PL106579B1 - Sposob obrobki termicznej twardych plyt pilsniowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki termicznej twardych plyt pilsniowych.

Znane sa rózne sposoby obróbki termicznej twardych plyt pilsniowych w urzadzeniach dzialajacych periodycznie a takze nieliczne sposoby laczenia procesu obróbki termicz¬ nej z procesami schladzania i nawilzania plyt w polaczonym procesie ciaglym.

Najbardziej znany, o najwyzszym dotychczas poziomie techniki sposób obróbki twardych plyt pilsniowych w pro¬ cesie ciaglym polega na wprowadzeniu pojedynczych plyt na poszczególne poziomy tunelu wygrzewania, chlodzenia i nawilzania, które to poziomy sa wyposazone w przenosniki lezacych na nich plyt pilsniowych oraz stalowe plyty roz¬ dzielcze umieszczone na stale ponad przenosnikami. Do stalowych plyt rozdzielczych doprowadza sie pod cisnie¬ niem gorace, w dalszych sekcjach chlodne, a w koncu wilgotne powietrze, które wyplywa z plyt rozdzielczych poprzez liczne otwory strugami skierowanymi prostopadle do plaszczyzn plyt pilsniowych. Rozstaw strug powietrza jest tak dobrany, ze cala powierzchnia plyt pilsnipwych przenoszonych na dowolnym poziomie tunelu jest oplywana przez wyplywajace pod cisnieniem powietrze lub gazy, jak na przyklad para wodna w sekcjach nawilzania.

W sposobie tym nie ma wprawdzie mozliwosci powsta¬ wania martwych pól, w których cieplo reakcji mogloby doprowadzic do lokalnego podwyzszenia temperatury z grozba powstania pozaru lub wybuchu i prowadzi sie pospieszna obróbke termiczna plyt pilsniowych w tempera¬ turach 200—210°C, jednak niedogodnoscia w stosowaniu tego sposobu jest wysoki koszt urzadzenia, wskutek czego SI obciazenia amortyzacyjne czynia proces obróbki termicznej na tyle nieekonomicznym, ze nie zostal on w ogóle roz¬ powszechniony.

Celem wynalazku jest skrócenie, usprawnienie i potanienie procesów obróbki termicznej, schladzania i nawilzania twardych plyt pilsniowych przy jednoczesnym zmniejszeniu niebezpieczenstwa samozaplonów i wybuchów.

Istotawynalazku jest sposób obróbki termicznej twardych plyt pilsniowych, który polega na tym, ze plyta po wyjeciu z goracej prasy i oddzieleniu od palety w temperaturze naj¬ korzystniej nie mniej niz 150 °C jest wprowadzana bez¬ posrednio do dalszej obróbki termicznej, do strefy schla¬ dzania i w koncu do strefy nawilzania bez przerw miedzy- operacyjnych. Plyty sa przemieszczane w kierunku prosto¬ padlym do ich krawedzi dluzszych, zas ustawione naj¬ korzystniej skosnie do poziomu, przy czym wymuszony kierunek gazów obróbczych jest równolegly do plaszczyzn i krótszych krawedzi plyt.

Zaleta wynalazku jest, ze proces obróbki cieplnej, chlo¬ dzenia i nawilzania przebiega w stosunkowo krótkim czasie bez przerw miedzyoperacyjnych oraz, ze w procesie obróbki termicznej plyty sa malo zagrozone samozaplonem wskutek obiegu gazów o wciaz regulowanych parametrach, a ponadto koszt urzadzenia jest niski w stosunku do dotychczas zna¬ nych i niechetnie z powodu wysokiego kosztu stosowanych urzadzen, a oszczednosc przestrzeni, w której przeprowadza sie obróbke, schladzanie i nawilzanie plyt jest dalej posu¬ nieta niz w jakimkolwiek innym, znanym dotychczas sy¬ stemie. Dodatkowa zaleta wynalazku jest, ze kierunek przeplywu gazów obróbczych jest zgodny z kierunkiem 106 579unoszenia przez prady konwekcyjne, co eliminuje w znacz¬ nym stopniu mozliwosc powstawania zawirowan i martwych pól.

Przyklad obróbki termicznej twardych plyt pilsniowych wedlug wynalazku jest opisany ponizej. Plyty 1 po wyjeciu z goracej prasy i oddzieleniu od palet podawczych przenosi sie bezposrednio do tunelu— fig. 1 — tak, aby plyty 1 nie zdazyly ostygnac, a zapoczatkowane procesy termiczne nie przerwaly sie w przerwie miedzyoperacyjnej. Plyty 1 sa przemieszczane przenosnikiem 2 w tunelu fig. 1 w pozycji stojacej na dluzszej krawedzi, a najkorzystniej lekko po¬ chylone tak, aby grawitacyjnie opieraly sie na konstrukcji wsporczej 2 — fig. 2. Plyty 1 przemieszcza sie w tym ulo¬ zeniu przez kolejne strefy obróbki, jak: nagrzewania, wygrzewania, schladzania i nawilzania, zgodnie ze znanymi wymogami technologicznymi i wzgledami bezpieczenstwa.

Temperatura gazów 3 obróbczych wynosi 70°C na wyjsciu z tunelu fig. 1 do 210 °C na wejsciu plyty 1 do tunelu, przy czym temperature gazów 3 na wejsciu reguluje sie w zaleznosci od stopnia schlodzenia miedzyoperacyjnego i wlasciwosci oraz grubosci obrabianych plyt 1.

Wilgotnosc wzgledna gazów 3 obróbczych wynosi 15% na wejsciu tunelu fig. 1 do 95% przy wyjsciu z tunelu, zas sklad gazów 3 jest zmienny i ilosc tlenu wynosi od 2—22%.

Kierunek gazów 3 obróbczych jest wymuszony od dolu tunelu w góre albo na odwrót, lecz zawsze równolegle do krótszych krawedzi plyt 1, przy czym gazy spelniaja alter¬ natywnie funkcje nagrzewania plyt 1, odprowadzania nad¬ miaru ciepla wydzielonego w reakcji egzotermicznej za¬ chodzacej w plytach 1 podczas ich wygrzewania, schla¬ dzania plyt 1 przed nawilzaniem i w koncu samego na¬ wilzania, w zaleznosci od strefy tunelu i ustawienia para¬ metrów pracy komór regulacyjnych.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki termicznej twardych plyt pilsniowych polegajacy na ich wygrzewaniu, chlodzeniu i nawilzaniu za pomoca gazów obróbczych o wymuszonym kierunku prze¬ plywu, znamienny tym, ze plyta bezposrednio po wyjeciu z goracej prasy i oddzieleniu od palety w temperaturze naj¬ korzystniej co najmniej 150°C jest wprowadzana do tunelu obróbki termicznej w temperaturze najkorzystniej od 165 °C do 210°C a nastepnie schladzana do temperatury ponizej 100°C i nawilzana bez przerw miedzyoperacyjnyeh, przy czym kierunek gazów obróbczych jest równolegly do plaszczyzn i krótszych krawedzi plyt, oraz jest zgodny z kierunkiem pradów konwekcyjnych w tunelu, a plyty przemieszczane sa w kierunku prostopadlym do ich kra¬ wedzi dluzszych i nastawione najkorzystniej skosnie do poziomu. 8 7 LZG Z-d 3 w Pab. zam. 1499-79, li. 95+20 egz. Cena 45 zl