PL109285B1 - Method of connecting moulding rims to backing elements of moulds for manufacturing large building slabs - Google Patents

Method of connecting moulding rims to backing elements of moulds for manufacturing large building slabs Download PDF

Info

Publication number
PL109285B1
PL109285B1 PL18418075A PL18418075A PL109285B1 PL 109285 B1 PL109285 B1 PL 109285B1 PL 18418075 A PL18418075 A PL 18418075A PL 18418075 A PL18418075 A PL 18418075A PL 109285 B1 PL109285 B1 PL 109285B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rim
holes
transverse
longitudinal
rims
Prior art date
Application number
PL18418075A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18418075A priority Critical patent/PL109285B1/pl
Publication of PL109285B1 publication Critical patent/PL109285B1/pl

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 10.03.1981 109285 Int. C1.2B28B 7/02 CZYTELNIA Twórcy wynalazku: Czeslaw Zielonka, Bronislaw Stankiewicz, Henryk Kozyra, Henryk Szydlowski, Rysizard Nowak Uprawniony z patentu: Biuro Projektowo-Konstrukcyjne Przemyslu Materialów Budowlanych „ZREMB", Wroclaw (Polska) Sposób laczenia obrzezy formujacych z podkladami form do produkcji elementów wielkoplytowych ferizieidmioitem wynalazku, jest sipoisób leczenia o- farzezy formujacych z podkladami, form do pro¬ dukcji elementów wielkoplytowych oraz rozmiie- isziczeinia 'Otworów iw plycie poszyciawej i w ob¬ rzezach tarciujacyeh.W istniejacych rozwiazaniach konstrukcyjnych , laczenie obrzezy formujacych z podkladem w po¬ tokowych liniach produkcyjnych jest realizowa¬ ne za pomoca polaczen srubowych. Laczniki sru¬ bowe sa prowadzone w otworach obrzezy pod¬ luznych i poprzecznych oraz laczone z nierucho¬ mo umieszczonymi nakretkami pod otworami ply¬ ty poszyciowej podkladu. Otwory do mocowania obrzezy sa wyznaczane odrebnie w zaleznosci od wymiarów prefabrykowanego elementu wielkoply¬ towego.Celem wynalazku jest rozmieszczenie otworów w plycie poszyciowej podkladu oraz ksztaltowa¬ nie otworów w sposób umozliwiajacy przezbraja¬ nie podkladu dla dowolnego zagospodarowania wynikajacego z biezacych potrzeb produkcyj¬ nych.Zgodnie z wynalazkiem otwory do laczenia cze¬ sci skladowych formy wyznacza sie a nastepnie wykonuje wedlug siatki modularnej w ukladzie wspólrzednych x, y o ustalonym module. Zakla¬ dajac produkcje' elementów prefabrykowanych o nie znanych blizej wymiarach, za podstawe przyj¬ muje sie wielkosc podkladu dla elementu budo- 10 15 20 25 30 wlanego o najwiekszym module. Otwory w £ocU kladzie rozmieszcza sie i wykonuje wylacznie w punktach przeciecia linii wzajemnie do siebie pro¬ stopadlych, wyznaczonych równolegle do wspól¬ rzednych x, y w odstepach wedlug przyjetego mo¬ dulu. Konstrukcja obrzezy ppdluznych i poprzecz¬ nych w czesci dotyczacej rozmieszczenia otworów do polaczenia z podkladem formy jest wyznaczo* na przez siatke modularna podkladu.Ustalenie polozenia i zamocowanie obrzezy po¬ dluznych i poprzecznych jest realizowane za po¬ moca polaczen srubowych. Na koncach obrzeza dolnego wykonuje sie otwory ustalajace, jeden otwór cylindryczny z niewielkim luzem a drugi otwór podluzny o wydluzeniu równoleglym do podluznych scian obrzeza, z wymaganym luzem w osi x i y. Po ustaleniu polozenia, obrzeze dol¬ ne mocuje sie srubami do plyty poszyciowej pod¬ kladu poprzez otwory srodkowe w obrzezu, wy¬ konane ze znacznym luzem. Z obrzezem dolnym laczy sie srubami obrzeze poprzeczne oraz mo¬ cuje dodatkowo do plyty poszyciowej, W koncowej fazie ustala sie, a nastepnie mo¬ cuje obrzeze górne, które jest zaopatrzone w o- twory ustalajace, cylindryczne i podluzne o wy¬ dluzeniu prostopadlym do podluznych scian o- brzeza. Oba otwory maja luzy ulatwiajace do- suniecie i ustawienie obrzeza górnego. Po usta¬ wieniu obrzeze górne jest zamocowane srubami 109 285 IIs lód 285 i jioprzez otwory srodkowe z duzym luzem do ply¬ ty poszyciowej podkladu. Zaleznie od wymiarów formowanego elementu budowlanego spelnienie warunków rozmieszczenia otworów wedlug siat¬ ki modularnej wymaga stosowania konstrukcji przedluzajacych w postaci wsporników, w których wykonuje sie otwory w osi najblizszego modulu od plaszczyzn formujacych. Rozstawienie otworów wzdluz obrzezy ustala sie w odleglosci jednego modulu lub jego wielokrotnosci.Sposób laczenia elementów wedlug wynalazku ifmózliwia racjonalne zagospodarowanie powierz¬ chni podkladów, linii technologicznej wedlug do¬ wolnie przyjetego programu produkcji. Szeroki zakres stosowania wymiennych obrzezy przy uz¬ brajaniu podkladów bez potrzeby zachowania wy¬ sokich klas dokladnosci wykonywania otworów, wplywa istotnie na zmniejszenie kosztów przy¬ gotowania i eksploatacji formy. Laczenie obrzezy formujacych wedlug wynalazku jest zilustrowane na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia plyte poszyciowa podkladu z wyznaczo¬ nymi otworami wedlug siatki modularnej, fig. 2 — schemat laczenia obrzezy podluznych i poprze¬ cznych do podkladu formy, fig. 3 — przekrój po¬ przeczny wzdluz linii A-A zaznaczonej na fig. 2, fig. 4 — szczegól a, fig. 5 — szczegól b, fig. 6 — szczegól c, fig. 7 szczegól d, przy czym szczególy a, b, c, d sa zaznaczone na rysunku fig. 2. Sposób laczenia oibraezy wzdluzniycih 1 i 2 oraz poprze- cznycih 3- i 4 podega na tym, ze w plycie poszy¬ ciowej 5 podkladu, wykonanej o wymiarach ko¬ rzystnie dla zatamowania inajiwieikszego elemen¬ tu budowlanego usitaila sie polozenie oitworów we- tilmg siatki modularnej 6 zibuidowanej w ukladzie wspólrzednych xiy.Osie iwierconych otworów wyznacza sie wylacz¬ nie w pumiktach przeciecia rzednych i odcietych.Równiez w jp©gxrzecinyich 3 i 4 ustala sie polozenie otwo¬ rów wedlug siatka modularnej 6. Laczenie elemen¬ tów ^skladowych £army rozpoczyna sie od obrze¬ za dolnego 1, majacego na koncach otwory usta¬ lajace, cylindryczny i podluzny 7 i 8. Otwór cy¬ lindryczny 7 ma srednice D + k, a otwór podluz¬ ny 8 o wydluzeniu równoleglym .do obrzeza dol¬ nego 1 ma srednice D + k oraz dlugosc D + 1. Po¬ miedzy otworami 7 i 8 rozmieszcza sde otwory mocujace 9, wszystkie o srednicy D + m, a nastep¬ nie aa pomoca oitiworów 7 i 8 ze 1 i przykreca sriubamd 10 do plyty poszycio¬ wej 5 posiadajacej .otwory 11 a ipod tymi otwo¬ rami gniazda 12, w których sa osadzone nakretki 13. Obrzeze doline 1 wiaze ,sie laczinilkamii 14 i 15 z obrzezami poprzecznymi 3 i 4 oraz, srubami 16 mocuje do plyty poszyciowej 5.Otwory prowadzace sruby 16 sa usytuowane we wSfpornolkach 17 przytwierdzonych do obrzezy po¬ przecznych 3 i 4. Wsporniki 17 stanowia konstruk¬ cje przedluzajace dla usytuowania oitworów usta¬ lajacych i mocujacych iw odleglosai równej modu¬ lowi sliaftki od plaszczyzn formujacych obrzezy pCH iprzecznych 3 i 4 oraz podluznych 1 i 2.W koncowej fazie laczy isie obrzeze 2 z obrze¬ zami poprzecznymi 3 i 4. Obrzeze górne 2 posia¬ da na jednym [koncu otwór cylindryczny 18 o srednicy D + m a ma drugim otwór podluzny 19 o srednicy D + k i dlugosci D +1 .natomiast po¬ miedzy iotworami 18 i 19 i w osi tycih otiworów sa rozmieszczone otwory mocujace 20 o srednicy D + m. W przykladzie realizacji sposobu wedlug wynailazlku D sitanowi wymiar nominallny srednicy oitworów, inatomiaist przypisane wartosci dla k, 1, m stanowia wielkosc odchylek od wymiaru nomi¬ nalnego srednicy D otworów. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób laczenia obrzezy tamujacych z pod- kladaimi form do produkcji elementów wielko¬ plytowych oraz rozniiosizczende oitworów w plycie poszyciowej i obrzezach formujacych, znamienny tym, ze oitwory mociuijace (9) w plycie poszycio¬ wej (5) wyznacza sde a nasitepnie wykonuje we¬ dlug siatki imoduilarnej zlbudowianej w ukladzie wspólrzednych (x) i (y) o lustalonytm module, z usytuowaniem osi otworów mocujacycih (9) w pun¬ ktach przeciecia linii wzajemnie do siebie pro¬ stopadlych wyznaczonych równolegle do wspól¬ rzednych (x) i lu, a taikze wedlug sialtlkii modularnej rozmiesz- cza sie otwory w obrzeziu dolnym ((1) i obrzezu górnym (2) oraz w obrzezaon poprzecznych (3) i (4), przy czym odsitepy miedzy osiami otworów wzdluz obrzezy wyznacza sie w odleglosci jedne¬ go modulu lub jego wielokrotnosci, natomiast wzgledem plaszczyzn formujacych kazdego z o- brzezy (1)„ (2), (3), (4) w odleglosciach dopelnia¬ jacych do modulu. 2. Sposób, wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze ina jednym konciu obrzeza dolnego (1) wykonuje sie otwór podliuzny <8) o wydluzenliiu równoleglym do obrzeza dolnego <1), natomiast na jednym z konców obrzeza górnego <2) wylkoniujje sie otwór podluzny (19) o wydluzemiiu prostopadlym do o- brzeza górnego i(2), przy czym otwory podluzne (8) i (19) wykonuje ,sie korzysifcnie o jednakowych srednicach, dlugosciach i odchylkach od wymiaru nominalnego 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze w pierwszej kolejnosci ustawia i mo¬ cuje sie do plyty poszyciowej <5) obrzeze podluz¬ ne majace otwór podluzny (8) z wydluzeniem równoleglym do obrzeza podluznego, a nastepnie do tego obrzeza przykreca sie obrzeza poprzecz¬ ne (3) i (4) oraz mocuje do plyty poszyciowej (5), natomiast w koncowej fazie montazu ustawia sie obrzeze podluzne majace otwór podluzny (19) 0 wydluzeniu prostopadlym do tego obrzeza i po ustawieniu wzgledem obrzezy poprzecznych (3) i (4) mocuje sie do plyty poszyciowej (5), laczac ponadto obrzeze podluzne (2) z obrzezami poprze¬ cznymi (3) i (4). li a* 20 25 W 35 40 45 50 65109 285 19 20 \-r r 14 —h—i—t-/ i ( i—i—h-i—; !¦ i i ")-r-i—i ¦ i f-H 1 / L/l 1 l/l m N ^ _ i 1 i I i 1 1 1 1 1 1 1 1 i 1 1 i i i i i "i II i 1 1 1 r i 1 ! 1 1 1 1 1 1 1 1 i I 1 ! II 1 l i 1 1 1 i 1 1 1 f 1 1 I 1 i 1 1 ITTT 7 1 r 1 T T I r' ' I o II 1 1 l 1 1 1 L i l 1 I 1 1 1 l ! 1 I I 1 II 1 1 1 i 1 i 1 1 1 1 1 1 1 1 1 L 1 1 1 i 0 ' ' 'V l ' ' ' 6 ' ' \l2 18' 20 6 18 r r v~\ / n nin i M i ifi I j [ i TI T T T ' 1 T ¦ TII i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i i ii I I ! I I i I I I I I I I I I I I l l I I 1 (1 1 I 11 11 l 1 111 (1 i l 1 1 1 i !i f 1 ! 1 i 1 i [ 1 | f [ ! | I j (I } I { f \ 1 1 j | I | '[ 1 j i i | | 1 J 1 !| ' ' ''/L ' ' '23 ' ' ' 22 ' ' ' 3o ! ' '40\' ' \£ Fig 1109 285 Fig 3 £iq£ ,b" R9 5 iIfH ilL^ D* I Fig 6 .d" Rg 7 LSM DN-3,
  2. 2. 702/BO Cena 45 zl PL
PL18418075A 1975-10-21 1975-10-21 Method of connecting moulding rims to backing elements of moulds for manufacturing large building slabs PL109285B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18418075A PL109285B1 (en) 1975-10-21 1975-10-21 Method of connecting moulding rims to backing elements of moulds for manufacturing large building slabs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18418075A PL109285B1 (en) 1975-10-21 1975-10-21 Method of connecting moulding rims to backing elements of moulds for manufacturing large building slabs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL109285B1 true PL109285B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=19973980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18418075A PL109285B1 (en) 1975-10-21 1975-10-21 Method of connecting moulding rims to backing elements of moulds for manufacturing large building slabs

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109285B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE50109019D1 (de) Platte für den innenausbau und trockenbau sowie verfahren zum erstellen von neuen wänden eines raumes oder zur verkleidung von vorhandenen flächen eines raumes
PL109285B1 (en) Method of connecting moulding rims to backing elements of moulds for manufacturing large building slabs
DE69834186D1 (de) Zellulosebahn, verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung mittels eines papiermacherbandes mit schräger querschnittsstruktur, und verfahren zur herstellungdes bandes
CN211250601U (zh) 一种叠合楼板模具
CN209538526U (zh) 用于装配式钢筋桁架楼承板中的锚栓式卡扣装置
CN211622197U (zh) 一种钢筋桁架楼承板
CN211333790U (zh) 一种用于预制t型梁模板的连接锁紧装置
CN111112924B (zh) 剪力钉定位焊接模具
CN208220204U (zh) 一种圆弧梁的模板体系
ATE197077T1 (de) Fussbodenstruktur aus vorgefertigten fussbodenelementen
CN220266326U (zh) 一种箱梁正弯矩预应力管道定位装置
CN222908588U (zh) 一种用于桥涵工程的稳固支模结构
CN223849538U (zh) 一种桥梁檐板模具
FI71689C (fi) Foerfarande och form foer tillverkning av betoniska htt- och tt-plattelementer genom att anvaenda samma htt/tt-form.
CN216658362U (zh) 一种混凝土预制构件模具
EP0390702A3 (en) Mold panel unit and spring-water processing structure using mold panel units
CN216406283U (zh) 一种便于安装的装配式墙体
CN219411806U (zh) 一种连接扣件及桁架模板
CN221774829U (zh) 一种建筑用预制墙体模具
CN211183273U (zh) 一种穿线盒
JP2001173389A (ja) コンクリート構造体の成形用型枠
JP3280138B2 (ja) 型 枠
JPH0988180A (ja) 薄肉pc型枠における柱仕口部の補助型枠構造
JPS632536Y2 (pl)
JP2928456B2 (ja) コンクリートスラブ用埋込材