PL110029B1 - Method and apparatus for mining hard,compact material - Google Patents

Method and apparatus for mining hard,compact material Download PDF

Info

Publication number
PL110029B1
PL110029B1 PL1977199149A PL19914977A PL110029B1 PL 110029 B1 PL110029 B1 PL 110029B1 PL 1977199149 A PL1977199149 A PL 1977199149A PL 19914977 A PL19914977 A PL 19914977A PL 110029 B1 PL110029 B1 PL 110029B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
cylinder
reservoir chamber
piston
stream
Prior art date
Application number
PL1977199149A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199149A1 (pl
Original Assignee
Atlas Copco Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Ab filed Critical Atlas Copco Ab
Publication of PL199149A1 publication Critical patent/PL199149A1/pl
Publication of PL110029B1 publication Critical patent/PL110029B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10Making by using boring or cutting machines
    • E21D9/1066Making by using boring or cutting machines with fluid jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B05B12/06Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for effecting pulsating flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób urabiania twardego zwiezlego materialu, oraz urzadzenie do urabiania twardego, zwiezlego materialu, zwlasz¬ cza skaly za pomoca niescisliwej cieczy zwlasz¬ cza wody.Powszechnie stosowany sposób urabiania skal za pomoca techniki strzelniczej wykazuje szereg niedogodnosci w postaci huku, wydzielania sie gazów, miotania kurzu i latajacych odlamków, które powoduja koniecznosc ewakuacji ludzi i urzadzen w momencie odpalania ladunków strzelniczych. Dotychczasowe próby stosowania sposobu hydraulicznego urabiania twardych skal nie powiodly sie, bowiem zuzywaly ogromne ilosci energii, co przy wystepujacym bardzo szybkim zniszczeniu czesci instalacji wyrzucajacej struge wody urabiajacej skale w trudnych warunkach ich pracy znacznie podrazalo koszty w stosunku do tradycyjnej techniki strzelniczej. Natomiast znany i stosowany do urabiania skal miekkich i wegla sposób wtlaczania wody w odwiercone otwory w przypadku skal twardych nie zdawal egzaminu, gdyz stosujac zwykle pompy hydrauli¬ czne nie mozna bylo uzyskac dostatecznie wyso¬ kiego dla skruszenia skaly cisnienia wody. Spo¬ sób ten równiez zawodzil w wypadku skruszonych i spekanych skal, gdyz nie bylo mozliwosci za¬ pewnienia szczelnosci otworów, do których wtla¬ czano wode. Te wszystkie ograniczenia powodo¬ waly, ze ten sposób byl dotychczas mniej uzy- 10 15 teczny niz technika strzelnicza odspajania i kru¬ szenia skal.Znane urzadzenie z opisu patentowego w Szwe¬ cji Nr 7 510 559-3 do kruszenia i urabiania skaly umozliwia wprawdzie kruszenie twardego, zwiez¬ lego materialu jaki wystepuje w litej scianie skal¬ nej przy zastosowaniu stosunkowo niskich cisnien wody, wykazuje jednak szereg wad i niedogod¬ nosci, z których najbardziej uciazliwe to skompli¬ kowany a tym samym zawodny i klopotliwy w obsludze uklad sterowania oraz brak mozliwosci szybkiego, powtarzalnego dzialania urzadzenia, co znacznie ogranicza postep prac.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych rozwiazan.Cel zostal osiagniety przez ukazanie sposobu zgodnie z którym wydluzona struge cieczy kie¬ ruje sie w strone urabianego materialu dla ude¬ rzenia w material z momentem pedu niezbed¬ nym dla jego skruszenia, wytwarza sie moment pedu niezbedny dla skruszenia przez pierwsze ko¬ lejne podanie cieczy do komory zbiornikowej po¬ konujac oddzialywanie parcia na ciecz w komo¬ rze zbiornikowej, po czym kiedy dostateczna ilosc cieczy zostanie wprowadzona do komory zbiorni¬ kowej, ciecz w komorze zbiornikowej tloczy sie w kierunku urabianego materialu za pomoca dzia¬ lania parcia na ciecz.Zgodnie z wynalazkiem stosuje sie zasilanie cie¬ cza komory zbiornikowej do sterowania zespolem 110 029i w *•*,. "... '-J X &: r 9* .** i * - c zaworów podczas pierwszej fazy wytwarzania mo¬ mentu pedu wprowadzajac ciecz z komory zbior¬ nikowej do cylindra, która kieruje ciecz w stro¬ ne materialu urabianego.Korzystnie steruje sie zespolem zaworów za po¬ moca ruchu lufy w kierunku przyspieszenia cie¬ czy, przy czym cylinder dziala jako rurowy za¬ wór suwakowy. Ciecz do komory moze byc do¬ starczana poprzez ciagle pompowanie. Cel wyna¬ lazku zostal równiez osiagniety przez skonstruo¬ wanie urzadzenia, które zawiera komore zbiorni¬ kowa dl^.jatoym^wania cieczy, zespoly do wy- wierAis^*parxiafrm ciacz w komorze zbiornikowej orgte zespól dla ciaglego zasilania ciecza komory zbiornikowej przeciw) oddzialywaniu parcia, a taMze^jSElSH'" kierowania cieczy w urabiany ma- tern* nml ilii iianigg^j parcia na ciecz w komorze zbiornikowej przy jej dostatecznym zasilaniu.Korzystne rozwiazanie urzadzenia zawiera uklad kierowania- posiadajacy elementy sterujace dla kierowania cieczy na sciany zaglebien w mate¬ riale urabianym zwlaszcza otworów wiertniczych.Zespól do wywierania parcia moze zawierac po¬ duszke sprezonego gazu. Dzieki takiej konstrukcji urzadzenie jest w prosty sposób sterowane wlas¬ nym zasilaniem ciecza, dziala równiez powtarzal¬ nie wyrzucajac serie szybko po sobie nastepuja¬ cych strug, co istotnie podnosi jego skutecznosc i przyspiesza prace urabiania skaly.Urzadzenie wedlug wynalazku jest ojbjaDsnione w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyklad urzadzenia wedlug wynalazku w przekroju podluznym pokazujacym skrajne polozenie tloka i cylindra, fig. 2 — ten sam przyklad w identycznym przekroju podluz¬ nym, ale w przeciwnym skragnym polozeniu tloka i cylindra, z wypelniona ciecza komora zbiorni¬ kowa, fig. 3 — przyklad urzadzenia z fig. 2 w nastepnym kolejnym stadium pracy, w którym cylinder wykonuje ruch ku przodowi, fig. 4 — nastepne stadium pracy urzadzenia, w którym cy¬ linder jest wypelniony woda, ale struga nie zo¬ stala jeszcze wyrzucona, fig. 5 — przyklad wyko¬ nania urzadzenia jak na fig. 1—4 w koncowym stadium dzialania w momencie wyrzucania strugi 45 cieczy, fig. 6 — drugi przyklad wykonania urza¬ dzenia wedlug wynalazku w przekroju podluznym pokazujacym tlok w skrajnie przednim polozeniu, fig. 7 — przyklad jak na fig. 6 w analogicznym przekroju ale w momencie napelniania komory 50 zbiornikowej ciecza, fig. 8 — przyklad jak na fig. 6, 7 w skrajnie cofnietym polozeniu tloka i komora zbiornikowa maksymalnie napelniona, fig. 9 — przyklad pokazany na fig. 6—£ w mo¬ mencie wyrzucania strugi cieczy, fig. 10 — wy- K kres rozkladu cisnienia w czasie w symulowanym otworze wiertniczym, fig. 1.1 — kolejny przyklad wykonania urzadzenia, przy czyim pokazano w przekroju jedynie czesc przednia, która ten przy¬ klad rózni sie od przykladu pokazanego na fig. 1—5.Urzadzenie 10 (fig. 1—6) jest przystosowane do wyrzucania strugi 11 cieczy a w danym przypadku wody w cylindryczny slepy otwór 12 wstepnie odwiercony w materiale jaki jest poddany kru- 10 15 20 25 30 35 40 60 65 szeniu a wiec w skale, rudzie; .metali-, betonie lub weglu. Slepy otwór 12 jest odwiercony z zasto¬ sowaniem tradycyjnych sposobfc^, Ctfowaz w po¬ kazanym przykladzie urzadzenie zawiera wode, oczywistym jest, ze mozna zastosowac i inny ro¬ dzaj cieczy.Urzadzenie 10 zawiera cylinder 13, który na tylnym zakonczeniu jest zamkr^y^^ty&i^ glowica 14. Tlok 15 jest osadzony w cylindrze 13 w spo¬ sób umozliwiajacy jego ruch postepowo-zwrotny.Tlok 15 i tylna glowica 14 ograniczajac tylna ko¬ more w cylindrze jako poduszke 16 sprezonego gazu.Przednia glowica 17 jest osadzona na' przednim zakonczeniu cylindra 13. Przednia'glowica jeist za¬ bezpieczona od zepchniecia z-, cylindra- za pomoca pierscienia zamykajacego 21 zawierajacego kilka elementów. Tlok 15 i przednia glowica 17 ogra¬ niczaja komore zbiornikowa 18. Cylinder 19 jest w sposób umozliwiajacy ruch postepowo-zwrotny osadzony w tullei 20 umieszczonej wewnatrz przed¬ niej glowicy 17. Ruch cylindra 19 jest ograniczony za pomoca jej tylnego-poszerzenia 22 oraz piers¬ cieniowego ogranicznika 23 zamocowanego na przednim gwintowanym zakonczeniu cylindra.Czolo tloka 15 skierowane ku komorze zbiorni¬ kowej 18 posiada pierscieniowa stopniowana wne¬ ke. Pierscieniowa stopniowana wneka zawiera wewnetrzna pierscieniowa" konióre 24" i zewnetrzna pierscieniowa komore '25 o wiekszej srednicy po¬ kazane na fig. 4. Pierscieniowe komory 24 i 25 otaczaja srodkowy sworzen 26. Sworzen ten ma na swym przednim zakonczeniu skosnie scieta powierzchnie 27. Wystep 28, który jest wysuniety ku tylowi z tylnego poszerzenia 22 cylindra ma na swym tylnym zakonczeniu skosnie sciete: we¬ wnetrzna i zewnetrzna boczna powierzchnie 29 i 30. Tylne poszerzenie 22 moze byc wsuwane do pierscieniowej komory 25, az do oparcia o piers¬ cieniowa powierzchnie 31, podczas gdy wystep 28 jest w tym czasie wsuniety w wewnetrzna piers¬ cieniowa komore 24.Komora zbiornikowa 18 magazynuje ciecz przed jej wprowadzeniem do cylindra 19. Ciecz jest do¬ starczana do komory zbiornikowej poprzez prze¬ wód 32 polaczony wezem 33 z pompa cisnieniowa 34.Komora zbiornikowa 18 zawiera w swej przed¬ niej czesci pierscieniowa opózniajaca komore 37 zwalniajaca ruch tylnego poszerzenia 22, dzieki czemu cylinder 19 jest hyldraiuliicznie opózniany w swym ruchu ku przodowi.Komora w tylnej czesci cylindra tworzaca po¬ duszke 16 jest wypelniona sprezonym gazem naj¬ czesciej powietrzem lub azotem. Sprezony gaz dziala na tlok 15, który przenosi to parcie na ciecz w komorze zbiornikowej 18, Komora two¬ rzaca poduszke 16 jest polaczona z instalacja cisnieniowa gazu sprezonego na przyklad kom¬ presorem poprzez króciec 35 w tylnej glowicy 14. podczas uruchamiania urzadzenia skierowanego cylindrem w kierunku otworu 12 tlok 15 i cylin¬ der 19 znajduja sie w pozycji pokazanej na fig. 1.Dokonuje sie rozruchu odpowiednio wysterowa¬ nej pompy 34, po czym ciecz jest podawana "do& przewodu 32. Cisnienie cieczy oddzialywuje na pierscieniowa powierzchnia 36 tylnego poszerzenia 22 pokazanego na fig. 2. Cylinder 19 i tloki 15 sa na skutek tego odpychane ku tylowi przeciw dzialaniu poduszki gazowej w tylnej czesci cy¬ lindra,' co oznacza, ze ciecz jest w sposób ciagly dostarczana do komory zbiornikowej 18 przeciw oddzialywaniu parcia wywieranego na ciecz w ko¬ morze zbiornikowej.Po malym przesunieciu tylne ^poszerzenie 22 opuszcza opózniajaca komore 37 co oznacza, ze cisnienie cieczy oddzialywiuje bezposrednio na tlok 15. Cylinder 19 i tlok 15 sa odpychane ku tylowi podczas sprezania gazu w tylnej czesci cylindra tworzacej poduszke 16 magazynujaca energie ga¬ zu. Kiedy ogranicznik 23 oprze sie o przednia glowice 17 zostaje ona zatrzymana w ruchu ku tylowi,co pokazano na fig. 2. Teraz tlok 15 jest juz tylko sam odpychany ku tylowi. W momencie kiedy tylne poszerzenie 22.opuszcza pierscieniowa komore 25, ciecz moze swobodnie do niej wply¬ wac. Prawie natychmiast potem wystep 28 wy¬ chodzi z pierscieniowej komory 24, po czym ciecz moze wplywac takze do tej komory. Wplyniecie cieczy do cylindra jest jednak uniemozliwione przez .sworzen 26, który nadal zaimylka cylinder.Kiedy ciecz moze wplywac do pierscieniowej ko¬ mory 24, cylinder lp jest odpychany ku przodowi.W chwile pózniej, po malym przesunieciu cylin¬ dra 19 sworzen ^26 opuszcza otwór lufy. Pozycja, w której ciecz ma dostep do cylindra i rozpo¬ czela do niego wplywac jest pokazana na fig. % 3.Cylinder 19 jest teraz gwaltownie przesuwany ku przodowi a nastepnie zatrzymywany kiedy tylne poszerzenie 22 osiagnie opózniajaca - komore 37, co pokazano na fig. 4. W wyniku, tego ciecz jest wyrzucana przez cylinder 19 na skutek par¬ cia dzialajacego na ciecz w komorze zbiorniko¬ wej 18. W cylindrze 19 ciecz jest formowana w struge 11. Struga ta jest przyspieszana w formie zwartego „pocisiku" i wystrzeliwana w otwór 12 uderzajac w jego dno..Sworzen 26 (fig. 5) Osiaga otwór cylindra co oznacza, ze rozpoczyna sie opóznianie ruchu tlo¬ ka 15. Pozostajaca w komorze zbiornikowej ciecz jest wykorzystywana do hydraulicznego opóznia¬ nia ruchu tloka 15. W celu zapobiegniecia odrzu¬ ceniu tloka 15 pozostajaca ciecz musi byc prze¬ pchnieta przez pierscieniowa szczeline miedzy sworzniem 26* a scianami cylindra 19 poprzez pierscieniowe komory 24, 25. Poprzez odpowiednie dobranie pierscieniowej szczeliny w stosunku do energii ruchu tloka i ilosci cieczy pozostajacej w komorze zbiornikowej 18 i pierscieniowych ko¬ morach 24, 25 ruch tloka jest wyhamowywany bardzo delikatnie, a wszystkie elementy urzadze¬ nia po oddaniu „strzalu" wracaja do polozenia pokazanego na fig. 1.Przeswit pomiedzy cylindrem 19, a tlokiem 15 ma istotne znaczenie dla. dzialania urzadzenia.W celu uzyskania skutecznego.. opisanego wyzej dzialania przestrzen pomiedzy skosnymi po¬ wierzchniami 27, 29 na^ sworzniu 26, a. cylindrem odpowiednio musi byc mniejsza niz przestrzen pomiedzy boczna, powierzchnia 30 na lufie, a ze- 1029 6 wnetrzna powierzchnia pierscieniowej * komory 24.Ten drugi przeswit w czasie jago pracy musi byc mniejszy ni? przeswit pomiedzy tylnym poszerze¬ niem 22, a zewnetrzna powierzchnia pierscienio- a wej komory .25, gdyz dzieki temu uzyskuje sie ciagly wzrost oporów przeplywu cieczy w kierun¬ ku jej ruchu.Poszerzajac przeswit pomiedzy sworzniem 26, a cylindrem na przyklad przez skrócenie sworznia io 26 uzysflpuje sie mozliwosc oddawania dwóch „strzalów" nastepujacych niezwlocznie jeden po drugim. Jest to spowodowane tym, ze tlok 15 osiaga cylinder 19 zanim on zostanie zatrzymany w opózniajacej komorze 37* Osiagajac cylinder 15 tlok zastaje Odrzucony tak, ze tlok i cylinder zo¬ staja ponownie rozlaczone.Korzystnym skutkiem wynikajacym z przedsta¬ wionego urzadzenia .jest to, ze moze dzialac w sposób powtarzalny. W tym celu waz 33 jest po- ao laczony z pompa o ciaglym dzialaniu. Kiedy cy¬ linder 19 i tlok 15 osiagaja polozenie pokazane na fig. 2, nastepny skok pompy powoduje „strzal".W efekcie uzyskuje sie szereg „strzalów" naste^ pujacych szyjbko po sobie skierowanych w otwór. ffl Pierwszy ,^strzal" moze .powodowac pekniecia ska¬ ly, gdy uderza w dno otworu, zas nastepne „strza¬ ly" moga rozszerzac te pekniecia, az do odspo¬ jenia d skruszenia calej warstwy skallinej. Na¬ lezy podkreslic, ze strzaly nastepuja po sobie 30 automatycznie przez caly czas pracy pompy bez interwencji obslugujacego urzadzenie.Ilosc wyrzucanej cieczy moze byc latwo rózni¬ cowana za pomoca ogranicznika 23, który ustala tylne, zwrotne polozenie cylindra 19. 35 Przyklad urzadzenia wedlug wynalazku o zmie¬ nionej przedniej czesci w stosunku do urzadzenia opisanego uprzednio w odniesieniu do fig. 1—5 przedstawiono na fig] 11. Przednia glowica 17' jest przedluzona ku przodowi prawie do najbar- 40 diziej /wysunietego (polozenia cylindra 10. Cylindro¬ we przedluzenie 52 jest przymiocowane za po¬ moca rpolaczenia ©wintowanego do przedluzonej przedniej glowicy 17'. Wewnetrzna glowica cylin¬ drowego przedluzenia 52 jest dokladnie taka sa- 45 ma jak srednica cylindra 19, którego przedluzenie 52 ulatwia ustawienie urzadzenia w osi otworu 12 i sluzy jalko ochrona ruchomego cylindra 19 od mechanicznego jego uszkodzenia.W przypadku kiedy otwór 12 wypelnia sie wo- 50 da, wode te trzeba usunac przed oddaniem „strza¬ lu". W tym celu na przednia glowice 17' nakla¬ da sie i mocuje poprzez polaczenie gwintowy kolpak 53. Do wnetrza kolpaka 53 odprowadza sie wlotem 54 sprezone powietrze i wdmuchuje do » otworu 12 poprzez przeloty 55 w przedniej glo¬ wicy 17' i przez przedluzenie 52.W innym przykladzie wykonania wynalazku po¬ kazanym na fig. 5—9 w urzadzenia! ogólnie ozna¬ czonym 40 cylinder 19 jest w sposób staly pola- 60 czony z przednia glowica 17. Zerdz 41 jest osa¬ dzona przesuwnie w stosunku do tloka 15.Wzgledne przesuniecie zerdzi w stosunku do tlo¬ ka 15 jest ograniczone pierscieniem ograniczaja¬ cym 42 polaczonym gwintowo z zerdzia- 41 i po- 65 szerzeniem 43 na zerdzi 41. Tlok 15 zawiera piers-110 020 cieniowa komore 44 o srednicy dostosowanej do przyjecia poszerzenia 43, z którego jest wysuniety czop 45. Przednia glowica 17 jest wyposazona we wneke, która jest odpowiednio dobrana dó posze¬ rzenia 43 i czopa 45 i która zawiera pierscienio¬ wa komore 46 i stozkowa komore 47.W pierwszej fazie dzialania urzadzenia tlok 15 i zerdz 41 znajduja sie w pozycji pokazanej na fig. 6, przy czym cylinder 19 jest ustawiony w osi otworu 12, Po ustawieniu urzadzenia ustawia sie pompe 34, po czym ciecz moze wplynac w przewód 32. Cisnienie cieczy rozklada sie jedna¬ kowo na powierzchni tloka 15 poprzez pierscie¬ niowe wyzlobienie 48. Po malym przemieszczeniu tloka 15 cisnienie cieczy zaczyna oddzialywac na calkowity obszar powierzchni tloka 15. Podczas dalszego doprowadzania cieczy tlok 15 jest odpy¬ chany ku tylowi przeciwko dzialaniu parcia gazu poduszki 16. Dla zapewnienia utrzymania zerdzi w pozycji pokazanej na fig. 6 cisnienie cieczy jest przenoszone poprzez przelot 49 dla oddzialywania na powierzchnie pierscieniowa z tylu poszerzenia 43 zerdzi 41.Gdy tlok 15 osiagnie pierscien ograniczajacy 42, co pokazano na fig. 7, dalsze dostarczanie cieczy bedzie powodowac wyprowadzenie posze¬ rzenia 43 i czopa 45 z komór 46 i 47 w przedniej glowicy 17, co pokazano na fig. 8. Nastepnie par¬ cie -dzialajace na ciecz w komorze zbiornikowej 18 wypycha ciecz przez cylinder 19 poprzez ko¬ mory 46, 47. Zerdz 41 pozostaje w swej pozycji pokazanej na fig. 8 na skutek róznicy cisnien na poszerzeniu 43.Tlok 15 (fig. 9) dociera do poszerzenia 43 zer¬ dzi 41. Tlok 15 jest hydraulicznie zatrzymywany przez ciecz w pierscieniowej komorze 44 i przez ciecz pozostajaca w komorze zbiornikowej 18.W celu osiagniecia lagodnego zatrzymania tloka 15 i zapobiegania uderzeniom przeswit pomiedzy pierscieniowa komora 44 a poszerzeniem 43 po¬ winien byc wiekszy od przeswitu pomiedzy po¬ szerzeniem 43 a pierscieniowa komora 46. Ten drugi przeswit w swym najwiekszym wymiarze winien byc wiekszy od przeswitu pomiedzy przed¬ nim zakonczeniem czopa 45 a otworem cyKndra.Dzieki temu uzyskuje sie staly wzrost ogranicze¬ nia przebiegu cieczy w kierunku jej ruchu.W miare potrzeby objetosc cieczy zamknietej przez tlok 15 moze byc odprowadzona przez prze¬ wód w zerdzi 41 nie pokazany na rysunku. W wy¬ padku gdy brak takiego przewodu cisnienie gazu oddzialywuje na tlok jak równiez na zerdz 41.Efekt oddzialywania sprezonego powietrza za¬ mknietego w otworze 12 przez wtryskiwany stru¬ mien cieczy* jest pokazany na fig. 10. W tym przykladzie stosowania wynalazku przyjeto urza¬ dzenie pokazane na fig. 1—5, za pomoca którego struge wody dlugosci okolo 800 mm wtlaczano w rure stalowa dlugosci 500 mim srednicy 23 mm i zaslepiona na koncu. Predkosc strumienia w momencie uderzenia w dno rury wynosila 170 m/sek. Stosunek srednicy strugi do wewnetrznej srednicy rury wynosil 0,956. Tak zwane cisnie¬ nie uderzeniowe cieczy wyznaczone wedlug- wzoru p = cCV; gdzie q jest ciezarem wlasciwym cie¬ czy, C — szybkoscia dzwieku w cieczy, V — predkoscia cieczy kiedy uderza w dno otworu; przy uprzednio wymienionych parametrach cis¬ nienie winno wynosic 2,4 kbar. Rzeczywiste cis- 5 nienie Pi jak pokazano na fig. 10 jest wiejksze niz wyznaczone z wzoru. Ta róznica jest praw¬ dopodobnie wywolywana przez eksplozyjne roz¬ szerzanie sie powietrza zamknietego struga wody w rurze. Ta energia sprezonego powietrza sumuje io sie z energia strugi wody, co potwierdzily wyko¬ nane specjalna technika filmowania odpowiednie zdjecia. Jest oczywistym, ze wplywa to korzyst¬ nie na zdolnosc tworzenia spekan skaly lub in¬ nego kruszonego materialu. 15 Wykres pokazany na fig. 10 jest uproszczony w stosunku do rzeczywistego rozkladu energii w czasie pracy urzadzenia, gdyz zastosowana w do¬ swiadczeniu rura byla zbyt wytrzymala, aby ulec rozerwaniu przez struge wody. Wystepowanie na- 20 turalnych spekan urabianego materialu calkowi¬ cie eliminuje ten efekt, jest on równiez obnizony przy mniejszym wzglednym stosunku pola prze¬ kroju strugi cieczy i przekroju otworu.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest moz- » liwosc jego montazu na znanej wiertnicy skalnej jak przedstawionej na przyklad w opisie szwedz¬ kiego zgloszenia patentowego Nr 7 510 559-3. W ta¬ kim polaczonym zespole wiertlo i urzadzenie we¬ dlug wynalazku moga byc osadzone na tym sa- 30 mym wysiegniku. Oceniajac urzadzenie wedlug wynalazku wykonano szereg doswiadczen. Bdoki wapienia lub granitu na przyklad o wymiarach lmXlmXlm byly rozbijane za pomoca urzadze¬ nia pokazanego na fig. 1—5. W blokach tych od- 35 wiercono slepe otwory o glebokosci 500 mm i srednicy 23 mm. Dlugosc lufy wynosila 300 mm.Stosowano struge wody o dlugosci okolo 800 mm i predkosci 170 m/sek co dawalo energie kine¬ tyczna okolo 6 kilodzule. Zaleznie od ustawienia 40 otworów w stosunku do zróznicowanych cech blo¬ ków skalnych wystarczalo w zasadzie 1 do 3 strzalów dla zupelnego rozbicia bloków. Jesli pierwszy „strzal" nie powodowal spekan dociera¬ jacych do powierzchni skaly to efekt pojawienia 45 sie spekan na powierzchni wywolywaly nastepne.Najbardziej efektywnym jest stosowanie urza¬ dzenia po odwierceniu wstepnych otworów. Tym niemniej mozliwym jest wykonanie urabiania ma¬ terialu bez tych otworów. 50 W przypadku stosowania urzadzenia wedlug wynalazku bez odwierconych otworów korzystnym i jest dobierac miejsca uderzenia strugi cieczy uwzgledniajac naturalne spekania, kierunki lupli- wosci materialu i inne jego Cechy fizyczne, co 35 oczywiscie wymaga duzego doswiadczenia obslu¬ gujacego operatora.Mozna stosowac rozwiazanie, w którym doplyw cieczy do cylindra z komory zbiornikowej jest sterowany zwyklym, znanym zaworem majacym o» indywidualny obwód sterujacy.W jeszcze innym przykladzie wykonania wyna¬ lazku doplyw cieczy do cylindra jest regulowany zaworem sterowanym za pomoca cisnienia w ko¬ morze zbiornikowej w taki sposób, ze zawór wy- •5 lacza dzialanie urzadzenia kiedy cisnienie prze-110 029 10 kracza ustalona wartosc. Zaworem moze byc wte¬ dy plytka, która sie ugina pod dzialaniem cis¬ nienia.Sposób wytwarzania momentu pedu cieczy mo¬ ze miec szerokie zastosowanie i moze byc wyko¬ rzystane w urzadzeniach wytwarzajacych strumie¬ nie cieczy o wysokiej predkosci.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób urabiania twardego^ zwiezlego mate¬ rialu zwlaszcza skaly za pomoca wzglednie nie¬ scisliwej cieczy zwlaszcza wody, znamienny tym, ze wydluzona struge cieczy kieruje sie w sitrohe urabianego materialu dla uderzenia' w material z momentem pedu niezbednym dla jego skrusze¬ nia, wytwarza sie moment pedu niezbedny dla skruszenia przez pierwsze^ kolejne podanie cieczy do komory zbiornikowej pokonujac oddzialywanie parcia na cieczy w komorze zbiornikowej, po czym kiedy dostateczna ilosc cieczy zostanie wpro¬ wadzona do komory zbiornikowej, ciecz w komo¬ rze zbiornikowej tloczy sie w kierunku urabia¬ nego materialu za pomoca dzialania parcia cie¬ czy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze struge cieczy kieruje sie w zaglebienie^ w urabia¬ nym materiale zwlaszcza w odwiercony otwór dla uderzania w powierzchnie jego scian. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wykorzystuje sie zasilanie ciecza komory zbiorni¬ kowej do sterowania zespolem zaworów podczas (pierwszej fazy wytwarzania momentu pedu wpro-^ wadzajac ciecz z komory zbiornikowej do cylin¬ dra, który kieruje ciecz w strone materialu ura¬ bianego. < 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze steruje sie zespolem zaworów za pomoca raichu cylindra w kierunku przyspieszania cieczy, przy czym cylinder dziala jako rurowy zawór suwa¬ kowy. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ciecz dostarcza sie poprzez ciagle pompowanie. 6. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze struge cieczy formuje sie dla scislego wypelnie¬ nia pola przekroju odwierconego otworu. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nadaje sie cieczy uformowanej w struge przy¬ spieszenie dla osiagniecia korzystnie predkosci w zakresie 100—300 metrów na sekunde. 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze wykorzystuje sie struge wody o dlugosci w za¬ kresie 0,2—2,0 metra. 9. Urzadzenie do urabiania twardego zwartego materialu, zwlaszcza skaly za pomoca wzglednie niescisliwej cieczy, zwlaszcza wody uformowanej w struge kierowana w, .urabiany material, zna¬ mienne tym, ze zawiera komore zbiornikowa (18) dla utrzymywania cieczy, zespoly (15, 14$) do wy¬ wierania parcia na ciecz w komorze zbiornikowej (18), oraz zespól dla ciaglego zasilania ciecza ko¬ mory zbiornikowej przeciw oddzialywaniu parcia, a takze uklad kierowania cieczy w urabiany ma¬ terial pod dzialaniem parcia na ciecz w komorze zbiornikowej przy jej dostatecznym zasilanie. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze uklad 'kierowania cieczy zawiera elememity ste- 5 rujace dla kierowania cieczy na sciany zaglebien w materiale urabianym, zwlaszcza otworów wiert¬ niczych (12). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze zespól do wywierania parcia na ciecz zawiera io poduszke (16) sprezonego gazu. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze uklad kierowania cieczy zawiera cylinder (19) dla formowania podluznej zwartej strugi cieczy (11) i kierowania strugi w urabiany material, W uklad zaworów (22, 28, 43, 45) dostosowany do sterowania doplywem cieczy do cylindra (19) z komory zbiornikowej (18) i tlok (15) oddzialywu¬ jacy na ciecz w komorze zbiornikowej. 13. Urzadzenie -wedlug zastrz. 12, znamienne 20 tym, ze komora zbiornikowa (18) zawiera elemen¬ ty do hydraulicznego opózniania tloka (15) w koncu jego skoku roboczego. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze uklad zaworów (22, 28, 43, 45) sterujacy as kierowaniem cieczy w urabiany material jest na¬ stawiany przez ciecz przeplywajaca do komory zbiornilleowej dla wytworzenia wymaganego mo¬ mentu pedu podczas ostatniej jego fazy. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne 30 tym, ze cylinder (19) jest osadzony przesuwnie w kierunku nuchu strugi cieczy. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze cylinder (19) ma forme rurowego zaworu suwakowego. 35 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze cylinder (19) zawiera uklad sterowania ruchem postepowo-zwrotnyim. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze tlok (15) i cylinder (18) sa sprzezone dla 40 lacznego ruchu ku tylowi w kierunku przeciw¬ nym do ruchu roboczego tloka podczas zasilania ciecza komory zbiornikowej (18), przy czym tlok (15) zawiera uklad uszczelniajacy dla szczelnego polaczenia z cylindrem podczas równoczesnego ru- 45 chu tloka i cylindra. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze cylinder (19) zawiera ogranicznik (23) dla zatrzymania ruchu cylindra ku tylowi. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne 5fi tym, ze ogranicznik (23) jest osiowo nastawny . wzgledem cylindra (19) dla sterowania iloscia cie¬ czy dostarczanej do komory zbiornikowej (18). 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze cylinder (19) jest elementem opózniajacym 55 ciecz w komorze zbiornikowej, 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 1(2, znamienne tym, ze uklad zaworów (43, 45) jest sprzezony z tlokiem (15) dla sterowania tego ukladu przez tlok (15). 00 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 22, znamienne tym, ze uklad zaworów (43, 45) jest zaworem dwugniazdowym i zawiera zerdz (41), która jest wysunieta ku tylowi z cylindra (19), przy czym zerdz jest wyposazona w ogranicznik (42), zas tlok 65 (15) jest wyposazony w powierzchnie oporowa,110 029 11 przy czym ogranicznik i powierzchnia oporowa sa sprzezone do wspólpracy po krótkim ruchu tloka (15) dla uniesienia zaworu z jego gniazd, zas ten krótki ruch tloka jest wywolany wejsciem cieczy do komory zbiornikowej (18). 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne 12 tym, ze struga cieczy ma ksztalt scisle dostoso¬ wany do wolnego przekroju otworu (12). 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze zawiera pompe (34) dla ciaglego poda¬ wania cieczy do komory -zbiornikowej (18) i wy¬ rzucania szeregu strug w urabiany material.Fig. 1 13 15 17 32®—34 ' ' ^ 33 15 10 26 27 28 JZZ4CZ&110 029 f^^j ' */. L/W/J Fig6 13 „ r .. „ ?5 49 77 32 ^^ 55 ;6 $fwm \VV\V \\\\\W\\\\TO^W\\\^ l& 21 fivv\vvvvvvA\^ 12A L i u^^; Fig-7 f^i^.\\\\\Npssss ifi j ^^ :\\\\\\\\\\\\\w\\\\\ iS - S^ (p-3i 2ZZ w///////. -33 I h^^^\\L\\\\^^<:\\\\^ / 40 VvV\V^VVOAV\VVI SSSSYsYASSWSW r3! ^///?l Uczjz^- Fig-8 16 %£110 029 ty ^W//////r\ l1 Q .\\\s\\s\\\ss\s^ m tri ////^ fu \ , l [rnsj Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 27/ai Cena 45 zl PL PL PL

Claims (25)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób urabiania twardego^ zwiezlego mate¬ rialu zwlaszcza skaly za pomoca wzglednie nie¬ scisliwej cieczy zwlaszcza wody, znamienny tym, ze wydluzona struge cieczy kieruje sie w sitrohe urabianego materialu dla uderzenia' w material z momentem pedu niezbednym dla jego skrusze¬ nia, wytwarza sie moment pedu niezbedny dla skruszenia przez pierwsze^ kolejne podanie cieczy do komory zbiornikowej pokonujac oddzialywanie parcia na cieczy w komorze zbiornikowej, po czym kiedy dostateczna ilosc cieczy zostanie wpro¬ wadzona do komory zbiornikowej, ciecz w komo¬ rze zbiornikowej tloczy sie w kierunku urabia¬ nego materialu za pomoca dzialania parcia cie¬ czy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze struge cieczy kieruje sie w zaglebienie^ w urabia¬ nym materiale zwlaszcza w odwiercony otwór dla uderzania w powierzchnie jego scian.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wykorzystuje sie zasilanie ciecza komory zbiorni¬ kowej do sterowania zespolem zaworów podczas (pierwszej fazy wytwarzania momentu pedu wpro-^ wadzajac ciecz z komory zbiornikowej do cylin¬ dra, który kieruje ciecz w strone materialu ura¬ bianego. <
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze steruje sie zespolem zaworów za pomoca raichu cylindra w kierunku przyspieszania cieczy, przy czym cylinder dziala jako rurowy zawór suwa¬ kowy.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ciecz dostarcza sie poprzez ciagle pompowanie.
6. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze struge cieczy formuje sie dla scislego wypelnie¬ nia pola przekroju odwierconego otworu.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nadaje sie cieczy uformowanej w struge przy¬ spieszenie dla osiagniecia korzystnie predkosci w zakresie 100—300 metrów na sekunde.
8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze wykorzystuje sie struge wody o dlugosci w za¬ kresie 0,2—2,0 metra.
9. Urzadzenie do urabiania twardego zwartego materialu, zwlaszcza skaly za pomoca wzglednie niescisliwej cieczy, zwlaszcza wody uformowanej w struge kierowana w, .urabiany material, zna¬ mienne tym, ze zawiera komore zbiornikowa (18) dla utrzymywania cieczy, zespoly (15, 14$) do wy¬ wierania parcia na ciecz w komorze zbiornikowej (18), oraz zespól dla ciaglego zasilania ciecza ko¬ mory zbiornikowej przeciw oddzialywaniu parcia, a takze uklad kierowania cieczy w urabiany ma¬ terial pod dzialaniem parcia na ciecz w komorze zbiornikowej przy jej dostatecznym zasilanie.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze uklad 'kierowania cieczy zawiera elememity ste- 5 rujace dla kierowania cieczy na sciany zaglebien w materiale urabianym, zwlaszcza otworów wiert¬ niczych (12).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze zespól do wywierania parcia na ciecz zawiera io poduszke (16) sprezonego gazu.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze uklad kierowania cieczy zawiera cylinder (19) dla formowania podluznej zwartej strugi cieczy (11) i kierowania strugi w urabiany material, W uklad zaworów (22, 28, 43, 45) dostosowany do sterowania doplywem cieczy do cylindra (19) z komory zbiornikowej (18) i tlok (15) oddzialywu¬ jacy na ciecz w komorze zbiornikowej.
13. Urzadzenie -wedlug zastrz. 12, znamienne 20 tym, ze komora zbiornikowa (18) zawiera elemen¬ ty do hydraulicznego opózniania tloka (15) w koncu jego skoku roboczego.
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze uklad zaworów (22, 28, 43, 45) sterujacy as kierowaniem cieczy w urabiany material jest na¬ stawiany przez ciecz przeplywajaca do komory zbiornilleowej dla wytworzenia wymaganego mo¬ mentu pedu podczas ostatniej jego fazy.
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne 30 tym, ze cylinder (19) jest osadzony przesuwnie w kierunku nuchu strugi cieczy.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze cylinder (19) ma forme rurowego zaworu suwakowego. 35
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze cylinder (19) zawiera uklad sterowania ruchem postepowo-zwrotnyim.
18. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze tlok (15) i cylinder (18) sa sprzezone dla 40 lacznego ruchu ku tylowi w kierunku przeciw¬ nym do ruchu roboczego tloka podczas zasilania ciecza komory zbiornikowej (18), przy czym tlok (15) zawiera uklad uszczelniajacy dla szczelnego polaczenia z cylindrem podczas równoczesnego ru- 45 chu tloka i cylindra.
19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze cylinder (19) zawiera ogranicznik (23) dla zatrzymania ruchu cylindra ku tylowi.
20. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne 5fi tym, ze ogranicznik (23) jest osiowo nastawny . wzgledem cylindra (19) dla sterowania iloscia cie¬ czy dostarczanej do komory zbiornikowej (18).
21. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze cylinder (19) jest elementem opózniajacym 55 ciecz w komorze zbiornikowej,
22. Urzadzenie wedlug zastrz. 1(2, znamienne tym, ze uklad zaworów (43, 45) jest sprzezony z tlokiem (15) dla sterowania tego ukladu przez tlok (15). 00
23. Urzadzenie wedlug zastrz. 22, znamienne tym, ze uklad zaworów (43, 45) jest zaworem dwugniazdowym i zawiera zerdz (41), która jest wysunieta ku tylowi z cylindra (19), przy czym zerdz jest wyposazona w ogranicznik (42), zas tlok 65 (15) jest wyposazony w powierzchnie oporowa,110 029 11 przy czym ogranicznik i powierzchnia oporowa sa sprzezone do wspólpracy po krótkim ruchu tloka (15) dla uniesienia zaworu z jego gniazd, zas ten krótki ruch tloka jest wywolany wejsciem cieczy do komory zbiornikowej (18).
24. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne 12 tym, ze struga cieczy ma ksztalt scisle dostoso¬ wany do wolnego przekroju otworu (12).
25. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze zawiera pompe (34) dla ciaglego poda¬ wania cieczy do komory -zbiornikowej (18) i wy¬ rzucania szeregu strug w urabiany material. Fig. 1 13 15 17 32®—34 ' ' ^ 33 15 10 26 27 28 JZZ4CZ&110 029 f^^j ' */. L/W/J Fig6 13 „ r .. „ ?5 49 77 32 ^^ 55 ;6 $fwm \VV\V \\\\\W\\\\TO^W\\\^ l& 21 fivv\vvvvvvA\^ 12A L i u^^; Fig-7 f^i^.\\\\\Npssss ifi j ^^ :\\\\\\\\\\\\\w\\\\\ iS - S^ (p-3i 2ZZ w///////. -33 I h^^^\\L\\\\^^<:\\\\^ / 40 VvV\V^VVOAV\VVI SSSSYsYASSWSW r3! ^///?l Uczjz^- Fig-8 16 %£110 029 ty ^W//////r\ l1 Q .\\\s\\s\\\ss\s^ m tri ////^ fu \ , l [rnsj Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 27/ai Cena 45 zl PL PL PL
PL1977199149A 1976-06-28 1977-06-25 Method and apparatus for mining hard,compact material PL110029B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7607337A SE7607337L (sv) 1976-06-28 1976-06-28 Sett och anordning for brytning av ett fast material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199149A1 PL199149A1 (pl) 1978-02-27
PL110029B1 true PL110029B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=20328317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977199149A PL110029B1 (en) 1976-06-28 1977-06-25 Method and apparatus for mining hard,compact material

Country Status (15)

Country Link
US (2) US4195885A (pl)
JP (1) JPS6020556B2 (pl)
AU (1) AU509574B2 (pl)
BR (1) BR7704136A (pl)
CA (1) CA1072587A (pl)
DE (1) DE2728677A1 (pl)
FI (1) FI67743C (pl)
FR (1) FR2356806A1 (pl)
GB (1) GB1534663A (pl)
IT (1) IT1078903B (pl)
NO (1) NO771986L (pl)
PL (1) PL110029B1 (pl)
SE (1) SE7607337L (pl)
SU (1) SU722499A3 (pl)
ZA (1) ZA773479B (pl)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3045126A1 (de) * 1980-11-29 1982-09-09 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Brecheinrichtung zum aufbrechen grosser haufwerksstuecke an der streb-streckenuebergabe
CA1194985A (en) * 1982-02-12 1985-10-08 Eastman Kodak Company Light detecting and measuring devices
SE443738B (sv) * 1982-09-30 1986-03-10 Atlas Copco Ab Hydraulisk slaganordning som drives med vetskepelare
US4863101A (en) * 1982-12-06 1989-09-05 Acb Technology Corporation Accelerating slugs of liquid
US4762277A (en) * 1982-12-06 1988-08-09 Briggs Technology Inc. Apparatus for accelerating slugs of liquid
JPS60129391A (ja) * 1983-12-15 1985-07-10 大成建設株式会社 海底岩盤の水圧破砕方法
US4607792A (en) * 1983-12-28 1986-08-26 Young Iii Chapman Oscillating pulsed jet generator
US4669783A (en) * 1985-12-27 1987-06-02 Flow Industries, Inc. Process and apparatus for fragmenting rock and like material using explosion-free high pressure shock waves
US4753549A (en) * 1986-08-29 1988-06-28 Nlb Corporation Method and apparatus for removing structural concrete
US4793734A (en) * 1987-10-22 1988-12-27 Nlb Apparatus for removing structural concrete
DE3915933C1 (pl) * 1989-05-16 1990-11-29 Schneider, Geb. Loegel, Francine, Ingwiller, Fr
US5098163A (en) * 1990-08-09 1992-03-24 Sunburst Recovery, Inc. Controlled fracture method and apparatus for breaking hard compact rock and concrete materials
DE4138420C2 (de) * 1991-09-05 2001-03-08 Faure Bertrand Sitztech Gmbh Verstellbeschlag für Kraftfahrzeugsitze
US5308149A (en) * 1992-06-05 1994-05-03 Sunburst Excavation, Inc. Non-explosive drill hole pressurization method and apparatus for controlled fragmentation of hard compact rock and concrete
DE4300191A1 (de) * 1993-01-07 1994-07-14 Klein Schanzlin & Becker Ag Dichtung aus Metall
BR9610088A (pt) * 1995-08-04 1999-03-23 Bolinas Tech Inc Processo e aparelho para explosão controlada de pequena carga de rochas duras e concreto mediante pressurização explosiva do fundo de um furo broqueado
CN1072302C (zh) * 1995-08-07 2001-10-03 罗克明控股有限公司 材料受控破碎和去除的挖掘方法及挖掘系统
US5611605A (en) * 1995-09-15 1997-03-18 Mccarthy; Donald E. Method apparatus and cartridge for non-explosive rock fragmentation
US6102484A (en) * 1996-07-30 2000-08-15 Applied Geodynamics, Inc. Controlled foam injection method and means for fragmentation of hard compact rock and concrete
SE9702330L (sv) * 1997-06-18 1998-03-30 Foersvarets Forskningsanstalt Sätt att sprida vätskedimma
US6339992B1 (en) 1999-03-11 2002-01-22 Rocktek Limited Small charge blasting apparatus including device for sealing pressurized fluids in holes
US6347837B1 (en) 1999-03-11 2002-02-19 Becktek Limited Slide assembly having retractable gas-generator apparatus
US6375271B1 (en) 1999-04-30 2002-04-23 Young, Iii Chapman Controlled foam injection method and means for fragmentation of hard compact rock and concrete
AUPQ591000A0 (en) 2000-02-29 2000-03-23 Rockmin Pty Ltd Cartridge shell and cartridge for blast holes and method of use
AU2003200490B2 (en) * 2002-02-20 2008-05-08 Rocktek Ltd. Apparatus and method for fracturing a hard material
US20040068897A1 (en) * 2002-07-26 2004-04-15 Buckner Lynn A. Air over water demolition
FI117548B (fi) * 2005-03-24 2006-11-30 Sandvik Tamrock Oy Iskulaite
US10617472B2 (en) 2012-02-06 2020-04-14 Hyprotek, Inc. Adhesive patch with antimicrobial composition
CN104613299B (zh) * 2015-02-04 2016-10-05 永州市鑫东森机械装备有限公司 劈裂机自动润滑装置
CN105157493B (zh) * 2015-09-30 2016-08-24 马卫国 一种爆破用膨胀管及其爆破方法
CN112610235B (zh) * 2020-12-24 2023-06-20 中国铁建重工集团股份有限公司 一种适用于tbm的即插即用式水射流辅助破岩设备
KR20230145573A (ko) * 2021-01-15 2023-10-17 아이브이브이 인베스트먼츠 리미티드 암석 및 콘크리트의 제어된 발포체 주입(cfi)식파쇄를 위한 천공부 밀봉 및 개선된 발포체 특성

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US999000A (en) * 1910-12-23 1911-07-25 Gewerkschaft Dorstfeld Rock loosening and impregnating device.
US3412554A (en) * 1965-05-05 1968-11-26 Inst Gidrodinamiki Sibirskogo Device for building up high pulse liquid pressures
US3521820A (en) * 1967-01-31 1970-07-28 Exotech Hydraulic pulsed jet device
US3520477A (en) * 1968-02-23 1970-07-14 Exotech Pneumatically powered water cannon
US3601988A (en) * 1969-10-28 1971-08-31 German Petrovich Chermensky Device for building-up fluid pressure pulses
US3605916A (en) * 1969-11-18 1971-09-20 Bogdan Vyacheslavovich Voitsek Hydraulic hammer
US3601987A (en) * 1969-12-24 1971-08-31 German Petrovich Chermensky Device for building-up fluid pressure pulses
US3687008A (en) * 1971-02-01 1972-08-29 W J Savage Co Inc Pressure fluid controlled reciprocating mechanism
US3704966A (en) * 1971-09-13 1972-12-05 Us Navy Method and apparatus for rock excavation
US3881554A (en) * 1973-05-25 1975-05-06 William C Cooley Mechanically actuated hammer and bit assembly therefor
US3841559A (en) * 1973-10-18 1974-10-15 Exotech Apparatus for forming high pressure pulsed jets of liquid
SE395503B (sv) * 1975-09-19 1977-08-15 Atlas Copco Ab Sett och anordning for brytning av ett fast material
US4177926A (en) * 1978-03-30 1979-12-11 The Toro Company Water accumulator-distributor for agricultural sprinkler

Also Published As

Publication number Publication date
JPS532302A (en) 1978-01-11
FR2356806B1 (pl) 1983-07-29
FR2356806A1 (fr) 1978-01-27
SE7607337L (sv) 1977-12-29
US4195885A (en) 1980-04-01
FI67743C (fi) 1985-05-10
DE2728677A1 (de) 1978-01-05
BR7704136A (pt) 1978-03-28
AU509574B2 (en) 1980-05-15
US4289275A (en) 1981-09-15
FI67743B (fi) 1985-01-31
CA1072587A (en) 1980-02-26
IT1078903B (it) 1985-05-08
AU2605277A (en) 1978-12-21
PL199149A1 (pl) 1978-02-27
JPS6020556B2 (ja) 1985-05-22
SU722499A3 (ru) 1980-03-15
ZA773479B (en) 1978-04-26
NO771986L (no) 1977-12-29
FI771980A (pl) 1977-12-29
GB1534663A (en) 1978-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL110029B1 (en) Method and apparatus for mining hard,compact material
JP4551960B2 (ja) 掘削機
JP2703663B2 (ja) 硬質高密度岩石及びコンクリート材料を破壊するための制御された破砕方法とその装置
US3780621A (en) Hydraulic fluid actuated percussion tool
CA1095093A (en) Method and device for breaking a hard compact material
JPH05503042A (ja) 液圧駆動反復衝撃ハンマ
KR101513843B1 (ko) 공압식 다운-더-홀 드릴
NO142926B (no) Fremgangsmaate og anordning for bryting av et fast materiale, saasom fjell.
GB2134157A (en) Improvements in or relating to accelerating slugs of liquid
US4062268A (en) Fluid operable hammer
US3841559A (en) Apparatus for forming high pressure pulsed jets of liquid
JPS6332958B2 (pl)
US4088368A (en) Method for explosive breaking of hard compact material
US4012909A (en) Hammer
SU613098A1 (ru) Устройство ударного действи дл разрушени горных пород
US3732936A (en) Percussion mechanism
RU2097520C1 (ru) Погружная ударная машина
RU2084297C1 (ru) Пневматическое устройство для перемещения по трубопроводу и/или разрушения отложений путем создания импульсных нагрузок на преграду
SU899892A1 (ru) Устройство ударного действи
RU2090706C1 (ru) Пневматическое устройство ударного действия для образования скважин в грунте
RU2070247C1 (ru) Устройство ударного действия
SU831950A1 (ru) Гидроударна бурова машина
SU870694A1 (ru) Гидравлическое устройство ударного действи
UA4857U (uk) Пристрій для безтраншейного прокладання підземних комунікацій
JPS61246493A (ja) 地中に孔を掘削するための衝撃ボ−リング機