NO160285B - Neddykkbart lufte- og/eller blandeapparat. - Google Patents

Neddykkbart lufte- og/eller blandeapparat. Download PDF

Info

Publication number
NO160285B
NO160285B NO840351A NO840351A NO160285B NO 160285 B NO160285 B NO 160285B NO 840351 A NO840351 A NO 840351A NO 840351 A NO840351 A NO 840351A NO 160285 B NO160285 B NO 160285B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plates
gas
chamber
treatment
zones
Prior art date
Application number
NO840351A
Other languages
English (en)
Other versions
NO160285C (no
NO840351L (no
Inventor
Erkki Jukka Jaervinen
Pekka Martti Taskinen
Jarmo Juhani Pullo
Seppo Tapani Kinnunen
Arvo Einari Andersson
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of NO840351L publication Critical patent/NO840351L/no
Publication of NO160285B publication Critical patent/NO160285B/no
Publication of NO160285C publication Critical patent/NO160285C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2311Mounting the bubbling devices or the diffusers
    • B01F23/23116Means for manipulating the bubbling constructions or elements, e.g. for raising or lowering them
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/25Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23311Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

Neddykkbart lufte- og/eller blandeapparat for senkning ned på bunnen av et basseng eller tank inneholdende væske, ofte også faste substanser. Apparatet omfatter spesielt en understøttelsesstruktur be-stående av en understttelsesring (2) opphengt i ståltrådkabler (1), til hvilken understøttelsesring (2) apparatets drivenhet (12,13) og lufte- og/eller blandeenhet (8) er forbundet via en rammeplate (5) med rammebjelker (3) og understøttelsesarmer (4) som forbinder rammebjelkene (3) med understøttelsesringen (2). Drivenheten (12,13) er beskyttet av en gasslås tildannet av tre i hverandre anbragte kapper (15,14) og (11) som settes under gasstrykk via et gassrør (9) forsynt med en ventil (10).

Description

Anordning for varmebehandling av plater
f. eks. fiberplater.
Denne oppfinnelse vedrører en anordning til varmebehandling d.v.s. tørkingj herdning og fuktighetsbehandling av plater, f.eks. fiberplater, ved hjelp av tvungent sirkulert gass med på forhånd bestemte klimaegenskaper i et langstrakt behandlingskammer som er adskilt i klimasoner, er lukket oventil og inneslutter en vertikal bevegelig endeløs transportør av pasternosterlignende utførelse med vendehjul oventil og nedentil.
Ved varmebehandling av fiberplater kreves der en effektiv varmeoverføring til og fra platene. Por å oppnå det er det kjent å anvende et behandlingskammer hvor atmosfæren omkring platene holdes i tvungen sirkulasjon. Dette medfører trykkforskjeller i behandlings-kammeret som igjen vil føre til lekkasje ved åpningene der platene føres inn og ut. Lekkasje i forbindelse med et behandlingskammer er i denne forbindelse til stor ulempe både når det gjelder varmetap, inntrengning av urenheter og forstyrrelser av gassatmosfærens kjemiske sammensetning.
Ved varmebehandling av fiberplater benyttes også apparater forsynt med ventilasjonsanordninger. som fjerner destillasjonsgasser m.v. Derimot ønsker man ingen destillasjon dersom behandlingen skal utføres
i en spesiell kontrollert atmosfære, f.eks. i overhetet vanndamp. Eventuell luft som lekker inn,kan f.eks. medføre fare for brann, da behandlingen ofte utføres ved meget høye temperaturer, 180 - 2^ Q°C-.
Et behandlingsapparat som arbeider under slike forhold, må ikke bare muliggjøre en sikker gasskontroll, men også oppfy-lle mange andre krav. Da behandlingstidene blir meget korte, bør godset mates inn kontinuerlig, men der må- ikke foreligge risiko for sammenhopning og
blokkering inne i det hete behandlingsrom, som.er vanskelig tilgjengelig.
- Heller ikke må tilfeldige avbrudd i den elektriske krafttilførsel eller
i damptilførselen kunne føre til katastrofer. Man ønsker også en varmeveksling, mellom inn- og utgående plater, dels for å spare betydelige varmemengder, dels for å skaffe tilstrekkelig store varmeoverførings- - flater for de nødvendige, hurtige temperaturendringer, samt for at ut-' gående plater skal bli tilstrekkelig avkjølt innen'de forlater den beskyttende atmosfære og mates ut i luften.
Den foreliggende oppfinnelse løser problemene ved å oppfylle de ovennevnte krav under anvendelse av et apparat som angitt innled-ningsvis .
Anordningen ifølge oppfinnelsen er i første rekke karakterisert ved at den vertikalt bevegelige transportør som er innesluttet i behandlingskammeret,er utført med hylser eller hyller i innbyrdes avstand og omtrent loddrett på transportøren regnet i transportørens bevegelsesretning. Hylsene eller hyllene tjener til å bære fiber-platene, og platene vil dermed tjene som tetningsorganer ved anordningens inn- og utmatningsender samt mellom de adskilte klimasoner,idet bærehyllene bærer platene med en slik innbyrdes avstand og en slik klaring mellom tilgrensende vegger at de gir tetning mot ikke ønskede gasstrømmer. Samtidig bevirker klimatiseringsorganer gassirkulasjon mellom platene
og på tvers av disses materetning, noe som siden vil bli vist ved et praktisk eksempel. Det vertikale behandlingskammer, som har tette vegger og tett tak, kan nedentil være utført med åpen bunn eller med slisser eller åpninger i veggens nedre partier for inn- og utmating av behand-lirjgsgodset. I forbindelse med varmeveksling som utføres i anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse, medfører denne den vesentlige fordel-
at platene kommer ut av behandiingskammeret i avkjølt tilstand og der derfor ikke vil forekomme noen risiko for antennelse under lagring.
Hittil har det ved varmebehandling resp. tørking av fiberplater vært vanlig å bruke behandlingskammere med tvungen gasstrømning ved hjelp av vifte, men disse har ikke vært systematisk avpasset når'det gjelder fullstendig klimakontroll eller varmegjenvinning,og hetinger derfor betydelig lekkasje og varmetap.
Under behandlingen i behandiingskammeret transporteres det innkommende behandlingsgods således først opp mot kammerets øvre del og underkastes der virkningen av den varme kontrollerte atmosfære, hvor-etter det igjen føres nedover. Under disse bevegelser foregår suksessiv oppvarmning resp. avkjøling ved varmeveksling mellom inn- og utgående behandlingsgods. Dette innebærer at temperaturen holdes høyere i kammerets øvre deler enn i de nedre.
"Foruten temperaturdifferansen .mellom soner fi forskjellig høyde er det ved bruk av oppfinnelsen mulig- å opprettholde andre for-skjeller i klimaet, eller i gassatmosfærens kjemiske sammensetning, f. eks. ved lokal innblåsning av damp i kammeret. Dette kan medføre at enkelte soner i kammeret -behøver separat evakuering, eller at gass-massens totale -t rykk-balanse: kre ver .regulering: ved hjelp av vifter, uttak, spjeld og forbindelsesledninger.i tillegg til de sirkulasjonskretser for -varmeveksling som hovedsakelig anordnes på tvers av transportørens hovedretning.
Eksempler1 på -den praktiske utførelse av et apparat i henhold til oppfinnelsen :er vist skjematisk på tegningen.
Fig. 1. er et lengdesnitt a<y> en utføreIsesform.
Fig. 2 er et tverrsnitt av det samme, og
fig. 3 er et tverrsnitt av en modifisert utførelse. Hovedsakelig vertikalt gjennom det vertikale behandlingskammer 2a strekker der seg en endeløs transportør 2.bestående av et stort antall hyller 3 -festet til kjeder lk i rett vinkel til disse for å bære behandlingsgodset, f.eks. i form av fiberplater. Oventil og nedentil føres kjedene over omstyringshjul 15- Behandlingskammerets vertikale vegger 4 og tak 5 er tette, d.v.s. uten åpninger, men nedentil ved 6 kan kammeret være helt åpent eller være forsynt med skinner 16 eller lignende, som tillater at platene .-7 kan mates rundt i flere om-dreininger, noe som kan være av interesse i enkelte tilfeller, f.eks. når apparatet startes eller stanses. Da kreves der.nemlig en.viss minste mengde av plater for "tetning mellom sonene i behandiingskammeret
medmindre selve hyllene virker tettende på samme måte som platene. I normale tilfellér består hyllene 3 av pinner, trådnett eller lignende. Hyllene kan være forsynt med uttagninger som tillater at platene mates inn med hjul eller ruller 12 og tas ut med lignende hjul eller ruller 13.
Gassirkulasjpnen besørges f.eks. av vifter 17 og 18. I det viste tilfelle er apparatet tenkt å arbeide med tre klimasoner, nemlig A for forvarmning og eventuelt tørking, B for herdhing ved høy Temperatur, f.eks. 160 - 240°C, samt C for kjøling og eventuelt fuktighets-kondisjonering, f.eks. ved innsprøytning av vann gjennom dyser 8. Fig. 2 og 3 viser hvorledes sonene A og C forbindes via viften 17 for varme-veksling og eventuelt for utskiftning av damp, slik at avdrevet fuktighet fra platene 20 i sone A blir utnyttet for oppfuktning av utgående plater 21 i sone C. I forbindelse med viftene kan der anordnes et varme-batteri 10.
Utgående overskuddsgass vil vandre sakte nedover fra B til
A og C og kan lett oppfanges, f.eks. via evakueringsuttak 19.
Modifikasjonen på fig. 3 gjelder vesentlig formen av be-handiingskammeret og anordningen av viftene 17, 18.
Platene som hviler på hyllene 3, tjener selv som tetningsorganer ved apparatets inn- og utmatningsender samt mellom adskilte klimasoner innenfor behandiingskammeret. Disse plater føres derfor gjennom behandiingskammeret med orientering hovedsakelig i rett vinkel
til matningsretningen og i innbyrdes avstand samt så nær de tilgrensende vegger av behandiingskammeret at de sammen med disse vegger gir tilstrekkelig tetning mot ikke ønskelige gasstrømmer som forårsakes i forbindelse med trykkdifferansene i sirkulasjonen. I praksis kan der finnes et spillerom på en eller noen få cm. mellom veggene 4, 5 og platene rundt disses kanter. Avstanden mellom platene, regnet i rett vinkel til deres plan, bør helst være større enn spillerommet mellom platenes kanter og kammerets innervegger 4, 5.
Motstanden ved gassens strømning mellom platene på tvers av behandiingskammeret bevirker en trykkdifferanse. En mindre del av gasstrømmen vil derfor lekke forbi mellom platenes kanter og kammerets vegger. Rommene mellom platene vil imidlertid virke trykkutjevnende,
så lekkasjen blir ytterst liten allerede etter noen plater, regnet bort fra sirkulasjonssonen.
Platene kan ikke sies å virke tettede på samme måte som en egentlig labyrint, hvis funksjon er å::-skaffe en trang spalte av størst mulig lengde og med mangfoldige retningsforandringer for det strømmende medium. En slik tetning ville være praktisk talt umulig å realisere med plater av mindre nøyaktig format og ville forøvrig hellerikke være tilstrekkelig effektiv.
Platene selv danner imidlertid forholdsvis lukkede rom mellom seg, og disse rom oppfanger den gass som lekker forbi kantene, og til-, later denne å vandre fra den ene side av kammeret til den annen med lav hastighet, altså uten nevneverdig strømningstap. En serie av slike "ekspansjonsrom" beliggende inntil hverandre tilintetgjør meget raskt virkningen av trykkdifferansen mellom kammerets sider innenfor sonen for egentlig gassirkulasjon.
Ved behandlingen i kammeret 2a blir der dannet og forbrukt gasser. Ved tørrdestillasjon avspaltes bl.a. syrer og hydrokarboner. Samtidig kan f.eks. oksyderende reaksjoner forbruke oksygen. Hvis det innkommende gods inneholder fuktighet, avdrives vanndamp, mens der i stedet forbruKes vanndamp når behandlingen omfatter fuktighetskondisjo--nering av utgående gods. Por å opprettholde ønsket gassammensetning kreves der således innblåsning av frisk gass av egnet sammensetning, eventuelt i så rikelig mengde at en suksessiv gassutskiftning i apparatet forhindrer uheldig anrikning av ikke ønskelige komponenter.
Imidlertid kan en kraftig spyling av kammeret være praktisk talt utenkelig på grunn av de tap i varme og damp samt eventuelle andre gasskomponenter som derved oppstår. I henhold til oppfinnelsen løses dette problem på den måte at der i kammeret innføres forvarmet vann (i væskeform),- f.eks. i form av en dusj 9, hvorunder vannets temperatur kan avpasses slik at den tilsvarer dampens partialtrykk i kammerets atmosfære når denne har passende sammensetning. Utgjøres f.eks. 2/3 av vanndamp og 1/3 av annen gass, skal vannet ha en temperatur av 90°C.
Er dampinnholdet 50%, blir vannets likevektstemperatur ca. 82°C etc. Man kan altså ved enkel temperaturregulering av vannet oppnå en hvilken som helst blandingslikevekt. Skulle der av en eller annen grunn lekke luft inn i kammeret så den relative andel av damp avtar,blir forstyrrelse sen kompensert ved øket vannavdunstning fra dusjen. Eventuelt kan der innføres damp eller gassblanding gjennom dyser 9a.
Istedenfor dusj kan man benytte en fri vannoverflate eller en vannstrøm som renner som en film over en skjerm (eventuelt på begge sider av denne) eller en veggflate, resp. gulv- eller takflate.
Temperaturen av dette vann kan reguleres ved hjelp av en anordning innebygget i kammeret. Det er viktig av kontaktflaten mellom vannet og den sirkulerende atmosfære blir tilstrekkelig stor, og at vannets temperatur ikke tillates å avvike nevneverdig fra en på forhånd bestemt verdi innen vannet føres bort fra kammeret. Ved varmeledning eller -stråling kan vanntemperaturen bli påvirket i stigende retning,
men en moderat avvikelse av denne art kan kompenseres ved innstilling av vannets opprinnelige temperatur.
Hvis det tilførte vann raskt ledes bort fra kammeret, vil vanntemperaturen bli påvirket ubetydelig så lenge den ovennevnte like-
vekt hersker mellom dampinnhold og temperatur. Ved å endre den sist-
nevnte kan man altså regulere dampinnhoIdet. Har vannet overtemperatur,
blir der avdrevet gass,: hvorved vannet avkjøles, noe som i sin tur kan utnyttes for automatisk kontroll av dampinnholdet og ytterligere juster-
ing av dette.
Vannet kan således benyttes dels for dampdannelse (spyling)
og dels for regulering og kontroll av dampinnholdet i kammeret. Dess-
uten kan vannet tjene det formål å oppfange støvpartikler i den sirkulerende atmosfære og å oppløse og/eller kondensere ikke ønskelige destillasjonsgasser. Videre kan vannet - i form av en dusj eller en strøm - utnyttes til å kjøle ømfintlige deler i kammeret, f.eks. lagre og pakninger. Før innsprøytningen kan der tilsettes vannet kjemikalier,
f.eks. med sikte på korrosjonsdempning. Som eksempel kan nevnes korrosjonsdempende baser. Vannet kan etter rensning og temperaring pumpes i retur til kammeret.
En eventuell inntrådt forstyrrelse i gassbalansen vil gi
seg til kjenne som en temperaturendring i avløpsvannet. Denne kontroll-mulighet kan utnyttes ved at vanntemperaturen på passende måte avføles eller måles, f.eks. for angivelse av en alarmimpuls eller for automatisk justering av hele reguleringssystemet. Fremgangsmåten ifølge oppfinn-
elsen utføres fortrinnsvis ved en temperatur som overstiger 100°C.

Claims (6)

1. Anordning til varmebehandling av plater (7), f.eks.fiber-
plater, ved hjelp av tvungent sirkulert gass med på forhånd bestemte klimaegenskaper i et langstrakt behandlingskammer (2a) som er adskilt i klimasoner, og som hovedsakelig lukket oventil og inneslutter en vertikalt bevegelig endeløs transportør (2) av pasternosterlignende utførelse med vendehjul (15) oventil og nedentil og med hyller (3) eller lignende som er anbragt i innbyrdes avstand og omtrent loddrett på transportørens (2) bevegelsesretning og tjener til å bære platene (7),karakterisert ved at platene (7) tjener som tetningsorganer ved anordningens inn- og utmatningsender samt mellom de adskilte klimasoner, idet bærehyllene (3) bærer platene (7) med slik innbyrdes avstand og en slik klaring mellom tilgrensende vegger (.4, 5) at de sammen gir tetning mot ikke ønskelige gasstrømmer, og at klima-, tiseringsorganer (8-10, 17-19) er innrettet for å bevirke.gassirkulasjon mellom platene og på tvers av disses matningsretning.
2. Anordning som angitt i krav 1,karakterisert ved at avløp, forbindelsesledninger eller lignende er innrettet til å sammenkoble adskilte soner for å tillate utveksling av varme og/eller fuktighet dem imellom.
3. Anordning isom angitt i krav 1 eller 2,karakterisert ved at organer (8, 9) til innsprøytning av frisk gass, væske (oppløsning^ eller lignende er plasert på ett sted eller flere egnede steder i behandiingskammeret (2a), fortrinnsvis i dettes øvre del.
4. Anordning som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved en eller flere vifter (17, 18) til hovedsakelig horisontal sirkulasjon av behandlingsatmosfæren på tvers av behandlingskammerets (2a) lengderetning, f.eks. for varme- og/eller fuktighetsveksling mellom en gruppe oppadgående og en gruppe nedadgående plater (7) beliggende i adskilte klimasoner med hovedsakelig samme gjennomsnittlig klima.
5. Anordning som angitt i et av kravene l-4,karakterisert ved at inn- og utmatningsåpninger (6) for platene (7) er anordnet ved nedre del av behandiingskammeret (2a) for å forebygge gass-strømning forårsaket av temperaturdifferanser mellom gassen og den om-givende atmosfære.
6. Anordning som angitt i et av kravene 1-5, karakterisert ved at ett eller flere avløp eller forbindelsesledninger (19) er tilsluttet behandiingskammeret (2a) like innenfor dettes inn-og utmatningsåpninger (6) og innrettet til å evakuere eventuell overskuddsgass fra kammeret (2a).
NO840351A 1983-02-02 1984-01-30 Neddykkbart lufte- og/eller blandeapparat. NO160285C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI830354A FI67034C (fi) 1983-02-02 1983-02-02 Nedsaenkbar luftnings- och/eller blandningsapparatur

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO840351L NO840351L (no) 1984-08-03
NO160285B true NO160285B (no) 1988-12-27
NO160285C NO160285C (no) 1989-04-05

Family

ID=8516694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO840351A NO160285C (no) 1983-02-02 1984-01-30 Neddykkbart lufte- og/eller blandeapparat.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4540290A (no)
AU (1) AU564391B2 (no)
CA (1) CA1238898A (no)
FI (1) FI67034C (no)
NO (1) NO160285C (no)
SE (1) SE456797B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI72657C (fi) * 1985-02-20 1987-07-10 Outokumpu Oy Nedsaenkbar luftnings- och/eller blandningsanordning.
DE3538715A1 (de) * 1985-10-31 1987-05-07 Fuchs Leonhard Schraubenbeluefter fuer die abwasserbegasung
SE467292B (sv) * 1990-10-05 1992-06-29 Flygt Ab Anordning foer att laett loesbart montera en draenkbar omroerare i en vaetskebehaallare
DE4236217C1 (de) * 1992-10-27 1993-12-23 Abs Pumpen Ag Tauchmotoraggregat
US6273402B1 (en) * 2000-01-10 2001-08-14 Praxair Technology, Inc. Submersible in-situ oxygenator
US20050207272A1 (en) * 2004-03-18 2005-09-22 National-Oilwell, L.P. Mud tank with pressurized compartment
CN103691341B (zh) * 2013-12-17 2015-11-25 浙江嘉兴新竹机械制造有限公司 翻混机
KR101596639B1 (ko) * 2015-08-19 2016-02-23 김종철 미세 기포 발생장치

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3462132A (en) * 1967-08-07 1969-08-19 Kaelin J R System for surface aeration of liquid
US4078026A (en) * 1973-06-05 1978-03-07 Outokumpu Oy Device for dispersing gas into a liquid

Also Published As

Publication number Publication date
FI67034C (fi) 1985-01-10
SE8400375L (sv) 1984-08-03
AU2372484A (en) 1984-08-09
NO160285C (no) 1989-04-05
FI830354A0 (fi) 1983-02-02
SE456797B (sv) 1988-11-07
AU564391B2 (en) 1987-08-13
NO840351L (no) 1984-08-03
FI67034B (fi) 1984-09-28
US4540290A (en) 1985-09-10
CA1238898A (en) 1988-07-05
SE8400375D0 (sv) 1984-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1866193A (en) Purification of furnace or other gases
NO160285B (no) Neddykkbart lufte- og/eller blandeapparat.
USRE48227E1 (en) Uninterrupted alternating air circulation for use in lumber kilns
JP5744721B2 (ja) 炭化方法および装置
US4286528A (en) Exhaust filter system
US2807522A (en) Apparatus for burning sulfur and treating liquids with the combustion gases therefrom
US20130309622A1 (en) Device for preheating charging materials for glass melting facilities
US3090131A (en) Apparatus for drying combustible solid
US1406852A (en) Heating and cooling of buildings
US2125382A (en) Means for drying material
US2101335A (en) Art of drying materials
US918335A (en) Method of drying materials with superheated steam.
US2971350A (en) Radiant cooling systems
US1832151A (en) Apparatus for heating and drying walls
US1228989A (en) Dry-kiln for drying lumber and other moisture-bearing substances.
US654725A (en) Air-cooling apparatus.
US358065A (en) Incasement for air-heaters
US863718A (en) Wood-distilling apparatus.
US353291A (en) Apparatus for evaporating liquids by air
US339874A (en) Grain-drier
CN105571339B (zh) 出炉液态电石显热流动回收系统及方法
US3661201A (en) Evaporative cooling system for hydrostatic cooker
NO832433L (no) Fremgangsmaate for gjenvinning av varme fra ovn for fremstilling av aluminium.
US1514600A (en) Method of heating and ventilating and apparatus therefor
GB2023437A (en) Apparatus for concentrating a mineral acid by evaporation