PL108403B1 - Assembly of drying cylinders - Google Patents

Assembly of drying cylinders Download PDF

Info

Publication number
PL108403B1
PL108403B1 PL1976188097A PL18809776A PL108403B1 PL 108403 B1 PL108403 B1 PL 108403B1 PL 1976188097 A PL1976188097 A PL 1976188097A PL 18809776 A PL18809776 A PL 18809776A PL 108403 B1 PL108403 B1 PL 108403B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
web
drying
cylinders
drying cylinders
paper
Prior art date
Application number
PL1976188097A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL108403B1 publication Critical patent/PL108403B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespól cylindrów suszacych umieszczony w czesci suszacej maszyny papierniczej, który zawiera cylindry suszace usy¬ tuowane w dwóch równoleglych szeregach, przy czym wstega papieru przemieszcza sie w proce¬ sie suszenia wokól cylindrów.Znane sa rozwiazania czesci suszacej maszyn papierniczych, w których mokra wstega papieru jest przepuszczana miedzy szeregiem ogrzewanych, obrotowych cylindrów suszacych. Wstega jest do¬ ciskana do powierzchni cylindrów przez sito bez konca, wykonane z luzno tkanych wlókien syn¬ tetycznych. Sito ulatwia przenoszenie wstegi pa¬ pieru od walców prasujacych gdzie wstega wy¬ kazuje niewielka wytrzymalosc mechaniczna i za¬ chodzi mozliwosc jej zerwania. Sito spelnia wiec podwójne zadanie: pqdtrzymiuje wlsteige podczas jej przemieszczania przez czesc suszaca maszyny oraz utrzymuje ja w stycznosci z cylindrami su¬ szacymi przez co wzrasta efekt suszenia. Sito stanowi tasme bez konca nawinieta na krancowe kola pasowe.W maszynach papierniczych szybkobieznych wstega ma sklonnosci do lopotania przechodzac bez podtrzymywania z jednego cylindra na dru¬ gi. Znane sa takze rozwiazania, w których cylin- dry suszace maja kolpaki umozliwiajace nadmuch goracego powietrza w kierunku prostopadlym do wstegi papieru spoczywajacej na powierzchni cy¬ lindra. Zastosowanie kolpaków zwieksza wydaj- 10 15 20 nosc suszenia, skraca cykl suszenia i pozwala na uzyskanie lepszych wlasnosci papieru w wyniku jednolitego suszenia w kazdym przekroju wstegi.Zalety papieru otrzymywanego w ten sposób po¬ legaja na zwiekszeniu wytrzymalosci w kierunku poprzecznym, wytrzymalosci na rozciaganie oraz modulu sprezystosci, do wad nalezy utrata poly¬ sku i zdolnosci do rozciagania.Znane jest równiez suszenie wstegi papieru bez uzycia sita podtrzymujacego, gdzie wstega jest przenoszona przy pomocy „poduszki powietrznej", a nastepnie stabilizowana przy uzyciu nadmuchu powietrza w dwóch kierunkach równoleglych do kierunku przemieszczania wstegi i skierowanych przeciwnie.Celem wynalazku jest opracowanie rozwiazania zespolu cylindrów suszacych laczacego w sposób optymalny zalety suszenia z nadmuchem i susze¬ nia przy pomocy cylindrów suszacych, i jedno¬ czesnie niie wykazujacego wad znanych rozwia¬ zan.Cel wynalazku zostal osiagniety w rozwiazaniu, w którym kolpak zawiera wydluzone scianki, któ¬ rych powierzchnie znajduja sie w niewielkiej od¬ leglosci od wstegi papieru, gdy przemieszcza sie ona bez podparcia pomiedzy cylindrami suszacy¬ mi, przy czym scianki kolpaka okrywaja dodat¬ kowe przedzialy nadmuchu, majace otwory tak usytuowane, ze nadmuch goracego powietrza za¬ chodzi w kierunku równoleglym do wstegi i prze- 108 403108 403 3 4 ciwnym do kierunku ruchu, dla stabilizacji wste¬ gi.Zgodnie 7 korzystna cecha wynalazku dwa sze¬ regi cylindrów suszacych sa usytuowane pozio¬ mo, zas wstega jest podtrzymywana w calosci lub czesciowo przez sito, podczas przemieszczania wstegi przez czesc suszaca.W korzystnym przykladzie wykonania wynalaz¬ ku kolpaki cylindrów suszacych górnego szeregu, zawieraja wydluzone scianki okrywajace" dodatko¬ we przedzialy nadmuchu, umozliwiajace nadmuch w kierunku równoleglym do wstegi.Kolpaki cylindrów dolnego szeregu umozliwia¬ ja nadmuch w kierunku prostopadlym do wste¬ gi.Korzystnie cylindry suszace zarówno górnego jak i dolnego szeregu zawieraja kolpaki o wy¬ dluzonych sciankach, które okrywaja dodatkowe przedzialy nadmuchu, o powierzchniach nadmu¬ chu usytuowanych po przeciwnych stronach mo¬ krej wstegi w miejscu, gdzie przemieszcza sie ona bez podparcia miedzy cylindrami górnego i dolnego szeregu.Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia prze¬ mieszczenie wstegi bez oparcia o sito, przez co zmniejsza sie mozliwosc pekniecia wstegi przy zetknieciu ze splotem sita w czesci, gdzie mokra wstega ma niewielka wytrzymalosc mechaniczna.Po osiagnieciu dostatecznego stopnia suchosci, wstega przemieszcza sie bez pomocy sita, osia¬ gajac pozadane wlasciwosci mechaniczne.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym . fig. 1 przedstawia cylinder suszacy z kolpakiem, fig. 2 — schemat czesci suszacej maszyny papier¬ niczej, fig. 3 — przyklad wykonania zespolu cy¬ lindrów suszacych, fig. 4 — przyklad wykonania zespolu cylindrów suszacych, gdzie sito przenosi tylko do pierwszego cylindra suszacego wstege, fig. 5 — przyklad wykonania zespolu cylindrów suszacych, gdzie sito podpiera wstege przy jej stykaniu sie z cylindrami suszacymi dolnego sze¬ regu.Cylinder suszacy 1 (fig. 1) zawiera kolpak 2 sluzacy do prowadzenia nadmuchu goracego po¬ wietrza na mokra wstege 3.Kolpak 2 ogranicza komore o zewnetrznych sciankach 4, zawierajaca odsrodkowa dmuchawe 6 napedzana silnikiem 5. W komorze znajduje sie taikze bateria grzewcza 7 podgrzewajaca powietrze krazace w komorze pod dzialaniem cjmuchawy 6.Przegrody dziela komore na przedzial cisnienio¬ wy 8, polaczony z wylotem dmuchawy, oraz prze¬ dzial ssacy 9 polaczony z wlotem do dmuchawy.Po ogrzaniu w baterii grzewczej 7 poiwiietrze jest sprezane w dmuchawie 6 a nastepnie przeplywa przez kanal rozdzielczy do przedzialów nadmuchu 11, usytuowanych wokól zakrzywionej powierzch¬ ni cylindra, wyregulowanych na odpowiednie spadki, cisnienia w róznych odleglosciach od kana¬ lu rozdzielczego 10. ' Z przedzialów nadmuchu 11, gorace powietrze/ pod cisnieniem przeplywa przez otwory 12 usy¬ tuowane prostopadle do wstegi' 3, a nastepnie za¬ sysane przewodami powrotnymi 13. Przeplyw po¬ wietrza przez przewody powrotne 13 wywiera sil¬ ne dzialanie ssace na wstege 3, która chroni przed przyleganiem do przewodów zastosowanie przewo¬ dów nadmuchu 17 usytuowanych w osi przewo¬ dów powrotnych 13, które maja wieksza sredni¬ ce. Kolpak 2 okrywa cylinder suszacy 1 i wste¬ ge 3 papieru, siegajac poza granice styku wstegi z cylindrem suszacym. Scianki 18 kolpaka okry¬ waja dodatkowe przedzialy nadmuchu 14, maja¬ ce otwory 15 przez które gorace powietrze jest wdmuchiwane równolegle do wstegi 3 w kierunku przeciwnym do przemieszczania wstegi. Powiek¬ szany szczegól przy fig. 1 pokazuje jedno z roz¬ wiazan otworów 15, jako perforacje otworami o ksztalcie powieki. Dodatkowe przedzialy nadmu¬ chu 14 równiez zawieraja otwory 16 przez które gorace powietrze jest wdmuchiwane prostopadle do mokrej wstegi 3.W czesci suszacej maszyny papierniczej poka¬ zanej na fig. 2 mokra wstega po przejsciu przez walce prasujace 19 jest przenosizona w kierunku „suchego konca" maszyny przez sito 20 w ksztal¬ cie tasmy bez konca. Sito 20 prowadzi wstege wo¬ kól cylindrów suszacych 1 w czesci suszacej ma¬ szyny. W rozwiazaniu tym sito 20 dociska wste¬ ge do cylindrów suszacych 1 w dolnym szeregu cylindrów, oraz rozdziela wstege od cylindrów w górnym szeregu cylindrów suszacych. Górne cy¬ lindry suszace 1 zawieraja kolpaki 2 ze sciankami 18, a wstega przechodzaca przez cylindry suszace 1 jest umacniana i prasowana przez dociskanie do sita, przez strugi powietrza prostopadle do wstegi. Rozwiazanie powyzsze laczy zalety uzywa¬ nia sita bez konca oraz przenoszenia wstegi przy uzyciu powietrza. Sito umacnia wstege w czasie jej przemieszczania miedzy dwoma szeregami cy¬ lindrów. Umacnianie wstegji zwieksza sie przez zastosowanie kolpaków okrywajacych cylindry su¬ szace górnego szeregu, przez co zwieksza sie efekt suszenia.Czesc suszaca maszyny papierniczej pokazana na fig. 3 rózni sie od rozwiazania wedlug fig. 2 za¬ stosowaniem znanych cylindrycznych kolpaków 21 w dolnym szeregu cylindrów suszacych, umozli¬ wiajacych nadmuch goracego powietrza w kie¬ runku prostopadlym do wstegi.W rozwiazaniu tym wzrasta efekt' suszenia przy zachowaniu zalet rozwiazania wedlug fig. 2.Rozwiazanie czesci suszacej maszyny papierni¬ czej pokazane na fig. 4 stanowi dalszy krok w kierunku przenoszenia wstegi sprezonym powie¬ trzem i suszenia wstegi dmuchem. Sito bez kon-, ca zostaje wyeliminowane z wiekszosci faz proce¬ su suszenia. Sito 20 sluzy do podtrzymywania wstegi opuszczajacej walce prasujace 19 i dopro¬ wadzenia jej na pierwszy cylinder suszacy 1 o znanej konstrukcji.Przy przejsciu pierwszego dolnego cylindra su¬ szacego na pierwszy górny cylinder suszacy wste¬ ga 3 jest podtrzymywana przez sito 20 oraz scian¬ ke 18 górnego kolpaka 2. Przy kolejnym przesu¬ waniu pomiedzy cylindrami suszacymi, wstega 3 nie jest podtrzymywana przez sito i przesuwa' sie bez oparcia. Jest to mozliwe poniewaz górne oraz dolne cylindry suszace sa wyposazone w kolpa- 10 15 2f 39 W ,35 41 45 50 55 60108 403 5 stawionych na fig. 1—5, zaleca sie konstrukcje kolpaków 2 umozliwiajaca ich zejmowanie w celu oczyszczania z papieru, co jest konieczne przy zerwaniu wstegi. ki 2 z wydluzonymi .sciankami 18. Wstega prze¬ mieszczajaca sie miedzy cylindrami jest podtrzy¬ mywana przez przedzialy nadmuchu 14, usytuo¬ wane wzdluz drogi wstegi. Podgrzane powietrze wyplywa w kierunku równoleglym do wlstegi- i przeciwnym do kierunku przesuwania. Rozwiaza¬ nie powyzsze znacznie zwieksza wydajnosc susze¬ nia.Jednoczesnie nadmuchowe suszenie umozliwia uzyskanie dobrych wlasnosci papieru, poniewaz wstega moze sie swobodnie kurczyc. Wisteiga 3 po osiagnieciu zakrzywionej powierzchni cylindrów suszacych jest ustawiana wzgledem cylindrów pod dzialaniem strumieni powietrza prostopadlych do wstegi. Strumienie powietrza zwiekszaja wymiane ciepla pomiedzy .cylindrami a wstega. Po prze¬ sunieciu wzdluz powierzchni zakrzywionej cylin¬ dra, wstega umacnia sie pod dzialaniem strumieni goracego powietrza równoleglych do wstegi, wy¬ twarzanych w dodatkowych przedzialach nadmu¬ chu 14. Tak wiec. odcinek, na którym wstega nie jest podparta jest znacznie zmniejszony. feozwiazamie czesci suszacej maszyny papierni¬ czej pokazane na fig. 5 laczy w sobie zalety zna¬ nych rozwiazan, w których wstega jest dociskana do cylindrów suszacych przez sito oraz nadmuch powietrza, przemieszczajac sie wokól cylindrów suszacych 1. Wstega 3 jest przenoszona przez sito 20 od walców prasujacych 19 na pierwszy cylin¬ der suszacy 1, ogrzewany w znany sposób, u- mieszczony w dolnym szeregu cylindrów. Sito 20 dociska wstege 3 do powierzchni zakrzywionej cylindra 1 w dolnym szeregu cylindrów a nastep¬ nie przebiega wokól walów posrednich 22 umiesz¬ czanych na zmiane z cylindrami suszacymi. Cy¬ lindry suszace 1 w górnym szeregu zawieraja kolpaki 2 majace wydluzone scianki 18. Prze¬ mieszczajac sie miedzy górnym a dolnym szere¬ giem .cylindrów wstega 3 utwardza sie pod dzia¬ laniem strumieni goracego powietrza równoleglych do wstegi 3 i skierowanych w przeciwnym kie¬ runku do ruchu wstegi, pochodzacych z dodatko¬ wych przedzialów nadmuchu 14.Zaleta powyzszego rozwiazania jest uzyskiwa¬ nie papieru o wlasciwosciach papieru suszonego nadmuchem w polaczeniu z zaletami podtrzymy¬ wania wstegi przy pomocy sita, oraz uzycia zna¬ nych cylindrów suszacych.Dla wszystkich przykladów wykonania przed- Z a strzezenia patentowe 1. Zespól cylindrów suszacych umieszczony w czesci suszacej maszyny papierniczej, który zawie¬ ra cylindry suszace usytuowane w dwóch równo¬ leglych szeregach oraz wstege papieru przemiesz¬ czajaca sie w procesie suszenia wokól cylindrów, przy czym co najmniej kilka cylindrów zawiera kolpaki okrywajace czesc ich powierzchni oraz o- twory dla nadmuchu goracego powietrza glównie w kierunku prostopadlym do wstegi, znamienny tym, ze kolpak (2) zawiera wydluzone scianki (18), których powierzchnie znajduja sie w niewielkiej odleglosci od wstegi (3) papieru, gdy przemiesz¬ cza sie ona bez podlparcia pomiedzy cylindrami suszacymi (1), przy czym scianki (18) kolpaka o- krywaja dodatkowe przedzialy nadmuchu (11), majace otwory (15) tak usytuowane, ze nadmuch goracego powietrza zachodzi w kierunku równo¬ leglym do wstegi i przeciwnym do kierunku ru¬ chu, dla stabilizacji wstegi (3). 2. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dwa szeregi cylindrów suszacych, (1) sa usytuowa¬ ne poziomo, zas wstega (3) jest podtrzymywana w calosci lub czesciowo przez sito (20), podczas przemieszczania wstegi (3) przez czesc suszaca. 3. Zespól wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze kolpaki (2) cylindrów suszacych (1) gór¬ nego szeregu, zawieraja wydluzone scianki (18) okrywajace dodatkowe przedzialy, nadmuchu (14), umozliwiajace nadmuch w kierunku równoleglym do wstegi (3), podczas gdy kolpaki (2) cylindrów dolnego szeregu umozliwiaja nadmuch w kierun¬ ku prostopadlym do wstegi (3). 4. Zespól wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze cylindry suszace (1) zarówno górnego jak i dolnego szeregu zawieraja kolpaki (2) o wydluzo¬ nych sciankach <18), Iktóre okrywaja dodatkowe przedzialy nadmuchu (14), o powierzchniach nad¬ muchu usytuowanych po przeciwnych stronach mokrej wstegi (3) w miejscu, gdzie przemieszcza sie ona bez podparcia miedzy cylindrami górnego i dolnego szeregu. 15 20 25 30 315 40108 403108 403108 403 %5 DN-3, zam. 468/80 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1976188097A 1975-03-19 1976-03-19 Assembly of drying cylinders PL108403B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7503134A SE396627B (sv) 1975-03-19 1975-03-19 Cylindertork for pappersframstellningsmaskin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108403B1 true PL108403B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=20324008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976188097A PL108403B1 (en) 1975-03-19 1976-03-19 Assembly of drying cylinders

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4064637A (pl)
JP (1) JPS591839B2 (pl)
CA (1) CA1063343A (pl)
FI (1) FI57457C (pl)
FR (1) FR2304719A1 (pl)
NO (1) NO760911L (pl)
PL (1) PL108403B1 (pl)
SE (1) SE396627B (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4523390A (en) * 1982-12-13 1985-06-18 Aer-Overly Corporation Peripheral exhaust system for high velocity dryer
DE3807858A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-21 Voith Gmbh J M Verfahren zum trocknen einer materialbahn und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE3807856A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-21 Voith Gmbh J M Verfahren zum trocknen einer materialbahn und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE4012421A1 (de) * 1990-04-19 1991-10-24 Voith Gmbh J M Trockenpartie einer papiermaschine
DE4026616A1 (de) * 1990-08-23 1992-02-27 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zur reinigung oder entfeuchtung von bandfoermigem material
FI100013B (fi) * 1993-03-22 1997-08-15 Valmet Paper Machinery Inc Kuivatusmenetelmä ja kuivatusmoduli sekä niitä soveltavat kuivatusosat etenkin nopeakäyntiseen paperikoneeseen
DE653514T1 (de) * 1993-11-15 1995-12-14 Tokushu Paper Mfg Co Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von bahnförmigem Material.
US5784804A (en) * 1996-03-25 1998-07-28 Asea Brown Boveri, Inc. Yankee hood with integral air heating system
US6003245A (en) * 1997-04-22 1999-12-21 Valmet Corporation Method for optimizing of evaporation drying of paper, runnability, and of paper quality as well as dryer section that makes use of the method in a paper machine
US6101735A (en) * 1997-04-22 2000-08-15 Valmet Corporation Dryer section in a paper machine in which impingement and/or ventilation hoods are used
FI103999B (fi) * 1997-04-22 1999-10-29 Valmet Corp Kuivatusyksikkö ja niitä soveltava kuivatusosa
CA2216591C (en) * 1997-09-24 2004-05-11 Asea Brown Boveri Inc. High temperature yankee hood
FI108053B (fi) * 1997-10-03 2001-11-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite paperikoneen/kartonkikoneen kuivatusosassa
FI119029B (fi) * 2006-01-30 2008-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa
FR3148617A1 (fr) 2023-05-12 2024-11-15 Psa Automobiles Sa Support de vitre pour ouvrant latéral d’un véhicule

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3230636A (en) * 1966-01-25 Heat transfer method and means
US1470953A (en) * 1920-03-22 1923-10-16 Edwin M Bassler Paper-making machine
US2197463A (en) * 1936-09-08 1940-04-16 Champion Paper & Fibre Co Paper making
US2174744A (en) * 1937-02-03 1939-10-03 Harold S Hill Apparatus for pressing a moving web in paper making machines
USRE25358E (en) 1954-04-15 1963-03-26 Process of and apparatus for papermaking
US2955969A (en) * 1957-03-04 1960-10-11 Russell Mfg Co Conveyor belt for corrugated paper board
GB870132A (en) * 1958-08-26 1961-06-14 Spooner Dryer & Eng Co Ltd Improvements in or relating to paper making machinery
US3085347A (en) * 1960-03-09 1963-04-16 Beloit Iron Works Web breaking control in drying apparatus
US3231165A (en) * 1961-12-02 1966-01-25 Svenska Flaektfabriken Ab Method and apparatus for stabilizing an air-borne web
US3284920A (en) * 1964-01-17 1966-11-15 Valmet Oy Apparatus for drying web material
SE342273B (pl) * 1965-09-23 1972-01-31 Svenska Flaektfabriken Ab
US3503139A (en) * 1968-03-11 1970-03-31 Beloit Corp Apparatus for drying fibrous webs on external drums
FI50721C (fi) * 1972-03-29 1976-06-10 Valmet Oy Tissue-paperin valmistukseen tarkoitettu paperikone.
US3874997A (en) * 1973-03-21 1975-04-01 Valmet Oy Multiple cylinder drier in a paper machine

Also Published As

Publication number Publication date
FI57457B (fi) 1980-04-30
SE7503134L (sv) 1976-09-20
FI57457C (fi) 1980-08-26
FI760734A7 (pl) 1976-09-20
FR2304719B1 (pl) 1981-08-21
CA1063343A (en) 1979-10-02
JPS591839B2 (ja) 1984-01-14
NO760911L (pl) 1976-09-21
SE396627B (sv) 1977-09-26
US4064637A (en) 1977-12-27
JPS51133508A (en) 1976-11-19
FR2304719A1 (fr) 1976-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL108403B1 (en) Assembly of drying cylinders
US4304053A (en) Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing
CN1092736C (zh) 干燥或冷却纸幅或其等同物的方法和装置
JPS6123319B2 (pl)
EP0574366A1 (en) Method and device for intensification of the operation of a Yankee press in a soft-tissue machine
CA2043827C (en) Method and device in a paper machine press section provided with a separate press
JP3560346B2 (ja) 乾燥装置および該装置を用いた乾燥部
US1199394A (en) Means for drying paper.
FI104194B (fi) Massan kuivatusosa, menetelmä massan kuivattamiseksi ja massan kuivatuslinja
US4414765A (en) Steam mangle with heat recycling to predryer
US3810315A (en) Apparatus for treating materials
CN208995726U (zh) 纱线上浆烘干装置
US1438511A (en) Paper-making machine
CN111778660A (zh) 一种低带液量轧车
US4754619A (en) Heat-set chamber redesign for uniform heat setting of carpet yarns
KR101758243B1 (ko) 텀블러장치
US5337490A (en) Single tier dryer threading nozzle for paper machines
CN208124817U (zh) 一种消毒杀菌除尘的纺织烘干机
US3376653A (en) Dryer ventilation
US20120125555A1 (en) Device For Producing A Fibrous Web
US1844658A (en) Drier for paper-making machines
US3406462A (en) Process and apparatus for drying and shrinking textile materials
KR200439629Y1 (ko) 섬유 건조장치
US1032713A (en) Wool and other fiber drying machine.
US191997A (en) Improvement in driers