PL109208B1 - Method of producing carbon steel,specially for railway rails - Google Patents

Method of producing carbon steel,specially for railway rails Download PDF

Info

Publication number
PL109208B1
PL109208B1 PL20221277A PL20221277A PL109208B1 PL 109208 B1 PL109208 B1 PL 109208B1 PL 20221277 A PL20221277 A PL 20221277A PL 20221277 A PL20221277 A PL 20221277A PL 109208 B1 PL109208 B1 PL 109208B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
manganese
weight
ladle
carbon steel
Prior art date
Application number
PL20221277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202212A1 (pl
Inventor
Henryk Kunik
Zbigniew Smietanko
Andrzej Krawczyk
Jan Janocha
Julian Romanczyk
Original Assignee
Huta Kosciuszko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Kosciuszko filed Critical Huta Kosciuszko
Priority to PL20221277A priority Critical patent/PL109208B1/pl
Publication of PL202212A1 publication Critical patent/PL202212A1/pl
Publication of PL109208B1 publication Critical patent/PL109208B1/pl

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia stali weglowej, zwlaszcza na szyny kolejowe, przydatny w hutnictwie. Znamy jest sposób wy¬ twarzania stali polegajacy na przygotowaniu wisa- du, jego topieniu i na jej odtlenianiu po swieze¬ niu — wstepnie w piecu zelazomanganem, ciraz przez dodanie zelazomanganu do kadzi, przy czym dodawany zelazomangan posiada temperature oto¬ czenia i grainiuilaJcje przypadkowa, i do pieca do¬ dawany Jesit pod koniec procesu topienia stali w ilosci przypadkowej w stosunku do jego calkowi¬ tej ilosci — rózny przy kolejnych procesach.
W czasie procesu do cieklej staih' dodaje sie na rynne lub do kaidzi adumiriium w ilosciach od 200 do 2000 g/t w zaleznosci od przeznaczenia sta¬ li i jej akladiu. Talki sposób wytwarzania stali wy¬ maga stosowania diro^ch dodatków odtleniajaicych i odlewmjiczych, i mimo tego jaJk wylkazala dlugo- leltnia praktyka w górnej czesci wlewków ze sta¬ li uzyskanej tym sposobem tworzy sie fozlegla jarna skurczowa, oraz na powierziahnialch wlew¬ ków tworza sie ziafaldowania, luski, pekniecia i glebokie naklucia, znacznie zmniejszajace uzysk wskutek powstajacych w trajkcie przeróbki plas¬ tyczniej wyibraków. Glówna przyczyna tego stanu rzeczy jest czesto niewlaisciwa granulacja jak rów¬ niez temperatura dodawanego zelazoimangianu po¬ wodujaca zachlodzenie stali i przejscie wodoru z wcGy do stali. Przypadkowe ilosci i czas doda¬ wania zelazomanganu do pieca i kadzi równiez 10 15 20 25 niieikoTzysitnie wplywaja na jaikosc stalli, gdyz za wiczesne jego dodanie powoduje nadmierne wypa¬ lenie zelazomanganu, zas za pózne, uniemozliwia jego calkowite rozpuszczenie i wymieszanie ze stala.
Sposób wedlug wynalazku polega na wstepnym odtlemieniu kaplieili w piecu po jej wyswtezeniu przez dodanie zelaizomanganu w ilosci 50% wago¬ wych calkowitej ^ilosci potrzebnej do uzyskania za¬ lozonej zawartosci manganu w stali. Dodawany zelazomangan posiada granulacje do 40 mm i jest podirzainy do temperatury mcnimuim 3Ó0°C i wpro¬ wadzony jest do plieca w czasie spustu wytopu do kadzi, w piecu przed otworem spustowym. Po¬ zostale 50% wagowych calkowitej ilosci zelazo¬ manganu, dodaje sie do kadzi w trakcie zalewania kadzi, korzystnie od momenitu zalania 1/3 wyso¬ kosci kadzi. Do kadzi dodaje sie równliez zelazo¬ krzem o zawartosci 75% krzemu w ilosci gwaran¬ tujacej uzyskanie ustalonego pociiomu utlenienia kapieli, a odpowiadajacej zawartosci krzemu w stali nde mniej niz 0,06*/© wagowych i nie wie¬ cej niz 0,10% wagowych.
Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na uzy¬ skanie stali zrównowazonej bez klopotliwego i ko¬ sztownego dodawania aluminium, a wlewki maja minimalna jame skurczowa, zas strefa pecherzy jest bardzo plytka i ulega zigirzianiiu w czasie wste¬ pnego walcowania. Powierzchnia wlewka wolne sa od zafaldcwan, Jusek, pekniec i nakluc, dzieki 109 208109 208 czemu uzyskuje sie znacznie wiekszy uzyisk z wy¬ topów. Podgrzanie zelazomanganu umozliwia uni¬ kniecia zaichlodzenia stali i przejscia szkodliwe¬ go wodoru do stali, zas jego granulacja zapewnia jego calkowite rozpuszczenie i wymieszanie sie w stali.
Okreslone momenty dawkowania zelazomanga¬ nu i podzial w okreslonych porcjach wplywa na zmniejszenie zuzycia zelazomanganu i wplywa równliez na wlasciwe rozpuszczenie i rozprowa- dzenie jego w stali. W konsekwencji wynalazek umozliiwia uzyskanie wysokojakosciowej stali o scisle kontrolowanym skladzie, o malych ubyt¬ kach, przy niskich kosztach produkcji, gdyz dzie¬ ki wynalazkowi wyeliminowano stosowanie kosz¬ townego aluminium.
Przyklad. Stal weglowa zawierajaca 0,52°/o wa¬ gowych wegla, 0,85% wagowych manganu, 0,09% wagowych krzemu oraz 0,04% wagowych fosforu i 0,01% wagowych siarki — uzyskuje sie dodajac przed otwioremu spustowym w czasie spustu wy¬ topu do kadzi 50% iwanowych catlikowiteij ilosci zelazomanganu o zawairtosieii 80% wagowych main- giamu i wynoszacej 6,0 kG na kazda tone stalli, przy czym temperatura dodawanego zelazomanga¬ nu wynosi 300°C, a jego granulacja do 40 mm.
Pozostale 50% wagowych zelazomanganu o tych samych parametrach (wynoszace 6,0 ikG na kazda tone stali), dodaije sie do kadzi poczawszy od mo¬ mentu napelnienia 1/3 wysokosci kadzi. Podane ilosci zelazomanganu uwziglediniaija zgiar mainiganu.
Ponadto do kadzi dodaje sie równiez zelazokrzem o zawartosci 75% wiagowych krzemu, w ilosci 1,2 kG na kazda tone stali.
Z a! strzezenie patent owe 10 Sposób wytwarzania stali weglowej, zwlaszcza na szyny kolejowe, polegajacy na przygotowaniu wsadu, jego topieniu i na odtleniainiiu stalli po swiezenia! — wstepnie w plieciu zelazomanganeni oraz przez dodanie zelazomanganu do kaldzi, zna- 15 mienny tym, ze wstepne odtlenienie w piecu od¬ bywa sie w czasie spustu wytopu do kadzi przez dodanie do splywajacej z pieca kapieli, w piecu przed otworem slpustowym zelazomanganu do 50% calkowitej 'ilosci potrzebnej do uzyskania zalozo- 20 nej zawartosci manganiu w istali, przy czym zela¬ zomangan podgrzany jest do temperatury mini¬ mum 300°C i posiada granulacje do 40 mm, a pozostale 50% calkowitej ilosci zelazomanganu do¬ daje sie do kadzi, ponadto do kadzi dodaje sie 25 zelazokrzem o zawartosci 75% krzemu, w ilosci gwarantujacej uzyskanie ustalonego poziomu utle¬ nienia kapieli, a odpowiadajacej zawartosci krze¬ mu w stali nie mimiej niz 0,06% wagowych i nie wiecej niz 0,10% wagowych.
DN-3, z. 701/80 Cena 45 zl
PL20221277A 1977-11-16 1977-11-16 Method of producing carbon steel,specially for railway rails PL109208B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20221277A PL109208B1 (en) 1977-11-16 1977-11-16 Method of producing carbon steel,specially for railway rails

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20221277A PL109208B1 (en) 1977-11-16 1977-11-16 Method of producing carbon steel,specially for railway rails

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202212A1 PL202212A1 (pl) 1978-09-11
PL109208B1 true PL109208B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=19985601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20221277A PL109208B1 (en) 1977-11-16 1977-11-16 Method of producing carbon steel,specially for railway rails

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL109208B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202212A1 (pl) 1978-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106312000A (zh) 立式连铸生产齿轮钢用18CrNiMo7‑6连铸圆坯方法
CN103834848B (zh) 一种含硼预应力钢丝和钢绞线用钢及其冶炼工艺
CA1196195A (en) Boron alloying additive for continuously casting boron steel
CN105734201B (zh) 一种铝铁合金、其制备方法及用途
CN107326257B (zh) 一种高强度球铁型材及其制备方法
CN102329918B (zh) 一种具有广泛适用性的含铅易切钢冶炼工艺
RU2244025C2 (ru) Спеченные агломераты и способ их изготовления
PL109208B1 (en) Method of producing carbon steel,specially for railway rails
US2519593A (en) Trough for use in alloying metals
CN108300830A (zh) 一种球墨铸铁的球化及孕育工艺
CN103160634A (zh) 一种炼钢方法及其应用以及一种连铸方法
CN104946849B (zh) 多元铝铁合金脱氧剂及其制备方法
SU1002392A1 (ru) Раскислитель
SU805634A1 (ru) Способ получени шихты дл электроплавки
Nichols et al. Viscosity characteristics of commercial fluxes for bottom poured ingots
JPH10211546A (ja) ホットトップ鋳造法
SU1723170A1 (ru) Способ получени ферросилици с бором
RU2075516C1 (ru) Способ получения полуфабриката для металлургического передела
SU1211303A1 (ru) Способ получени легированной стали
SU435284A1 (pl)
SU810832A1 (ru) Способ выплавки азотосодержащейбыСТРОРЕжущЕй СТАли
SU661037A1 (ru) Сталь
SU532635A1 (ru) Способ получени стали
RU2089331C1 (ru) Шихтовая заготовка для металлургического передела и способ ее получения
SU1057180A1 (ru) Экзотермическа шлакообразующа смесь