PL107411B2 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania paku elektrodowego wysokiej jakosci.Pak elektrodowy stosowany jest jako lepiszcze w produkcji wyrobów z wegla uszlachetnionego oraz masy anodowej w hutnictwie aluminium. Do podstawowych kryteriów jakosci owych paków elektrodowych zalicza sie koksowalnosc, zawartosc skladników alfa2 i temperature mieknienia. Parametry te dla danego paku sa wzgledem siebie proporcjonalne, tzn. wzrost jednego z nich pociaga za soba odpowiedni wzrost pozostalych. Wymagania uzytkowników paku ukierunkowane sa natomiast na przeciwstawne zmiany tych parametrów, tzn. przy zadanym poziomie temperatury mieknienia maksymalizuje sie koksowalnosc i minimalizuje zawartosc skladników alfa2* Szczególne wymagania w tym wzgledzie stawiane sa wobec paków elektrodowych stosowanych do wytwarzania elektrod grafityzowanych wysokointensywnych.Wedlug znanych dotychczas sposobów pak elektrodowy otrzymuje sie przewaznie na drodze termicznej obróbki paku normalnego wzglednie miekkiego uzyskiwanego podczas rektyfikacji wysokotemperaturowej smo¬ ly weglowej. Proces obróbki termicznej prowadzi sie w róznych warunkach technologicznych w specjalnych urzadzeniach, wzglednie wykorzystuje sie do tego celu zestawy aparatury instalacji rurowo-wiezowej, jak toma miejsce w przypadku patentu polskiego nr 98 927. Wymienione sposoby nie zapewniaja jednak uzyskiwania paku elektrodowego o pozadanych wlasciwosciach. Dlugotrwaly zazwyczaj proces obróbki termicznej oraz stosowanie smól weglowych o nieodpowiednich wlasnosciach wplywaja niekorzystnie na ksztaltowanie sie ukladu-parame- trów koksowalnosc - skladniki alfa2 w paku elektrodowym, a w szczególnosci przeznaczonym dla elektrod wysokointensywnych.Celem wynalazku jest orzymywanie paku elektrodowego o podwyzszonej koksowalnosci i niskiej zawart¬ osci skladników wysokoczasteczkowych alfa2 przy zachowaniu wymaganej temperatury mieknienia.W wyniku przeprowadzonych badan okazalo sie, ze pak o pozadanych wlasnosciach mozna uzyskac ze smoly weglowej o celowo dobranej jakosci, poddajac ja destylacji ciaglej na instalacji zawierajacej przed kolumna pakowa rozprezacz zasilany przegrzana para wodna, prowadzac destylacje do uzyskania paku twardego o tempe¬ raturze mieknienia 90-110°C wg KS i koksowalnosci powyzej 50%, a nastepnie uplynnia sie pak twardy olejami pochodzenia weglowego lub naftowego wrzacymi w zakresie temperatur 250—400°C.2 107411 Sposób wedlug wynalazku tym rózni sie od znanych metod wytwarzania paków elektrodowych, ze klasy¬ czny uklad technologiczny destylacji i termopreparacji pozwalajacy na uzyskiwanie paku elektrodowego ze smo¬ ly weglowej poprzez pak normalny o temperaturze mieknienia okolo 70° C wedlug KS, zastepuje sie ukladem destylacji utwardzajacej i ukladem uplynnienia. Nowy uklad technologiczny zapewnia osiaganie paku elektrodo¬ wego o wymaganych wlasciwosciach na drodze uplynniania olejami wysokowrzacymi, paku twardego o tempera¬ turze mieknienia okolo 100°C wedlug KS, otrzymywanego ze smoly weglowej w zmodyfikowanym ukladzie instalacji ciaglej destylacji smoly. Modyfikacja ukladu CDS dotyczy stosowania wyzszych o okolo 40°C tempe¬ ratur nagrzewania smoly w porównaniu z klasycznym ukladem oraz rozprezania oparów smolowych w specjal¬ nie przeznaczonym do tego celu urzadzeniu, zasilanym przegrzana para wodna i zabudowanym dodatkowo przed kolumna pakowa.Sposób wedlug wynalazku pokazano na rysunku, przedstawiajacym schemat instalacji. Smole weglowa o ciezarze wlasciwym 1,10 - 1,20 g/cm3, zawartosci skladników alfa? nie wyzszej niz 4% i popiolu nie wiecej niz 0,08% nagrzewa sie do temperatury 390—430°C w piecu rurowym 1 i wprowadza sie do rozprezacza 2 zabudowanego przed kolumna pakowa 3, do którego równoczesnie doprowadza sie przegrzana pare wodna ulatwiajaca szybkie odparowanie lzejszych skladników smolowych. Otrzymany w tych warunkach pak twardy charakteryzuje sie temperatura mieknienia 90-110°C v wedlug KS i koksowalnoscia \ powyzej 50%. ftk ten uplynnia sie nastepnie do paku elektrodowego w mieszalniku 5 w znany sposób olejami uzyskanymi w kolumnie olejowej 4 lub tez olejami pochodzenia naftowego, wrzacymi w granicach 250-400°C. Uzyskany pak elektro¬ dowy o temperaturze mieknienia okolo 80°C wedlug KS wyróznia sie wysoka koksowalnoscia powyzej 44% i niska zawartoscia skladników alfa? nie przekraczajaca 10%. Pak ten nadaje sie jako lepiszcze do produkcji elektrod grafityzowanych wysokointensywnych.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania paku elektrodowego wysokiej jakosci ze smoly weglowej, znamienny tym, ze smole weglowa o ciezarze wlasciwym 1,10 - 1,20 g/cm3, zawartosci skladników alfa2 nie wyzej 4% wago¬ wych i popiolu nie wyzej 0,08% wagowych poddaje sie destylacji ciaglej na instalaqi zawierajacej przed kolumna pakowa rozprezacz zasilany przegrzana para wodna, prowadzac destylacje do uzyskania paku twardego, a naste¬ pnie uplynnia sie pak twardy olejami pochodzenia weglowego lub naftowego wrzacymi w zakresie temperatur od 250do400°C.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania paku elektrodowego wysokiej jakosci ze smoly weglowej, znamienny tym, ze smole weglowa o ciezarze wlasciwym 1,10 - 1,20 g/cm3, zawartosci skladników alfa2 nie wyzej 4% wago¬ wych i popiolu nie wyzej 0,08% wagowych poddaje sie destylacji ciaglej na instalaqi zawierajacej przed kolumna pakowa rozprezacz zasilany przegrzana para wodna, prowadzac destylacje do uzyskania paku twardego, a naste¬ pnie uplynnia sie pak twardy olejami pochodzenia weglowego lub naftowego wrzacymi w zakresie temperatur od 250do400°C. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL