CN216816409U - 一种全自动分体式盐雾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动分体式盐雾机,包括实验舱、设置在所述实验舱一侧且与所述实验舱连通设置的盐水补充装置和压力补水装置、设置在所述实验舱内的干湿球、计量筒、实验舱温度传感器、实验舱液位传感器、实验舱加热器、以及控制系统,所述控制系统与所述干湿球、计量筒、实验舱温度传感器、实验舱液位传感器、实验舱加热器、盐水补充装置以及压力补水装置电性连接;用于所述实验舱的自动补液控制;所述实验舱的上方设置有开口,所述开口处设置有喷塔、雾量调节器以及雾量收集筒。本实用新型提供一种全自动分体式盐雾机,采用触摸屏控制,试验溶液水位报警后,仪器设备可自动添加试验溶液,试验过程中解放了试验人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动分体式盐雾机技术领域,特别涉及一种全自动分体式盐雾机。
背景技术
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。目前市售盐水喷雾试验机均为半自动的,当试验溶液水位报警后,需手动添加试验溶液,如若长时间无人看管,在需要添加试验溶液的时间内未添加试验溶液,因试验条件不符合标准,最终将导致试验无效,且仪器设备在此环境条件下易导致非正常使用损坏。
为解决上述技术问题,提供一种全自动分体式盐雾机。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种全自动分体式盐雾机,采用触摸屏控制,试验溶液水位报警后,仪器设备可自动添加试验溶液,试验过程中解放了试验人员。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种全自动分体式盐雾机,包括实验舱、设置在所述实验舱一侧且与所述实验舱连通设置的盐水补充装置和压力补水装置、设置在所述实验舱内的干湿球、计量筒、实验舱温度传感器、实验舱液位传感器、实验舱加热器、以及控制系统,所述控制系统与所述干湿球、计量筒、实验舱温度传感器、实验舱液位传感器、实验舱加热器、盐水补充装置以及压力补水装置电性连接;用于所述实验舱的自动补液控制;所述实验舱的上方设置有开口,所述开口处设置有喷塔、雾量调节器以及雾量收集筒。
优选的,所述实验舱包括设置在实验舱上方开口处的实验舱盖。
优选的,所述盐水补充装置包括盐水桶、与盐水桶和实验舱连通设置的盐水补液管路、设置在盐水补液管路上的盐水补充电磁阀以及设置在所述实验舱上的盐水补充口。
优选的,所述压力补水装置包括纯水桶、与所述纯水桶连通设置的压力桶、连通所述纯水桶和压力桶的补水回路、设置在所述补水回路上的压力桶补水电磁阀以及设置在所述压力桶上的调压阀以及设置在所述压力桶上的压力桶加水口。
优选的,所述压力桶内设置有压力桶液位传感器、压力桶温度传感器以及压力桶加热器。
优选的,所述控制系统包括控制箱、设置在所述控制箱内的可编程微机控制主机以及设置在所述控制箱上的液晶显示屏。
优选的,所述控制箱上设置有电源开关、急停开关、报警器以及运行指示灯。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设置了一种全自动分体式盐雾机,自动化程度高,解决了现有的盐雾机易损坏控制主板、自动化程度低,试验中添加溶液需停机进行人工加液,采用可编程微机控制主机以及液晶显示屏,实现液位自动补偿,避免实验缺液,加热器干烧等问题。
附图说明
图1为本发明的一种全自动分体式盐雾机的立体结构示意图;
其中,1-实验舱盖、2-雾量调节器、3-喷塔、4-雾量收集筒、5-实验舱、6- 干湿球、7-计量筒、8-调压阀、9-压力桶加水口、10-盐水补充口、11-盐水筒、 12-纯水桶、13-盐水补充电磁阀、14-压力桶补水电磁阀、15-控制系统、16-可编程微机控制主机、17-运行指示灯、18-报警灯、19-电源开关、20-急停开关、21- 实验舱加热器、22-压力桶、23-实验舱液位传感器、24-实验舱温度传感器、25- 压力桶液位传感器、26-压力桶温度传感器、27-压力桶加热器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
参照图1
本实用新型提供一种全自动分体式盐雾机,包括实验舱5、设置在所述实验舱5一侧且与所述实验舱5连通设置的盐水补充装置和压力补水装置、设置在所述实验舱5内的干湿球6、计量筒7、实验舱温度传感器24、实验舱液位传感器23、实验舱加热器21、以及控制系统15,所述控制系统15与所述干湿球6、计量筒7、实验舱温度传感器24、实验舱液位传感器23、实验舱加热器21、盐水补充装置以及压力补水装置电性连接;用于所述实验舱5的自动补液控制;所述实验舱5的上方设置有开口,所述开口处设置有喷塔3、雾量调节器2以及雾量收集筒4。所述控制系统15包括控制箱、设置在所述控制箱内的可编程微机控制主机16以及设置在所述控制箱上的液晶显示屏。本实用新型的全自动分体式盐雾机最大可32分段模式运行,每个分段设置不同的温度和喷雾循环时间,最大连续运行时间限制999小时,喷雾、间歇时间1分钟-999小时任意设置。加热温度设置20-65摄氏度。具有四路水位开关输入、一路急停开关20输入、三路PT100输入、两路PWM输出、两路晶体管输出、四路继电器输出。
进一步地,所述实验舱5包括设置在实验舱5上方开口处的实验舱盖1。
进一步地,所述盐水补充装置包括盐水桶、与盐水桶和实验舱5连通设置的盐水补液管路、设置在盐水补液管路上的盐水补充电磁阀13以及设置在所述实验舱5上的盐水补充口10。
进一步地,所述压力补水装置包括纯水桶12、与所述纯水桶12连通设置的压力桶22、连通所述纯水桶12和压力桶22的补水回路、设置在所述补水回路上的压力桶22补水电磁阀14以及设置在所述压力桶22上的调压阀8以及设置在所述压力桶22上的压力桶22加水口9。所述压力桶22补水电磁阀14、调压阀8与所述控制系统15电连接。所述压力桶22内设置有压力桶液位传感器25、压力桶温度传感器26以及压力桶加热器27。所述压力桶液位传感器25、压力桶温度传感器26以及压力桶加热器27与所述控制系统15电连接,通过所述可编程微机控制主机16接收信号并发送指令,通过液晶显示屏显示,实验舱5内缺水、压力桶22缺水、运行状态、停止状态、急停状态等信号。
进一步地,所述控制系统15包括:A.简单模式与多段模式切换;B.压力桶 22水位开关模式的转换;C.喷雾方式选择,启动直接喷雾或启动后到达设定温度后再开启喷雾;D.PWM输出信号的周期选择,3-19秒;E.温度通道的校准参数,A、B修正模式;F.系统恢复出厂设置,可任意恢复预设的数个参数组中的任意一个,或清空全部参数。简单模式下,压力桶22依据单一的温度进行运行,通过液晶显示屏设置喷雾时间和间歇时间;在多段模式下,共有32段可设置的参数段,每个段都可以单独的温度设置,喷雾间歇设置及循环设置,多段模式总数中可选择参与运行的总段数及循环的次数,运行时将会按照顺序逐个执行各个许可分段的值,改变实验舱5与压力桶22的设置温度,喷雾及间歇时间,当段内循环满足设置时,转换为下一分段。所有分段达到设置分段时,会到第一段继续执行。各个分段中喷雾与间歇时间不具有置零后全时喷雾的功能,如果喷雾设置为零,则完全不喷雾。
进一步地,所述控制箱上设置有电源开关19、急停开关20、报警器以及运行指示灯17。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设置了一种全自动分体式盐雾机,自动化程度高,解决了现有的盐雾机易损坏控制主板、自动化程度低,试验中添加溶液需停机进行人工加液,采用可编程微机控制主机16以及液晶显示屏,实现液位自动补偿,避免实验缺液,加热器干烧等问题。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (7)
1.一种全自动分体式盐雾机,其特征在于,包括实验舱、设置在所述实验舱一侧且与所述实验舱连通设置的盐水补充装置和压力补水装置、设置在所述实验舱内的干湿球、计量筒、实验舱温度传感器、实验舱液位传感器、实验舱加热器、以及控制系统,所述控制系统与所述干湿球、计量筒、实验舱温度传感器、实验舱液位传感器、实验舱加热器、盐水补充装置以及压力补水装置电性连接;用于所述实验舱的自动补液控制;所述实验舱的上方设置有开口,所述开口处设置有喷塔、雾量调节器以及雾量收集筒。
2.根据权利要求1所述的全自动分体式盐雾机,其特征在于,所述实验舱包括设置在实验舱上方开口处的实验舱盖。
3.根据权利要求1所述的全自动分体式盐雾机,其特征在于,所述盐水补充装置包括盐水桶、与盐水桶和实验舱连通设置的盐水补液管路、设置在盐水补液管路上的盐水补充电磁阀以及设置在所述实验舱上的盐水补充口。
4.根据权利要求1所述的全自动分体式盐雾机,其特征在于,所述压力补水装置包括纯水桶、与所述纯水桶连通设置的压力桶、连通所述纯水桶和压力桶的补水回路、设置在所述补水回路上的压力桶补水电磁阀以及设置在所述压力桶上的调压阀以及设置在所述压力桶上的压力桶加水口。
5.根据权利要求4所述的全自动分体式盐雾机,其特征在于,所述压力桶内设置有压力桶液位传感器、压力桶温度传感器以及压力桶加热器。
6.根据权利要求1所述的全自动分体式盐雾机,其特征在于,所述控制系统包括控制箱、设置在所述控制箱内的可编程微机控制主机以及设置在所述控制箱上的液晶显示屏。
7.根据权利要求6所述的全自动分体式盐雾机,其特征在于,所述控制箱上设置有电源开关、急停开关、报警器以及运行指示灯。
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