PL109043B2 - Method and a device for obtaining granulated foam glass - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do otrzymywania granulowanego szkla piankowego, znaj¬ dujace zastosowanie w przemysle materialów budowlanych.Znany sposób otrzymywania granulowanego szkla piankowego polega na tym, ze zmielona odpadowa stluczke szklana z dodatkiem czynnika spieniajacego i lepiszcza granuluje sie, po czym w piecu obrotowym, w zasypce izolacyjnej poddaje sie suszeniu, spiekaniu i spienianiu. Spiekanie i spienianie prowadzi sie w tempera¬ turze 780 - 920°C w czasie 12-17 minut. Nastepnie przez okres 10-15 minut szklo poddaje sie odprezaniu i ochlodzeniu do temperatury 50 - 100°C.Taki sposób wytwarzania granulowanego szkla piankowego jest malo wydajny, czasochlonny i nie ekono¬ miczny. Mala wydajnosc spowodowana jest tym, ze procesowi spiekania i spieniania mozna poddac w piecu obrotowym tylko cienka warstwe zgranulowanego materialu. Zwiekszenie wydajnosci osiaga sie przez wielokro¬ tne napelnianie pieca warstwa materialu, co wiaze sie z wydluzeniem czasu pracy pieca, a tym samym ze wzrostem zuzycia ilosci paliwa potrzebnego do pracy pieca.Znany jest równiez, z opisu patentowego japonskiego nr 46-82453, sposób spieniania surowca szkla natu¬ ralnego typu „Piemzy", polegajacy na ogrzewaniu surowca w temperaturze 850-1200°C. W czasie ogrzewania, do surowca podstawowego wprowadza sie, okresowo co 30-60 minut, takie dodatki jak tlenek glinu, tlenek krzemu, i weglik krzemu. Spienianie polega tu na wydzielaniu sie z wstepnie uplynnionej warstwy surowca czesci lotnych. Na skutek wydzielania sie czesci lotnych pozostaje porowaty spiek, którego wlasciwosci mecha¬ niczne zaleza m.in. od rodzaju i ilosci wprowadzanego dodatku. Do otrzymywania granulowanego skla pianko¬ wego stosuje sie zestaw urzadzen, w sklad którego wchodza: granulator talerzowy, transporter tasmowy, dozo¬ wnik zasypki izolujacej, piec obrotowy i odprezarka.Urzadzenie do spieniania szkla wedlug patentu japonskiego nr 46-82453 wyposazone jest w usytuowany w dole urzadzenia przewód doprowadzajacy medium grzewcze oraz dozownika, dla wprowadzania surowego materialu jak i dodatków, znajdujacego sie równiez w dolnej czesci urzadzenia.2 109043 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu, pozwalajacego na wielokrotne skrócenie czasu wytwarzania granulowanego szkla piankowego, w porównaniu z dotychczasowymi sposobami oraz opracowanie konstrukcji urzadzenia zapewniajacego realizacje tego sposobu.Sposób, wedlug wynalazku, polega na tym, ze granulowany zestaw surowcowy, o znanym skladzie, pod¬ daje sie wstepnemu osuszeniu, korzystnie fluidalnie do temperatury 200-400°C, a nastepnie w warstwie fluidal¬ nej bardzo szybkiemu spieczeniu i spienieniu.Urzadzenie, wedlug wynalazku, zawiera fluidyzacyjna suszarnie, która z jednej strony ma zasypnik mater¬ ialu, zas z drugiej strony, w dolnej czesci zakonczona jest przewodem dozujacym, laczacym susarnie z komora fluidyzacyjna. Przewód dozujacy usytuowany jest pod katem ostrym do sciany komory, przy czym jego wylot w komorze znajduje sie nad warstwa fluidalna. Na przeciwleglej scianie, w dolnej lub srodkowej czesci warstwy fluidalnej znajduje sie wyprowadzenie przewodu odprowadzajacego, usytuowanego równiez pod katem ostrym do sciany komoryi polaczonego z odprezarka.Zaleta sposobu, wedlug wynalazku, jest to, ze spiekanie i spienianie zgranulowanego materialu prowadzi sie w warstwie fluidalnej, dzieki czemu procesy te przebiegaja szybko i intensywnie, zapewniajac uzyskanie w czasie kilkudziesieciu sekund szkla piankowego, odznaczajacego sie wysokim stopniem spieniania. Ponadto, dzieki temu, ze proces spieniania prowadzi sie w calej objetosci warstwy fluidalnej uzyskuje sie znaczny wzrost wydajnosci w porównaniu z dotychczasowymi sposobami.Urzadzenie, wedlug wynalazku, jest uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku, który przedsta¬ wia schemat urzadzenia w widoku z przodu.Urzadzenie zawiera fluidyzacyjna suszarnie 1, która z jednej strony ma zasypnik materialu 2, zas z drugiej strony, w dolnej czesci zakonczona jest przewodem dozujacym 3, laczacym suszarnie 1 z komora fluidyzacyjna 4* Przewód dozujacy 3 usytuowany jest pod katem ostrym do sciany komory 4, przy czym wylot przewodu 3, w komorze 4 znajduje sie nad warstwa fluidalna 5. Na przeciwleglej scianie komory 4, w srodkowej czesci warstwy fluidalnej 5 znajduje sie wyprowadzenie przewodu odprowadzajacego 6, który usytuowany jest pod katem ostrym do sciany komory 4 oraz polaczony z odrezarka 7.Sposób otizymywania granulowanego szkla piankowego, wedlug wynalazku, polega na tym, ze zmielone szklo w ilosci 98% ciezarowych zmieszane z kreda w ilosci 2% ciezarowych oraz z wodnym roztworem skla wodnego w ilosci 25% w stosunku do calej masy, granuluje sie w granulatorach talerzowych na ziarna o wielkosci 3 — 4 mm. Zgranulowane ziarna kieruje sie poprzez zasypnik materialu do suszarni fluidyzacyjnej 1. W suszarni fluidyzacyjnej 1 granule zostaja wstepnie osuszone i ogrzane do temperatury 300°C, po czym poprzez przewód dozujacy 3 przemieszczaja sie do komory fluidalnej 4. W komorze 4 granule poddaje sie spienieniu i spieczeniu w temperaturze 900°C przez okolo 40 sekund. Jako medium grzewcze stouje sie gaz ziemny. W wyniku tego procesu objetosc granul zwieksza sie okolo 6-krotnie, a tym samym ich ciezar objetosciowy ulega zmniejszeniu.Spieczone granule unosza sie w górna czesc warstwy fluidalnej 5, po czym poprzez przewód odprowadzajacy 6 przedostaja sie do odprezarki 7, gdzie poddaje sie je odprezaniu i ochladzaniu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania granulowanego szkla piankowego, polegajacy na granulowaniu, suszeniu, spiekaniu i spienianiu w temperaturze 780- 1200°C oraz odprezaniu i ochladzaniu, znamienny tym, ze zestaw surowcowy o znanym skladzie poddaje sie wstepnemu osuszeniu, korzystnie fluidalnie do temperatury 200 — 400°C, a nastepnie w warstwie fluidalnej bardzo szybkiemu spieczeniu i spienieniu. 2. Urzadzenie do otrzymywania granulowanego szkla piankowego, wyposazone w podajnik materialu suro¬ wca, przewody doprowadzajace medium grzewcze i w odprezarke, znamienne tym, ze ma fluidyzacyjna suszarnie (1) w której z jednej strony znajduje sie zasypnik materialu (2), zas z drugiej strony, w dolnej czesci zakonczona jest przewodem dozujacym (3), laczacym susarnie fluidalna (1) z komora fluidyzacyjna (4), przy czym przewód dozujacy (3) usytuowany jest pod katem ostrym do sciany komory (4), ajego wylot w komorze (4) znajduje sie nad warstwa fluidalna (5), zas na przeciwleglej scianie komory (4), w dolnej lub srodkowej czesci warstwy fluidalnej (5) znajduje sie wyprowadzenie przewodu odprowadzajacego (6), który usytuowany jest pod katem ostrym do sciany komory (4) i polaczony z odprezarka (7).109043 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania granulowanego szkla piankowego, polegajacy na granulowaniu, suszeniu, spiekaniu i spienianiu w temperaturze 780- 1200°C oraz odprezaniu i ochladzaniu, znamienny tym, ze zestaw surowcowy o znanym skladzie poddaje sie wstepnemu osuszeniu, korzystnie fluidalnie do temperatury 200 — 400°C, a nastepnie w warstwie fluidalnej bardzo szybkiemu spieczeniu i spienieniu.
2. 2. Urzadzenie do otrzymywania granulowanego szkla piankowego, wyposazone w podajnik materialu suro¬ wca, przewody doprowadzajace medium grzewcze i w odprezarke, znamienne tym, ze ma fluidyzacyjna suszarnie (1) w której z jednej strony znajduje sie zasypnik materialu (2), zas z drugiej strony, w dolnej czesci zakonczona jest przewodem dozujacym (3), laczacym susarnie fluidalna (1) z komora fluidyzacyjna (4), przy czym przewód dozujacy (3) usytuowany jest pod katem ostrym do sciany komory (4), ajego wylot w komorze (4) znajduje sie nad warstwa fluidalna (5), zas na przeciwleglej scianie komory (4), w dolnej lub srodkowej czesci warstwy fluidalnej (5) znajduje sie wyprowadzenie przewodu odprowadzajacego (6), który usytuowany jest pod katem ostrym do sciany komory (4) i polaczony z odprezarka (7).109043 PL