PL108347B1 - Tube type divider for converters - Google Patents

Tube type divider for converters Download PDF

Info

Publication number
PL108347B1
PL108347B1 PL1978205111A PL20511178A PL108347B1 PL 108347 B1 PL108347 B1 PL 108347B1 PL 1978205111 A PL1978205111 A PL 1978205111A PL 20511178 A PL20511178 A PL 20511178A PL 108347 B1 PL108347 B1 PL 108347B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
inlet
channel
compartment
wall
partition
Prior art date
Application number
PL1978205111A
Other languages
English (en)
Other versions
PL205111A1 (pl
Original Assignee
United States Steel Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United States Steel Corporation filed Critical United States Steel Corporation
Publication of PL205111A1 publication Critical patent/PL205111A1/pl
Publication of PL108347B1 publication Critical patent/PL108347B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/48Bottoms or tuyéres of converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest rozdzielacz ruro- jwy dla konwertora stosowanego do wytopu stali w hutnictwie.Znane konwertory da swiezenia stali zawieraja skierowane do góry dysze przez ikftóre do wne¬ trza konwertora i znajdujacej sie w nimi ka¬ pieli jesit wprowadzany itlen niosacy czasteczki wapnia. Kazda dysza jest otoczona wspólosio- wa iruira (sluzaca dla równoczesnego tloczenia cie¬ czy ekranujacej takiej jalk gaz ziemny, propan lub tez inny -gaz lufo ciecz, Iktóre dzialaja jako czynnik chlodzacy i opózniacz momentu zetknie¬ cia tlenu z [metalem kapieli w poblizu (wylotu dyszy dla hamowania niszczenia itej dylszy.Konwertor znanego roziwiazania .jest zwy(kle wy¬ posazony w dwanascie dysz skierowanych ku gó¬ rze i odjpowiednio rozstawionych na dennicy kon¬ wertora. W icelu zapewnienia równomiernego roz¬ dzialu tlenu i uniesionego wapienia do kazdej z dysz, materialy te dostarcza sie do rozdzie¬ lacza przymocowanego ido dennicy konwertora i polaczonego odpowiednimi przewodami z kazda z dysz. Rozdzielacz jest walcowym pulstym wew¬ natrz korpusem, rozdzielonym na dwie pionowo oddzielone od siebie czesci, które sa wzajemnie z soba polaczone za pomoca osiowej rury la¬ czacej. Zawiesina wapienia w tlenie jest wpro¬ wadzana stycznie do górnej czesci i poprzez na¬ danie jej ruchu wirowego wchodzi do rury la¬ jacej dla dostarczenia jej do dictoej czesci, i której poprzez przewody polaczone z radialnymi otwiorami w scianach rozdzielacza wychodzi prze^ chodzac do dysz. Te znane rozwiazania rozidzie- * laczy maja ta istotna walde, ze ulegaja Szybkie¬ mu 'zuzyciu na slkutek scierania wewnetrznych powierzchni poprzez driolbiny wapienia przeply¬ wajace z duza predkoscia. Obszar w którym to scieranie najintensywniej wystepuje znajduje io sie nieco ponizej punktu stycznosci rury wloto¬ wej i odznacza sie zageszczeniem zawiesiny któ¬ ra nie weszla, do rury laczacej w czasie pierw¬ szego przejscia przez wnetrze rozdzielacza. Ta zawracajaca w obiegu czesc zawiesiny 'powoduje ograniczenie drogi przeplywiu zawiesiny, zwiek¬ szajac tym samym jej predkosc co jeszcze bar¬ dziej powieksza scieranie powierzchni rozdziela¬ cza przez czasteczki wapienia.Znany jest rozdzielacz rurowy posiadajacy pu¬ sty wewnatrz, korzystnie cylindryczny korpus, przegrode rozdzielajaca wnetrze korpusu na sze¬ reg osiowo rozstawionych przedzialów, kanal la¬ czacy przedzialy dla wzajemnego przeplywiu za¬ wiesiny w czasie swiezenia, wlot dla wprowa¬ dzania tej zawiesiny do jednego z przedzialów i dla nadania ruchu wiórowego poprzecznego do kierunku przeplywu przez, kanal z jednego prze¬ dzialu do drugiego i wyloty dla wyplywu za¬ wiesiny z tych drugich przedzialów dzieki te¬ mu, ze jeden (przedzial wnetrza korpfuisu zawie- ¦ 15 20 108 347i fa (przegrode odwracajaca kierunek przeplywu w jeidnym przedziale od wlotu.Celem wynalazku bylo wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych rozwiazan.W (urzadzeniu wedlug wynalazku przegroda za¬ wiera spiralna pochylnie wysunieta z wlotu jed¬ nego przedzialu do wlotu kanalu. Celowym jest gdy kanal jest rura koncentryczna ze sciana kor¬ pusu, która obiega wokól spiralna pochylnia prze¬ grody. Wlotowe zakonczenie osiowej rury kanalu jest odsuniete korzystnie w osi od górnej scia¬ ny korpusu, przy czym ta górna sciana ma kszitalt kopuly. Wlot mioze zawieirac przewód scisle sty¬ cznie -ustawiony do bocznej sciany korpusu. Ce¬ lowym jest aby drugi przedzial wnetrza korpu¬ su byl rozdzielony promieniowymi plytami na sekcje polaczone z wylotami.Wynalazek jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przed¬ stawia konwektor z rozdzielaczem rurowym we- diug wynalaziku w widoku z boku i w czescio¬ wym przekroju, fig. 2 — dysze zastosowana w konwertorze uwidocznionym na fig. 1 w prze¬ kroju, fig. 3 — dennice konwertora uwidocznio¬ nego^ na fig. 1 w widoku z góry i czesciowym przekroju, tiig. 4 — rozdzielacz rurowy wedlug wynalaziku w widoku z boku z czesciowo od¬ slonieta sciana korpusu, fig. 5 — rozdzielacz z fig. 4 w przekroju wzdluz linii 5—&.Konwertor 10 uwidoczniony na fig. 1 zawie¬ ra plaszcz 12 majacy wykladzine ogniotrwala 14 i usuwaimy, ogniotrwaly trzpien denny 16 z sze¬ regiem skierowanych ku górze dysz 18. Kazda dy¬ sza zawiera nure wewnetrzna 20 i wspólosiowa do niej rure zewnetrzna 22, które razem two¬ rza osiowy przewód 24 i pierscieniowy przewód 2ti* Dno, kazdej dyszy 18 jest zamkniete piyta za¬ mykajaca 28 przymocowana do kolnierza 30 na dolnym zakonczeniu nury zewnetrznej 22. Prze¬ wody zasilajace 32 przechodza przez odpowied¬ nie plyty zamykajace 28 i lacza sie z osiowym jprzewodeim 24 w kazdej dyszy dla dostarczania czysitego itlenu albo mieszaniny tlenu i drobin wapienia. Wtórne przewody 34 przechodza przez nury zewnetrzne 22 kazdej dyszy i lacza sie z pierscieniowymi przewodami 26 dla dostarczania oslaniajacej cieczy takiej jak propan, gaz ziem¬ ny lub inny plynny weglowodór do dyszy, jak to jest znane z uprzednich rozwiazan. Ruira roz- galezna 36 jest polaczona ze zródlem oslania¬ jacej cieczy poprzez przewód dostawczy 38 do¬ prowadzajac ta ciecz do kazdego odpowiedniego przewodu wrtónnego 34.Mieszanine itlenu i czasteczek topnika wapien¬ nego doprowadza sie rozdzielaczem rurowym 40 do odpowiednich przewodów zasilajacych 32. Roz¬ dzielacz rurowy 40 zawiera cylindryczny korpus ze sciana boczna 42 przymocowana do dna pla¬ szcza 12 konwertora za pomoca wsporniików 44 rozmieszczonych na obwodzie górnego zakoncze¬ nia korpusu. Korpus 42' jest zamkniety odpo¬ wiednio od1 dolu i od góry sciana dolna 48 i sciana górna 50. Sciana dolna 48 jest kolowa, plaska plyta przylspawana lub polaczona w inny )S34? •4 szczelny sposób swym obrzezem z dolna kra¬ wedzia bocznej sciany korpusu 42. Sciana gór¬ na 50 ma forme kopuly równiez szczelnie pola¬ czonej z obrzezem górnej krawedzi sciany bo- 5 cznej korpusu 42. m Wnetrze korpusu 42 zawiera pozioma plyte dzie¬ laca 52 to wnetrze na góriny przedzial 54 i dol¬ ny przedzial 56. Plyta dzielaca 52 zawiera osio¬ wy otwór 58 wokól którego jest przymocowany 10 (skierowany ku górze wlot kanalu 60. Wlot ka¬ nalu 60 jest odsuniety iw pionie od górnego za¬ konczenia sciany górnej 50 przez co' jest utwo¬ rzone polaczenie pomieidzy górnym przedzialem i idolnym przedzialem 56.Medium swiezace jest wprowadzane do górne¬ go przedzialu 54 przez przewód podajacy 62, któ¬ ry przechodzi przez sciane korpusu formujac styczny wlot 64 dla nadania temu medium ruchu wirowego. Pomiedzy wlotem kanalu 60 z we- w wnetrzna powierzchnia scian korpusu jest po¬ przecznie ustawiona przegroda 66 w lormie spi¬ ralnej pochylni obiegajacej kanal, przy czym po¬ miedzy plyta dzielaca 52 [najblizej lezaca do wlotu 64 a wierzchem kanalu miesci sie w przyblizeniu jeden pelny zwitek spirali. Obszar górnego prze¬ dzialu 54 lezacy ponad przegroda 66 tworzy biez¬ nie 67.Dolny przedzial 56 zawiera szereg skierowanych u ku górze promieniowych plyt 68 rozstawionych w jednolitych odstepach na obwodzie przedzialu i tworzacych szereg promieniowych sekcji 70.Sekcje te jak widac z fig. 5 sa ojbwarte do wnet¬ rza kanalu 60. Otwory 72 przechodza przez sciane ^b korpusu 42 i kazdy z nich laczy sie z odpowied-v nia sekcja 70. Wyloty przewodów zasilajacych 32 . otaczaja kazdy z otworów 72 na zewnetrznej scia-N nie korpusu, dzieki, czemu medium swiezace jest rozdzielane do kazdej dyszy 18 z przewodu poda- 41 jacego 62.W czasie pracy rozdzielacza rurowego medium swiezace, a szczególnie mieszanina tlenu i czas¬ teczek wapienia jest wprowadzana przez stycz¬ ny wlot 64 z przewodu podajacego 62 do górnego przedzialu 54. Na skutek nadania medium ruchu wirujacego jest ono prowadzone wzdluz biezni 67. Medium wchodzi do kanalu 60 poprzez jego górne zakonczenie, przy czym ulatwia to kopula¬ sty ksztalt górnej sciany 50. Z kanalu medium wchodzi do dolnego przedzialu 56, gdzie posiadany ruch obrotowy itego medium przechodzi w prze¬ plyw w kierunku promieniowym przez sekcje 70 na skutek dzialania promieniowych wewnetrznych 'zakonczen promieniowych plyt 68. Z sekcji 70 medium przechodzi przez otwory 72 w scianach korpusu i dociera do odpowiednich przewodów zasilajacych 32 dla doprowadzenia do osiowych przewodów 24 dysz 18. eo W czasie przeplywu medium pomiedzy sitycznym wlotem 64 a górnym zakonczeniem kanalu 60 spiralna pochylnia pirzegrody 66 zapobiega wyko¬ naniu przez to medium wiecej niz jednego pel¬ nego obrotu iód wejscia do wyjscia z górnego prze- w dzialu 54. Dlatego /tez nie ma mozliwosci zagesz-108347 czairiia fstnumiefnliia plynacego imeidiiulm na wlocie 64 i nie wystepuje wzrost predkosci, który mógl¬ by niszczaco oddzialywac na wewnetrzna po¬ wierzchnie korpusu rozdzielacza.Z asi;¦ r z e z e ni i a patentowe 1. Roizidzielaicz trurowy (dla konwertora posiada¬ jacego pusty wewnatrz, w zasadzie cylindryczny korpus, przegrode rozdzielajaca wnetrze korpusu na szereg osiowo rozstawionych przedzialów, ka¬ nal laczacy przedzialy dla wzajemnego przeply- iwiu cieczy w czasie swiezenia, wdot dla wprowa¬ dzania medium do jednego z przedzialów i dla inaidiainia ruchu wirowego poprzecznego1 do kierun¬ ku przeplywu cieczy przez kanal z jednego prze¬ dzialu do drugiego i wyloty dla wyplywu medium swiezacego z drugich przedzialów, znamienny tym, ze jeden przedzial (54) wnetrza korpusu za¬ wiera przegrode (66) odwracajaca kierunek prze- ie 15 20 plywu medium w jednym przedziale (54) oid wlo¬ tu (64). 2. Rozdzielacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przegroda (66) zawiera spiralna pochylnie wy¬ sunieta z wlotu (64) do wlotu kanalu (60). 3. Rozdzielacz wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze ikanal (60) jest rura koncentryczna ze siciana (42) korpusu, która obiega wokól spiralna pochyl¬ ania przegrody (66). 4. Rozdzielacz wedlug zastrz, 3, znamienny tym, ze wlotowe zakonczenie osiowej rury kanalu (60 jest odsuniete w osi od górnej sciany <50) toorptu- isu, przy czym ta górna sciana (50) ma ksztalt kopuly. 5. Rozdzielacz wedlug zastrz. 1,_ znamienny tym, ze wlot zawiera przewód (62) scisle styczntie usta¬ wiony do bocznej sciany (42) korpusu. 6. Rozdzielacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze drugi przedzial (56) (wnetrza korpusu jest roz¬ dzielony promieniowymi plytami (68) na sekcje (70) polaczone z wylotami (32).FIG I ~I0 y~iz FIG 2ióss4t FIG. 3 F/G. 4 FIG. S DN-3, z. 489/80 Cena 45 zl PL PL
PL1978205111A 1977-03-07 1978-03-06 Tube type divider for converters PL108347B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/775,082 US4062530A (en) 1977-03-07 1977-03-07 Oxygen-lime distributor for steelmaking vessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205111A1 PL205111A1 (pl) 1978-11-06
PL108347B1 true PL108347B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=25103271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978205111A PL108347B1 (en) 1977-03-07 1978-03-06 Tube type divider for converters

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4062530A (pl)
JP (1) JPS53131206A (pl)
BR (1) BR7801350A (pl)
CA (1) CA1094803A (pl)
CS (1) CS207589B2 (pl)
DE (1) DE2809757A1 (pl)
ES (1) ES467569A1 (pl)
FR (1) FR2383233A1 (pl)
GB (1) GB1587804A (pl)
IT (1) IT7867438A0 (pl)
PL (1) PL108347B1 (pl)
SU (1) SU847927A3 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1592786A (en) * 1976-10-19 1981-07-08 Usinor Bottom blown metallurgical converter
SE457528B (sv) * 1984-12-04 1989-01-09 Flaekt Ab Foer soenderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning
DE3810098C1 (pl) * 1988-03-25 1989-03-23 Radex-Heraklith Industriebeteiligungs Ag, Wien, At

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE544393C (de) * 1929-11-05 1932-02-17 Hoesch Koeln Neuessen Akt Ges Konverterboden mit konisch ausgebildeter Auffangduese

Also Published As

Publication number Publication date
BR7801350A (pt) 1978-09-26
FR2383233A1 (fr) 1978-10-06
CA1094803A (en) 1981-02-03
DE2809757A1 (de) 1978-09-14
PL205111A1 (pl) 1978-11-06
US4062530A (en) 1977-12-13
CS207589B2 (en) 1981-08-31
ES467569A1 (es) 1978-10-16
GB1587804A (en) 1981-04-08
JPS53131206A (en) 1978-11-15
IT7867438A0 (it) 1978-03-02
SU847927A3 (ru) 1981-07-15
FR2383233B1 (pl) 1982-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101942762B1 (ko) 수첨처리를 위한 다중상 접촉 및 분배 장치
US7674439B2 (en) Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus
CA2347355C (en) Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus
CN107335388B (zh) 具有混合区和交换区以及折转板的混合和分布装置
WO1997046303A1 (en) Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus
US20120014847A1 (en) Multiphase contact and distribution apparatus for hydroprocessing
JPH01312023A (ja) 吹込み用ランス
PL108347B1 (en) Tube type divider for converters
US3868236A (en) Centrifugal gas-liquid separator
US6341765B1 (en) Method for the infeed of a fluid into an apparatus
FI95315B (fi) Lämmönvaihdinlaitteisto erityisesti hybridilämpöpumppuja varten, jotka toimivat ei-aseotrooppisilla työfluideilla
US7258144B2 (en) Device for homogeneous distribution of a fluid in a chamber and uses thereof
EA037139B1 (ru) Конструкция распределителя сырья для реактора аммоксидирования
US4650497A (en) Quench chamber structure for a down flow high pressure gasifier
US4494484A (en) Heat exchanger for a process gas
US4704994A (en) Flow boosting and sludge managing system for steam generator tube sheet
US3784104A (en) Gas cooler and atomizing spray nozzle thereof
PL189018B1 (pl) Otwarty reaktor kontaktowy
US3554444A (en) Method and nozzle for injecting one fluid into another fluid
EP0471716A1 (en) MULTI-STAGE PRETEX REACTOR.
US5106062A (en) Modular apparatus for producing metal alloys in semi-liquid or paste-like state
CA1291476C (en) Delivery lance for the homogeneous mixing of water-soluble products such as automobile waxes
CN103071432B (zh) 管束反应器
RU2181384C1 (ru) Фурма для продувки расплава металла
CN223249129U (zh) 一种流体静态混合器