfur compounds
FI58767C (fi) Foerfarande foer framstaellning av renad fosforsyra
EP2970075B1 (en) Oximation of ka oil by-product
US3364202A (en) Process for the recovery of free sulfuric acid from ammonium bisulfate
US3941840A (en) Process for producing ketoximes
US4994613A (en) Process for preparing 4-hydroxyacetophenone oxime with mother liquor recycle
PL80791B1 (en) Recycle process for the preparation and processing of a hydroxylammonium salt solution[gb1283496a]
US4376105A (en) Process for producing nitrous oxide
US3720758A (en) Process for the continuous preparation of an aqueous solution of a hydroxylammonium salt
DE60218851T2 (de) Verfahren zur behandlung eines phosphat, cyclohexanon, cyclohexanonoxim enthaltenden wässrigen mediums
US3335183A (en) Preparation of oximes
US3862230A (en) Continuous preparation of cyclohexanone oxime
NL9201064A (nl) Werkwijze voor de bereiding en verwerking van een hydroxylammoniumzoutoplossing.
KR102218342B1 (ko) Hpo 추출 구역으로부터 배출된 무기 공정 액체의 스팀 스트리핑 및 응축 열의 이용
US3729304A (en) Process for the preparation of oximes
JPH0418062A (ja) 塩酸、硫酸およびそのヒドロキシルアンモニウム塩およびアンモニウム塩を含む水性母液の処理法
CA1100961A (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF .epsilon.-CAPROLACTAM FROM A REACTION MIXTURE OF .epsilon.-CAPROLACTAM AND SULPHURIC ACID
WO2013164371A1 (en) A process for purifying organic product solution obtained from oxime synthesis section