PL106480B1 - Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow - Google Patents

Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow Download PDF

Info

Publication number
PL106480B1
PL106480B1 PL19912677A PL19912677A PL106480B1 PL 106480 B1 PL106480 B1 PL 106480B1 PL 19912677 A PL19912677 A PL 19912677A PL 19912677 A PL19912677 A PL 19912677A PL 106480 B1 PL106480 B1 PL 106480B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
oil
wood
carbon
coal
Prior art date
Application number
PL19912677A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199126A1 (pl
Inventor
Andrzej Chodynski
Zdzislaw Czechowski
Marian Sonelski
Zygmunt Debowski
Marek Kielczewski
Krzysztof Babel
Original Assignee
Glowny Instytut Gornictwa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glowny Instytut Gornictwa filed Critical Glowny Instytut Gornictwa
Priority to PL19912677A priority Critical patent/PL106480B1/pl
Publication of PL199126A1 publication Critical patent/PL199126A1/pl
Publication of PL106480B1 publication Critical patent/PL106480B1/pl

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania granulowanego wegla aktywnego, zwlaszcza do adsorpcji par i gazów, na bazie wegli kamiennych typu 31, 32, 33, 34 lub 37 oraz lepiszcza, zawierajacego smoly drzewne lub/i weglowe, polegajacy na mieszaniu lepiszcza z pylem weglowym, wytlaczaniu przez filiery pasty lepiszczowo-weglowej, a nastepnie suszeniu, karbonizacji i aktywacji uzyskanych granul.
W znanych technologiach pozadane zdolnosci adsorpcyjne wobec par i gazów uzyskuje sie przez dobór odpowiedniego surowca podstawowego lub/i przez regulacje szybkosci zmian i zakresu parametrów etapu obróbki termicznej i fizykochemicznej. Surowcem podstawowym jest z reguly pyl weglowy. Jako lepiszcze wystepuja najczesciej smoly drzewne, smoly weglowe badz ich mieszaniny na przyklad zgodnie z opisem patentowym polskim nr 39436, rzadziej-preparaty pokrewne, a znacznie rzadziej inne materialy, jak na przyklad odpady weglowodanowe wedlug opisu patentowego polskiego nr 22340. Totez odpowiedni wybór lepiszcza, badz w przypadku mieszaniny odpowiedni dobór proporcji surowców lepiszczowych, daje dalsze mozliwosci , regulacji wlasnosci fizykochemicznych produktu koncowego, a.zwlaszcza wlasnosci mechanicznych pasty lepiszczowo-weglpwej. Zakres tej regulacji jest jednak ograniczony znacznym powinowactwem chemicznym, wiekszosci typowych lepiszczy, które charakteryzuje zazwyczaj w temperaturze pokojowej: gestosc 1,05 — 1,2 g/cm3, lepkosc 10-106Pa*5 , przeplyw nienewtonowski, liczba koksowania - mierzaca zawartosc substancji wiazacej — wieksza od 10 i dobra mieszalnosc wzajemna.
Istota wynalazku jest zastosowanie jako lepiszcza mieszaniny zawierajacej 50—10 czesci wagowych oleju pokumenowego, to jest produktu petrochemicznego stanowiacego mieszanine polialkilobenzenów, powstajaca przy produkcji fenolu i acetonu metoda kumenowa oraz 50—90 czesci wagowych smól drzewnych lub/i weglowych. Podczas mieszania pylu weglowego z lepiszczem wedlug wynalazku korzystnie jest najpierw zwirzyc go olejem pokumenowym, a nastepnie dodac smole drzewna i calosc wymieszac przed wytlaczaniem.
W porównaniu z scharakteryzowanymi wyzej surowcami olej pokumenowy wykazuje zupelnie odmienne wlasnosci: gestosc 0,9—0,99, lepkosc do 10 Pa#5, przeplyw newtonowski, liczba koksowania praktycznie 0 i zla• 2 106 480 mieszalnosc ze smolami drzewnymi, jednak nieoczekiwanie okazalo sie, ze wlasnie ten surowiec daje jako skladnik lepiszczy znacznie wieksze mozliwosci regulacji niz lepiszcza tradycyjnie stosowane. Stosowanie oleju pokumenowego jako skladnika lepiszczy zapewnia na etapie obróbki mechanicznej polepszenie wlasnosci mechanicznych, w szczególnosci reologicznych pasty lepiszczowo-weglowej, co ulatwia wytlaczanie na granular- kach róznego typu bez przekraczania dopuszczalnych obciazen roboczych oraz polepszenie wlasnosci plastycz¬ nych wytlaczanego produktu w kierunku obnizenia tendencji granul do aglomeracji i deformacji. Ponadto pozwala on na zwiekszenie mozliwosci regulacji, przez zmiane zawartosci oleju pokumenowego, przebiegu procesu technologicznego otrzymywania granulowanego wegla aktywnego droga wykorzystania specyficznego oddzialywania fizykochemicznego tej substancji na pozostale skladniki obrabianego tworzywa i wplywu na jego wlasnosci, zwlaszcza jako lepiszcza i pasty. Umozliwia to otrzymanie produktu koncowego o,zmodyfikowanych cechach uzytkowych.
Sposób otrzymywania granulowanego wegla aktywnego wedlug wynalazku ilustruja ponizsze przyklady.
Przyklad I. Do pylu wegla kamiennego typu 37 o rozdrobnieniu ponizej 0,09 mm dodaje sie najpierw czesci wagowych oleju pokumenowego i miesza, a nastepnie 75 czesci wagowych smól drzewnych lub weglowych badz ich mieszaniny i ponownie miesza. Otrzymana paste wytlacza sie na prasie trybowej przez filiery o srednicy oczek 1,2 mm. Uzyskane granule suszy sie spalinami w suszarce obrotowej w temperaturze 120—450 C przez 4 godziny, karbonizuje w piecu obrotowym w temperaturze 700°C przez 10 godzin i aktywuje w temperaturze 850°C do nasiakliwosci wodnej 0,80 cm3/g.
Przyklad II. Pyl wegla^kamienne^o typu 34 miesza sie z lepiszczem o skladzie 20 czesci vvagowych oleju pokumenowego i 80 czesci wagowych smól drzewnych. Paste wytlacza sie na prasie hydraulicznej przez filiery o srednicy oczek 1,7 mm. Granule suszy sie spalinami w suszarce obrotowej w temperaturze 150-250°C przez 5 godzin, karbonizuje w retorcie stojacej w temperaturze 600° C i aktywuje w 860—880°C sposobem wedlug przykladu 1 do nasiakliwosci wodnej 0,87 cm3/g.
Przyklad III. Modyfikacja sposobów z przykladów 1 i 2, korzystna szczególnie w przypadku otrzy¬ mywania wegli drobnych. Stosuje sie procedure wedlug przykladu 1 badz 2 przy czym dobiera sie odpowiednio zawartosc oleju pokumenowego w lepiszczu, w zaleznosci od pozostalych jego skladników i typu wegla kamiennego, optymalizujac wlasnosci mechaniczne, zwlaszcza reologiczne pasty w kierunku zwiekszenia samola- mliwosci uzyskanych z niej granul. Pozwala to pominac w stadium wytlaczania operacje obcinania wychodza¬ cych z filiery nitek, które lamia sie samoistnie.
Formowane wegle aktywne otrzymane sposobem wedlug wynalazku spelniajac wymagania Polskiej Normy PN—74/C^97554 wykazuja zarazem niegorsze, a niejednokrotnie lepsze wlasnosci uzytkowe niz gatunki produkowane aktualnie bez uzycia oleju pokumenowego. Na przyklad czas ochronnego dzialania wobec C6H6 granulowanego wegla aktywnego otrzymanego wedlug sposobu z przykladu 2 w skali cwierctechnicznej wynosi 63 do 67 minut, przekraczajac o 20—25% czas 45 mjnut, gwarantowany przez producenta wegla „A" do adsorpcji par i gazów (patrz Active Carbons Catologue, CIECH, BW „Chemia", W-wa 75, Formed Activated Carbon type A).
Granulowane wegle aktywne o wyraznie podwyzszonym czasie ochronnym dzialania uzyskuje sie w przypadku, gdy zawartosc oleju pokumenowego w lepiszczu waha sie od 20 do 30 czesci wagowych przy karbonizacji bez pary wodnej. Karbonizacja z para wodna prowadzi do granulowanych wegli aktywnych charakteryzujacych sie czasem ochronnego dzialania tego samego rzedu, co produkty ujete w cytowanym katalogu. Olej pokumenowy spelnia wówczas jedynie role dodatku uzupelniajacego do smoly drzewnej, stajacej sie w ostatnim okresie materialem deficytowym. Równiez w przypadku, gdy zawartosc oleju pokumenowego wynosi od 10—20 czesci wagowych w lepiszczu, otrzymuje granulowane wegle aktywne o nie podwyzszonych czasach ochronnego dzialania. Olej pokumenowy spelnia wówczas role dodatku ulatwiajacego wytlaczanie.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób otrzymywania granulowanego wegla aktywnego, zwlaszcza do adsorpcji par i gazów, na bazie wegli kamiennych typu 31, 32, 33, 34 lub 37 oraz lepiszcza, zawierajacego smoly drzewne lub/i weglowe, polegajacy na mieszaniu lepiszcza z pylem weglowym, wytlaczaniu przez filiery pasty lepiszczowo-weglowej, a nastepnie suszeniu, karbonizacji i aktywacji uzyskanych granul, znamienny tym, ze stosuje sie lepiszcze o zawartosci 50—10 czesci wagowych oleju pokumenowego, to jest mieszaniny alkilobenzenów powstajacych przy produkcji fenolu i acetonu metoda kumenowa oraz 50—90 czesci wagowych smól drzewnych lub/i weglowych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze najpierw zwilza sie pyl weglowy olejem pokumenowym, a nastepnie dodaje smole drzewna i miesza calosc przed wy.tlaczaniem. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 Cena 45 zl
PL19912677A 1977-06-23 1977-06-23 Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow PL106480B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19912677A PL106480B1 (pl) 1977-06-23 1977-06-23 Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19912677A PL106480B1 (pl) 1977-06-23 1977-06-23 Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199126A1 PL199126A1 (pl) 1978-04-24
PL106480B1 true PL106480B1 (pl) 1979-12-31

Family

ID=19983292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19912677A PL106480B1 (pl) 1977-06-23 1977-06-23 Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL106480B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL199126A1 (pl) 1978-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1037938A (en) Production of strong active carbon moldings
JP3669373B2 (ja) 同時脱硫脱硝用活性コークスの製造方法
EP1200343B1 (de) Verfahren zur herstellung von formaktivkohle
DE69619065T2 (de) Methode zum Herstellen von Aktivkohlenstoffkörpern mit Adsorptionseigenschaften
US12070706B2 (en) Pelletized activated carbon and methods of production
US3419645A (en) Process for preparing finely porous, shaped carbon bodies
US3219731A (en) Process for preparing porous shaped structures of carbon or graphite
US5736481A (en) Shaped lignocellulosic-based activated carbon
DE1800238C3 (pl)
JP2000313611A (ja) 活性炭及びその製造方法
PL106480B1 (pl) Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow
CN1051479C (zh) 一种碳载体加氢催化剂
JP4708409B2 (ja) 廃ガス処理用成型活性炭及びその製造方法
CN1036333C (zh) 一种以沥青为原料制备活性炭的方法
CS212761B2 (en) Method of preparing granulated active carbon
CN111689495A (zh) 一种无焦油活性炭制备方法
JPWO2018021246A1 (ja) 活性炭の製造方法及び活性炭及びキャニスタ
KR100244687B1 (ko) 형상화된 리그노셀룰로스계 활성화탄소
JP2007331986A (ja) 活性炭
JPH11349320A (ja) 活性炭の製造方法
JPH069207A (ja) コーヒー豆残渣を用いた活性炭の製造法
DE1040005B (de) Verfahren zur Herstellung gebundener Molekularsiebe
US1783110A (en) Manufacture of activated carbon
KR910002384B1 (ko) 폐당밀-맥분 혼합 점결제를 이용한 조립 활성탄의 제조방법
US1442372A (en) Absorptive material and process of producing the same