FI71689C - Foerfarande och form foer tillverkning av betoniska htt- och tt-plattelementer genom att anvaenda samma htt/tt-form. - Google Patents

Description

1 71689

MENETELMÄ JA MUOTTI BETONISTEN HTT- JA TT-LAATTAELEMENT-TIEN VALMISTAMISEKSI SAMAA HTT/TT-MUOTTIA KÄYTTÄEN -FÖRFARANDE OCII FORM FÖR TILLVERKNING AV BETONISKA HTT- OCH TT-PLATTEMMENTER GENQM ATT ANVÄNDA SAMMA HTT/TT-FORM

Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite betonisten HTT- ja TT-laattaelementtien valmistamiseksi samalla muotilla.

HTT- ja TT-laattaelementit ovat tunnettuja 5 ja yleisesti käytössä betonielementtiteollisuudessa. Esimerkiksi julkaisussa "Betonwerk + Fertigteil - Technik" nr 8/1979 sivulla A 51 on esitetty muottirakenteita, joita on saatavissa eri kattokaltevuuksille tai suorille laatoille, mutta samalla muotilla ei molempia laattara-10 kenteita voida valmistaa.

Julkaisussa SU 806413 on esitetty betonituotteiden valmistukseen tarkoitettu muotti, joka koostuu toisiinsa nivelletyistä osista. Tässä nivelet on asennettu valmiiden tuotteiden muotista poistamisen helpot-15 tamiseksi, eikä valettavien tuotteiden muodon vaihtelumahdollisuuksien vuoksi.

Julkaisussa US 3080637 on esitetty eräs muunnettavissa oleva muottirakennelma, jolla voidaan valmistaa lähinnä kaarevia palkkeja, ja jossa voidaan käyttää 20 kiilamaisia osia tukemaan muotin seinämiä. Menetelmää ja muottia molempien laattatyyppien tuottamiseksi samalla muotilla ei tunneta.

*

Nykyisten tyyppikohtaisten valmistusmenetelmien suurimpana epäkohtana on kaluston ja sen seurauksena 25 sidotun tuotantotilan alhainen käyttöaste. Alhainen käyttöaste johtuu elementtityyppien kysynnän vaihtelusta, niiden ajallisesta jaksottumisesta ja valmistettavien sarjojen lyhyydestä. HTT-laattamuottien osalta jää käyttöaste joidenkin valmistustehtaiden osalta 30 jopa alle 30%. Kun nykyisillä HTT-muoteilla ei pystytä tuottamaan TT-laattaelementtejä, joudutaan usein kysynnän vaihteluista johtuen HTT-laattamuotit poistamaan 71689 ja tilalle asentamaan TT-laattamuotit. Menettely lisää muottien kokonaistarvetta, aiheuttaa toistuvia muutos-kustannuksia ja alentaa tuottavuutta.

Keksinnön tarkoituksen on saada aikaan uusi 5 tuotantomenetelmä, jossa osa TT-laattaelementeistä tuotetaan keksinnön mukaisella yhdistetyllä HTT/TT-laat-tamuotilla. HTT/TT-laattamuottien määrä määräytyisi kerralla tuotettavien HTT-laattaelementtien maksimimäärän mukaan ja täydentävän kaluston muodostaisi perintei-10 set TT-laattamuotit, joiden määrä määräytyisi laattatyyp-pien päiväkohtaisen kokonaistuotannon ja HTT/TT-laattamuottien erotuksena. Samalla keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen muottirakenne, jolloin yhdellä ja samalla muotilla on mahdollista valmistaa suoria 15 TT-laattaelementtejä sekä eri kattokaltevuuden omaavia HTT-laattaelementtejä.

Edellä esitetyn menetelmän ja laitteen aikaansaamiseksi on keksinnölle pääasiassa tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.

20 Keksinnön tärkeimpinä etuina on tuotantotilan tarpeen pienentyminen, pienemmän kokonaismuottitarpeen tuoma muottikustannusten säästö, erilaisen lapekulman omaavien elementtien valmistusmahdollisuus samalla muotilla sekä tasaisen tuotannon ylläpitäminen.

25 Seuraavassa keksintöä kuvataan yksityiskohtai sesti viittaamalla piirustuksiin, joissa: kuva 1 esittää HTT-laattaelementtiä, kuva 2 esittää TT-laattaelementtiä, kuva 3 esittää HTT/TT-laattamuottia HTT-laattaelementin 30 valmistusasennossa ja kuva 4 esittää samaa muottia TT-laattaelementin valmistusasennossa.

Kuvassa 3 muotti 1 muodostuu muottipuoliskoista 3, jotka on yhdistetty toisiinsa nivelellä 2. Muottipuo-35 liskot on tuettu asennustui1 la 5 lattiaan. Muottipuoliskojen väliin nivelen kohdalle jäävä rako on tukittu kiilmaisella 1iitoskappaleella 4, jonka kaltevuuskulma 3 71689 on kaksi kertaa lappeen 6 kaltevuuskulma.

Kuvassa 4 on kuvan 3 muottirakenne muutettu TT-laatan valmistukselle sopivaksi. Kiilamainen liitos-kappale 4 on poistettu muottipuoliskojen 3 välistä, 5 ja muottipuoliskot on nostettu asennustukien 5 varaan siten, että muottipuoliskojen yläpinta muodostaa suoran tasaisen pinnan muodostamaan TT-laatan tasaisen yläpinnan 7. Katkoviiva 8 esittää TT-laattaelementin ripojen 9 alapinnan sijaintia.

10 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja muotilla voidaan valmistaa myös yksi- tai useampiripaisia laatta-vaihtoehtoja sekä rivattomia harjamal1 isiä ja suoria laattaelementtejä. Täten keksintö ei rajoitu esitettyyn esimerkkiin, vaan sen sovellutukset voivat vaihdella 15 oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

f

Claims (6)

71689

1. Menetelmä betonisten HTT- ja TT-laattaele-menttien valmistamiseksi valamalla betoni raudoitettuun laattaelementtimuottiin, tunnettu siitä, että

2. Muotti (1) betonisten laattaelementtien valmistamiseksi, tunnettu siitä, että muottiin (1) kuuluu kaksi muottipuoliskoa (3) ja nivel (2) muotti-puoliskojen niveltämiseksi toisiinsa, eri kaltevuuskul- 15 man omaavien HTT-laattojen sekä suorien tasomaisten TT-laattojen valmistamiseksi samalla muotilla.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen muotti, tunnettu siitä, että muottiin kuuluu asennustuet (5) muottirunkojen (3) tukemiseksi määrättyyn kulmaan 20 toisiinsa nähden.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen muotti, tunnettu siitä, että muottiin (1) kuuluu liitoskappale (4) muottipuoliskojen (3) väliin jäävien rakojen tukkimiseksi.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen muotti, tunnettu siitä, että liitoskappaleeseen (4) kuuluu kiilamainen osa, jonka kaltevuuskulma on kaksi kertaa muottipuoliskon (3) lappeen kaltevuuskulma.

5 HTT- ja TT-laattaelementit valmistetaan samalla, 2-osai-sella, muotilla säätämällä muotin osia toisiinsa nähden määrätyn harjakulman omaavaksi HTT-laattaelementtimuo-tiksi tai suoraksi TT-laattaelementtimuotiksi osien välisen nivelen varassa ja tukkimalla osien väliin 10 jäävät raot liitoskappaleella.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 2-5 mukainen 30 muotti, tunnettu siitä, että muottiin (1) kuuluu kiinnityselimet nivelen (2) läheisyydessä muotti-puoliskojen (3) lukitsemiseksi toisiinsa. 35