PL107305B1 - Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu - Google Patents

Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu Download PDF

Info

Publication number
PL107305B1
PL107305B1 PL19766877A PL19766877A PL107305B1 PL 107305 B1 PL107305 B1 PL 107305B1 PL 19766877 A PL19766877 A PL 19766877A PL 19766877 A PL19766877 A PL 19766877A PL 107305 B1 PL107305 B1 PL 107305B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
styrene oxide
weight
hydrogen
alkali metal
metal hydroxide
Prior art date
Application number
PL19766877A
Other languages
English (en)
Other versions
PL197668A1 (pl
Inventor
Edward Grochowski
Jadwiga B Chylinska
Marek Cieslak
Wladyslaw Brud
Miroslaw Pilecki
Wieslaw Szelejewski
Original Assignee
Polska Akademia Nauk Instytut
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polska Akademia Nauk Instytut filed Critical Polska Akademia Nauk Instytut
Priority to PL19766877A priority Critical patent/PL107305B1/pl
Publication of PL197668A1 publication Critical patent/PL197668A1/pl
Publication of PL107305B1 publication Critical patent/PL107305B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia 2-fenyloetanolu, który jest niezbednym sklad¬ nikiem wielu kompozycji zapachowych stosowa¬ nych w przemysle perfumeryjnym i mydlarskim, a ponadto stanowi pólprodukt do syntezy innych substancji zapachowych.Znane sposoby wytwarzania 2-fenyloetanolu po¬ legaja na katalitycznym uwodornieniu wodorem tlenku styrenu badz w fazie gazowej w tempera¬ turze 180—200°C na katalizatorach Ni, Ce, Fe, Pd, Pt, badz w fazie cieklej pod zwiekszonym cisnie¬ niem 30—100 at. w temperaturze pokojowej na niklu Raney'a lub palladzie, przy czym proces uwodornienia w fazie cieklej zachodzi najczesciej w roztworze alkoholowym.Powaznym mankamentem tych metod jest, prócz niedogodnosci aparaturowych i nadmiernego zu¬ zycia wodoru, koniecznosc stosowania albo wyso¬ kich temperatur, albo wysokiego cisnienia oraz tlenku styrenu pozbawionego zanieczyszczen, ta¬ kich jak np. dwuchlorostyren. Uwodornienie suro¬ wego tlenku styrenu prowadzi do produktu zawie¬ rajacego zwiazki uboczne, które oddziela sie od 2-fenyloetanolu skomplikowanymi metodami, np. przez estryfikacje kwasem borowym, rozklad utworzonych estrów i destylacje. W zwiazku z tym wydajnosc produktu koncowego jest niska i nie przekracza 50% wydajnosci teoretycznej.Celem wynalazku bylo opracowanie takiego spo¬ sobu redukcji tlenku styrenu, zawierajacego po- 10 15 20 25 30 chodne dwuchlorosyterenu oraz ewentualnie zwiaz¬ ki wysokoczasteczkowe, który przy pomocy pros¬ tych operacji technologicznych, nie wymagajacych stosowania skomplikowanej aparatury wysokich temperatur i wysokiego cisnienia, zapewnia wy¬ twarzanie z wydajnoscia ponad 80% 2-fenyloeta¬ nolu o czystosci umozliwiajacej stosowanie go do celów perfumeryjnych.Stwierdzono, ze cel ten osiaga sie, jezeli kata¬ lityczne uwodornienie tlenku styrenu na niklu Raney'a w fazie cieklej, prowadzi sie w obecnosci roztworu wodorotlenku metalu alkalicznego o ste¬ zeniu 15—40% wagowych przy nadmiarze tego wo¬ dorotlenku do 10% molowych w stosunku do ewen¬ tualnej zawartosci chloru w surowcu, w tempera¬ turze podwyzszonej do 40—55°C, przy cisnieniu wodoru 2—10 at. Po rozdzieleniu faz produkt oczyszcza sie przez rektyfikacje.Sposób wedlug wynalazku umozliwia talkze sto¬ sowanie surowego tlenku styrenu, silnie zanie¬ czyszczonego pochodnymi chlorowymi, np. do 20% wagowych, takiego jaki otrzymuje sie z chloro- -hydryny styrenowej.Proces wedlug wynalazku prowadzi sie bez uzy¬ cia rozpuszczalnika homogenizujacego, w ukladzie wielofazowym i w podwyzszonej temperaturze.W tych warunkach produkt otrzymuje sie z wy¬ dajnoscia okolo 80%, mimo, ze dotychczas uwaza¬ no, ze w temperaturze podwyzszonej i srodowisku silnie alkalicznym nastepuje odwodnienie alkoho- 107 3053 107 305 4 lu 2-fenyloetylowego i uwodornienie do etyloben- zenu.Obecnosc w mieszaninie poreakcyjnej prócz al¬ koholu 2-fenyloetylowego takze etylobenzenu wska¬ zuje na to, ze pochodne chlorowcowe obecne w su¬ rowcu nie utrudniaja prowadzenia procesu lecz w warunkach reakcji wedlug wynalazku ulegaja redukcji do etylobenzenu, który daje sie latwo oddzielic od produktu koncowego.Przyklad I. Do autoklawu o pojemnosci 0,5 ms, przez który uprzednio przepuszczono 50 Nim8 azotu, wprowadza sie 3(51,6 g surowego tlenku styrenu zawierajacego 70% tlenku styrenu, 10% dwuchlorostyrenu, 4% styrenu i ok. 2% wody, nastepnie dodaje sie 59,4 kg wody, 58,7 kg NaOH oraz katalizator przygotowany w znany sposób z 3,5 kg stopu niklowo-glinowego. Autoklaw za¬ myka sie, uruchamia sie mieszadlo i doprowadza sie wodór w takiej ilosci, aby cisnienie osiagnelo 3 at. Temperature mieszaniny utrzymuje sie w granicach 50±3°C. Gdy temperatura w autokla¬ wie spadnie ponizej 50°C zwieksza sie cisnienie wodoru do 8 at, utrzymujac je na tym poziomie do konca procesu, tj. do zaniku pochlaniania wo¬ doru, co nastepuje w ciagu 4 godzin. Nastepnie odpuszcza sie wodór przez zawór odpowietrzajacy.Jezeli próbka warstwy wodnej wykazuje pH wieksze od 8, proces jest zakonczony i zawartosc autoklawu filtruje sie, po czym przesacz rozwars¬ twia sie. Warstwe dolna, solankowa, spuszcza sie do neutralizatora scieków, zas warstwe górna, or¬ ganiczna, po przemyciu woda poddaje sie desty¬ lacji, uzyskujac 200 kg czystego 2-fenyloetanolu, co stanowi 80% wydajnosci.Przyklad II. Do barbotazowego reaktora kolumnowego wprowadza sie 453,7 kg surowego 15 20 25 35 tlenku styrenu o skladzie podanym w przykla¬ dzie I. Nastepnie doprowadza sie 63,0 kg 42% roztworu KOH i 49,6 dm8 wody oraz zawiesine katalizatora uprzednio przygotowanego w znany sposób. Reaktor przedmuchuje sie wodorem okolo 5 m8 przepuszczonym przez belkotke. Zawartosc reaktora ogrzewa sie do temperatury 45—50°C i doprowadza sie wodór do uzyskania cisnienia w reaktorze 5 at. utrzymujac te parametry przy przeplywie wodoru w ciagu 8 godzin. Po tym czasie przetlacza sie zawartosc reaktora do roz¬ dzielacza. Warstwe dolna spuszcza sie do neutra¬ lizatora scieków, zas warstwe górna — organiczna przemywa sie dwukrotnie woda, a nastepnie pod¬ daje sie destylacji prózniowej. Otrzymuje sie 260 kg alkoholu fenyloetylowego, co stanowi 82% wydaj¬ nosci.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania 2-fenyloetanolu przez ka¬ talityczna redukcje tlenku styrenu w fazie cieklej, pod zwiekszonym cisnieniem, znamienny tym, ze proces redukcji prowadzi sie w srodowisku roz¬ tworu wodorotlenku metalu alkalicznego o steze¬ niu 15—40% wagowych w temperaturze 40—55°C przy cisnieniu wodoru 2—10 at., a nastepnie po rozdzieleniu faz produkt oczyszcza sie przez rek¬ tyfikacje. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze redukcji poddaje sie surowy tlenek styrenu zawie¬ rajacy do 20% wagowych pochodnych chlorowych. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze roztwór wodorotlenku metalu alkalicz¬ nego stosuje sie w nadmiarze do 10% molowych w stosunku do chloru zawartego w surowcu.PZG Koszalin D-2163 100 egz. A-4 Cena 45 zl * PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania 2-fenyloetanolu przez ka¬ talityczna redukcje tlenku styrenu w fazie cieklej, pod zwiekszonym cisnieniem, znamienny tym, ze proces redukcji prowadzi sie w srodowisku roz¬ tworu wodorotlenku metalu alkalicznego o steze¬ niu 15—40% wagowych w temperaturze 40—55°C przy cisnieniu wodoru 2—10 at., a nastepnie po rozdzieleniu faz produkt oczyszcza sie przez rek¬ tyfikacje.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze redukcji poddaje sie surowy tlenek styrenu zawie¬ rajacy do 20% wagowych pochodnych chlorowych.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze roztwór wodorotlenku metalu alkalicz¬ nego stosuje sie w nadmiarze do 10% molowych w stosunku do chloru zawartego w surowcu. PZG Koszalin D-2163 100 egz. A-4 Cena 45 zl * PL
PL19766877A 1977-04-27 1977-04-27 Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu PL107305B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19766877A PL107305B1 (pl) 1977-04-27 1977-04-27 Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19766877A PL107305B1 (pl) 1977-04-27 1977-04-27 Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL197668A1 PL197668A1 (pl) 1978-11-06
PL107305B1 true PL107305B1 (pl) 1980-02-29

Family

ID=19982160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19766877A PL107305B1 (pl) 1977-04-27 1977-04-27 Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL107305B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL197668A1 (pl) 1978-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102070448B (zh) 一种制备丁二酸二甲酯的方法
EP2406212B1 (de) Verfahren zur herstellung von 1-adamantyltrimethylammoniumhydroxid
US9428446B2 (en) Process for the production of aminopropylmethylethanolamine
DE3046840A1 (de) Katalysator fuer die methanolsynthese
DE69930512T2 (de) Verfahren zur herstellung von hexafluorpropen aus cc1f2cc1fcf3 und azeotrope von cc1f2cc1fcf3 mit hf
CN106749059A (zh) 含氯苯并三氮唑类紫外线吸收剂的制备方法
PL96710B1 (pl) Sposob wytwarzania cykloheksanonu i/lub cykloheksanolu
CN108947758A (zh) 一种催化二苯并呋喃开环制备联苯的方法
CN106608832B (zh) 液氨法与氨水法联产乙醇胺的工艺方法
PL107305B1 (pl) Sposob wytwarzania 2-fenyloetanolu
CN109665998A (zh) 己内酰胺的精制方法和装置
EP1169285A1 (de) Verfahren zur hydrierung von unsubstituierten oder alkylsubstituierten aromaten unter verwendung eines makroporen aufweisenden katalysators
EP0204917B1 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Cyclohexanol, Cyclohexanon sowie Cyclohexylhydroperoxid enthaltenden Reaktionsgemischen
EP0096289A3 (en) Process for the preparation of medicinal white oils by catalytic hydrogenation, and catalysts therefor
US20120136186A1 (en) Method for producing low-odor n-butane
US3141036A (en) Cyclohexane carboxylic acid produced by hydrogenation of molten benzoic acid
US2340745A (en) Isomerization of ricinoleic compounds
CN106187700B (zh) 丁辛醇废液后加氢的分离方法
CN106187701B (zh) 丁辛醇废液前加氢回收丁醇和辛醇的方法
AU2022431402A1 (en) Method for preparing methyl isobutyl ketone
US4207262A (en) Chemical process for reducing the cyclohexanone content of crude aniline
TW499322B (en) Partially hydrogenating process of benzene with ruthenium/gallium oxide-zinc oxide as catalysts
CN113880702B (zh) 一种异构十三醇的制备工艺
JPH0473423B2 (pl)
US3164535A (en) Recovery of high purity nitrosodimethylamine by distillation and phase separation both with caustic