PL109076B1 - Welding head carriage bracket - Google Patents
Welding head carriage bracket Download PDFInfo
- Publication number
- PL109076B1 PL109076B1 PL1975177712A PL17771275A PL109076B1 PL 109076 B1 PL109076 B1 PL 109076B1 PL 1975177712 A PL1975177712 A PL 1975177712A PL 17771275 A PL17771275 A PL 17771275A PL 109076 B1 PL109076 B1 PL 109076B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ribs
- guide
- plate
- bracket
- welding head
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/025—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
- B23K9/0256—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams for welding ribs on plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/02—Seam welding
- B23K5/026—Seam welding of non-horizontal seams in assembling non-horizontal plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/287—Supporting devices for electrode holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wspornik wózka glowicy spawalniczej do automatycznego spawania blach zawierajacych strefy plaskie, otoczone przez uzebrowania wytloczone w tej blasze, usytuowane wzajemnie prostopadle i przecinajace sie, tworzace powierzchnie oporowe na koncach tych uzebrowan.
Blachy tego rodzaju, poczatkowo plaskie, zagi¬ nane i wytlaczane za pomoca odpowiednich tlocz¬ ników, dostosowanych do wykonywania uzebrowan najpierw w jednym kierunku, a nastepnie w dru¬ gim, maja wspólna nazwe blachy z wytloczeniem usztywniajacym.
W miejscu krzyzowania sie uzebrowan powstaja oczywiscie deformacje z faldami, tworzacymi po¬ wierzchnie oporowe na wierzcholkach tych uze¬ browan.
Przez powierzchnie oporowe rozumie sie górne powierzchnie uzebrowania ograniczajacego strefy plaskie.
Spawanie automatyczne takich blach jest poza¬ dane, a mianowicie w przypadku laczenia duzej ilosci blach jak na przyklad przy budowie zbior¬ ników, a w szczególnosci statków do przewozu skroplonego gazu jak i zbiorników do podziem¬ nego magazynowania gazów skroplonych.
Znane jest z amerykanskiego opisu patentowego nr 3 515 844, urzadzenie do spawania zawierajace glowice spawalnicza umieszczona na wózku prze¬ mieszczanym wzdluz prowadnicy opartej na wspor¬ niku. Wspornik zawiera srodki do mocowania go 10 15 20 25 30 w sposób odejmowalny, do strefy plaskiej spawa¬ nej blachy, utworzone przez staly magnes. Ponadto wspornik zawiera srodki do mocowania prowad¬ nicy na tym wsporniku. Wada tego rozwiazania jest brak mozlowosci automatycznego spawania blach zawierajacych wytloczenia usztywniajace.
Urzadzenie to nie zawiera srodków regulacyjnych umozliwiajacych regulacje odleglosci wspornika od powierzchni wytloczen usztywniajacych.
Celem wynalazku jest dostarczenie urzadzenia umozliwiajacego automatyczne spawanie wyzej wy¬ mienionego rodzaju blach.
Cel ten osoagnieto przez wykonanie wspornika wózka glowicy spawalniczej do automatycznego spawania blach zawierajacych strefy plaskie, ko¬ rzystnie otoczone przez uzebrowania usytuowane wzajemnie prostopadle i przecinajace sie, tworzace powierzchnie oporowe na koncach uzebrowan, za¬ wierajacego srodki do mocowania go w sposób odejmowalny do co najmniej jednej strefy plas¬ kiej i srodki do montazu prowadnicy na tym wsporniku. Istota wynalazku polega na tym, ze wspornik zawiera stale zderzaki do ustalania jego polozenia wzgledem uzebrowan otaczajacych co najmniej jedna strefe plaska, przez zetkniecie z co najmniej dwiema powierzchniami oporowymi, i na¬ stawne zderzaki do ustalenia odleglosci wspornika od strefy plaskiej plyty, przez zetkniecie z kilkoma uzebrowaniami.
Korzystnie, zderzaki nastawne sa niezalezne od 109 0763 109 076 4 zderzaków stalych. Zderzaki stale moga byc mo¬ cowane do plyty. Natomiast zderzaki nastawne w stosunku do podstawy.
Wedlug korzystnego przykladu wykonania, lapki do mocowania prowadnicy do plyty, mocuja te prowadnice równolegle do uzebrowan. Taka plyte mozna zaopatrzyc w lapki w ksztalcie katowno- ków. Spód plyty ma uszczelke wspóldzialajaca z plaska strefa blachy, w celu utworzenia przy¬ ssawki, z której usuwa sie powietrze poprzez króciec przechodzacy przez plyte i majacy wylot w przestrzeni ograniczonej przez uszszelke, przy czym króciec jest polaczony z odpowiednim urza¬ dzeniem zasysajacym powietrze.
Lapki maja cztery stale zderzaki, z których co najmniej dwa dzialaja równoczesnie poprzez styk z powierzchniami oporowymi, oraz cztery nastawne zderzaki, do jednoczesnego dzialania poprzecznie do pierwszych zderzaków, przez zetkniecie z grzbie¬ tem dwóch uzebrowan.
Do montazu prowadnicy do przesuwania wózka na plycie, przewiduje sie jako najkorzystniejsze rozwiazanie, stosowanie ramki, przymocowanej do plyty, na przyklad ramki zamocowanej za pomoca lapek, przy czym hamka ma boki równolegle do uzebrowan.
Prowadnica zmontowana na plycie, majaca za zadanie wytyczenie drogi przesuwania sie wózka z umocowana glowica do spawania, jest na przy¬ klad znana prowadnica, wyposazona w dwa mi- mosrody obracalne przy podstawie, a sluzace do ustalania polozenia prowadnicy dokladnie równo¬ legle do wykonywanej spoiny, to jest do krawedzi spawanej blachy.
Wedlug wynalazku przewiduje sie wyposazenie prowadnicy we wskazniki usytuowane w plaszczyz¬ nie przechodzacej przez osie mimosrodów, poza linia wykonywanej spoiny, a to dla okreslenia i uwidocznienia odstepu, który powinien byc po¬ miedzy prowadnica a spoina.
Zalecane jest równiez w mysl wynalazku za¬ montowanie glowicy spawalniczej w sposób prze¬ suwny wzdluz jej osi, a os ta powinna posiadac mozliwosc przesuwania w kierunku równoleglym do plaszczyzny blachy spawanej i prostopadlym do plaszczyzny teoretycznej linii spoiny i prostopadle do ploszczyzny blach, a to dla dokladnej regulacji ¦polozenia roboczego omawiajnej glowicy.
Srodki umozliwiajace przesuwanie moga byc srodkami ogólnie znanymi, przy czym zaleca sie regulacje przesuwu za pomoca srub mikrometrycz- nych z usuwaniem luzu na gwincie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wspornik wedlug wynalazku, w wi¬ doku z góry, fig. 2 i 3 przedstawiaja wspornik w widoku perspektywicznym, fig. 4 przedstawia srodki centrujace i zderzak wspornika w przekroju wzdluz linii IV—IV oznaczonej na fig. 1, fig. 5 — srodki centrujace i zderzak wspornika w prze¬ kroju wzdluz linii V—V oznaczonej na fig* 1, fig. 6 — mimosród prowadnicy z wspólplaszczyz- nowym wskaznikiem w przekroju wzdluz linii VI—VI oznaczonej na fog. 1, fig. 7 — mimosród w przekroju wzdluz linii VII—VII oznaczonej na fig. 1, a fig. 8 — zasade mozliwosci regulacji po¬ lozenia glowicy, schematycznie.
Urzadzenie przedstawione na rysunku zawiera staly wspornik 1 oznaczony linia ciagla na fig. 1, 5 na którym jest zamocowana prowadnica 2 ozna¬ czona linia przerywana na fig. 1, zaopatrzona na czesci prowadzacej w wózek 3 oznaczony linia przerywana na fig. 1, na którym jest umieszczona glowica spawalnicza 4 do wykonania spoiny 5.
Wspornik 1 jest utworzony z plyty 6 polaczonej trwale z ramka 7 za pomoca szeregu lapek 8 i 8' w postaci katowników powstalych przez wyciecie i wytloczenie plyty 6 (fig. 2). Plyta ta i plaszczyzna ramki 7 sa do siebie równolegle.
Kazda z lapek 8 i 8' posiada staly zderzak 9 lub 9' równolegly do jednego z boków ramki 7 i zderzak nastawny 10 i 10' prostopadly do plasz¬ czyzny ramki.
Spód plyty 6 ma uszczelke 11, która otacza prze¬ strzen 12, z której mozna wyssac powietrze za pomoca urzadzenoa zasyjajacego poprzez króciec 13 przechodzacy przez plyte i posiadajacy wylot we¬ wnatrz tej przestrzeni, tworzac przyssawke.
W danym przykladzie wspornik jest mocowany za pomoca przyssawki na jakichkolwiek strefach plaskich blach.
Przed wyssaniem powietrza, powodujacym efekt przyssania, zadbac nalezy o to, aby wspornik byl usytuowany tak, aby jeden zderzak 9 i 9' byl jed¬ noczesnie oparty o powierzchnie oporowe 17 i 17' znajdujace sie na koncach uzebrowan wytlacza¬ nych 14 i 14'.
Dla zapewnienia regulacji wysokosciowej wspor¬ nika 1 w stosunku do plyty 6 oddzialywuje sie na cztery zderzaki nastawne 10 i 10', którymi w tym przykladzie sa sruby opierajace sie na grzbietach wytloczonych uzebrowan 14 i 14' i 15 i 15'.
Na fig. 4 i 5 pokazano szczególy montazu zde¬ rzaków 9 i 10 na lapce 8 wspornika. Zderzak 9 jest umocowany za pomoca sruby 16 i zderzaka 10, który przechodzi przez zderzak 9 i jest sruba z moletowanym lbem, która opiera sie o grzbiet wytloczonego uzebrowania 14, i której regulacje polozenia osiowego dokonuje sie przez dokrecanie i odkrecanie w nakretce 24 przymocowanej do lapki 8. Prowadnica 2 jest umocowana do ramki 7 za pomoca jakiegokolwiek urzadzenia pozwalaja¬ cego na równolegle mocowanie do jednej lub dru- kiej strony ramki 7.
W przedstawionym przykladzie, ramka 7 pod¬ stawy posiada osiem otworów 18 po dwa usytuo¬ wane równolegle do wytloczonych uzebrowan, w których znajduja sie osie 19 dwóch mimosro¬ dów 20, w które jest wyposazona prowadnica 2 (fig. 2, 6 i 7). Prowadnica jest wyposazona, zgod¬ nie z wynalazkiem w dwa wskazniki 21, których osie wzdluzne przecinaja sie z jedna i druga z osi 19 mimosrodów 20. Te dwa wskazniki nastawne sluza do okreslenia i uwidocznienia odstepu, który musi istniec pomiedzy prowadnica 2 i spoina 5 utworzona przez brzeg jednej blachy 22 przykryty druga blacha 23, która ma byc przyspawana.
Na prowadnicy 2 jest zamontowany przesuwnie wózek 3, który przenosi glowice spawalnicza 4 i klasyczne wyposazenie spawalnicze (fig. 2 i 3). 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60109 076 5 6 Jezeli rozwazyc (fig. 8) plaszczyzne A znajdu¬ jaca sie w teoretycznej linii spoiny 5, to linia H pokazana na plaszczyzsie A jest prostopadla do spoiny, a plaszczyzna B przechodzaca przez os 25 glowicy spawalniczej 4 jest w sposób ogólnie zna- 5 ny, pochylona pod katem ax wzgledem linii H.
Ponadto os 25 jest w sposób ogólnie znany, pochylona w plaszczyznie B o kat a2 w stosunku do prostej powstalej z przeciecia sie dwóch plasz¬ czyzn A iB. io Zgodnie z wynalazkiem, srodki do zamontowa¬ nia glowicy na wózku sa tego rodzaju, ze glowica jest przemieszczalna wzdluz swej osi 25 i ta os jest sama przemieszczalna wzdluz plaszczyzny B, pro¬ stopadle do plaszczyzny A. Te dwa kierunki prze- 15 suwania sie oznaczone poprzez strzalki 26 i 27 na fig. 8. Chodzi tu o przesuwanie w celu dokladnej regulacji polozenia roboczego glowicy spawalni¬ czej.
Istnieje szereg znanych sposobów, pozwalaja- 20 cych na wykonanie tego przesuwania i nie ma potrzeby opisywania ich szczególowo.
W rozwiazaniu wedlug wynalazku mozna zasto¬ sowac urzadzenie magnetyczne dla zapewnienia podstawy Ndo blachy, mozna stosowac zderzaki gle- 25 bokosciowe regulowane przez zastapienie jednego zderzaka innym o róznej wysokosci lub stosowac zderzaki glebokosciowe nieregulowane, na przyklad zderzaki utworzone przez wytloczenie lapek w od¬ powiednich miejscach. 30 Zastrizezenia patentowe 1. Wspornik wózka glowicy spawalniczej do automatycznego spawania blach zawierajacych 35 strefy plaskie, korzystnie otoczone przez uzebrowa- nia usytuowane wzajemnie prostopadle i przeci¬ najace sie, tworzace powierzchnie oporowe na koncach uzebrowan, zawierajacy srodki do moco- mania go w sposób odejmowalny do co najmniej 40 jednej strefy plaskiej, i srodki do montazu pro¬ wadnicy na tym wsporniku, znamienny tym, ze zawiera stale zderzaki (9, 9') do ustalania jego polozenia wzgledem uzebrowan otaczajacych co 5 najmniej jedna strefe plaska, przez zetkniecie z co najmniej z dwiema powierzchniami oporowymi 17, 17') i nastawne zderzaki (10, 10') do ustalania od¬ leglosci wspornika od strefy plaskiej plyty (6) przez zetkniecie z kilkoma uzebrowaniami. 2. Wspornik wedlug zastrz. 1, zsamienny tym, ze nastawne zderzaki (10, 10') sa zetkniete z wierz¬ cholkami dwóch równoleglych uzebrowan (14, 14') i (15, 15'). 3. Wspornik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plyta (6) zawiera uszczelke (11) do oparcia na jednej strefie plaskiej, przy czym powierzchnie oporowe (17, 17') sa usytuowane na koncach dwóch par równoleglych uzebrowan (14, 14'), (15, 15') ograniczajac strefe plaska. 4. Wspornik wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze plyta (6) tworzy wraz z uszczelka (11) i blacha (22) przyssawke do mocowania wspornika (1) na plaskiej strefie blachy (22), polaczona króccem (13) z urzadzeniem zasysajacym. 5. Wspornik wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze plyta (6) zawiera lapki (8, 8') w postaci katow¬ ników, przy czym równolegle do uzebrowan (15, 15') jest umieszczona prowadnica (2) polaczona z ram¬ ka (7) i plyta (6). 6. Wspornik wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze lapki (8, 8') zawieraja cztery stale zderzaki (9, 9'), oraz cztery zderzaki nastawne (10, 10'). 7. Wspornik wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze prowadnica (2) jest polaczona z ramka (7) za pomoca osi (19) z dwoma mimosrodami (20), oraz ma wskazniki (21) umieszczone w plaszczyznach przechodzacych przez osie mimosrodów (20), przy czym prowadnica (2) jest zmontowana na osiach mimosrodów (20) równolegle i we wstepnie usta¬ lonej odleglosci od linii spoiny (5). 15 20 25 30 35109 076 Fig.3109 07«
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7403203A FR2270984B1 (pl) | 1974-01-31 | 1974-01-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL109076B1 true PL109076B1 (en) | 1980-05-31 |
Family
ID=9134274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975177712A PL109076B1 (en) | 1974-01-31 | 1975-01-31 | Welding head carriage bracket |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3935985A (pl) |
| JP (1) | JPS5513833B2 (pl) |
| BE (1) | BE824996A (pl) |
| DE (1) | DE7502788U (pl) |
| ES (1) | ES434271A1 (pl) |
| FR (1) | FR2270984B1 (pl) |
| GB (1) | GB1492871A (pl) |
| IT (1) | IT1031313B (pl) |
| NL (1) | NL166872C (pl) |
| NO (1) | NO144377C (pl) |
| PL (1) | PL109076B1 (pl) |
| SE (1) | SE423054B (pl) |
| SU (1) | SU638245A3 (pl) |
| YU (1) | YU36633B (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125257U (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-23 | 久保 五一 | 鋼製棚板 |
| JPS61207270U (pl) * | 1985-06-17 | 1986-12-27 | ||
| US4832322A (en) * | 1988-03-21 | 1989-05-23 | Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. | Drum welding apparatus |
| US6378197B1 (en) * | 1998-10-13 | 2002-04-30 | Michael C. Hansen | Track assembly having moveable fastening mechanism |
| US6843328B2 (en) * | 2001-12-10 | 2005-01-18 | The Boeing Company | Flexible track drilling machine |
| US7137760B2 (en) * | 2003-06-25 | 2006-11-21 | The Boeing Company | Methods and apparatus for manufacturing operations using opposing-force support systems |
| US7264426B2 (en) | 2003-06-25 | 2007-09-04 | The Boeing Company | Apparatus and methods for servo-controlled manufacturing operations |
| US6926094B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-08-09 | The Boeing Company | Apparatus for manufacturing operations using non-contact position sensing |
| US7273333B2 (en) | 2003-06-25 | 2007-09-25 | The Boeing Company | Methods and apparatus for counterbalance-assisted manufacturing operations |
| US7488144B2 (en) * | 2003-06-25 | 2009-02-10 | The Boeing Company | Methods and apparatus for track members having a neutral-axis rack |
| US7216408B2 (en) * | 2004-05-27 | 2007-05-15 | The Boeing Company | Flexible rail multiaxis machine tool and method |
| FI127230B (fi) * | 2010-10-22 | 2018-02-15 | Kemppi Oy | Polttimen kuljetin |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2773299A (en) * | 1952-07-21 | 1956-12-11 | Robert J Mack | Shell high trimming attachment |
| US2779360A (en) * | 1955-10-03 | 1957-01-29 | Eugene A Snow | Gauge for cut-off saw tables and the like |
| US2935314A (en) * | 1957-04-01 | 1960-05-03 | Johns Manville | Fastener holding tool |
| US3324535A (en) * | 1964-03-31 | 1967-06-13 | Robertson Co H H | Jig for positioning and aligning facing sheets |
| US3389724A (en) * | 1966-06-27 | 1968-06-25 | Bryant M. Paul | Saw guide |
| US3592095A (en) * | 1968-04-17 | 1971-07-13 | B R G Rue Pasteur Devil Soc | Shears and the like apparatus for cutting sheet material |
| US3848324A (en) * | 1973-09-04 | 1974-11-19 | Gen Motors Corp | Method of forming a sheet metal door |
| US3848323A (en) * | 1973-09-04 | 1974-11-19 | Gen Motors Corp | Method of forming stiffener ribs in a sheet metal panel |
-
1974
- 1974-01-31 FR FR7403203A patent/FR2270984B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-01-24 SE SE7500796A patent/SE423054B/sv not_active IP Right Cessation
- 1975-01-30 NO NO750289A patent/NO144377C/no unknown
- 1975-01-30 NL NL7501115.A patent/NL166872C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-30 SU SU752103010A patent/SU638245A3/ru active
- 1975-01-30 YU YU0214/75A patent/YU36633B/xx unknown
- 1975-01-30 DE DE7502788U patent/DE7502788U/de not_active Expired
- 1975-01-30 ES ES434271A patent/ES434271A1/es not_active Expired
- 1975-01-30 BE BE152890A patent/BE824996A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-30 US US05/545,536 patent/US3935985A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-30 IT IT19781/75A patent/IT1031313B/it active
- 1975-01-30 JP JP1198675A patent/JPS5513833B2/ja not_active Expired
- 1975-01-31 GB GB4355/75A patent/GB1492871A/en not_active Expired
- 1975-01-31 PL PL1975177712A patent/PL109076B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO750289L (pl) | 1975-08-25 |
| NL166872B (nl) | 1981-05-15 |
| DE2503866B2 (de) | 1975-11-20 |
| JPS5513833B2 (pl) | 1980-04-11 |
| SE423054B (sv) | 1982-04-13 |
| YU21475A (en) | 1982-06-18 |
| NL166872C (nl) | 1981-10-15 |
| JPS50123548A (pl) | 1975-09-29 |
| ES434271A1 (es) | 1976-09-16 |
| FR2270984A1 (pl) | 1975-12-12 |
| DE7502788U (de) | 1975-05-22 |
| NO144377B (no) | 1981-05-11 |
| BE824996A (fr) | 1975-07-30 |
| YU36633B (en) | 1984-08-31 |
| SU638245A3 (ru) | 1978-12-15 |
| FR2270984B1 (pl) | 1978-10-27 |
| GB1492871A (en) | 1977-11-23 |
| NL7501115A (nl) | 1975-08-04 |
| IT1031313B (it) | 1979-04-30 |
| NO144377C (no) | 1981-08-19 |
| US3935985A (en) | 1976-02-03 |
| SE7500796L (pl) | 1975-08-01 |
| DE2503866A1 (de) | 1975-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL109076B1 (en) | Welding head carriage bracket | |
| US4450658A (en) | Unitized partition wall system | |
| US4120600A (en) | Corner bracket | |
| US2981386A (en) | Illumination system | |
| KR920703940A (ko) | 건물조립방법 및 이 방법을 수행하기 위한 구조 조립체 | |
| GB1460766A (en) | Ceiling module | |
| CN221064983U (zh) | 一种电渣焊隔板衬板条便捷组装装置 | |
| CN217776208U (zh) | 一种龙门加工中心 | |
| US4185435A (en) | Anchor clamp for serrated grating | |
| KR102880339B1 (ko) | 정밀 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시 장치 | |
| FR2510444B1 (pl) | ||
| CN222279576U (zh) | 一种焊缝检测装置 | |
| SU1159693A1 (ru) | Штамп дл надрезки и отгибки | |
| SU1273544A1 (ru) | Стенд дл исследовани исполнительных органов горных машин | |
| JP2812950B2 (ja) | パネルの取付構造 | |
| JPH0626680Y2 (ja) | 柱型枠締付装置 | |
| SU1165571A1 (ru) | Кондуктор дл сборки дерев нных щитов | |
| JPS6237377Y2 (pl) | ||
| JP2542459Y2 (ja) | 軽量気泡コンクリート壁パネルの取付構造 | |
| RU2096119C1 (ru) | Устройство для сборки пространственной ячеистой конструкции из металлических пластин | |
| JPH0243586Y2 (pl) | ||
| JPS5844175Y2 (ja) | ブレ−ス装置 | |
| JP2573470Y2 (ja) | グレーチングの剪断加工機 | |
| JPH0723447Y2 (ja) | デッキプレートの支持構造 | |
| JPS582757B2 (ja) | 自動溶接装置における特定被溶接物取付治具 |