Przedmiotem wynalazku jest uklad automatycznego gotowania cukrzyc metoda pomiaru lepkosci w warni¬ kach periodycznych z zastosowaniem wiskozymetru ro¬ tacyjnego. Proces gotowania cukrzyc, niezaleznie od me¬ tody pomiarowej, bedacej podstawa automatyzacji go¬ towania, konduktometrycznej, ebuliometrycznej, lepkos¬ ciowej lub kombinowanej, jest dzielony na kolejno po sobie nastepujace takty: napelnianie, zageszczanie, ge¬ neracja krysztalów i rozcienczanie waru, gotowanie z do¬ ciagiem, suszenie, opróznianie warnika.Znane sa sposoby i urzadzenia do automatycznego gotowania cukrzyc: metoda pomiaru konduktancji (prze¬ wodnosci elektrolityczne) — publikowane w opisach patentowych: PRL — Nr 87717 i Nr 89853, RFN — Nr 1567315, ZSRR — Nr 133419; metoda pomiaru pod¬ wyzszenia punktu wrzenia (ebuliometryczna) — pu¬ blikowane w opisach patentowych: Austria — Nr 297625, ZSRR — Nr 435272; metoda pomiaru lepkosci lub kon¬ systencji — publikowane w opisach patentowych: RFN — Nr 2154368 i Nr 156293.Wielka Brytania — Nr 1221125. Informacje zawarte w powyzszych opisach patentowych dotycza glównie sposobów i warunków prowadzenia procesu, w tym takze metoda pomiaru lepkosci lub konsystencji i w ograni¬ czonym zakresie dotycza rozwiazan technicznych.Przykladem ukladu do automatycznego gotowania cu¬ krzyc metoda pomiaru konsystenqi jest uklad opraco¬ wany przez firme SIEMENS z elektrycznym przetwor¬ nikiem lepkosci — konsystencji oraz uklad opracowany przez firme FISCHER—PORTER z reometrem waha¬ lo 20 25 30 dlowym pneumatycznym, które to uklady zawieraja pod¬ zespoly i elementy elektryczne i elektroniczne.Celem wynalazku jest realizacja procesu automatycz¬ nego gotowania cukrzyc metoda pomiaru lepkosci, zwlasz¬ cza cukrzycy pierwszej i rafinerskiej. Cel ten osiaga sie za pomoca ukladu automatyki, zestawionego z podzespo¬ lów i elementów systemu pneumatycznego.Istota wynalazku jest zastosowanie wiskozymetru ro¬ tacyjnego z sygnalem wyjsciowym pneumatycznym, wspól¬ pracujacego z pneumatycznym ukladem automatyki. W ukladzie automatycznego gotowania cukrzyc zastosowano miedzy poszczególnymi elementami ukladu nowa struk¬ ture polaczen, o nizej wymienionych cechach technicz¬ nych. Przylacze sygnalu wyjsciowego wiskozymetru ro¬ tacyjnego jest polaczone przewodami pneumatycznymi z przylaczem sygnalu wartosci mierzonej regulatora i z przylaczami sygnalu wejsciowego sygnalizatorów gra¬ nicznych. Przylacze sygnalu wyjsciowego pneumatycz¬ nego przetwornika poziomu jest polaczone przewodem pneumatycznym z przylaczem sygnalu wejsciowego blo¬ ku sprzegajacego zawierajacego przystawke sumujaca i nastawnik cisnienia, a przylacze sygnalu wyjsciowego bloku sprzegajacego jest polaczone przewodem pneuma¬ tycznym z przylaczem sygnalu wartosci zadanej regula¬ tora. Przylacze sygnalu wyjsciowego nastawnika war¬ tosci zadanej jest w poszczególnych modulach bloku za- dajnika programu generacji krysztalów i rozcienczania waru polaczone z przylaczem sygnalu wejsciowego za¬ woru odcinajacego, a przylacza sygnalu wyjsciowego za¬ worów odcinajacych sa polaczone wzajemnie. Przylacza 108 649108 649 3 i VII 11 ul 11 Uimy^fl zaworów odcinajacych i przylacza rOTgnalui 3t$r¥jieS Iprzekazników czasowych bloku za- i Sajnika programu generacji krysztalów i rozcienczania l waru sa polaczone a przylaczami sygnalów wyjsciowych 1sulfonytti^breJJU licznego. Przylacza sygnalu wyjscio- nwJJM fii^jTliIiiifcóff Ti' imimyili bloku zadajnika progra¬ mu generacji krysztalów i rozcienczania waru sa pola¬ czone z przylaczami sygnalów wejsciowych informacyj¬ nych bloku logicznego.W warunkach panujacych na staqi warników, gdzie wystepuje wysoka temperatura otoczenia, znaczna wil¬ gotnosc i zawartosc pylu cukrowego w powietrzu, sto¬ sowane w znanych dotychczas ukladach podzespoly i ele¬ menty elektryczne i elektroniczne wymagaja starannej obslugi i konserwacji. Rozwiazanie wedlug wynalazku realizowane w systemie pneumatycznym, pod wzgledem cech eksploatacyjnych, wykazuje wyzszosc nad syste¬ mami elektrycznymi i elektronicznymi.Strukture ukladu automatycznego gotowania cukrzy¬ cy w warnikach periodycznych, stanowiacego przedmiot wynalazku, przedstawiono schematycznie na rysunku.Wedlug wynalazku obiektem regulacji jest warnik 1, w którym odbywa sie proces gotowania cukrzycy. W war¬ niku 1 sa zainstalowane: pneumatyczny przetwornik po¬ ziomu 2 i pneumatyczny wiskozymeter rotacyjny 3, slu¬ zace odpowiednio do pomiaru poziomu i wlasnosci reo- logicznych gotowanego produktu. Warnik 1, jest wypo¬ sazony w zawór regulacyjny dociagu wody 4, zawór re¬ gulacyjny dociagu produktu cukrowniczego 5, zawór do wprowadzania zarodków krystalizaqi 6, zasuwe spustowa 7, zawór napowietrzania 8, zawór pary grzejnej 9, za¬ wór prózniowy 10, zawór parowania warnika 11.Uklad regulaq'i sklada sie z bloku sygnalizacji 12, blo¬ ku przelaczników i przycisków recznych 13, bloku lo¬ gicznego 14, bloku sygnalizatorów granicznych 15, blo¬ ku zadajnika programu generacji krysztalów i rozcien¬ czania waru 16, bloku sprzegajacego 17, bloku sterowa¬ nia zaworów 18, przelacznika kanalów 10, rejestratora pneumatycznego 20, regulatora pneumatycznego 21, bloku pneumatycznej stacyjki operacyjnej 22, recznego wy¬ bieraka kanalów 28. Blok sygnalizaq'i 12 jest polaczony przewodami pneumatycznymi z blokiem logicznym 14 i blokiem sterowania zaworów 18 i sygnalizuje takty proce¬ su oraz stany otwarcia zaworów.Blok przelacznikowi przy¬ cisków recznych 13 jest polaczony przewodami pneuma¬ tycznymi z blokiem logicznym 14 i pozwala obsludze po¬ przez manipulacje reczne wplywac na stany ukladu.Blok logiczny 14 stanowi centralna czesc ukladu. Sy¬ gnaly wejsciowe informacyjne sa doprowadzane do bloku logicznego 14 przewodami pneumatycznymi, laczacymi ten blok z blokiem przelaczników i przycisków recznych 13, blokiem sygnalizatorów granicznych 15, blokiem za¬ dajnika prgramu generaq'i krysztalów i rozcienczania waru 16 oraz z recznym wybierakiem kanalów 28. Z blo¬ ku logicznego 14 sa wysylane sygnaly wyjsciowe steru¬ jace praca i stanami poszczególnych bloków ukladu auto¬ matyki. Sygnaly te sa doprowadzane przewodami pneuma¬ tycznymi do bloku sygnalizaqi 12, bloku zadajnika pro¬ gramu generacji krysztalów i rozcienczania waru 16, blo¬ ku sterowania zaworów 18, przelacznika kanalów 19, i dwupólozeniowego rozdzielacza 29. Blok sygnalizatorów granicznych 15 jest od strony wejsciowej polaczony prze¬ wodami pneumatycznymi z przylaczami sygnalów wyjscio¬ wych pneumatycznego przetwornika poziomu 2 i pneuma¬ tycznego wiskozymetru rotacyjnego 3, a od strony wyjscio- 4 wej jest polaczony przewodami pneumatycznymi prze¬ sylajacymi do bloku logicznego 14 sygnaly informujace o osiagnieciu wlasciwych dla poszczególnych taktów pro¬ cesu wartosci poziomu i lepkosci medium zawartego w 5 warniku 1.Blok zadajnika programu generacji krysztalów i roz¬ cienczania waru 16 — modulowy — sklada sie z n nas¬ tawników wartosci zadanej 25 kolejnych stopni progra¬ mu, polaczonych z przylaczem sygnalu wartosci zadanej 10 regulatora pneumatycznego 21, poprzez blok pneuma¬ tycznej staqi operacyjnej 22, przelacznik kanalów 19 i od¬ powiednie zawory odcinajace sterowane sygnalami z blo¬ ku logicznego 14, przy czym czasy trwania sygnalów ste¬ rujacych zaworami odcinajacymi 26 sa nastawione za po- 15 moca odpowiednich przekazników czasowych 27. Blok sprzegajacy 17 jest od strony wejsciowq polaczony prze¬ wodem pneumatycznym z przylaczem sygnalu wyjscio¬ wego pneumatycznego przetwornika poziomu 2, a do strony wyjsciowej jest polaczony z przylaczem sygnalu 20 wartosci zadanej regulatora pneumatycznego 21, poprzez blok pneumatycznej stacyjki operacyjnej 22 i przelacznik kanalów 19. Blok sprzegajacy 17 sklada sie z przystawki sumujacej 23 i nastawnika cisnienia 24. Przystawka sumu¬ jaca 23 ma dwa przylacza sygnalów wejsciowych, z któ- 25 rych jedno jest podlaczone do przylacza sygnalu wejscio¬ wego bloku sprzegajacego 17, a drugie jest podlaczone do przylacza sygnalu wyjsciowego nastawnika cisnienia 24.Blok sterowania zaworów 18 jest polaczony przewo¬ dami pneumatycznymi sygnalów sterujacych z blokiem 30 logicznym 14, a przewodami pneumatycznymi sygnalów wykonawczych jest polaczony z zaworem regulacyjnym dociagu wody 4, zaworem regulacyjnym dociagu pro¬ duktu cukrowniczego 5, zaworem do wprowadzania za¬ rodków krystalizacji 6, zasuwa spustowa 7, zaworem na- 35 powietrzania 8, zaworem pary grzejnej 2, zaworem próz¬ niowym 10, zaworem parowania warnika 14. Zawór re¬ gulacyjny dociagu wody 4 i zawór regulacyjny dociagu produktu cukrowniczego 5 moga byc sterowane sygna¬ lami wykonawczymi zmienianymi w sposób ciagly lub 40 dwupolozeniowo, pozostale zawory i zasuwa spustowa — dwupolozeniowo. Sposób sterowania zaworów regula¬ cyjnych ciagly lub dwupolozeniowy, oraz wartosci sy¬ gnalów wykonawczych dwupolozeniowych sa sterowane za pomoca bloku logicznego 14. Sygnaly wykonawcze 45 zmieniane w sposób ciagly sa doprowadzane do bloku sterowania zaworów 18 przewodem pneumatycznym, laczacym ten blok z przylaczem sygnalu wyjsciowego regulatora pneumatycznego 21.Przelacznik kanalów 18 ma dwa przylacza sygnalów 50 wejsciowych, z których jedno jest polaczone przewodem pneumatycznym z przylaczem sygnalu wyjsciowego bloku zadajnika programu generaqi krysztalów i rozciencza¬ nia waru 16, a drugie jest polaczone przewodem pneuma¬ tycznym z przylaczem sygnalu wyjsciowego bloku sprze- 55 gajacego 17. Przylacze sygnalu wyjsciowego przelacznika kanalów 19 jest polaczone z przylaczem sygnalu wartosci zadanej regulatora pneumatycznego 21, poprzez prze¬ wód pneumatyczny i blok pneumatycznej stacyjki opera¬ cyjnej 22. Sygnal sterujacy przelacznikiem kanalów 19 60 jest doprowadzany przewodem pneumatycznym z blo¬ ku logicznego 14. Rejestrator pneumatyczny 20 jest dwoma przylaczami sygnalów rejestrowanych podlaczony do przewodów pneumatycznych - laczacych je odpowiednio z przylaczem sygnalu wyjsciowego pneumatycznego prze- 65 twomika poziomu 2 i przylaczem sygnalu wyjsciowego108 649 5 pneumatycznego wiskozymetru rotacyjnego 3. Trzecie przylacze rejestratora pneumatycznego 20 jest polaczo¬ ne z przylaczem sygnalu wartosci zadanej regulatora pneu¬ matycznego 21. Regulator pneumatyczny 21 jest przy¬ laczem sygnalu wartosci zadanej polaczony z przyla¬ czem bloku pneumatycznej stacyjki operacyjnej 22, przy¬ laczem sygnalu wartosci mierzonej jest poprzez przewód pneumatyczny polaczony z przylaczem sygnalu wyjscio¬ wego pneumatycznego wiskozymetru rotacyjnego 3, a przylaczem sygnalu wyjsciowego jest polaczony z przy¬ laczem bloku sterowania zaworów 18.Blok pneumatycznej stacyjki operacyjnej 22 umozli¬ wia sterowanie zaworu regulacyjnego dociagu wody 4 i zaworu regulacyjnego dociagu produktu cukrownicze¬ go 5 — reczne albo automatyczne. W przypadku stero¬ wania automatycznego blok pneumatycznej stacyjki ope¬ racyjnej 22 umozliwia polaczenie przylacza sygnalu war¬ tosci zadanej regulatora pneumatycznego 21 z przylaczem sygnalu wyjsciowego przelacznika kanalów 19 albo z przy¬ laczem sygnalu wyjsciowego recznego nastawnika war¬ tosci zadanej w stacyjce operacyjnej.Reczny wybierak kanalów 28 ma przylacza sygnalów wejsciowych polaczone z przylaczami sygnalu wyjscio¬ wego kolejnych przekazników czasowych 27, a przylacza sygnalu wyjsciowego ma polaczone z odpowiednim przy¬ laczem sygnalu wejsciowego informacyjnego bloku lo¬ gicznego 14.Przebieg procesu automatycznego gotowania cukrzycy i dzialanie ukladu automatyki opisano ponizej. Po przy¬ gotowaniu warnika do pracy pierwszym taktem procesu jest napelnianie — do poziomu nakrycia komory grzej¬ nej produktem cukrowniczym. Zawór regulacyjny dociagu produktu cukrowniczego 5 jest w tym takcie calkowicie otwarty. Z chwila osiagniecia wymaganego poziomu, mierzonego za pomoca pneumatycznego prze¬ twornika poziomu 2, z bloku sygnalizatorów granicz¬ nych 15 jest wysylany odpowiedni sygnal informacyjny do bloku logicznego 14. Sygnal sterujacy, wysylany z blo¬ ku logicznego 14 do bloku sterowania zaworów 18, po¬ woduje zamkniecie zaworu regulacyjnego dociagu pro¬ duktu cukrowniczego 5 i otwarcie zaworem pary grzej¬ nej 9. Rozpoczyna sie nastepny takt procesu — zagesz¬ czanie.Podczas zageszczania z warnika sa doprowadzane opa¬ ry, a do komory grzejnej jest doprowadzana para grzejna.Gdy w nastepstwie odgotowania wody opadnie poziom zageszczania produktu, zanika sygnal informacyjny wy¬ sylany z bloku sygnalizatorów granicznych 15 do bloku logicznego 14. Sygnal sterujacy, wysylany z bloku lo¬ gicznego 14 do bloku sterowania zaworów 18, powoduje otwieranie zaworu regulacyjnego dociagu produktu cu¬ krowniczego 5. Otwieranie i zamykanie zaworu regula¬ cyjnego dociagu produktu cukrowniczego 5 jest powta¬ rzane wielokrotnie — stosownie do zmian poziomu w war¬ niku. W takcie zageszczania uklad regulacji stabilizuje wiec poziom produktu cukrowniczego w warniku 1.W miare zageszczania produktu cukrowniczego wzras¬ ta wartosc sygnalu wyjsciowego pneumatycznego wisko¬ zymetru rotacyjnego 3, co jest oznaka wzrostu wspól¬ czynnika przesycenia gotowanego produktu.Gdy przesycanie gotowanego produktu osiagnie wy¬ magana wartosc, nastawiona wczesniej w bloku sygnali¬ zatorów granicznych 15, rozpoczyna sie nastepny takt procesu — generacja krysztalów i rozcienczanie waru, inicjowany zadzialaniem odpowiedniego sygnalizatora gra- 6 nicznego w bloku sygnalizatorów granicznych 15, z któ¬ rego jest wysylany sygnal informacyjny do bloku logicz¬ nego 14. Sygnal sterujacy, wysylany z bloku logicznego 14 do bloku sterowania zaworów 18, powoduje otwarcie 5 na nastawialny okres czasu zaworu do wprowadzania zarodków krystalizacji 6, a inny sygnal sterujacy powoduje uruchomienie bloku zadajnika programu generacji krysz¬ talów i rozcienczanie waru 16.Blok logiczny 14 steruje praca bloku zadajnika pro¬ gramu generacji krysztalów i rozcienczania waru 16 w sposób nastepujacy: z chwila uruchomienia bloku za¬ dajnika programu rozpoczyna prace przekaznik czasowy 27 pierwszego stopnia programu i otwiera sie zawór od¬ cinajacy 26 polaczony z nastawnikiem wartosci zadanej 25 pierwszego stopnia programu, przy czym pozostale zawory odcinajace 26 sa zamkniete; gdy przekaznik cza¬ sowy 27 pierwszego stopnia programu odliczy nastawio¬ ny czas, zostaja wlaczane przekaznik czasowy 27 drugie¬ go stopnia programu i zawór odcinajacy 26 polaczony z nastawnikiem wartosci zadanej 25 drugiego stopnia programu, a zawory odcinajace 26 pierwszego, trzeciego i pozostalych stopni programu sa zamykane; po odlicze¬ niu czasu nastawionego w przekazniku czasowym 27 drugiego stopnia programu rozpoczyna sie praca trze¬ ciego stopnia zadajnika programu i odpowiednio kolej¬ nych nastepnych.W takcie generacji krysztalów i rozcienczanie waru wartosc zadana jest wiec stopniowo zmieniana w funkcji czasu, wedlug krzywej gotowania charakteryzujacej prze¬ bieg procesu. Sygnal wyjsciowy regulatora pneumatycz¬ nego 21, zalezy od róznicy miedzy sygnalem wyjsciowym pneumatycznego wiskozymetru rotacyjnego 3 i sygnalem wartosci zadanej, jest doprowadzany do bloku sterowania zaworów 18, a nastepnie do zaworu regulacyjnego do¬ ciagu produktu cukrowniczego 5 lub zaworu regulacyj¬ nego dociagu wody 4 — odpowiednio do sposobu roz¬ cienczania nastawionego wczesniej w bloku przelaczników i przycisków recznych 13. Sygnaly z bloku przelaczni¬ ków i przycisków recznych 13 sa przekazywane do bloku logicznego 14, który sygnalami wyjsciowymi sterujacymi wysylanymi do bloku sterowania zaworów 18 nastawia sposób rozcienczania — produktem cukrowniczym lub woda. W przypadku rozcienczania woda po zakonczeniu pracy jednego sposród n przekazników czasowych 27 — wybranego przez wczesniejsze nastawienie polaczenia miedzy przylaczem odpowiedniego sygnalu wejsciowego i przylaczem sygnalu wyjsciowego recznego wybieraka kanalów 28, reagujacy na sygnal wyjsciowy z recznego wybieraka kanalów 28 blok logiczny 14 wysyla sygnal sterujacy do bloku sterowania zaworów 18, który za po¬ moca dwupolozeniowego rozdzielacza 29 przelacza spo¬ sób rozcienczania — z rozcienczania woda na rozcien¬ czanie produktem cukrowniczym.Kolejnym taktem procesu jest gotowanie z dociagiem.Takt ten rozpoczyna sie po zakonczeniu programu roz¬ cienczania, z chwila odliczenia czasu nastawionego w przekazniku czasowym 27 ostatniego stopnia wartosci zidanej w bloku zadajnika programu. Sygnal sterujacy, wysylany z bloku logicznego 14, powoduje zmiane po¬ laczen w przelaczniku kanalów 19. Odlaczane jest po¬ laczenie bloku zadajnika programu generacji krysztalów i rozcienczania waru 16 z blokiem pneumatycznej sta¬ cyjki operacyjnej 22 i dalej z przylaczem sygnalu war¬ tosci zadanej regulatora pneumatycznego 21, a zalaczane jest polaczenie bloku sprzegajacego 17 z blokiem pneuma- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60108 649 7 tycznej stacyjki operacyjnej 22 i dalej z przylaczem sy¬ gnalu wartosci zadanej regulatora pneumatycznego 21.W takcie gotowania z dociagiem wzrasta wartosc zadana w regulatorze pneumatycznym 21, ksztaltowana za po¬ moca bloku sprzegajacego 17 nadazajac za wzrastajacym sygnalem wyjsciowym pneumatycznego przetwornika po¬ ziomu 2. W rezultacie powyzszego warnik 1 wypelnia sie cukrzyca o coraz wiekszej zawartosci krysztalów cukru.Gdy poziom cukrzycy osiagnie wymagana wartosc napelniania warnika 1, nastawiona wczesniej w bloku sygnalizatorów granicznych 15, rozpoczyna sie nastepny takt procesu — suszenie, inicjowany zadzialaniem odpo¬ wiedniego sygnalizatora granicznego w bloku sygnaliza¬ torów granicznych 15, z którego jest wysylany sygnal informacyjny do bloku logicznego 14. Sygnal sterujacy, wysylany z bloku logicznego 14 do bloku sterowania za¬ worów 18, powoduje zamkniecie zaworu regulacyjnego dociagu produktu cukrowniczego 5. Wzrasta wartosc sygnalu wyjsciowego z pneumatycznego wiskozymetru rotacyjnego 3 i opada nieco poziom cukrzycy w warni¬ ku 1, lecz zawór regulacyjny dociagu produktu cukrow¬ niczego 5 pozostaje zamkniety, niezaleznie od wartosci sygnalu wyjsciowego w regulatorze pneumatycznym 21 i wartosci sygnalu informacyjnego z sygnalizatora gra¬ nicznego inicjujacego takt suszenie. Takt suszenie trwa tak dlugo, az sygnal wyjsciowy pneumatycznego wisko¬ zymetru rotacyjnego 3 osiagnie wartosc odpowiadajaca pozornej zawartosci 90-^95% substancji suchej w cu¬ krzycy. Stan ten oznacza koniec procesu gotowania cu¬ krzycy.Blok logiczny 14, na sygnal z odpowiedniego sygna¬ lizatora granicznego w bloku sygnalizatorów granicznych 15, wysyla sygnal sterujacy do bloku sterowania zaworów 18 i powoduje zamkniecie zaworu pary grzejnej 9, zam¬ kniecie zaworu prózniowego 10, otwarcie zaworu napo¬ wietrzania 8 i otwarcie zasuwy spustowej 7. Realizowany jest ostatni takt procesu — opróznianie warnika.Gdy poziom cukrzycy w warniku 1 osiagnie wartosc zerowa, rozpoczyna sie przygotowanie warnika do ko¬ lejnego cyklu gotowania, inicjowane zadzialaniem odpo¬ wiedniego sygnalizatora granicznego w bloku sygnaliza¬ torów granicznych 15, z którego jest wysylany sygnal informacyjny do bloku logicznego 14. Sygnal sterujacy wysylany z bloku logicznego 14, poprzez blok sterowa¬ nia zaworów 18, powoduje otwarcie zaworu parowania warnika 11. Zakonczenie parowania warnika 1 i przygo¬ towanie do pracy w nastepnym cyklu odbywa sie przez wcisniecie odpowiednich przycisków w bloku przelacz¬ ników i przycisków 13.Podczas realizacji procesu automatycznego gotowa¬ nia cukrzycy moga pojawiac sie pewne zaklócenia pro¬ cesu, wymagajace ingerencji personelu nadzorujacego prace urzadzen, polegajacej na przelaczeniu taktów go¬ towania z dociagiem lub suszenie na takt pomocniczy — trzymanie waru. Odbywa sie to przez wlaczanie odpowied- 8 niego przelacznika w bloku przelaczników i przycisków recznych 13. Blok logiczny 14, poprzez blok sterowania zaworów 18 i umieszczony w nim dwupolozeniowy roz¬ dzielacz 29, powoduje w takcie trzymanie waru zamknie¬ cie zaworu regulacyjnego dociagu produktu cukrowni¬ czego 5 i polaczenie zaworu regulacyjnego dociagu wody 4 z przewodem doprowadzajacym sygnal wyjsciowy z re¬ gulatora pneumatycznego 21. W wyniku dzialania ukladu regulacji dociagu wody uzupelniaja ubytek wody spo¬ wodowany odparowaniem stabilizujac poziom i konsys¬ tencje cukrzycy w warniku 1. Po wylaczeniu taktu trzy^ manie waru jest kontynuowane gotowanie z dociagiem lub suszenie waru.Zastrzezenia patentowe 1. Uklad automatycznego gotowania cukrzyc w war¬ nikach periodycznych, zestawiony z podzespolów i ele¬ mentów systemu pneumatycznego i odbierajacy sygnaly pomiarowe lepkosci i poziomu od zainstalowanych w war¬ niku wiskozymetru rotacyjnego i pneumatycznego prze¬ twornika poziomu, znamienny tym, ze przylacza sy¬ gnalów wejsciowych bloku sygnalizatorów granicznych (15) i przylacze sygnalu wartosci mierzonej regulatora (21) sa polaczone przewodami pneumatycznymi z przy¬ laczem sygnalu wyjsciowego wiskozymetru rotacyjnego (3) pneumatycznego. 2. Uklad automatycznego gotowania cukrzyc w war¬ nikach periodycznych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przylacze pierwszego sygnalu wejsciowego przys¬ tawki sumujacej (23) jest polaczone z przylaczem sygnalu wyjsciowego przetwornika poziomu (2), przylacze dru¬ giego sygnalu wejsciowego przystawki sumujacej (23) jest polaczone z przylaczem sygnalu wyjsciowego nas¬ tawnika cisnienia (24), a przylacza sygnalu wyjsciowego przystawki sumujacej (23) jest polaczone bezposrednio albo posrednio z przylaczem sygnalu wartosci zadanej regulatora (21). 3. Uklad automatycznego gotowania cukrzyc w war¬ nikach periodycznych wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w kazdym module bloku zadajnika programu generacji krysztalów i rozcienczania waru (16) przylacze sygnalu wyjsciowego nastawnika wartosci zadanej (25) jest po¬ laczone z przylaczem sygnalu wejsciowego zaworu od¬ cinajacego (26), przylacza sygnalu wyjsciowego zaworów odcinajacych (26) poszczególnych modulów bloku za¬ dajnika programu generacji krysztalów i rozcienczania waru (16) sa polaczone wzajemnie, przylacza sygnalu sterujacego zaworów odcinajacych (26) i przylacza sy¬ gnalu sterujacego przekazników czasowych (27) sa po¬ laczone z przylaczami sygnalów wyjsciowych steruja¬ cych bloku logicznego (14), a przylacza sygnalu wyjscio¬ wego przekazników czasowych (27) sa polaczone z przy¬ laczami sygnalów wejsciowych informacyjnych bloku logicznego (14). 10 15 20 25 30 35 40 45 50108 649 —i 10 i^^- PC" \ch- 15 12 ^T rwy [zHjUjTT^l te HE U )\ 20 ^ PL