PL107455B1 - Sposob wytwarzania tensydow zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasow tluszczowych - Google Patents
Sposob wytwarzania tensydow zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasow tluszczowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL107455B1 PL107455B1 PL1976190053A PL19005376A PL107455B1 PL 107455 B1 PL107455 B1 PL 107455B1 PL 1976190053 A PL1976190053 A PL 1976190053A PL 19005376 A PL19005376 A PL 19005376A PL 107455 B1 PL107455 B1 PL 107455B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dimethylformamide
- sucrose
- fatty acids
- mixture
- water
- Prior art date
Links
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 title claims description 34
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 title claims description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 title claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 title claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 title claims description 8
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 title claims description 5
- -1 SUCROSE FATTY ACIDS Chemical class 0.000 title description 5
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 105
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 3
- 239000004165 Methyl ester of fatty acids Substances 0.000 claims description 3
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 12
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 4
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 150000003445 sucroses Chemical class 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 3
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N Methyl stearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N anisole Chemical compound COC1=CC=CC=C1 RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 206010010144 Completed suicide Diseases 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N epoxidized methyl oleate Natural products CCCCCCCCC1OC1CCCCCCCC(=O)OC CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N methoxybenzene Substances CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 229940114930 potassium stearate Drugs 0.000 description 1
- ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M potassium;octadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 238000007614 solvation Methods 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 229940114926 stearate Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000001959 sucrose esters of fatty acids Substances 0.000 description 1
- 235000010965 sucrose esters of fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
- 239000004552 water soluble powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tensydów zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasów tluszczowych. Zwiazki tego rodzaju stosuje sie w przemysle spozywczym, paszowym, kosmetycznym i farmaceutycznym.Dotychczas stosowane sposoby polegaja na prze¬ prowadzeniu transestryfikacji sacharozy, na nas¬ tepnym wyizolowaniu substancji powierzchniowo czynnej i w dalszej kolejnosci na sporzadzeniu z niej takiej formy uzytkowej, która jest dostosowa¬ na do rodzaju i kierunku wykorzystania przemys¬ lowego.I tak w opisach patentowych RFN nr 1518251 i 1668294 przedstawione sa sposoby prowadzenia reakcji miedzy estrami kwasów tluszczowych i sa¬ charoza. Reakcje prowadzi sie w ukladzie dwufa¬ zowym z udzialem rozpuszczalnika niepolarnego, wprowadzanego przed rozpoczeciem reakcji w ilosci 0,2-2,0 czesci wagowych w stosunku do roz¬ puszczalnika polarnego. Po zakonczeniu reakcji roz¬ puszczalniki oddziela sie i przerabia dalej oddziel¬ nie kazda faze, lub tez poddaje sie je destylacji lacznie. Przy tym ostatnim sposobie postepowania, w poczatkowym etapie moze zachodzic destylacja dwuskladnikowa. W miare wyczerpywania sie roz¬ puszczalnika niepolarnego wzrasta zawartosc wzgledna rozpuszczalnika polarnego w pozostalos¬ ci. W efekcie otrzymuje sie produkty zawierajace rozpuszczalnik polarny w ilosciach takich samych jak w innych znanych sposobach postepowania. 10 15 10 25 it Te znane sposoby jednakze sa stosunkowo kosz¬ towne i stwarzaja duze trudnosci technologiczne, szczególnie na etapach i odzyskiwania i usuwania sladowych ilosci rozpuszczalnika, regeneracji sa¬ charozy i koncowego izolowania produktu przed sporzadzeniem formy uzytkowej.Istnieje szereg rozwiazan majacych na celu og¬ raniczenie tych niedogodnosci. Stosuje sie wstepne oddestylowanie dwumetyloformamidu pod zmniej¬ szonym cisnieniem do zawartosci 10-50% s.m. oraz rozpuszczenie pozostalosci w butanolu i przemy- wanie otrzymanego roztworu solanka. Pozwala to na otrzymanie produktu wolnego od sacharozy i dwumetyloformamidu, jednak jest on silnie zaso¬ lony, nawet jesli uzyje sie dodatkowy, niepolarny rozpuszczalnik. Powstajacy ekstrakt solankowy stwarza powazne problemy sciekowe, a odzyski¬ wanie z niego sacharozy i dwumetyloformamidu jest'nieoplacalne.W celu odzyskania sacharozy byly prowadzone próby rozcienczania pozostalosci po wstepnej des¬ tylacji niepolarnymi rozpuszczalnikami, takimi jak aceton, octan etylu, toluen. Wytracajaca sie ' w tych warunkach sacharoza jest jednak trudna do odsaczenia i zawiera znaczne ilosci cennych mo- noestrów sacharozy.Podobnie tez wydzielanie oparte na lugowaniu i wytraceniu produktu* nie daje zadnych rezulta¬ tów z powodu strat spowodowanych wspólstraca- niem i solubilizacja- Stosuje sie takze wymywanie 187 4553 woda i wysalanie produktu bez uzycia rozpusz¬ czalnika organicznego, lecz nie mozna tego stoso¬ wac przy uzyciu tluszczów naturalnych jako suro¬ wców, poniewaz wystepuja tu trudnosci z rozbija¬ niem emulsji, a usuniecie dwumetyloformamidu jest niepelne. Usuwanie resztek dwumetyloforma¬ midu za pomoca dializy oraz na jonitach; nie moze jednak miec znaczenia technologicznego.Podstawowa wada tych rozwiazan jest niepel¬ na lub bardzo skomplikowana i droga regeneracja sacharozy i dwumetyloformamidu. Ponadto powaz¬ ne trudnosci technologiczne wystepuja przy kon¬ cowym wydzielaniu produktu — odparowywaniu, wprowadzonych w, róznych operacjach rozpuszczal¬ ników organicznych. Trudnosci te wynikaja z du¬ zej aktywnosci solwatacyjnej estrów sacharozy, ich wrazliwosci na dzialanie temperatur powyzej 100°C oraz wlasnosci - fizycznych, gdyz w miare odparowywania tworza geste ciecze o wysokiej lepkosci rzedu 100 000' cP, wykazujace silna adheije do scian aparatury. Trudnosci te rosna w miare wzrostu polarnosci rozpuszczalnika i calko¬ wite usuniecie dwumetyloformamidu przez desty¬ lacje jest praktycznie niemozliwe. Dlatego tez. do koncowego odparowania nalezy stosowac kosztow¬ ne urzadzenia wyparne pracujace pod zmniejszo¬ nym cisnieniem ponizej 10/ torr, a wiec w warun¬ kach trudnych do realizacji w duzej skali techno¬ logicznej.Otrzymywane produkty sa trudno rozpraszalne w wodzie, sporzadzenie z nich dogodnej formy uzytkowej lub bezposrednie stosowanie wymaga uzycia kosztownych aparatów homogenizujacych, pracujacych przy duzych obciazeniach, mechanicz¬ nych.Okazalo sie, ze mozna wytwarzac tensydy za¬ wierajace estry sacharozowe kwasów tluszczo¬ wych, przy uzyciu prostych typowych operacji, odzyskujac praktycznie calosc nieprzereagowanej sacharozy i ponad 95% dwumetyloformamidu, przy czym koncowe usuwanie rozpuszczalnika jest latwe i nie wymaga kosztownych i skomplikowa¬ nych urzadzen, zas produkt otrzymuje sie w for¬ mie nadajacej sie do stosowania bez dodatkowych operacji technologicznych.Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania tensy- dów zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasów tluszczowych wchodzacych w sklad naturalnych tluszczów zwierzecych, ta¬ kich jak tluszcz kurzy, wolowy, wieprzowy, tlusz¬ cze mieszane utylizacyjne lub naturalnych tlusz¬ czów roslinnych, takich jak olej rzepakowy, sojo¬ wy, palmowy itp.j polega na zageszczeniu miesza¬ niny poreakcyjnej otrzymanej w wyniku przeestry- fikowania sacharoza estrów metylowych kwasów tluszczowych lub naturalnych glicerydów w sro¬ dowisku dwumetyloformamidu, do zawartosci 5-75% tego rodzaju rozpuszczalnika i nastepnym usunieciu go do zawartosci 0,01-5,0% przez zasta¬ pienie w drodze destylacji prowadzonej w tempe¬ raturze 60 — 150°C, niepolarnym rozpuszczalnikiem organicznym. Rozpuszczalnikiem takim, w którym nie rozpuszcza sie sacharoza i wóda, jest na przy¬ klad czterochloroetylen, czterochloroetan, toluen, ortoksylen, paraksylen, metaksylen, anizol, chlo- 455 4 robenzen, oktan, nonan, dekan, benzyna o tempe¬ raturze wrzenia 60-180°C lub mozna tez uzywac dowolna kombincje tych rozpuszczalników. Usu¬ niety w ten sposób dwumetyloformamid regene- 5 ruje sie znana metoda i zawraca do kolejnej re¬ akcji- Sacharoze usuwa sie z mieszaniny po wstep¬ nym zageszczeniu i po dodaniu rozpuszczalnika niepolarnego, przemywajac roztwór woda lub mieszanina woda — dwumetyloformamid, zawiera¬ lo jaca od 0,5-50% dwumetyloformamidu. Zawarta w tak otrzymanym ekstrakcie sacharoze zawraca sie w calosci do nastepnej szarzy- / W przypadku, gdy konieczne jest usuwanie sla¬ dowych ilosci dwumetyloiormamidu, roztwór po od- 15 dzieleniu sacharozy przemywa sie wodnym roz¬ tworem chlorku sodowego. Operacja ta, dzieki nie- polarnemu charakterowi rozpuszczalnika i niewiel¬ kiej ilosci usuwanego dwumetyloformamidu, nie powoduje zasolenia produktu. Niepolarny rozpusz- 20 czalnik ogranjczny usuwa sie po dodaniu do roz¬ tworu nierozpuszczalnej w mieszaninie rozdrob¬ nionej substancji stalej, uzytej w ilosci 0,5-10,0 czesci wagowych. Otrzymane w ten sposób pro¬ dukty sa sypkimi substancjami stalymi zawieraja- 25 cymi ponizej 0,1% dwumetyloformamidu i od 5 do 50% estrów sacharozowych i/lub od 1 do 40% nie¬ pelnych glicerydów, w zaleznosci od rodzaju uzy¬ tego do przeestryfikowTania surowca (estry mety- • lowe kwasów tluszczowych, tluszcze naturalne), 30 stosunku reagentów i ilosci nosnika. Sa to produk¬ ty latwo rozpraszalne w wodzie, obnizajace na¬ piecie powierzchniowe i miedzyfazowe w roztwo¬ rach wodnych proporcjonalnie do stezenia i ro¬ dzaju zawartych w nich substancji powierzchnio- 35 wo czynnych, w zwiazku z czym mozna stosowac je jako tensydy. Produkty te stosuje sie miedzy innymi jako skladniki paszowych preparatów mle- kozastepczych, emulgatory tluszczów w produk¬ tach spozywczych i wyrobach kosmetycznych, sta- 4o bilizatory pieczywa i czekolady oraz jako skladni¬ ki nietoksycznych srodków myjacych.Wynalazek jest blizej przedstawiony w przykla¬ dach . wykonania, które nie ograniczaja zakresu jego stosowania. 45 Przyklad I. W 1600 cm3 dwumetyloforma¬ midu rozpuszcza sie 426 g odzyskowego tluszczu kurzego, 342 g sacharozy i 14 g weglanu potasowe¬ go. Calosc suszy sie azeotropowo benzenem i og¬ rzewa sie w ciagu 8 godzin w temperaturze 95°C. 50 Nastepnie oddestylowuje sie 1200 cm3 dwumetylo¬ formamidu, a pozostalosc rozpuszcza sie w 2000 cm3 p-ksylenu. Roztwór miesza sie z 200 cm3 20% wod¬ nego roztworu dwumetyloformamidu i oddziela warstwe wodna, z której po odparowaniu otrzy- w muje sie 251 g regenerowanej sacharozy, zawiera¬ jacej 25,2% dwumetyloformamidu' i 12% wody.Warstwe ograniczna poddaje sie destylacji w .tem¬ peraturze 110°C, polaczonej z przemywaniem wo¬ da i zawracaniem destylatu. Po 4 godzinach za- 80 wartosc dwumetyloformamidu w mieszaninie wy¬ nosi 1,4%, jednoczesnie uzyskuje sie 2 dm3 wodne¬ go roztworu, z którego po destylacji odzyskuje sie 380 cm3 dwumetyloformamidu. Mieszanine w kol¬ bie przemywa sie trzykrotnie 125 cm3 wodnego 65 roztworu chlorku sodowego, do warstwy orga- fc107 455 nicznej dodaje sie 3 kg glukozy, calosc odparowu¬ je na wyparcie i suszy w temperaturze pokojowej- Otrzymuje sie 3770 g produktu. Tak otrzymany produkt jest sypkim proszkiem, latwo rozpusz¬ czalnym w zimnej wodzie, zawierajacym 16,7% estrów sacharozowych (w tym 13,1% jednpestrów) z kwasami tluszczowymi wchodzacymi w sklad tluszczu kurzego, 2,8% niepelnych glicerydów, 0,6% sacharozy, 1,3% mydel potasowych, ponizej 0,01% dwumetyloformamidu i ponizej 0,1% ksylenu. Pre¬ parat ten zastosowany w ilosci 0,9%, calkowicie stabilizuje przez 3 godziny emulsje 6% oleju rzepa¬ kowego w wodzie, Wytworzona przez mieszanie w ciagu 10 minut w szybkoobrotowym mikserze.Przyklad II. Postepowanie prowadzi sie tak, jak w przykladzie I, z tym, ze zamiast tluszczu kurzego stosowano 480 g utwardzonego oleju rze¬ pakowego i zamiast glukozy stosowano 1,5 g sproszkowanego, odtuszczonego mleka. Otrzymano 2040 g sypkiego, latwo rozpuszczalnego w wodzie proszku zawierajacego 18,3% estrów sacharozo¬ wych (w tym 10,2% jednoestrów) z kwasami tlusz¬ czowymi wchodzacymi w sklad tluszczu rzepako¬ wego, 4,2% niepelnycrt. glicerydów, 0,8% sacharozy, 1,6% mydel potasowych, 0,04% dwumetyloformami¬ du ponizej 0,1% ksylenu. Preparat ten zastosowa¬ ny w ilosci 1,5%, calkowicie stabilizuje przez 24 godziny emulsje 20% utwardzanego oleju rzepako¬ wego w wodzie, wytworzona przez homogenizacje przy 7000 obrotów mieszadla na minute.Przyklad III. W 1600 cm3 dwumetyloforma¬ midu rozpuszcza sie 624 g stearynianu metylu, 342 g sacharozy i 14 g weglanu potasowego. Calosc suszy sie azeotropowo benzenem j ogrzewa sie w "ciagu 16 godzin w temperaturze 95°C pod cisnie¬ niem 60 mm Hg, oddestylowujac tworzacy sie w reakcji metanol. Nastepnie oddestylowuje sie 1300 cm3 dwumetyloformamidu i przemywa pozos¬ talosc 300 cm3 n-heksanu. Mieszanine po przemyciu rozpuszcza sie w 1800 cm3 ksylenu. Roztwór mie¬ sza sie z 180 cm3 wody i oddziela warstwe wodna zawierajaca 41 g sacharozy. Warstwe organiczna poddaje sie destylacji w temperaturze 100 — 110°C 10 15 20 25 30 35 z uzupelnianiem ksylenu. Lacznie oddestylowuje sie 5 dm3 ksylenu. Po zakonczeniu destylacji, po¬ zostalosc przemywa sie trzy razy po 100 cm3 10% wodnym roztworem NaCl. Do warstwy organicznej dodaje sie 1120 g cukru ziemniaczanego i calosc odparowuje do sucha z silnym mieszaniem. Po wysuszeniu pozostalosci w suszarce prózniowej (40°C, 20 mm Hg) otrzymuje sie 1660 g sypkiego) produktu zawierajacego 32,5% mieszaniny steary¬ nianów sacharozy o skladzie: jednostearynian 18%, dwustearynian 58%, wyzsze estry 24%. Produkt za¬ wiera ponadto 1,3% stearynianu potasowego, 0,04% dwumetyloformamidu i 0,06% ksylenu. Tak sporza¬ dzony preparat calkowicie stabilizuje przez 30 dni emulsje 40% wody w oleju wazelinowym, sporza¬ dzona przez reczne ucieranie w temperaturze 40°C.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tensydów zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasów . tluszczowych wchodzacych w sklad tluszczów na¬ turalnych zwierzecych lub roslinnych, przez reak¬ cje sacharozy z estrami metylowymi kwasów tlusz¬ czowych lub naturalnymi glicerydami, w srodowis¬ ku dwumetyloformamidu, znamienny tym, ze* mie¬ szanine poreakcyjna zageszcza sie wstepnie do 5-75% zawartosci dwumetyloformamidu, usuwa po¬ zostaly dwumetyloformamid do zawartosci 0,01-5% suchej masy, zastepujac go niepolarnym rozpusz¬ czalnikiem organicznym, w którym nie rozpuszcza sie sacharoza i woda na drodze testylacji prowa¬ dzonej w temperaturze 60 — 150°C, a sacharoze w celu jej regeneracji usuwa sie przy uzyciu wody lub mieszaniny dwumetyloformamid — wodavo za¬ wartosci dwumetyloformamidu 0,5 — 50%, po wstep¬ nym zageszczeniu mieszaniny i po dodaniu niepo- larnego rozpuszczalnika organicznego, a ewentu¬ alnie resztki dwumetyloformamidu wymywa sie roztworem wodnym chlorku sodowego po oddzie¬ leniu sacharozy, po czym niepolarny rozpuszczal¬ nik oddestylowuje sie, ewentualnie po dodaniu do roztworu nierozpuszczalnej w mieszaninie rozdrob¬ nionej substancji stalej, uzytej w ilosci 0,5 —10 czesci wagowych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tensydów zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasów . tluszczowych wchodzacych w sklad tluszczów na¬ turalnych zwierzecych lub roslinnych, przez reak¬ cje sacharozy z estrami metylowymi kwasów tlusz¬ czowych lub naturalnymi glicerydami, w srodowis¬ ku dwumetyloformamidu, znamienny tym, ze* mie¬ szanine poreakcyjna zageszcza sie wstepnie do 5-75% zawartosci dwumetyloformamidu, usuwa po¬ zostaly dwumetyloformamid do zawartosci 0,01-5% suchej masy, zastepujac go niepolarnym rozpusz¬ czalnikiem organicznym, w którym nie rozpuszcza sie sacharoza i woda na drodze testylacji prowa¬ dzonej w temperaturze 60 — 150°C, a sacharoze w celu jej regeneracji usuwa sie przy uzyciu wody lub mieszaniny dwumetyloformamid — wodavo za¬ wartosci dwumetyloformamidu 0,5 — 50%, po wstep¬ nym zageszczeniu mieszaniny i po dodaniu niepo- larnego rozpuszczalnika organicznego, a ewentu¬ alnie resztki dwumetyloformamidu wymywa sie roztworem wodnym chlorku sodowego po oddzie¬ leniu sacharozy, po czym niepolarny rozpuszczal¬ nik oddestylowuje sie, ewentualnie po dodaniu do roztworu nierozpuszczalnej w mieszaninie rozdrob¬ nionej substancji stalej, uzytej w ilosci 0,5 —10 czesci wagowych. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1976190053A PL107455B1 (pl) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Sposob wytwarzania tensydow zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasow tluszczowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1976190053A PL107455B1 (pl) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Sposob wytwarzania tensydow zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasow tluszczowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL190053A1 PL190053A1 (pl) | 1978-01-02 |
| PL107455B1 true PL107455B1 (pl) | 1980-02-29 |
Family
ID=19977124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976190053A PL107455B1 (pl) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Sposob wytwarzania tensydow zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasow tluszczowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL107455B1 (pl) |
-
1976
- 1976-06-02 PL PL1976190053A patent/PL107455B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL190053A1 (pl) | 1978-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS197206B2 (en) | Method of refining trigliceride oils,especially removing resinous parts | |
| DE711819T1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von organischen Schwefelverbindungen aus Heizöl | |
| US2800493A (en) | Separation of high molecular organic compound mixtures | |
| US2687420A (en) | Process for the neutralization of sulfonated products suitable as detergents | |
| PL107455B1 (pl) | Sposob wytwarzania tensydow zawierajacych jako skladniki czynne estry sacharozowe kwasow tluszczowych | |
| US4368195A (en) | Method for the extraction of silymarin from plants | |
| US4322312A (en) | Process for purification of non-ionic emulsifiers | |
| Thobani et al. | Two-phase solvent extraction of canola | |
| US2044502A (en) | Process for the purification of pyrethrin concentrates | |
| DE69603974T2 (de) | In wasser redispergierbare granulate enthaltend flüssigen aktivstoff und ionischen tensid vom sulfonat-typ | |
| KR100278619B1 (ko) | 난황으로부터난황유및시알릴올리고당의분리방법 | |
| US2499877A (en) | Extraction of unsaponifiables from wool grease | |
| JP2008105964A (ja) | サポニンの製造方法 | |
| JP2005145989A (ja) | 乾燥モズクの粉末より、フコイダンを抽出する濃縮液の製造方法 | |
| DE69824699T2 (de) | Reinigung von polyol-fettsäurepolyester unter verwendung eines rührgefässes mit gesteuerten mischungsbedingungen | |
| KR850000679B1 (ko) | 식물에서 실리마린을 추출하는 방법 | |
| CA2971311C (en) | Lactylate purification process | |
| DE1025624B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylalkohol | |
| WO2006036732A2 (en) | Process for releasing and extracting phosphatides from a phosphatide-containing matrix | |
| JPH0136520B2 (pl) | ||
| CA1177088A (en) | Method for the extraction of silymarin from plants | |
| JPS6341396B2 (pl) | ||
| US698150A (en) | Process of purifying sugar and solutions thereof. | |
| DE1256645B (de) | Verfahren zur Trennung von Carbonsaeureestergemischen in Bestandteile verschiedener Schmelzpunkte | |
| JPH06336492A (ja) | ショ糖脂肪酸エステルの分別法 |