PL110211B2 - System for automatically regulating metal level in casting troughs - Google Patents

System for automatically regulating metal level in casting troughs Download PDF

Info

Publication number
PL110211B2
PL110211B2 PL20528978A PL20528978A PL110211B2 PL 110211 B2 PL110211 B2 PL 110211B2 PL 20528978 A PL20528978 A PL 20528978A PL 20528978 A PL20528978 A PL 20528978A PL 110211 B2 PL110211 B2 PL 110211B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal level
furnace
casting
connector
automatically regulating
Prior art date
Application number
PL20528978A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL205289A1 (en
Inventor
Andrzej Jozwiak
Andrzej Rybacki
Original Assignee
Huta Aluminium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Aluminium filed Critical Huta Aluminium
Priority to PL20528978A priority Critical patent/PL110211B2/en
Publication of PL205289A1 publication Critical patent/PL205289A1/en
Publication of PL110211B2 publication Critical patent/PL110211B2/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad do automatycznej regulacji poziomu metalu w rynnie odlewniczej zwlaszcza przy odlewaniu pólciaglym aluminium i stopów aluminium.Znane uklady regulacji poziomu w rynnach odlewniczych skladaja sie z recznych regulatorów oddzialy¬ wujacych na uklady sterownicze wychylu pieca na podstawie wizualnej obserwacji operatora. Reczne oddzialy¬ wanie na wychyl pieca nie zapewnia stalego poziomu metalu w rynnie odlewniczej co ujemnie wplywa na jakosc odlewanych wlewkówi zmusza obsluge do ciaglej obserwacji poziomu metalu.Celem wynalazku jest utrzymanie stalego poziomu metalu w rynnie odlewniczej przez co uzyskuje sie poprawe jakosci wlewków i poprawia warunki pracy obslugi. Cel ten zostal osiagniety dzieki zastosowaniu ukladu automatycznej regulacji poziomu metalu w rynnie odlewniczej skladajacego sie z czujnika poziomu od¬ dzialywujacego, poprzez generator z obwodami sprzezen i wzmacniacz, na uklad wychylu pieca. Czujnik po¬ ziomu metalu jest polaczony z lacznikiem zalaczajacym i wylaczajacym obwód sprzezenia generatora impulsów prostokatnych. Ponadto lacznik polaczony jest szeregowo z regulowanym rezystorem wlaczonym w jeden z obwodów sprzezen generatora sluzacym do regulacji czasu trwania impulsu powodujacego wychyl pieca.W drugim obwodzie sprzezenia generatora wlaczony jest regulowany rezystor sluzacy z kolei do regulacji czasu przerwy miedzy impulsami. Impulsy z generatora podawane sa na wzmacniacz i wzmocnione przekazywane sa do ukladu wychylu pieca.W okresie trwania impulsu nastepuje wychyl pieca i wylew metalu, natomiast w czasie przerwy miedzy impulsami wychyl pieca jest zatrzymany.Impulsowy wychyl pieca trwa do chwili osiagniecia wlasciwego poziomu metalu w rynnie odlewniczej co jest sygnalizowane przez czujnik poziomu.Pozmniejszeniu poziomu metalu w rynnie cykl wychylu pieca powtarza sie.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na schemacie blokowym wedlug ry¬ sunku na którym czujnik poziomu 1 polaczony jest z lacznikiem 3. Lacznik 3 polaczony jest z regulowanym rezystorem 2 wlaczony w jeden z obwodów sprzezenia generatora 5 impulsów. W innym obwodzie sprzezenia generatora 5 impulsów wlaczony jest dodatkowo rezystor regulowany 4. Generator 5 impulsów posiada wyjscie polaczone ze wzmacniaczem 6 polaczonym z ukladem 7 wychylu pieca.2 110211 Zastrzezenie patentowe Uklad do automatycznej regulacji poziomu metalu w rynnie odlewniczej zwlaszcza przy odlewaniu pólciag- lvm aluminium i stopów aluminium znamienny t y m, ze czujnik (1) poziomu metalu polaczony jest z lacznikiem (3), przy czym lacznik (3) polaczony jest szeregowo z regulowanym rezystorem (2) wlaczonym w obwód sprzezenia generatora (5) impulsów posiadajacego dodatkowo w innym obwodzie sprzezenia drugi regulowany rezystor (4), przy czym generator (5) impulsów polaczony jest ze wzmacniaczem (6) polaczonym z ukladem (7) wychylu pieca. ¦ tPH— 11 i 1 2 \ \ + r n A V 5 1 Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a system for automatic regulation of the metal level in a casting chute, especially in semi-continuous casting of aluminum and aluminum alloys. Known systems of level regulation in foundry chutes consist of manual regulators influencing the control systems of the furnace tilt based on the visual observation of the operator. Manually influencing the deflection of the furnace does not ensure a constant level of metal in the casting chute, which negatively affects the quality of the cast ingots and forces the operator to constantly observe the level of the metal. service work. This aim was achieved thanks to the use of an automatic metal level control system in the casting chute consisting of a level sensor influencing, through the generator with the gear circuits and the amplifier, on the furnace tilt system. The metal level sensor is connected to a junction for switching on and off the connection circuit of the rectangular pulse generator. In addition, the connector is connected in series with an adjustable resistor connected to one of the generator's coupling circuits, used to regulate the duration of the pulse causing the furnace to tilt. In the second generator feedback circuit, an adjustable resistor is included, which serves to regulate the pause time between pulses. The pulses from the generator are fed to the amplifier and amplified are transferred to the furnace deflection system. During the pulse period, the furnace tilts and the flow of metal, while during the pause between pulses, the furnace deflection is stopped. which is signaled by the level sensor. When the metal level in the trough decreases, the furnace deflection cycle is repeated. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment on the block diagram according to the picture where the level sensor 1 is connected with the connector 3. The connector 3 is connected with the regulated resistor 2 connected to one of the 5 pulse generator connection circuits. In another circuit of the impulse generator 5, the adjustable resistor 4 is additionally switched on. The impulse generator 5 has an output connected to the amplifier 6 connected to the 7 deflection system of the furnace. and aluminum alloys, characterized in that the metal level sensor (1) is connected to the connector (3), the connector (3) is connected in series with an adjustable resistor (2) connected to the connection circuit of the pulse generator (5) additionally having in another circuit a second adjustable resistor (4), the pulse generator (5) being connected to the amplifier (6) connected to the deflection circuit (7) of the furnace. ¦ tPH— 11 i 1 2 \ + r n A V 5 1 Work. Typographer. UP P RL quantity 120 + 8 Price PLN 45 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad do automatycznej regulacji poziomu metalu w rynnie odlewniczej zwlaszcza przy odlewaniu pólciag- lvm aluminium i stopów aluminium znamienny t y m, ze czujnik (1) poziomu metalu polaczony jest z lacznikiem (3), przy czym lacznik (3) polaczony jest szeregowo z regulowanym rezystorem (2) wlaczonym w obwód sprzezenia generatora (5) impulsów posiadajacego dodatkowo w innym obwodzie sprzezenia drugi regulowany rezystor (4), przy czym generator (5) impulsów polaczony jest ze wzmacniaczem (6) polaczonym z ukladem (7) wychylu pieca. ¦ tPH— 11 i 1 2 \ \ + r n A V 5 1 Prac. Poligraf. UP P RL naklad 120 + 8 Cena 45 zl PL1. Patent claim A system for the automatic regulation of the metal level in the casting trough, especially when casting semi-continuous aluminum and aluminum alloys, characterized in that the metal level sensor (1) is connected to the connector (3), the connector (3) is connected in series with an adjustable resistor (2) connected to the connection circuit of the pulse generator (5), additionally having a second adjustable resistor (4) in a different connection circuit, the pulse generator (5) being connected to the amplifier (6) connected to the furnace deflection (7) . ¦ tPH— 11 i 1 2 \ + r n A V 5 1 Work. Typographer. UP P RL quantity 120 + 8 Price PLN 45 PL
PL20528978A 1978-03-13 1978-03-13 System for automatically regulating metal level in casting troughs PL110211B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20528978A PL110211B2 (en) 1978-03-13 1978-03-13 System for automatically regulating metal level in casting troughs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20528978A PL110211B2 (en) 1978-03-13 1978-03-13 System for automatically regulating metal level in casting troughs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205289A1 PL205289A1 (en) 1979-04-09
PL110211B2 true PL110211B2 (en) 1980-07-31

Family

ID=19988057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20528978A PL110211B2 (en) 1978-03-13 1978-03-13 System for automatically regulating metal level in casting troughs

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110211B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL205289A1 (en) 1979-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840007897A (en) How to discharge hot melt
JPS5376926A (en) Molten metal level monitor controller of continuous casting machine that use eddy flow system range finder for measurement of molten metal level
ES477823A1 (en) Casting metals
GB1446508A (en) Feeding a casting aid into a continuous casting mould
AU3210984A (en) Multi-element molten metal analysis MOLTEN METAL AND OTHER LIQUID MATERIALS
US4620082A (en) Pulsed arc welding apparatus
US2768413A (en) System for controlling the flow of molten metal
PL110211B2 (en) System for automatically regulating metal level in casting troughs
ES2019930B3 (en) PLANT TO CONVERT A METALLIC LOAD IN SEMI-FINISHED PRODUCTS, CONNECTED WITH A METHOD OF MELTING AND CASTING.
AU6261094A (en) Method and device for regulating the molten metal level in amould of a continuous metal casting machine
CA2032999A1 (en) Method and apparatus for introducing uniform quantities of a material into a metallurgical sample
DE69004054T2 (en) Method and device for the continuous tapping of metal and slag in the molten state.
AU648667B2 (en) Process and plant for automatic casting of semi-finished products
ATE21801T1 (en) CONTROL DEVICE FOR A DIRECT CURRENT ARC FURNACE.
GB2116092A (en) Supplying the layer of flux powder in a continuous casting mold
US4091229A (en) Slag and alloy feeding based on electrode weight
JPS5719538A (en) Controlling system for load of air conditioner
JPH0373609B2 (en)
SU1534428A1 (en) Automatic delay-type control system for objects
JPS5653852A (en) Mold heat extraction controlling method of continous casting
SU855088A1 (en) Unit for quality control of electrochemical cleaning of ingots
JPS5677056A (en) Method of controlling molten metal level before and behind filter in continuously casting method
ATE118088T1 (en) METHOD FOR CONTROLLING THE FLOW OF LIQUID METAL OUTFLOW FROM AN INDUCTIVELY HEATED VESSEL.
Kadner et al. The Electromagnetic Pouring of Al Alloys in Gravity Die Casting
Aldera Developments in the Teksid Carmagnola Aluminum Foundries(Gruppo Fiat)