PL10894B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL10894B1 PL10894B1 PL10894A PL1089427A PL10894B1 PL 10894 B1 PL10894 B1 PL 10894B1 PL 10894 A PL10894 A PL 10894A PL 1089427 A PL1089427 A PL 1089427A PL 10894 B1 PL10894 B1 PL 10894B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bite
- steel
- containing iron
- silicon
- mold
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims description 2
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 241001490213 Milium Species 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical class O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pnzedmiot wynalazku stanowi sposób wyrobu odlewów ksztaltowych, szczegól¬ nie o cienkich sciankach i ksztaltu zlozo¬ nego, ze stali odpornej na nagryzanie (np. stali chromoniklowej z malym dodatkiem krzemu). Wyrób tego rodzaju odlewów ksztaltowych np/ ze znanej stali V2A (zawiera ona mniej wiecej 20% Cr, 7% Ni, 0,15% C) z malym dodatkiem krzemu, u- wazano dotychczas za niemozliwy. W dal¬ szym opisie przedstawia sie, jako przyklad wykonania sposobu, stanowiacego przed¬ miot wynalazku, sposób odlewu ze stali V2A czesci wymiennych do zebów sztucz¬ nych.Rdzen A (fig. 1) czesci wymiennej do zebów, która nalezy odlac, sklada sie z ma¬ sy do modelowania, np. masy woskowej.Rdzen ten umieszcza sie na ostrzu igly 5 ksztaltu, uwidocznionego na rysunku, przy- czem igla ta drugiem swem ostrzem opiera sie na stozku stalowym C, umieszczonym na stole roboczym. Stozek C jest powleczo¬ ny powloka, do której nie przylega masa do formowania, np. cynfolja D i wraz z rdzeniem A otoczony jest walcowym pla¬ szczem E, np. z gazy, tektury lub blachy, poczem umieszcza sie go w zelaznej formie odlewmiczej F. Nastepnie forme odlewni¬ cza zapelnia sie masa G do formowania, skladajaca sie z glinki (tlenek glinowy) i szkla wodnego. Poczatkowo w stanie plyn¬ nym, ostroznie wlewa sie te mase do we¬ wnatrz plaszcza E, przyczem masa ta po-woli tezeje. V6 p^4|rzaniu masy G, forme rozbiera sie. Nastepnie ^wysusza sie wpierw mase*db iormówknik Cfii wyjimuje sie z tej¬ ze masy stozek C wraz iz cynlolja D i igla 5. Nastepnie usuwa sie inase woskowa, znajdujaca sie jeszcze zewnatrz masy G, nagrzewajac mase G tak, ze wosk uchodzi nazewnatrz przez kainal, prowadzacy od rdzenia do pustego stozka C. Tak przygo¬ towana forme odlewnicza nagrzewa sie az do zarzenia. Naikafwmfc dd lejka, titworzo- nego przez pusty stozek C, fortmy zajmu¬ jacej teraz polozenie, uwidocznione na fig. 2, umieszcza sie kaWalki H stali V2A i po¬ krywa odtleniajacym srodkiem J, sklada- fE&Yffi sie z cffitirfeu wapniowego, chlorku Mlynowego* fluorku sodu i chlorku cynko¬ wego, ulatwiajacych topienie. Po napel¬ nieniu lejka czesci powyzsze stapia sie za- pomoca plomienia gazu wodoro-tlenówe^ó, w którym ilosc wodoru znacznie przewyz¬ sza ilosc tlenu tak, ze plomien swieci sie zólto. Ten rodzaj plomienia, jako tez sro¬ dek, ulatwiajacy topienie i pokrywajacy stal zuzlem, zapobiega niekorzystnemu od¬ dzialywaniu na stal V2A tlenu, Skdro la¬ dunek stali V2A, w której dódktek 'krzemu zapobiega rozpryskiwamiu sie, zupelnie sie stopil, forme poddaje sie dzialaniu ruchu odsrodkowego dokola osi pionowo przeci¬ najacej jetj os dluigosci, przyczem stal V2A pod dzialaniem sily odsrodkowej wnika i zu¬ pelnie zapelnia pusta forme kanalem utwo¬ rzonym przez igle B. Poniewaz forma nie za¬ wiera weglika, nie moze ona zatem zmienic zawartosci odpornego na nagryzanie stali weglika i dzieki temu tez jej niewrazliwe- sci na dzialanie sil nagryzajacych. Po ste¬ zeniu oczyszcza sie odlew i poleruje; dal¬ sze prace dodatkowe sa zbyteczne, gdyz wykonany w sposób powyzszy odlew wy¬ pelnia bardzo dokladnie i scisle forme, przyczfem odlew ten nie traci wskutek prze¬ biegu odlewania nic ze swej odpornosci na nagryzanie. PL
Claims (1)
1. Fig.2 tfu ~-*z<:S. '¦^i^fc^.c*-.*^. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10894B1 true PL10894B1 (pl) | 1929-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE432546B (sv) | Forfarande for framstellning av ihaliga gjutprodukter | |
| DE2646539C3 (de) | Tiegel zur Bestimmung der Erstarrungstemperatur von Gußeisen, Stahl u.dgl. | |
| DE2453584A1 (de) | Praezisionsgiessverfahren | |
| GB1507001A (en) | Porous components and their manufacture | |
| US2209035A (en) | Refractory investment | |
| PL10894B1 (pl) | ||
| CN113333674A (zh) | 一种内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法 | |
| US2883724A (en) | Casting processes | |
| CN113894251B (zh) | 一种铸造用高惰性模壳及其制备方法和提高镁合金铸件精度的方法 | |
| RU2604281C1 (ru) | Способ изготовления оболочковых керамических форм | |
| ATE27093T1 (de) | Verfahren zum herstellen von zahnersatzteilen aus metall. | |
| US4060120A (en) | Investment casting process of chromium-cobalt and/or nickel alloys | |
| JPS5641047A (en) | Production of casting | |
| DE1132295B (de) | Giessverfahren fuer die Herstellung genau gegossener Hohlraeume in Gussstuecken | |
| JPH0466243A (ja) | 鉛鋳造用鋳型 | |
| GB688955A (en) | Improvements in and relating to methods of automatically supplying molten metal in continuous casting of metal rods, particularly high-melting metals or metal alloys | |
| JPS6030549A (ja) | 細孔を有する鋳物の製造法 | |
| RU2170155C1 (ru) | Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней | |
| DE466542C (de) | Verfahren zur Herstellung von insbesondere duennwandigen und eine verwickelte Form aufweisenden Formgussstuecken aus einer korrosionswiderstandsfaehigen Legierung | |
| DE290114C (pl) | ||
| SU588054A2 (ru) | Способ изготовлени прибыльной части литейной формы | |
| Shapranov | Method of Producing Large Gas Turbine Blade Castings | |
| US1653344A (en) | Casting mold and method of making same | |
| JPS5584260A (en) | Centrifugal casting method | |
| SU109014A1 (ru) | Способ изготовлени форм дл точного лить |