Przedmiotem wynalazku jest przebijarka wiertarkowa do pieców szybowych, zwlaszcza wielkich pieców, skladajaca sie z loza umieszczonego na wolnym koncu wysiegnika, którego drugi koniec osadzony jest przegubowo w kolumnie nosnej, oraz z cylindra hydraulicznego stanowiacego naped wysiegnika wraz z lozem nadajacy mu ruch obrotowy wokól osikolumnynosnej z polozenia roboczego w polozenie spoczynkowe i odwrotnie.Obecny rozwój budownictwa wielkopiecowego zmierza w kierunku wykonawstwa coraz to wiekszych jednostek i stosowania coraz to wiekszych cisnien w gardzieli pieca.Konsekwencja tej tendencji jest koniecznosc uzywania coraz to twardszych materialów do korkowania otworów spustowych. Z drugiej strony, zarówno ze wzgledu na wy¬ dajnosc jak równiez z powodu przedluzania otworów spustowych, wymagane jest skrócenie czasu rozwiercania tych otworów. Z tego powodu nalezy miec do dyspozycji mocne i proste przebijarki wiertarkowe, które umozliwiaja przylozenie i przenoszenie duzych sil, zwlaszcza sil nacisku nanarzedzia.Wzrastanie ilosci otworów spustowych oraz innego nie¬ zbednego do bezblednej pracy i konserwacji wielkiego pieca wyposazenia takiego, jak np. pomost roboczy powoduje zmniejszanie sie wolnego miejsca wokól wielkiego pieca.Jest to okolicznosc, która nalezy brac pod uwage przy instalowaniu wiertarki, majac na wzgledzie koniecznosc unikania ruchów wymagajacych duzo miejsca. Csysto geometryczne imperatywy, a szczególnie koniecznosc wymanewrowania z powrotem narzedzia lub narzedzi z ich polozenia pracy bez naruszania przez nie rynny 15 20 39 spustowej, powiekszaja problemy konstrukcyjne podczas budowy tego typu maszyn.W znanych i dotychczas stosowanych przebijarkach wiertarkowych, wprowadzenie loza wraz z osadzonymi na nim przesuwnie narzedziami wiercacymi, zwanego w dalszym ciagu krótko lozem narzedzia, w polozenie pracy, odbywa sie w dwóch fazach. Najpierw loze zostaje przesu¬ niete w plaszczyznie mniej wiecej poziomej nad rynne spustowa, a nastepnie ma miejsce pionowe jego przesuniecie w ruchu obrotowym w celu wstawienia loza w jego polo¬ zenie robocze, po czym zostaje ono w tym wlasnie polo¬ zeniu zablokowane. Sprowadzenie loza do polozenia spoczynkowego wymaga oczywiscie identycznych czynnosci w odwrotnej kolejnosci. Te zlozone ruchy sa niezbedne z tego powodu, ze koniec przedni loza, na którym umocowa¬ ne jestnarzedzie wiercace, musi byc spuszczony stosunkowo gleboko do rynny spustowej, przy czym nie moze miec miejsca uderzenie loza o boczne scianki rynny spustowej, zarówno podczas wprowadzania narzedzia w polozenie robocze jak i podczas jego wycofywania. Mechanizmy niezbedne do manewrowania lozem, które juz ze swej natury sa bardzo skomplikowane, staja sie jeszcze bardziej skomplikowane z powodu mechanizmów pomocniczych do bezstopniowego ustawiania kata pracy loza i dokladnego ustalania polozenia loza w kierunku poziomym i pionowym.Koniecznosc zastosowania mechanizmów do przestawiania ma ujemny wplyw na ogólna sztywnosc maszyny.Poniewaz mechanizmy napedu loza oraz napedu narzedzia wiercacego sa ogólniesilnikami hydraulicznymilub pneuma¬ tycznymi* przewidziana jest normalnie pewna ilosc gietkich 107 9293 przewodów do przenoszenia medium roboczego miedzy róznymi organami i ruchomymi czesciami. Te zwykle z gumy wykonane weze przeszkadzaja w pracy i zajmuja bardzo duzo miejsca i stwarzaja niebezpieczenstwo wypad¬ ków ze wzgledu na to, ze podczas pracy wiertarki zwisaja bezposrednio na rynne spustowa, w obszarze bardzo wysokich temperatur.Celem wynalazku jest unikniecie tych wad i wykonanie przebijarki wiertarkowej, która moze byc doprowadzona do miejsca pracy za pomoca prostych i dokladnych ruchów, posiadajacej prosta, sztywna i niska budowe i w której, w zaleznosci od ilosci miejsca w obszarze wielkiego pieca, mozna dowolnie wybrac polozenie spoczynkowe dla loza narzedzia jak równiez tor ruchu, po którym loze zostaje wprowadzone w to polozenie.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku w ten sposób, ze os wzdluzna kolumny nosnej jest odchylona od pionu, a silownik hydrauliczny posiada zderzaki do ograniczania drogi wysuwania sie oraz srodki do korygowania polozenia roboczego lozaprzyustalonym w ten sposób maksymalnym wysunieciu cylindra hydraulicznego, jak równiez urzadzenie do utrzymania poziomu cisnienia hydraulicznego na pozio¬ mie potrzebnym do sprowadzenia silownika w maksymalne polozeniepodczasprocesuwiercenia. Os wzdluzna kolumny nosnej jest korzystnie pochylona w kierunku sciany wiel¬ kiego pieca i/lub w stosunku do plaszczyzny pionowej przechodzacej przez otwór spustowy.Zgodnie z pierwszym przykladem wykonania, maksymal¬ na droga wysuniecia silownika hydraulicznego jest okre¬ slona przez maksymalnie mozliwy skok tloka, przy czym sposób regulacji polega badz na zmianie dlugosci tloczyska badz na nastawnym jego zamocowaniu miedzy cylindrem i jego uchwytem.Zgodnie z nastepnym przykladem wykonania, maksymal¬ na droga wysuniecia cylindra hydraulicznego jest okreslona przestawnym zderzakiem, o który opiera sie kolnierz, stanowiacy calosc z cylindrem.Hydrauliczne lub pneumatyczne medium robocze jest doprowadzane do przebijarki wiertarkowej za pomoca sztywnych, powiazanych ze soba wzajemnie przegubów obrotowych kawalków rur lub za pomoca gietkich nawija¬ nych na kolowroty i rozwijanych z nich wezy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w sposób schematyczny pionowy przekrój przez _ czesc wielkiego pieca z otworem spustowym, rynne spustowa} i maszyne defr wiercenia tefo otworu, fig. 2 przedstawia przekrój jak na fig 1 z pochyleniem kolumny nosnej, wokól której obraca sie loze, fig. 3 do 5 przedstawiaja przebijarki wiertarkowe w widoku o róznych pochyleniach kolumny nosnej, fig 6 do 8 przedstawiaja schematycznie pierwszy przyklad wykonania urzadzenia do zmiany wysokosci zamocowania loza W odniesieniu do wysiegnika, fig 9 przedstawia w sposób schematyczny rózne ustawienia wysokosci narzedzia wiercacego odpowiednio do ustawienia loza wedlug fig. 6 do 8, fig. 10 przedstawia drugi przyklad wykonania urzadzenia do zmiany wysokosci mocowania loza w odniesieniu do wysiegnika, fig. 11 przedstawia w sposób schematyczny trzeci przyklad wykonania urza¬ dzenia do zmiany wysokosci mocowania loza w odniesie¬ niu do wystejatka* fig. 12 przedstawia narzedzie wiercace w róznych pochyleniach w odniesieniu do sciany wielkiego pieca, fig. 13 do 15 przestawiaja w sposób schematyczny pierwszy przyklad wykonania urzadzenia do zmiany kata pfcehyleiii* loza wedlug fig, 12, fig. 16 do 19 przedstawiaja 7 929 4 w sposób schematyczny szczególy drugiego przykladu wykonania urzadzenia do zmiany polozenia kata loza wedlug fig. 12, fig. 20 i 21 przedstawiaja w sposób sche¬ matyczny przekroje wzdluzne napedu hydraulicznego 5 uzywanego do obracania wysiegnika, w dwóch przykladach wykonania, fig. 22 do 25 przedstawiaja przekroje wzdluzne róznych przykladów wykonania napedu hydraulicznego z wysuwanym cylindrem, fig. 26 przedstawia pierwszy przyklad wykonania tlocznych przewodów zasilajacych do 10 napedzania urzadzenia wiercacego z hydraulicznym lub pneumatycznym medium roboczym, fig. 27 przedstawia przekrój polaczenia przegubowego, w które sa wyposazone przewody zasilajace wedlug fig. 26, fig. 28 do 30 przedsta¬ wiaja przekrojepoprzeczne w róznych przykladachwykona- 15 nia przewodów zasilajacych, fig. 31 do 33 przedstawiaja kolowrotki nawijajace przewody zasilajace z hydraulicznymi pneumatycznymi mediami roboczymi dla róznych ustawien narzedzia wiercacego w odniesieniu do loza, fig. 34 przed¬ stawia obrotowe przejscie przewodu w celu przeprowadze- 20 nia hydraulicznego lub pneumatycznego medium roboczego przez piaste kolowrotu, fig. 35 przedstawia pionowy prze¬ krój kolumny nosnej, wokól którejobraca sie wysiegnik.Na fig. 1 i 2 sciana zewnetrzna wielkiego pieca oznaczona jest przez 1, a jego ogniotrwala wykladzina oznaczona 35 jest przez 2. Nalezy zaznaczyc, ze wedlug obecnych tende¬ ncji wykladzina wierconego otworu spustowego,oznaczona przez 5, jest wykonana jako gruboscienna. Ujscie otworu spustowego 5 lezy nad rynna spustowa 7 z bocznymi sciankami ograniczajacymi 9. 30 Przebijarka wiertarkowa sklada sie z loza 11, na którym jest osadzone przesuwne urzadzenie wiercace 13 z narze¬ dziem wiercacym lub dragiem wiercacym 15. Loze 11 jest jednolite z wysiegnikiem 17 jak to przedstawiono na fig.3 do 5, osadzonym obrotowo na kolumnie nosnej 35 19. W celu umozliwienia obrotu wysiegnika 17 wraz z lozem 11 wokól osi wzdluznej z polozenia spoczynko¬ wego w polozenie robocze i odwrotnie zostal przewidziany, nie pokazany na fig. 1 do 5 mechanizm napedowy, przy czym ruch obrotowy moze odbywac sie badz w plaszczyznie 40 poziomej badz w plaszczyznie pochylonej.^ Kolumna nosna 19 jest w sposób korzystny wbetonowana w cokól 21 i wedlug zasadniczej cechy wynalazku jest ona pochylona w stosunku do pionu w kierunku wielkiego pieca, jak to jest zaznaczone przez katy a i fi na fig. 1 i 2. 45 To pochylenie kolumny nosnej 19 umozliwia zwlaszcza przemieszczenie loza 11 po pochylej plaszczyznie, co oznacza, ze loze podczas powrotu z polozenia roboczego podjezdza jednoczesnie w góre i odwrotnie, zjezdza równo¬ czesnie w dól, wtedy, gdy loze jest wprowadzane w polo- eo zenie robocze w kierunku na rynne spustowa 7, az do pun¬ ktu* w którym drag wiercacy 15 znajdzie sie na jednej linii z otworem spustowym 5 do przewiercania.Pokazane rozmieszczenie umozliwia wprowadzenie loza 11 jednym ruchem w polozenie robocze i wyprowadzenie 19 go z tego polozenia, podczas gdy wedlug znanego stanu technikis loze jest najpierw przesuwane w przyblizeniu w poziomej plaszczyznie nad rynne spustowa, a nastepnie jest ono opuszczone w kierunku tej ostatniej dodatkowym ruchem pionowym, co wymaga zastosowania dwóch nie¬ co zaleznych urzadzen regulujacych. Ten dodatkowy ruch pionowy wykonywany zarówno podczas wjazdu w polozenie robocze jak równiez podczas wyjazdu z niego jest nie¬ zbedny z powodu tej okolicznosci, ze przedni kraniec loza 11 i draga wiercacego 15 znajduje sie miedzy bocznymi os scianami 9 rynny spustowej 7, przez co jest uniemozliwiony ci*u k^i107 929 poziomy ruch obrotowy loza 11, poniewaz loze i/lub drag wiercacy nie mogi dotknac tych scian bocznych 9 rynny spustowej 7. W dalszym ciagu opisany uktad wyklucza takze niebezpieczenstwo, pomimo, ze jest wykonywany tylko jeden ruch loza, a w nastepstwie potrzebny jest tylko jeden mechanizm nastawny.Opisana przebijarka wiertarkowa jest bardzo niska, a poniewaz loze 11 podczas doprowadzania go do otworu spustowego jedzie jedioczesnie do dolu, platforma robocza 23, uzywana przy nowoczesnych wielkich piecach jako przejezdny stertownik, nie musi byc w obszarze otworu spustowego przerywana, co stanowi istotna korzysc.Pochylenie loza 11 w stosunku do poziomu ustala kat pochylenia otwora spustowego 5. Na fig.l, kat pochylenia kolumny nosnej 19 w stosunku do pionu jest równy pochy¬ leniu loza 11 w stosunku do poziomu, przy czym loze pozostaje w swoim ruchu obrotowym wokól kolumny nosnej 19 zawsze w jednej plaszczyznie, jak to jest pokazane strzalka A. W przykladzie wykonania wedlug fig. 2 kat fi ma wartosc róziiaca sie od k*ta pochylenia loza 11 i otworu . spustowego 5 w stosunku do poziomu na tyle, ze przy obrocie loza w polozenie robocze lub przy powrocie z niego, loze jest przeoreszezane równolegle, jak to po¬ kazano strzalkami C i D.Fig. 3 dD 5 przedstawiaja w sposób schematyczny trzy rózne przyklady wykonania patrzac w kierunku osi wzdluz¬ nej rynny spustowej 7, przy czym polozenia oznaczone linia ciagla odpowiadaja polozeniu roboczemu wysiegnika 17 i loza 11, podczas gdy polozenia przedstawione linia przerywana odpowiadaja polozeniu spoczynkowemu, które w odniesieniu do polozenia roboczego odpowiadac moze ruchowi obrotowemu wysiegnika o na przyklad 120° lub 180°.Na fig. 3, kolumna nosna 19 jest pochylona wylacznie w kierunku wielkiego pieca, to jest w plaszczyznie prosto¬ padlej do plaszczyzny rysunku tak, ze pochylenia tego nie widac na fig 3 (patrz fig. 1 lub 2). Gdy wysiegnik 17 zos¬ tanie obrócony o kat 130°, loze 11 znajdzie sie w polozeniu roboczym i polozeniu spoczynkowym na jednakowej wyso¬ kosci, co oczywiscie nie ma miejsca dla polozen posrednich.Kolumna nosna 19' na fig. 4 jest równiez pochylona w kierunku rynny spustowej. Kat miedzy wysiegnikiem 17 i kolumna nosna 19' nie wynosi wiec 90°, a loze 11 przyj¬ muje w polozeniu spoczynkowym wyzsze polozenie niz polozenie wedlugfig. 3.W przykladzie wykonania wedlug fig. 5, kolumna nosna 19" je3t równiez pochylona w dwóch kierunkach, a miano¬ wicie raz w stone sciany wielkiego pieca a nastepnie takze w kierunku od rynny spustowej 7. W takim wykonaniu loze 11 przyjmuje w polozeniu spoczynkowym, polozenie nizszeod poloz eniawedlug fig. 3.W zaleznosci od ilosci miejsca w obszarze rynny spusto¬ wej, a szczególnie w obszarze zasiegu wysiegnika 17 i loza 11, mozna brac jedio z rozwiazan przedstawionych na fig. 3 do 5. Mozna na przyklad wybrac wysokosc polozenie loza w polozeniu spoczynkowym w taki sposób, azeby zapewnic dobry dostep do draga wiercacego, a w nastepst¬ wie tego znacznie ulatwic jego wymiane, która musi byc dokonywana stosunkowo czesto badz z platformy roboczej badz z podlogi, bez poslugiwania sie podnosnikiem. Jest równiez mozliwe, stosowanie do okreslonych potrzeb, wybranie innych geometrii rozmieszczenia anizeli podane nafig. 3 do 5.Fig. 6 do 3 przedstawiaja trzy rózne polozenia loza 11 wstosunku do wysiegnika 17. Cnosiaz w opisanej przebijarce wiertarkowej* loze 11 tworzy zawsze z wysiegnikiem 17 zwarty zespól, to jednak przewidziane zostaly srodki do zmiany wysokosci polozenia loza 11, to jest wysokosci polozenia otworu spustowego 5. Zgodnie z fig. 6 do 8, 5 loze 11 jest mocno skrecone z wolnym koncem wysiegnika 17, przy czym przewidziano mozliwosc przemieszczenia umocowania dalej w góre lub w dól, na przyklad przez zluzowanie srub i powtórne dokrecenie loza w innym polo¬ zeniu. Polozenie loza 11 na fig. 6, 7 i 8 odpowiadaja kaz- io dorazowo wysokosciom polozen VI, VII i VIII draga wiercacego 15 nafig. 9.Koniecznosc zmiany polozenia i kierunku otworu spus¬ towego zachodzi, tylko w bardzo duzych odstepach czasu.Z tego powodu, w opisanej przebijarce wiertarkowej 15 miedzy wysiegnikiem 17 i lozem 11 zalecane jest sztywne lub pólsztywne umocowanie bezstopniowego regulowanego polaczenia przegubowego lub podobnego, które z ko- niecznocesi odbija sie na sztywnosci ukladu maszyny.Na fig. 10 przedstawiona zostala inna mozliwosc 20 zmiany wysokosci polozenia loza 11. W wykonaniu wedlug fig. 10, do utworzenia mocnego polaczenia loza 11 w wysie¬ gnikiem 17 przewidziano jedna lub kilka czesci posrednich skreconych srubami. C?esci te tworza z wysiegnikiem 17 pewien okreslony kat. Dlatego wiec loze 11 mozna ustawie 25 wyzej lub nizej przez odkrecenie i przekrecenie czesci 25 lub przez uzycie innej czesci o innym pochyleniu w sto¬ sunku do wysiegnika 17. Celem uzupelnienia calosci nalezy wspomniec, ze wykonanie wedlug fig. 10 moze byc oczy¬ wiscie latwo polaczone z rozwiazaniem wedlug fig. 6 do 8. 30 Podczas gdy w przykladach wykonania wedlug fig* 6 do 8 i 10 pokazane sa sztywnepolaczenia lozaliz wysiegni¬ kiem 17, wykonanie wedlug fig. 11 przewiduje polaczenio pólsztywne miedzy tymi dwiema czesciami. Polaczenie te sklada sie zasadniczo z dwóch plyt 27 i 29, z których kazda 35 jest polaczona przegubowo z jednym koncem wysiegnika 17 wzglednie kolnierzem 31 loza 11, przy czym jak to widac na fig. 11, utworzone jest podobne do dzwigni Watta polaczenie miedzy wysiegnikiem 17 i lozem 11.Celem zapenienia niezbednej sztywnosci temu polaczeniu, 40 przewidziano rozpórke poprzeczna 33, która jest umocowana przegubowo po przekatnej naprzeciw siebie lezacych punk¬ tów przegubu Watta i której dlugosc okresla wysokosc polozenia loza. Celem ustawienia tej wysokosci loza 11, przewidziano urzadzenie do zmiany dlugosci rozporki 45 poprzecznej, którym jest nakretka rzymska 35 umozliwia¬ jaca ciagla zmiane ustawienia wysokosci loza 11.Fig. 12 do 19 dotycza regulacji pochylenia loza w plasz¬ czyznie pionowej. Pokazane urzadzenia umozliwiaja ruch obrotowy loza 11 w plaszczyznie pionowej, dzieki któremu 50 moze byc dokonana zmiana pochylenia otworu spustowego* Ni fig. 13 do 15 jest pokazany pierwszy przyklad wykonania wprowadzenia zmiany pochylenia przedstawionej schema¬ tycznie na fig. 12.W oparciu o rozwazania analogiczne z tymi, które dotycza 53 ustawiania wysokosci loza 11 z dragiem wiercacym 15, wykonano urzadzenie do ustawiania pochylenia wedlug fig. 13 do 19, równiez nasztywno,poniewaz zmianypochyle¬ nia otworu spustowego sa bardzo rzadkie, a jest znacznie bardziej korzystne dysponowanie mocna i niewrazliwa na §9 wibracje konstrukcja zamiast takiej, która daje wprawdzie latwa i ciaglamozliwosc regulacji,ale odbywa sie tokosztem pogorszenia sztywnosci urzadzenia.Loze jest zawieszone na wsporniku 37, który tworzy jedna calosc z tuleja 39, wyposazona w kolnierz 43. Tuleja i) 39 jest osadzona obrotowo na czopie 45 wyposazonym107 929 7 w kolnierz 47, który jest podporzadkowany kolnierzowi 43 tulei 39. Czop 45 tworzy jedna calosc z kolnierzem mocuja¬ cym 41, wysiegnika 17. Sztywne polaczenie wysiegnika 17 z lozem 11 jest wykonane na kolnierzach 43 i 47 za pomoca klamry mocujazej 51. Gdy klamra 51 zostaje zluzowana, loze 11 moze obracac sie w plaszczyznie pionowej wokól osi wzdluznej tulei 39 i czopie 45. Pierscien 49 z materialu o duzym wspólczynniku tarcia, zwieksza tarcie miedzy obydwoma kolnierzami 43 i 47 zwiekszajac tym samym sztywnosc konstrukcji. Wewnetrzny rowek pierscienia klamry 51 ma w przekroju ksztalt trapezowy, przeznaczony do dokladnego przylegania do zewnetrznych powierzchni czolowych kolnierzy 43 i 47. Dociagniecie klamry 51 powodujena kolnierzach bardzo silne przeciwnie skierowane przesuniecie osiowe, co zapewnia mocne, nieruchome za¬ mocowania, jeszcze silniejsze, gdy w ukladzie znajduje sie pierscien cierny 49.Celem zapobiezenia opadnieciu loza 11 pod wplywem wlasnego ciezaru przy poluzowaniu klamry 51 oraz ce¬ lem ulatwienia regulacji pochylenia loza 11, przewidziano nastawne polaczenie wspornika 37 i wysiegnika 17 w postaci sworznia gwintowanego 53 przy umocowaniu przegubowo do wspornika 37, który to sworzen utrzymywany jest przez tuleje 55, osadzona obrotowo na ramieniu wysiegnika 17.W nastepstwie tego loze 11 moze sie obracac, podczas gdy tuleja 55 przesuwa sie na sworzniu gwintowanym 53 na przyklad za pomoca dwóch nakretek nastawnych, umiesz¬ czonych po obu stronach otworu tulei. Regulacja pochylenia moze odbywac sie oczywiscie za pomoca innego, znanego, urzadzenia.Nafig. 16 przedstawiony jest wolny koniecwysiegnika 17 do którego przymocowany jest sztywno kolnierz 56. Drugi podporzadkowany nie pokazanemu lozu narzedzia, kolnierz 58 wspóldziala z kolnierzem 56 a mianowicie w taki sposób, ze istnieje regulowane mocowanie wysiegnika 17 z lozem narzedzia, przy czym polaczenie miedzy tymi dwiema czesciami moze byc sztywne lub takze, jak to pokazano na fig. 19, regulowane. Kolnierz 58 jest osadzony w otworze na osiowym sworzniu 60 kolnierza 56. Wolny koniec tego osiowego sworznia wyposazony jest w gwint do osadzania na nim nakretki mocujacej 62.Przeciwlegle do siebie powierzchnie czolowe kolnierzy 56 i 58 sa wyposazonew wieniec zlobków promieniowych 64 i 66. Zlobki obydwu kolnierzy 64 i 66 stanowia pare wzajem¬ nie skompletowana w taki sposób, ze moga zazebiac sie jak to pokazano w powiekszeniu na fig. 18. Te promienio¬ wanezlobki moga byc wykonane przez frezowanie lub kucie.Fig. 17 przedstawia schematyczny, czolowy widok jednego z wienców zlobkowanych, na przyklad wienca 64, na którym jest schematycznie naniesionych kilka zlobków.Oczywiscie, caly obwód kolnierza jest wyposazony w takie zlobki. Wybór ilosci zlobków pozostawia sie decyzji kon¬ struktora i moze ona wynosic 90, a wiec kazdy rowek od¬ powiada katowi srodkowemu 4 °.Celem zmiany pochylenia loza narzedzia nalezy tylko zwolnic nakrekte mocujaca 62 i wychylic loze przez obrót kolnierza 58 w stosunku do kolnierza 56. Obrót kolnierza 58 wzgledem kolnierza 56 o jeden zlobek odpowiada, dla wspomnianej uprzednio ilosci zlobków, zmianie kata po¬ chylenia loza o 4 °.Zdolnosc regulacji wedlug fig. 16 zalezy odilosci zlobków 64 i 66 na obydwóch kolnierzach.Na fig. 19, stopnie katowe, wedlug których moze byc ustawiane pochylenie loza 11 narzedzia wokól osi O, która jest osia wzdluzna nie przedstawionego na tym rysunku 8 wysiegnika, sa oznaczone litera „a". Takie uksztaltowanie wedlug fig. 19 daje dalsza mozliwosc przeprowadzania ciaglej regulacji pochylenia loza 11 wokól punktu obrotu 0', który jest przesuniety w stosunku do osi 0. Os obrotu 0' 5 jest wyznaczona przez srodek przegubu jednego z dwóch zamocowan miedzy lozem 11 i koncem ramienia 68 tworza¬ cego calosc z kolnierzem 58. Lezacy naprzeciw koniec ramienia 68 jest wyposazony w tuleje 70, w której jest pro¬ wadzony przesuwnie sworzen gwuntowany 72. Odnosniki 10 b pokazuja schematycznie obracanie sie loza 11 wokól punktu obrotuO' przez przesuniecie sworznia 72 w tulei 70.Istnieje mozliwosc zastapienia konstrukcji wedlug fig. 19 analogicznym montazem w celu uzyskania regulacji po¬ chylenia wokól osi O lub wokól osi innego zamocowania. 15 Wysiegnik 17 moze byc wykonany jako pojedyncze ramie nosne lub jako dzwigniowy mechanizm Watta,. umieszczony miedzy kolumna nosna i lozem 11.Obrót wysiegnika wokól osi kolumny nosnej 19 dokonany w znany sposób za pomoca nie pokazanego silownika 20 hydraulicznego. Ruchomy i operatywny element, którym moze byc tloczysko, w przypadku, gdy cylinder jest nieru¬ chomy lub cylinder w przypadku, gdy tloczysko jest nieru¬ chome, atakuje bezposrednio lub przez wlaczona czesc na wysiegniku i wywoluje w ten sposób jego obrót wokól osi 25 kolumny nosnej.Budowa cylindra hydraulicznego moze byc analogiczna do przedstawionej w niemieckim zgloszeniu patentowym nr P 21 57 712.8, to znaczy, ze ruchome tloczysko chwyta loze,w którym kat wychyleniamiedzypolozeniem roboczym i polozeniem spoczynkowym wynosi okolo 120°. W tym typie maszyny, w którym kat ten wynosi okolo 180 % wysuwny jest wlasciwy cylinder silownika hydraulicznego i chwyta on zamocowana przegubowo na lozu czesc posred¬ nia. 35 Przebijarki wiertarkowe posiadaja znany mechanizm blokujacy loze w polozeniu roboczym. Mechanizmy te moga byc wykonane w postaci haków, za pomoca których loze moze byc unieruchomione przy scianie pieca, lub jako zderzaki do blokowania w okreslonym polozeniu me¬ chanizmów przestawiania loza, takich jak wysiegnik.W opisanej przebijarce wiertarkowej nie przewiduje sie dla polozenia roboczego mechanicznej blokady, co jeszcze bardziej upraszcza budowe maszyny. 45 Celem ustawienia loza 11 w czasie wiercenia otworu spustowegow dokladnieokreslonym polozeniu,przewidziano wysuwanie tloczyska silownika hydraulicznego az do okre¬ slonego polozenia, na przyklad do polozenia calkowitego wysuniecia i utrzymania w nim cisnienia cieczy podczas 50 wiercenia na wyznaczonym poziomie. Oczywiscie ruchy i skuteczne dlugosci pojedynczych czesci urzadzenia obroto¬ wego musza byc w ten sposób kolejno za soba zestrojone* azeby wybrane polozenie, na przyklad calkowite wysuniecie- tloka, odpowiadalo wymaganemu polozeniu roboczemu 55 loza 11. Mozna to osiagnac przez opisane w dalszym ciagu wskazniki dotyczacemontazu.Fig. 20 i 21 przedstawiaja dwa przyklady wykonania, wedlug których cisnienie w cylindrze hydrauliczny* 67 powoduje calkowite wysuniecie tloka 105. W obydwu przy- 60 padkach przewidziano srodki do ustawiania dlugosci tlo¬ czyska 59, azeby zharmonizowac krancowe polozenie tloka 105 z wymaganym polozeniem roboczym nie pokazanego na rysunkach zloza i draga wiercacego. Odnos¬ nie przykladów wykonania wedlug fig. 20 i 21 nalezy 65 zauwazyc, ze tloczysko 59 dziala na przegub 77 nie pokaza-107 929 9 10 nego wysiegnika, poniewaz wedlug fig. 20 i 21 chodzi o maszyne, która moze wykonywac obrót o 120 °.W wykonaniu wedlug fig. 20 srodki regulacji skladaja sie z prostej, nagwintowanej tulei 103, podczas gdy na przykladzie wedlug fig. 21 przewidziano pewna ilosc 5 wkladek tarczowych 110, przy czym wymagana zmiane czynnej dlugosci tloczyska 59 osiaga sie przez dodanie lub odjecie tarcz. Silownik hydrauliczny 67 jest osadzony za pomoca sworzni 71, celem umozliwienia mu nadazania za ruchami wysiegnika. 10 W .przykladach wykonania wedlug fig. 20 i 21 silownik hydrauliczny 67 jest w obydwu przypadkach uruchamiany az do calkowitego wysuniecia tloka 105, a cisnienie hydra¬ uliczne w polozeniu roboczym jest utrzymywane podczas wiercenia na odpowiednim poziomie tak, ze nie jest wyma- 15 gana mechaniczna blokada loza 11 lub ramienia nosnego 59.Fig. 22 i 25 przedstawiaja, w sposób schematyczny5 przekroje wzdluzne silownika hydraulicznego 81 dla mi" szyny, która moze wykonywac obrót o 130° w róznych 20 przykladach wykonania. W przeciwienstwie d: przykladów wykonania wedlug fig. 20 i 21 cylinder 107 wysuwa sie w stosunku do tloka 109 i tloczyska 83 i przenosi ruch obrotowy na wysieg lik przez sworzen przegubowy 93 i nie pokazana czesc posredniczaca. Tloczysko 83 jest osadzone 25 na czopie przegibowym 87 wzglednie czopie 71 z fig. 20 i 21.Z powodu dnzych amplitud ruchu cylindra 107 w celu wysuniecia sie silownika w polozenie robocze pokazane na fig. 22 ciecz jest doprowadzana do silownika 81 przez 33 wspólsrodkowy otwór 111 w tloczysku 83. Gilem sprowa¬ dzenia loza i wysiegnika w polozenie spoczynkowe, do cylindra doprowadza sie olej przez otwór ograniczony pierscieniem 113, przy czym nastepuje odplyw wypychanej z cylindra 107 cieczy przez kanal111. 35 Podobnie jak w ukladach na fig. 20 i 21 przewidziano tutaj równiez utrzymanie cisnienia cieczy w polozeniu roboczym na wlasciwym poziomie oraz odpowiednio równiez i srodki ograniczajace i regulujace skok cylindra 107 tak, aby m6c ustalic jej polozenie koncowe zgodnie z wy- 40 maganym polozeniem roboczym.W przypadki odwrotnie pracujacego silownika wedlug fig. 22 i 23 jest rzeczywiscie trudniej przeprowadzic zmiane dlugosci tloczyska z powodi zastosowania jego do doprowa¬ dzania cieczy. Dlatego wskazane jest uzycie do tego celu 45 innych srodków.W przykladach wykonania wedlug fig. 22 i 23 cylinder 107 jest uruchamiany az do w pelni wysunietego polo¬ zenia, to jest do polozenia, w którym nie da sie on dalej przesunac w kierunku tloka 109. Widac to na wymienionych 53 rysunkach. Azeby to calkowicie wysuniete polozenie cylindra bylo zgodne z polozeniem roboczym loza, polacze¬ nie miedzy ruchomym cylindrem 107 a czopem 93 jest regulowane,.W przykladzie wykonania wedlug fig. 22 cylinder 107 55 jest wyposazony w gwint zewnetrzny, na który sa nakrecane dwie nakretki regulacyjne 104 i 105, przez co czopy obroto¬ we 93 sa utrzymywane w polozeniu miedzy tymi dwiema nakretkami. Celem zmiany polozenia czopów 93 na cy¬ lindrze 107 nalezy tylko przemiescic obie nakretki 104 (0 i 105.W przykladzie w/onania wedlug fig. 23 cylinder 107 posiada kolnierz lii, na którym sa utrzymywane czopy 93 za pomoca pretów nastawnych 117, 117', które umozli¬ wiaja zmiane odleglosci miedzy czopami 93 i kolnierzem u 115. W tym przypadku wiec prety nastawne 117, 117' sa tymi elementami, które przesuwaja czopy na cylindrze.W przykladzie wykonania wedlug fig. 24 i 25 cylinder 107 nie moze wykonac pelnego wysuniecia sie jak to mialo miejsce na fig. 23 lecz jest zatrzymywana przez zewnetrzne zderzaki, które ograniczaja wlasciwy jego skok. Przez pod¬ stawy czopów 93 przechodza prety 119, 119', powiazane silnie z zamocowaniem przegubowym 87, podczas gdy czopy 93 w czasie ruchu cylindra 107 przesuwaja sie wzdluz pretów 119,119'.Fig. 24 i 25 pokizuja obydwa krancowe polozenia cy¬ lindra 107, przy czym polozenie pelnego wysuniecia wedlug fig. 24 osiaga cylinder przy zderzeniu sie czopów 93 z na¬ kretkami nastawczymi 121, 121'. Tak wiec polozenie tych nakretek nastawczych 121, 121' ustala maksymalny skok cylindra 107, a tym samym okresla polozenie robocze wysiegnika i loza.Nalezy zaznaczyc, ze wielkosci katów 120° i 180°, które zastaly w/menione uprzednio w zwiazku z polozeniem spoczynkowym maszyny, nie nalezy traktowac zbyt wasko, gdyz mozna wybrac wielkosci posrednie lub wyzsze i nizsze od obydwa wymieaioxiych w zaleznosci od potrzeb i mozli¬ wosci.Istnienie srodków regalacji skoku wysuwu silownika hydraulicznego wedlug fig. 20 i 25 jest wazniejsze, im dluzszy jest wysieg wysiegnika i loza. Na zasadzie podanych zaleznosci geometrycznych, szczególnie dlugosci dzwigni ukladn, juz maly ruch cylindra lub tloczyska moze odpowia¬ dac duzemu ruchowi loza i powodowac stosunkowo duze odchylki ustawienia loza w stosunku do idealnego polo¬ zeniaroboczego.Przy pomocy wymienionych srodków regulacji oprócz regulacji ustawienia roboczego loza moga byc równiez kompensowaneniedokladnosci montazu. ' Nalezy równiez zwrócic uwage na to, ze blokada maszyny w polozeniu roboczym przez utrzymanie na nalezytym poziomie cisnienia roboczego w cylindrze hydraulicznym posiada dodatkowa korzysc, to jest dobre tlumienie wibracji powstalych podczas wiercenia w przeciwienstwie do zna¬ nych mechanicznych blokad.Fig. 26 przedstawia loze 11 z przyrzadem wiercacym 13, przy czym ten Ostatni w polozeniu tylnym zwrotnym, to jest na tylnym koncu loza, jest przedstawiony za pomoca linii ciaglej, a w polozeniu wysunietym do przeodu, to jest na przednim koncu loza, za pomoca linii przerywanej.Urzadzenia do uruchamiania i przesuwania przyrzadu wiercacego 13 na lozn sa znane i nie sa przedmiotem przed¬ stawionego wynalazku. Wynalazek przewiduje natomiast nowoczesne srodki do zasilania przyrzadu wiercacego hydraulicznymi lub pneumatycznymi mediami roboczymi.Wedlug pierwszego rozwiazania tego zasilania przewidzia¬ no sztywne przewody 125 z przegubami 127 do podazania za ruchami przyrzadu wiercacego. Przez ten uklad przewo¬ dów moze byc ustalanych wiele dróg cieczy lub instalo¬ wanych wiele przewodów w zaleznosci od wymagan przy¬ rzadu wiercacego. Zgodnie z fig. 28, uklad przewodów 125 sklada sie z rury zewnetrznej 129 oraz z dwóch znajdujacych sie wewnatrz niej i umieszczonych obok siebie rur 131 i 133, przezco stworzono dwieniezalezne od siebie drogi strumie¬ ni medium roboczego.Zgodnie z fig. 29, uklad przewodów sklada sie z trzech W3pólsrodkowych rur 135, 137 i 139, przez co stworzono trzy niezalezne od siebie drogi strumieni. Wykonanie wedlug fig. 30 posiada takze dwie rury 141 i 143 a w zwiazku z tym tylko dwie niezalezne drogi strumieni.107 929 11 Fig. 27 przedstawia wykonanie przegubu 127, który dopuszcza obrót poszczególnych kawalków rur ukladu przewodów 125 wzgledem siebie. Przegub 127 jest rozwiaza¬ niem dla ukladu dwururowego wedlug fig. 30. Móglby on jednak byc zastosowany bez trudu do wymagan ukladu przewodów zlozonego z trzech lub czterech niezaleznych rur.Przegub 127 sklada sie z zewnetrznego cylindra 145, który obejmuje szczelnie wewnetrzny cylinder 147. Oba cylindry daja sie wzajemnie obrócic wokól swojej wspólnej osi. Kazdy z obydwu cylindrów 145 i 147 jest czescia jednej z rur 149 wzglednie 151 ukladu przewodów. Wewnet- trzny cylinder ma kanaly wewnetrzne 153 i 155, z których kazdy wchodzi do jednego z przewodów, umieszczonych w rurze 151 podporzadkowanej cylindrowi wewnetrznemu, a po przeciwnej stroniewchodzi w kanaly okrezne 157 i 159 umieszczone na obwodzie cylindra 147.Zewnetrzny cylinder 145 ma w scianie zewnetrznej kanaly' promieniowe 161 i 163. Kazdy z tych kanalów jestpolaczony . po jednejstroniecylindra zewnetrznego zrura 149, osadzona w nim i stanowiaca droge przeplywu strumienia medium roboczego, a po drugiej stronie wewnetrznej, z obydwo¬ ma kanalami okreznymi 157 i 159. Kanaly okrezne 157 i 159 stanowia polaczenie miedzy kanalami 153 i 155 cylindra wewnetrznego 147 i odpowiadajacymi im kanalami 161 i 163 cylindra zewnetrznego 145, a jednoczesnie miedzy przewodami rury 151 i odpowiadajacymi im przewodami rury 149, które to polaczenie spelnia swoje zadanie nawet poprzekreceniu cylindra 145 wzgledem cylindra 147.W celu umozliwienia demontazu przegubu 127 i ukladu przewodów 125, cylinder 147 sklada sie z dwóch czesci, skreconych sruba 165.Celem zapobiezenia ubytkom medium roboczego oraz mieszaniu sie go miedzy obydwoma cylindrami 145 i 147 oraz miedzy kanalami okreznymi 157 i 159, na wew¬ netrznym cylindrze przewidziano pierscienie uszczelnia¬ jace 167.Dzieki ukladowi rur, skladajacemu sie ze sztywnych segmentów, umozliwiajacemu dzieki opisanym przegubom obroty w jednej plaszczyznie i pozwalajacemu na stosowanie wielu dróg przeplywu hydraulicznego medium roboczego i/lub pneumatycznego, zostal rozwiazany w prosty i sku¬ teczny sposób problem mnogosci zawartych jeden w drugim wezy elastycznych, które w znanych maszynach wierca¬ cych zwisaja wokól tych maszyn.W rozwiazaniuwedlug wynalazkujedna tylko rura wystar¬ czy do przeprowadzenia wszystkich przewodów. Ten ko¬ rzystny uklad wystepuje zwlaszcza w maszynach wierca¬ cych, w których wymaga sie wiele oddzielnych przewodów dla pneumatycznego medium roboczego.Istnieja bowiem maszyny wiercace, które posiadaja nie tylko jeo*en polaczony mechanizm do wiercenia udaro¬ wego w jednym tylko kierunku, lecz równiez mechanizm do wiercenia dwukierunkowego, który ulatwia wyprowadza¬ nie draga wiercacego z wierconego otworu. Z tego powodu, w tym typie maszyny konieczne jest zastosowanie osobnego przewodu do wyprowadzania draga wiercacego.Jesli urzadzenie udarowe jest oddzielone od urzadzenia wiercacego, musi byc przewidziany osobny przewód do kazdego z tych organów. W pewnych maszynach jest poza tym przewidziana dmuchawa z dodatkowymi przewo¬ dami do usuwania wiórów z otworu wierconego. W za¬ leznosci od tyjm Muszyny moga byc cówniez niezbedne maksymalnie cztery przewody pneumatyczne.Sztywny uklad Wrr przegubowych moze byc montowany 12 na dwa rózne sposoby w zaleznosci od ilosci miejsca.Uklad kinematyczny oznaczony na fig. 26 przez 125 i przed¬ stawiony przy pomocy podwójnie grubych pelnych lub przerywanych linii odpowiada pierwszemu ukladowi, 5 zas uklad kinematyczny oznaczony przez 125' i oznaczony liniami cienkimi przerywanymi, odpowiada drugiemu ukladowi rur.Fig. 31 do 35 przedstawiaja drugi przyklad wykonania doprowadzenia medium lub mediów pneumatycznych do 10 przyrzaduwiercacego.Fig. 31 przedstawia loze 11 z prowadzonym na nim przyrzadem wiercacym 13 do napedzania draga wiercacego 15. Przyrzad wiercacy 13 jest przedstawiony w tyle loza linia ciagla a w polozeniu przednim, linia przerywana. 15 Wedlug tego drugiego przykladu wykonania, zasilanie przyrzadu wiercacego 13 odbywa sie za pomoca pneuma¬ tycznego medium roboczego gietkim wezem 236, który odwija sie w kolowrotu 240 podczas przesuwu przyrzadu wiercacego 13. Kolowrót 240 jest osadzony na tylnym koncu 20 loza 11 i napedzany za pomoca nie pokazanej sprezyny, która w przedstawionym przykladzie wykonania usiluje przekrecic ten kolowrót 240 w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara, co powoduje, ze pod¬ czas powrotu przyrzadu wiercacego do polozenia oznaczo- 25 nego za pomocalinii ciaglej, przewód 236 zostaje nan nawi¬ jany. Przewód doprowadzajacy 242 pneumatyczne medium robocze jest polaczony z gietkim wezem 236 przez piaste kolowrotu 240. Zamiast napedzania kolowrotu za pomoca sprezyny, mozna go polaczyc z mechanizmem ruchu poste- 30 powego przyrzadu wiercacego 13 w ten sposób, ze obracac sie on bedzie automatycznie i synchronicznie z ruchem postepowymprzyrzadu wiercacego 13.Fig- 33 przedstawia rozwiazanie analogiczne do rozwia¬ zania wedlug fig. 31 z ta jednak róznica, ze przyrzad wier- 35 cacy 13' jest umieszczony nad lozem 11. Kolowrót 240' jest w podobny sposób zamontowany na lozu 11 jak kolo¬ wrót 240, jednakze znajduje sie pod dzialaniem nie przed¬ stawionej sprezyny lub mechanizmu ruchu postepowego w taki sposób, ze elementy z przykladu wykonania wedlug 40 fig. 33 obracaja kolowrótprzy nawijaniu weza 236 w kierun¬ ku zgodnym z kierunkiem ruchu wskazówek zegara.W przykladzie wykonania wedlug fig. 32 przyrzad wiercacy 13' jest zmontowany w sposób podobny jak w w przykladzie wykonania pokazanym na fig. 33. Jednakze 45 w przykladzie wykonania wedlug fig 32, kolowrót 244 jest zamontowany na lozu 11 za pomoca odpowiedniego wspor¬ nika 246, przy czym doplyw hydraulicznego lub pneuma¬ tycznego medium roboczego odbywa sie równiez przez przewód zasilajacy przeprowadzony przez piaste kolowrotu 50 244.Z fig. 31 do 33 wynika, ze tiklad montazowy moze byc kazdorazowo dopasowany do warunków lokalnych i do stojacego do dyspozycji miejsca. Nawijanie przewodów na kolowrót daje korzysci, analogicznie jak w pierwszym 55 przykladzie wykonania takie, ze w polozeniu powrotnym przyrzadu wiercacego, przewody sa zawsze dobrze zwiniete i nifc zwisaja w sposób utrudniajacy prace pod lozem lly. a w pewnych przypadkach nawetnad rynna spustowa.Jesli zajdzie koniecznosc zastosowania kilku osobnych ló przewodów pneumatycznego medium roboczego, do nawi¬ jania kazdego przewodu mozna zastosowac dwa kolowroty lub obydwa przewody moga byc nawijane obok siebie na jednymkolowrocie. -•¦¦¦' ' ' Fig/ 34 przedstawia przekrój Wzdluz linii A-A na ffg. 31ji 05 który to przekrój ilustruje te ostatnia mozliwosc. Dwa107 929 13 14 równolegle przewody 242 i 242', doprowadzajace medium robocze,sa przeprowadzone przez staly czop 250,piaste 251 kolowrotu 240 i koncza sie w obwodowych kanalach pierscieniowych 252 i 252' piasty 251. Kanaly 252 i 252' sa polaczone za pomoca promieniowych przewodów 254 i 254' bezposrednio z przewodami 236 wzglednie 236'.Przewody doprowadzajace 242 i 242' sa na skutek tego trwale polaczone z przewodami 236 i 236', nawet podczas obrotu piasty 251 w stosunku do czopa 250. Rozmieszczenie pierscieni uszczelniajacych 256 uszczelnia obwodowe kanaly pierscieniowe 252 i 252' zarówno wzgledem siebie jak i na zewnatrz.Oczywiscie w przypadku zastosowania jednego tylko przewodu na kolowrocie, zasilanie piasty kolowrotu me¬ dium roboczym za pomoca polaczenia obrotowego, odbywa sie w sposób identyczny jak to pokazano na fig 34. Jesli jest to konieczne, istnieje równiez mozlwosc zmontowania analogicznie z przedstawionymi na rysunkach przykladami wykonania, wiecej anizeli dwóch przewodów.Zamiast dwóch równoleglych przewodów 242 i 242' moga równiez byc stosowane przewody wielokrotne takiego rodzaju, który zostal opisany na fig. 28 do 30.Na fig. 35 przedstawiono uklad, w którym przewody pneumatycznego lub hydraulicznego medium roboczego- sa przeprowadzane przez kolumne nosna 19. Kolumna nosna ma staly cylinder wewnetrzny 173 i obracany wokól niego cylinder zewnetrzny 171, który tworzy jedna calosc w wysiegnikiem 17.Doprowadzanie niezbednego do pracy przyrzadu wier¬ cacego pneumatycznego lub hydraulicznego medium roboczego odbywa sie przez cylinder wewnetrzny 173 ko¬ lumny nosnej. Ze wzgledów rysunkowych na fig. 35 poka¬ zano trzy przewody 175, 177 i 179. Mozna jednakze zasto¬ sowac wiecej niz trzy przewody. Kazdy z tych przewodów 175, 177, 179 ma nieruchoma czesc dolna 175', wzglednie 177', wzglednie 179' i obrotowa czesc górna 175",wzglednie 177", wzglednie 179". Polaczenie czeszi górnej z dolna odbywa sie za pomoca polaczen obrotowych 185, 187, 198.Polaczenia te, stanowiace jednoczesnie uszczelnien a miedzy wzajemnie stykajacymi sie czesciami górnymi 175", 177", 179" i czesciami dolnymi 175', 177', 178' umozliwiaja obracanie sie czesci górnych wzgledem czesci dolnych, gdy czesci górne przejmuja ruch obrotowy wysiegnika 17 wzgledem nieruchomego cylndra 173, Oczywiscie pola¬ czenia obrotowe 185, 187 i 189 musza znajdowac sie na osi obrotu cylindra 171. Takie wykonanie doprowadzenia i rozdzialu medium roboczego poprzez wnetrze kolumny nosnej, wplywa w sposób korzystny na zmniejszenie calko¬ witej wysokosci wiertarki, w przeciwienstwie do znanego sposobu doprowadzania pneumatycznego medium ro¬ boczego, które odbywalo sie nad kolumna nosna, co wy¬ magalo niepotrzebnego zawyzania wysokosci konstrukcji.Nalezy jeszcze zwrócic uwage na to, ze w przypadku podyktowanym wzgledami konstrukcyjnymi, przewody 175, 177 i 179 moga byc jedno lub wieloprzewodowe, na przyklad moga byc ulozone wspólsrodkowo jak pokazano na fig. 29.Zastrzezenia patentowe 1. Przebijarka wiertarkowa do pieców szybowych, zwlaszcza wielkich pieców, skladajaca sie z loza umiesz¬ czonego na wolnym koncu wysiegnika, którego drugi koniec osadzony jest przegubowo w kolumnie nosnej oraz z silownika hydraulicznego, stanowiacego naped wysiegnika wraz z lozem, nadajacego mu ruch obrotowy wokól osi kolumny nosnej z polozenia roboczego w polozenie spoczyn~ kowe i odwrotnie, znamienna tym, ze os wzdluzna kxn kulumny nosnej (19) jest odchylona od pionu, a silownik hydrauliczny (67,81) posiada zderzaki do ograniczania 5 drogi wysuwania sie oraz srodki (108,109, 104, 106, 117, 117') do korygowania polozenia roboczego loza 11) przy, ustalonym w ten sposób maksymalnym wysunieciu silo¬ wnika hydraulicznego (67, 81), jak równiez urzadzenie do utrzymania poziomu cisnienia hydraulicznego na poziomie 10 potrzebnym do sprowadzenia silownika (67, 81) w maksy¬ malne polozenie podczasprocesu wiercenia. 2. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 ™awl»imfl tym, ze os wzdluzna kolumny nosnej (19) jest pochylona w strone sciany (1) wielkiego pieca. 15 3. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze os wzdluzna kolumny nosnej (19) jest pochylona w strone sciany (1) wielkiego pieca, i/lub wzgledem plaszczyzny pionowej, przebiegajacej przez otwór spustom wy (5). 20 4. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze loze (11) narzedzia i wysiegnik (17) tworza na skutek silnego polaczenia, sztywna, mechaniczna calosc. 5. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 4 znamienna tym, ze polozenie loza (11) narzedzia moze byc ustalane 25 na róznych wysokosciach na wolnym koncu wysiegnika (17). 6. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz, 4 znamienna tym, ze wysiegnik (17) jest wyposazony w jedna lub wiecej demontowalnych czesci (25), z których kazda moze byc 30 umieszczona miedzy wolnym koncem wysiegnika (17) i lozem (11) narzedzia, a kazda z tych czesci (25) tworzy z osia wzdluzna wysiegnika (17) rózny kat po zmontowaniu tych czesci (25). 7. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 wiamignna 35 tym, ze loze (11) narzedzia jest mocowane do wysiegnika (17) pólsztywno za pomoca dwóch równoleglych plyt (27,29), których dwa konce sa umocowane na wolnym koncu wysiegnika (17) wzglednie na plycie (31) tworzacej, calosc z lozem (11) oraz z ustawialnego wzdluznie preta 40 który laczy po przekatnej jeden koniec plyty (27) z przeciw¬ leglym koncem plyty (29). 8. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze ma urzadzenie do ustawiania pochylenia loza (11) narzedzia w stosunku do poziomu. 9. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 8 znamienna tym, ze urzadzenie do ustawienia pochylenia loza sklada sie z kolnierzy (43,47), tworzacych calosc z lozem (11) narzedzia wzglednie z wysiegnikiem (17) oraz z klamry (51) do laczenia obu kolnierzy (43,47). 50 10. Przebijarka wiertarkowawedlug zastrz. 9 znamienna tym, zema urzadzenie (53,55) do zapobieganiawywracaniu sie loza (11) ze swym kolnierzem (43), gdy ulegnie zluzo¬ waniu klamra (51). 55 11. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 9 lub 10 znamienna tym, ze urzadzenie d ustawienia pochylenia loza ma pierscien (49) z materialu o duzym wspólczynniku tarcia i wstawiony miedzykolnierze (43,47). 12. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 8 znamienna 60 tym, ze urzadzenie do ustawienia pochylenia loza sklada sie z zazebiajacych sie kolnierzy (56,58) polaczonych z wy¬ siegnikiem (17) wzglednie lozem (11) przy czym naprzeciw siebie lezace strony kolnierza (58) utrzymujacego i kolnierza (56) wysiegnika sa wyposazone w wieniec promieniowych, 65 osiowo wystajacych zlobków (64,66), a do utrzymania107 929 15 tychwienców zlobkowych (64, 6S) w zazebieniu przewidzia¬ ne sa elementy mocujace (69, 62). 13. Przebijarka wiertarkowawedlug zastrz. 12 znamienna tym, ze kolnierz (56) polaczony z wysiegnikiem (17) tworzy z nim mechaniczna calosc i ma osiowo osadzony gwintowany sworzen (60), który przechodzi przez osiowy otwór w kolnierzu (58) polaczony z lozem (11) i wyposazo¬ ny po stronie zewnetrznej kolnierza (58) loza (11) w nakret¬ ke mocujaca (62). 14. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 8 znamienna tym, ze polaczenie miedzy lozem (11) i kolnierzem (43, 58) jest dokonane przy pomocy dwóch uchwytów, z których jeden stanowi punkt mocowania loza (11) d: kolnierza (53,58) podczas gdy drugi uchwyt jest regulowany. 15. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 14 znamien¬ na tym, ze drugi uchwyt jest utworzony przez obrotowo osadzony na lozu (11) sworzen gwintowany (72,53), który daje sie przesuwac w obrotowej tulei (70,55) kol¬ nierza (58, 43). 16. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze maksymalne wysuniecie silownika hydraulicznego (67) jest dokonane przy maksymalnie mozliwym skoku tloka (105), a dD zgrania maksymalnego wysuniecia z polozeniem roboczym loza (11) sluzy urzadzenie (108, 110) regulujace dlugosctloczyska. 17. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze maksymalne wysuniecie silownika hydraulicznego (81) jest nadawane mu przez maksymalnie mozliwy skok cylindra hydraulicznego (107) w stosunku do tloka (108), a do zgrania maksymalnego wysuniecia sie w polozeniu roboczym loza (11) sluzy nastawne zamocowanie (104, 106. 117) miedzy tuleja (107) i umieszczonym na niej przesuwnie czopem (93). 18. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, zemaksymalne wysuniecie sie silownika hydrauliczne¬ go (81) jest ograniczone zderzakami (121, 12103 w kon¬ takt z którymi wchodzi kolnierz tworzacy calosc z cylindrem (107), a do zgrania wspomnianego maksymalnego wysunie¬ cia z polozeniem roboczym loza (11) sluzy urzadzenie do ustawiania zderzaków (121,121'). 19. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze hydrauliczne lub pneumatyczne medium robocze jest doprowadzane do przyrzadu wiercacego (13) przez sztywny uklad rur (125), którego pojedyncze odcinki sa 10 15 20 25 30 35 16 polaczone ze soba obrotowo w jedaej plaszczyznie dzieki polaczeniom przegubowym (127) miedzy kazdymi dwoma kawalkami rur. 20. Przebijarka wiertarkowa wedlugzastrz. 19 znamienna tym, ze uklad rur (125) sklada sie z rury zewnetrznej (129, 135, 141) i z jednej lub wiecej rur wewnetrznych (133, 131, 137, 139, 143) przez co utworzone sa oddzielne drogi przeplywu medium roboczego. 21. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze doplyw hydraulicznego lub pneumatycznego mpidinm roboczego odbywa sie za pomoca gietkich prze¬ wodów (236), które podczas przesuwania sie do przodu przyrzadu wiercacego (13) sa rozwijane z kolowrotu (240, 244, 240'), umieszczonego na lozu (11) pod wplywem sily ciagu przyrzadu wiercacego (13) lub przez polaczenie go z mechanizmem ruchu postepowego, a przy powrocie przyrzadu wiercacego (13) sa nan nawijane, przy czym doplyw medium roboczego do tych przewodów (236) od¬ bywa sie za pomoca polaczen obrotowych w piascie (254) kolowrotu (240, 244, 240'). 22. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 21 znamien¬ na tym, ze na jednym kolowrocie jest nawijanych obok siebie wiecej osobnych przewodów (236, 236') doprowadza^ jacych hydrauliczne lub pneumatyczne medium robocze do przyrzadu wiercacego (13). 23. Przebijarkawiertarkowawedlugzastrz. 21 znamienna tym, ze doprowadzanie medium roboczego do polaczenia obrotowego w piascie (254) kolowrotu (240, 244, 240') odbywa aie za pomoca osobnych przewodów (242, 242'). 24. Przebijarkawiertarkowa wedlugzastrz. 23 znamienna tym, ze doprowadzenie medium roboczego do polaczen obrotowych w piascie (254) kolowrotu (240, 244, 240') odbywa sie za pomoca przewodów wielokrotnych (125), w których jeden przewód znajduje sie wewnatrz drugiego lub wewnatrz innych przewodów. 25. Przebijarka wiertarkowa wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze kolumna nosna (19) jest wydrazona, a wewnatrz niej znajduje sie ulozone osiowo, szczelne polaczenie przegubowe, umozliwiajace ruch obrotowy górnych czesci (179", 177", 175") wzgledem dolnych czesci (179', 177', 175l) przewodów (179,177,175), przez które jest prowadzo¬ ne przez kolumne nosna (19) hydraulicznelub pneumatycz¬ ne medium robocze.FIG. 1107 929 7 9 FIG. 5 FIG. 6 11- FIG. 7 n i?-, kit wm^% 17 -4- l F- 19 zmmm y$iW-/.w&\107 929 mzsmm :IG.13 FIG. H FIG. 18 " r7? FIG. 20 yslilr,v// 108 59 l^^&zzzzzzzzzzzizzM TF-71 67^ < 77 110 I p ajuiiaji W M m m\107 929 119' 107 FIG 26 FIG. 29 FIG. 30107 929 A 2L0 FIG. 32 2l2' 2361 25A' 2W /236 FIG. 3^ 2521 2" ™ FIG. 35 LZG Z-<1 3, z. 490/U40M80, n. 10O+2O egz.Cena 45 zl PL