PL107305B1 - Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu - Google Patents
Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu Download PDFInfo
- Publication number
- PL107305B1 PL107305B1 PL19766877A PL19766877A PL107305B1 PL 107305 B1 PL107305 B1 PL 107305B1 PL 19766877 A PL19766877 A PL 19766877A PL 19766877 A PL19766877 A PL 19766877A PL 107305 B1 PL107305 B1 PL 107305B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- styrene oxide
- weight
- hydrogen
- alkali metal
- metal hydroxide
- Prior art date
Links
- WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanol Chemical compound OCCC1=CC=CC=C1 WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical compound C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N Raney nickel Chemical compound [Al].[Ni] NPXOKRUENSOPAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CISIJYCKDJSTMX-UHFFFAOYSA-N 2,2-dichloroethenylbenzene Chemical compound ClC(Cl)=CC1=CC=CC=C1 CISIJYCKDJSTMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 2
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- XWCQSILTDPAWDP-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1-phenylethanol Chemical compound ClCC(O)C1=CC=CC=C1 XWCQSILTDPAWDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001026509 Kata Species 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229940067107 phenylethyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia 2-fenyloetanolu, który jest niezbednym sklad¬ nikiem wielu kompozycji zapachowych stosowa¬ nych w przemysle perfumeryjnym i mydlarskim, a ponadto stanowi pólprodukt do syntezy innych substancji zapachowych.Znane sposoby wytwarzania 2-fenyloetanolu po¬ legaja na katalitycznym uwodornieniu wodorem tlenku styrenu badz w fazie gazowej w tempera¬ turze 180—200°C na katalizatorach Ni, Ce, Fe, Pd, Pt, badz w fazie cieklej pod zwiekszonym cisnie¬ niem 30—100 at. w temperaturze pokojowej na niklu Raney'a lub palladzie, przy czym proces uwodornienia w fazie cieklej zachodzi najczesciej w roztworze alkoholowym.Powaznym mankamentem tych metod jest, prócz niedogodnosci aparaturowych i nadmiernego zu¬ zycia wodoru, koniecznosc stosowania albo wyso¬ kich temperatur, albo wysokiego cisnienia oraz tlenku styrenu pozbawionego zanieczyszczen, ta¬ kich jak np. dwuchlorostyren. Uwodornienie suro¬ wego tlenku styrenu prowadzi do produktu zawie¬ rajacego zwiazki uboczne, które oddziela sie od 2-fenyloetanolu skomplikowanymi metodami, np. przez estryfikacje kwasem borowym, rozklad utworzonych estrów i destylacje. W zwiazku z tym wydajnosc produktu koncowego jest niska i nie przekracza 50% wydajnosci teoretycznej.Celem wynalazku bylo opracowanie takiego spo¬ sobu redukcji tlenku styrenu, zawierajacego po- 10 15 20 25 30 chodne dwuchlorosyterenu oraz ewentualnie zwiaz¬ ki wysokoczasteczkowe, który przy pomocy pros¬ tych operacji technologicznych, nie wymagajacych stosowania skomplikowanej aparatury wysokich temperatur i wysokiego cisnienia, zapewnia wy¬ twarzanie z wydajnoscia ponad 80% 2-fenyloeta¬ nolu o czystosci umozliwiajacej stosowanie go do celów perfumeryjnych.Stwierdzono, ze cel ten osiaga sie, jezeli kata¬ lityczne uwodornienie tlenku styrenu na niklu Raney'a w fazie cieklej, prowadzi sie w obecnosci roztworu wodorotlenku metalu alkalicznego o ste¬ zeniu 15—40% wagowych przy nadmiarze tego wo¬ dorotlenku do 10% molowych w stosunku do ewen¬ tualnej zawartosci chloru w surowcu, w tempera¬ turze podwyzszonej do 40—55°C, przy cisnieniu wodoru 2—10 at. Po rozdzieleniu faz produkt oczyszcza sie przez rektyfikacje.Sposób wedlug wynalazku umozliwia talkze sto¬ sowanie surowego tlenku styrenu, silnie zanie¬ czyszczonego pochodnymi chlorowymi, np. do 20% wagowych, takiego jaki otrzymuje sie z chloro- -hydryny styrenowej.Proces wedlug wynalazku prowadzi sie bez uzy¬ cia rozpuszczalnika homogenizujacego, w ukladzie wielofazowym i w podwyzszonej temperaturze.W tych warunkach produkt otrzymuje sie z wy¬ dajnoscia okolo 80%, mimo, ze dotychczas uwaza¬ no, ze w temperaturze podwyzszonej i srodowisku silnie alkalicznym nastepuje odwodnienie alkoho- 107 3053 107 305 4 lu 2-fenyloetylowego i uwodornienie do etyloben- zenu.Obecnosc w mieszaninie poreakcyjnej prócz al¬ koholu 2-fenyloetylowego takze etylobenzenu wska¬ zuje na to, ze pochodne chlorowcowe obecne w su¬ rowcu nie utrudniaja prowadzenia procesu lecz w warunkach reakcji wedlug wynalazku ulegaja redukcji do etylobenzenu, który daje sie latwo oddzielic od produktu koncowego.Przyklad I. Do autoklawu o pojemnosci 0,5 ms, przez który uprzednio przepuszczono 50 Nim8 azotu, wprowadza sie 3(51,6 g surowego tlenku styrenu zawierajacego 70% tlenku styrenu, 10% dwuchlorostyrenu, 4% styrenu i ok. 2% wody, nastepnie dodaje sie 59,4 kg wody, 58,7 kg NaOH oraz katalizator przygotowany w znany sposób z 3,5 kg stopu niklowo-glinowego. Autoklaw za¬ myka sie, uruchamia sie mieszadlo i doprowadza sie wodór w takiej ilosci, aby cisnienie osiagnelo 3 at. Temperature mieszaniny utrzymuje sie w granicach 50±3°C. Gdy temperatura w autokla¬ wie spadnie ponizej 50°C zwieksza sie cisnienie wodoru do 8 at, utrzymujac je na tym poziomie do konca procesu, tj. do zaniku pochlaniania wo¬ doru, co nastepuje w ciagu 4 godzin. Nastepnie odpuszcza sie wodór przez zawór odpowietrzajacy.Jezeli próbka warstwy wodnej wykazuje pH wieksze od 8, proces jest zakonczony i zawartosc autoklawu filtruje sie, po czym przesacz rozwars¬ twia sie. Warstwe dolna, solankowa, spuszcza sie do neutralizatora scieków, zas warstwe górna, or¬ ganiczna, po przemyciu woda poddaje sie desty¬ lacji, uzyskujac 200 kg czystego 2-fenyloetanolu, co stanowi 80% wydajnosci.Przyklad II. Do barbotazowego reaktora kolumnowego wprowadza sie 453,7 kg surowego 15 20 25 35 tlenku styrenu o skladzie podanym w przykla¬ dzie I. Nastepnie doprowadza sie 63,0 kg 42% roztworu KOH i 49,6 dm8 wody oraz zawiesine katalizatora uprzednio przygotowanego w znany sposób. Reaktor przedmuchuje sie wodorem okolo 5 m8 przepuszczonym przez belkotke. Zawartosc reaktora ogrzewa sie do temperatury 45—50°C i doprowadza sie wodór do uzyskania cisnienia w reaktorze 5 at. utrzymujac te parametry przy przeplywie wodoru w ciagu 8 godzin. Po tym czasie przetlacza sie zawartosc reaktora do roz¬ dzielacza. Warstwe dolna spuszcza sie do neutra¬ lizatora scieków, zas warstwe górna — organiczna przemywa sie dwukrotnie woda, a nastepnie pod¬ daje sie destylacji prózniowej. Otrzymuje sie 260 kg alkoholu fenyloetylowego, co stanowi 82% wydaj¬ nosci.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania 2-fenyloetanolu przez ka¬ talityczna redukcje tlenku styrenu w fazie cieklej, pod zwiekszonym cisnieniem, znamienny tym, ze proces redukcji prowadzi sie w srodowisku roz¬ tworu wodorotlenku metalu alkalicznego o steze¬ niu 15—40% wagowych w temperaturze 40—55°C przy cisnieniu wodoru 2—10 at., a nastepnie po rozdzieleniu faz produkt oczyszcza sie przez rek¬ tyfikacje. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze redukcji poddaje sie surowy tlenek styrenu zawie¬ rajacy do 20% wagowych pochodnych chlorowych. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze roztwór wodorotlenku metalu alkalicz¬ nego stosuje sie w nadmiarze do 10% molowych w stosunku do chloru zawartego w surowcu.PZG Koszalin D-2163 100 egz. A-4 Cena 45 zl * PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania 2-fenyloetanolu przez ka¬ talityczna redukcje tlenku styrenu w fazie cieklej, pod zwiekszonym cisnieniem, znamienny tym, ze proces redukcji prowadzi sie w srodowisku roz¬ tworu wodorotlenku metalu alkalicznego o steze¬ niu 15—40% wagowych w temperaturze 40—55°C przy cisnieniu wodoru 2—10 at., a nastepnie po rozdzieleniu faz produkt oczyszcza sie przez rek¬ tyfikacje.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze redukcji poddaje sie surowy tlenek styrenu zawie¬ rajacy do 20% wagowych pochodnych chlorowych.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze roztwór wodorotlenku metalu alkalicz¬ nego stosuje sie w nadmiarze do 10% molowych w stosunku do chloru zawartego w surowcu. PZG Koszalin D-2163 100 egz. A-4 Cena 45 zl * PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19766877A PL107305B1 (pl) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19766877A PL107305B1 (pl) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL197668A1 PL197668A1 (pl) | 1978-11-06 |
| PL107305B1 true PL107305B1 (pl) | 1980-02-29 |
Family
ID=19982160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19766877A PL107305B1 (pl) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL107305B1 (pl) |
-
1977
- 1977-04-27 PL PL19766877A patent/PL107305B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL197668A1 (pl) | 1978-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102070448B (zh) | 一种制备丁二酸二甲酯的方法 | |
| EP2406212B1 (de) | Verfahren zur herstellung von 1-adamantyltrimethylammoniumhydroxid | |
| US9428446B2 (en) | Process for the production of aminopropylmethylethanolamine | |
| DE3046840A1 (de) | Katalysator fuer die methanolsynthese | |
| DE69930512T2 (de) | Verfahren zur herstellung von hexafluorpropen aus cc1f2cc1fcf3 und azeotrope von cc1f2cc1fcf3 mit hf | |
| CN106749059A (zh) | 含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂的制备方法 | |
| PL96710B1 (pl) | Sposob wytwarzania cykloheksanonu i/lub cykloheksanolu | |
| CN108947758A (zh) | 一种催化二苯并呋喃开环制备联苯的方法 | |
| CN106608832B (zh) | 液氨法与氨水法联产乙醇胺的工艺方法 | |
| PL107305B1 (pl) | Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu | |
| CN109665998A (zh) | 己内酰胺的精制方法和装置 | |
| EP1169285A1 (de) | Verfahren zur hydrierung von unsubstituierten oder alkylsubstituierten aromaten unter verwendung eines makroporen aufweisenden katalysators | |
| EP0204917B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Cyclohexanol, Cyclohexanon sowie Cyclohexylhydroperoxid enthaltenden Reaktionsgemischen | |
| EP0096289A3 (en) | Process for the preparation of medicinal white oils by catalytic hydrogenation, and catalysts therefor | |
| US20120136186A1 (en) | Method for producing low-odor n-butane | |
| US3141036A (en) | Cyclohexane carboxylic acid produced by hydrogenation of molten benzoic acid | |
| US2340745A (en) | Isomerization of ricinoleic compounds | |
| CN106187700B (zh) | 丁辛醇废液后加氢的分离方法 | |
| CN106187701B (zh) | 丁辛醇废液前加氢回收丁醇和辛醇的方法 | |
| AU2022431402A1 (en) | Method for preparing methyl isobutyl ketone | |
| US4207262A (en) | Chemical process for reducing the cyclohexanone content of crude aniline | |
| TW499322B (en) | Partially hydrogenating process of benzene with ruthenium/gallium oxide-zinc oxide as catalysts | |
| CN113880702B (zh) | 一种异构十三醇的制备工艺 | |
| JPH0473423B2 (pl) | ||
| US3164535A (en) | Recovery of high purity nitrosodimethylamine by distillation and phase separation both with caustic |