PL106480B1 - Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow - Google Patents
Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow Download PDFInfo
- Publication number
- PL106480B1 PL106480B1 PL19912677A PL19912677A PL106480B1 PL 106480 B1 PL106480 B1 PL 106480B1 PL 19912677 A PL19912677 A PL 19912677A PL 19912677 A PL19912677 A PL 19912677A PL 106480 B1 PL106480 B1 PL 106480B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- oil
- wood
- carbon
- coal
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 20
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 claims description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 241000513439 Ceratopetalum apetalum Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania granulowanego wegla aktywnego, zwlaszcza do
adsorpcji par i gazów, na bazie wegli kamiennych typu 31, 32, 33, 34 lub 37 oraz lepiszcza, zawierajacego smoly
drzewne lub/i weglowe, polegajacy na mieszaniu lepiszcza z pylem weglowym, wytlaczaniu przez filiery pasty
lepiszczowo-weglowej, a nastepnie suszeniu, karbonizacji i aktywacji uzyskanych granul.
W znanych technologiach pozadane zdolnosci adsorpcyjne wobec par i gazów uzyskuje sie przez dobór
odpowiedniego surowca podstawowego lub/i przez regulacje szybkosci zmian i zakresu parametrów etapu
obróbki termicznej i fizykochemicznej. Surowcem podstawowym jest z reguly pyl weglowy. Jako lepiszcze
wystepuja najczesciej smoly drzewne, smoly weglowe badz ich mieszaniny na przyklad zgodnie z opisem
patentowym polskim nr 39436, rzadziej-preparaty pokrewne, a znacznie rzadziej inne materialy, jak na przyklad
odpady weglowodanowe wedlug opisu patentowego polskiego nr 22340. Totez odpowiedni wybór lepiszcza,
badz w przypadku mieszaniny odpowiedni dobór proporcji surowców lepiszczowych, daje dalsze mozliwosci ,
regulacji wlasnosci fizykochemicznych produktu koncowego, a.zwlaszcza wlasnosci mechanicznych pasty
lepiszczowo-weglpwej. Zakres tej regulacji jest jednak ograniczony znacznym powinowactwem chemicznym,
wiekszosci typowych lepiszczy, które charakteryzuje zazwyczaj w temperaturze pokojowej: gestosc
1,05 — 1,2 g/cm3, lepkosc 10-106Pa*5 , przeplyw nienewtonowski, liczba koksowania - mierzaca zawartosc
substancji wiazacej — wieksza od 10 i dobra mieszalnosc wzajemna.
Istota wynalazku jest zastosowanie jako lepiszcza mieszaniny zawierajacej 50—10 czesci wagowych oleju
pokumenowego, to jest produktu petrochemicznego stanowiacego mieszanine polialkilobenzenów, powstajaca
przy produkcji fenolu i acetonu metoda kumenowa oraz 50—90 czesci wagowych smól drzewnych lub/i
weglowych. Podczas mieszania pylu weglowego z lepiszczem wedlug wynalazku korzystnie jest najpierw zwirzyc
go olejem pokumenowym, a nastepnie dodac smole drzewna i calosc wymieszac przed wytlaczaniem.
W porównaniu z scharakteryzowanymi wyzej surowcami olej pokumenowy wykazuje zupelnie odmienne
wlasnosci: gestosc 0,9—0,99, lepkosc do 10 Pa#5, przeplyw newtonowski, liczba koksowania praktycznie 0 i zla•
2 106 480
mieszalnosc ze smolami drzewnymi, jednak nieoczekiwanie okazalo sie, ze wlasnie ten surowiec daje jako
skladnik lepiszczy znacznie wieksze mozliwosci regulacji niz lepiszcza tradycyjnie stosowane. Stosowanie oleju
pokumenowego jako skladnika lepiszczy zapewnia na etapie obróbki mechanicznej polepszenie wlasnosci
mechanicznych, w szczególnosci reologicznych pasty lepiszczowo-weglowej, co ulatwia wytlaczanie na granular-
kach róznego typu bez przekraczania dopuszczalnych obciazen roboczych oraz polepszenie wlasnosci plastycz¬
nych wytlaczanego produktu w kierunku obnizenia tendencji granul do aglomeracji i deformacji. Ponadto
pozwala on na zwiekszenie mozliwosci regulacji, przez zmiane zawartosci oleju pokumenowego, przebiegu
procesu technologicznego otrzymywania granulowanego wegla aktywnego droga wykorzystania specyficznego
oddzialywania fizykochemicznego tej substancji na pozostale skladniki obrabianego tworzywa i wplywu na jego
wlasnosci, zwlaszcza jako lepiszcza i pasty. Umozliwia to otrzymanie produktu koncowego o,zmodyfikowanych
cechach uzytkowych.
Sposób otrzymywania granulowanego wegla aktywnego wedlug wynalazku ilustruja ponizsze przyklady.
Przyklad I. Do pylu wegla kamiennego typu 37 o rozdrobnieniu ponizej 0,09 mm dodaje sie najpierw
czesci wagowych oleju pokumenowego i miesza, a nastepnie 75 czesci wagowych smól drzewnych lub
weglowych badz ich mieszaniny i ponownie miesza. Otrzymana paste wytlacza sie na prasie trybowej przez
filiery o srednicy oczek 1,2 mm. Uzyskane granule suszy sie spalinami w suszarce obrotowej w temperaturze
120—450 C przez 4 godziny, karbonizuje w piecu obrotowym w temperaturze 700°C przez 10 godzin i aktywuje
w temperaturze 850°C do nasiakliwosci wodnej 0,80 cm3/g.
Przyklad II. Pyl wegla^kamienne^o typu 34 miesza sie z lepiszczem o skladzie 20 czesci vvagowych
oleju pokumenowego i 80 czesci wagowych smól drzewnych. Paste wytlacza sie na prasie hydraulicznej przez
filiery o srednicy oczek 1,7 mm. Granule suszy sie spalinami w suszarce obrotowej w temperaturze 150-250°C
przez 5 godzin, karbonizuje w retorcie stojacej w temperaturze 600° C i aktywuje w 860—880°C sposobem
wedlug przykladu 1 do nasiakliwosci wodnej 0,87 cm3/g.
Przyklad III. Modyfikacja sposobów z przykladów 1 i 2, korzystna szczególnie w przypadku otrzy¬
mywania wegli drobnych. Stosuje sie procedure wedlug przykladu 1 badz 2 przy czym dobiera sie odpowiednio
zawartosc oleju pokumenowego w lepiszczu, w zaleznosci od pozostalych jego skladników i typu wegla
kamiennego, optymalizujac wlasnosci mechaniczne, zwlaszcza reologiczne pasty w kierunku zwiekszenia samola-
mliwosci uzyskanych z niej granul. Pozwala to pominac w stadium wytlaczania operacje obcinania wychodza¬
cych z filiery nitek, które lamia sie samoistnie.
Formowane wegle aktywne otrzymane sposobem wedlug wynalazku spelniajac wymagania Polskiej Normy
PN—74/C^97554 wykazuja zarazem niegorsze, a niejednokrotnie lepsze wlasnosci uzytkowe niz gatunki
produkowane aktualnie bez uzycia oleju pokumenowego. Na przyklad czas ochronnego dzialania wobec C6H6
granulowanego wegla aktywnego otrzymanego wedlug sposobu z przykladu 2 w skali cwierctechnicznej wynosi
63 do 67 minut, przekraczajac o 20—25% czas 45 mjnut, gwarantowany przez producenta wegla „A" do
adsorpcji par i gazów (patrz Active Carbons Catologue, CIECH, BW „Chemia", W-wa 75, Formed Activated
Carbon type A).
Granulowane wegle aktywne o wyraznie podwyzszonym czasie ochronnym dzialania uzyskuje sie
w przypadku, gdy zawartosc oleju pokumenowego w lepiszczu waha sie od 20 do 30 czesci wagowych przy
karbonizacji bez pary wodnej. Karbonizacja z para wodna prowadzi do granulowanych wegli aktywnych
charakteryzujacych sie czasem ochronnego dzialania tego samego rzedu, co produkty ujete w cytowanym
katalogu. Olej pokumenowy spelnia wówczas jedynie role dodatku uzupelniajacego do smoly drzewnej, stajacej
sie w ostatnim okresie materialem deficytowym. Równiez w przypadku, gdy zawartosc oleju pokumenowego
wynosi od 10—20 czesci wagowych w lepiszczu, otrzymuje granulowane wegle aktywne o nie podwyzszonych
czasach ochronnego dzialania. Olej pokumenowy spelnia wówczas role dodatku ulatwiajacego wytlaczanie.
Claims (2)
1. Sposób otrzymywania granulowanego wegla aktywnego, zwlaszcza do adsorpcji par i gazów, na bazie wegli kamiennych typu 31, 32, 33, 34 lub 37 oraz lepiszcza, zawierajacego smoly drzewne lub/i weglowe, polegajacy na mieszaniu lepiszcza z pylem weglowym, wytlaczaniu przez filiery pasty lepiszczowo-weglowej, a nastepnie suszeniu, karbonizacji i aktywacji uzyskanych granul, znamienny tym, ze stosuje sie lepiszcze o zawartosci 50—10 czesci wagowych oleju pokumenowego, to jest mieszaniny alkilobenzenów powstajacych przy produkcji fenolu i acetonu metoda kumenowa oraz 50—90 czesci wagowych smól drzewnych lub/i weglowych.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze najpierw zwilza sie pyl weglowy olejem pokumenowym, a nastepnie dodaje smole drzewna i miesza calosc przed wy.tlaczaniem. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 + 18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19912677A PL106480B1 (pl) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19912677A PL106480B1 (pl) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL199126A1 PL199126A1 (pl) | 1978-04-24 |
| PL106480B1 true PL106480B1 (pl) | 1979-12-31 |
Family
ID=19983292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19912677A PL106480B1 (pl) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL106480B1 (pl) |
-
1977
- 1977-06-23 PL PL19912677A patent/PL106480B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL199126A1 (pl) | 1978-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1037938A (en) | Production of strong active carbon moldings | |
| JP3669373B2 (ja) | 同時脱硫脱硝用活性コークスの製造方法 | |
| EP1200343B1 (de) | Verfahren zur herstellung von formaktivkohle | |
| DE69619065T2 (de) | Methode zum Herstellen von Aktivkohlenstoffkörpern mit Adsorptionseigenschaften | |
| US12070706B2 (en) | Pelletized activated carbon and methods of production | |
| US3419645A (en) | Process for preparing finely porous, shaped carbon bodies | |
| US3219731A (en) | Process for preparing porous shaped structures of carbon or graphite | |
| US5736481A (en) | Shaped lignocellulosic-based activated carbon | |
| DE1800238C3 (pl) | ||
| JP2000313611A (ja) | 活性炭及びその製造方法 | |
| PL106480B1 (pl) | Sposob otrzymywania granulowanego wegla aktywnego,zwlaszcza do adsorpcji par i gazow | |
| CN1051479C (zh) | 一种碳载体加氢催化剂 | |
| JP4708409B2 (ja) | 廃ガス処理用成型活性炭及びその製造方法 | |
| CN1036333C (zh) | 一种以沥青为原料制备活性炭的方法 | |
| CS212761B2 (en) | Method of preparing granulated active carbon | |
| CN111689495A (zh) | 一种无焦油活性炭制备方法 | |
| JPWO2018021246A1 (ja) | 活性炭の製造方法及び活性炭及びキャニスタ | |
| KR100244687B1 (ko) | 형상화된 리그노셀룰로스계 활성화탄소 | |
| JP2007331986A (ja) | 活性炭 | |
| JPH11349320A (ja) | 活性炭の製造方法 | |
| JPH069207A (ja) | コーヒー豆残渣を用いた活性炭の製造法 | |
| DE1040005B (de) | Verfahren zur Herstellung gebundener Molekularsiebe | |
| US1783110A (en) | Manufacture of activated carbon | |
| KR910002384B1 (ko) | 폐당밀-맥분 혼합 점결제를 이용한 조립 활성탄의 제조방법 | |
| US1442372A (en) | Absorptive material and process of producing the same |