PL105872B1 - Urzadzenie do polautomatycznej obrobki zgrzewow zwlaszcza na elementach grzejnika - Google Patents

Urzadzenie do polautomatycznej obrobki zgrzewow zwlaszcza na elementach grzejnika Download PDF

Info

Publication number
PL105872B1
PL105872B1 PL19532877A PL19532877A PL105872B1 PL 105872 B1 PL105872 B1 PL 105872B1 PL 19532877 A PL19532877 A PL 19532877A PL 19532877 A PL19532877 A PL 19532877A PL 105872 B1 PL105872 B1 PL 105872B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
compressed air
spindle
plate
knife head
pneumatic
Prior art date
Application number
PL19532877A
Other languages
English (en)
Other versions
PL195328A1 (pl
Inventor
Andrzej Kopcinski
Janusz Pawski
Original Assignee
Krakowskie Zaklady Armatur
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krakowskie Zaklady Armatur filed Critical Krakowskie Zaklady Armatur
Priority to PL19532877A priority Critical patent/PL105872B1/pl
Publication of PL195328A1 publication Critical patent/PL195328A1/pl
Publication of PL105872B1 publication Critical patent/PL105872B1/pl

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.04.1980 105872 Int. Cla.
B23C 3/12 CZYffcLNlAr Urzedu PoItsRto^ego Twórcywynalazku: Andrzej Kopcinski, Janusz Pawski Uprawniony z patentu: Krakowskie Zaklady Armatur, . Kraków (Polska) Urzadzenie do pólautomatycznej obróbki zgrzewów, zwlaszcza na elementach grzejnika Podmiotem wynalazku jest urzadzenie do pólautomatycznej obróbki zgrzewów zwlaszcza na elementach grzejnika stosowane przy ich produkcji.
Znane i stosowane jest urzadzenie do obróbki zgrzewów na elementach grzejnika zawierajacego szczeki do recznego mocowania elementu grzejnika w pozycji pionowej oraz specjalny frez mocowany w uchwycie wiertarki stolowej. Po uchwyceniu elementu grzejnika w szczekach, posuw narzedzia obrabiajacego odbywa sie recznie poprzez dzwignie wiertarki.
Niedogodnoscia tego urzadzenia jest mozliwosc wyrwania elementu grzejnika ze szczek mocujacych podczas jego obróbki, jak równiez stalym zagrozeniem obslugi wiertarki goracymi odpryskami wiórów, a ponadto mala wydajnoscia pracy z uwagi na brak automatyzacji dla poszczególnych operacji.
Urzadzenie wedlug wynalazku ma na konstrukcji nosnej zamocowana plyte nosna, na której w osi poziomej osadzone jest wrzeciono z glowica nozowa a nad plyta nosna zamocowana jest suwliwie plyta montazowa na prowadnicach walcowych zamocowanych pod plyta nosna, przy czym plyta montazowa wraz z wkladkami ksztaltowymi oraz mechanizmem mocujacym z silownikiem pneumatycznym, jest polaczona suwliwie poprzez zebatke zamocowana pod plyta montazowa z kolem zebatym z dzwignia polaczona z silownikiem pneumaty¬ cznym, zamocowanym wahliwie na konstrukcji nosnej.
Pod plyta .nosna prostopadle do osi wrzeciona, osadzony jest obrotowo na sworzniu podajnik, polaczony przegubowo z silownikiem pneumatycznym zamocowanym wahliwie na konstrukcji nosnej, a w plycie nosnej pod glowica nozowa jest otwór wylotu, który polaczony jest z sypem.
Silowniki pneumatyczne sa polaczone przewodami sprezonego powietrza z pieciodrogowymi rozdzielaczami sprezonego powietrza, w którym zainstalowane sa tlumiki z regulacja ujscia odpadowego powietrza z tylnych komór silowników pneumatycznych, a pieciodrogowe rozdzielacze sprezonego powietrza sterowane sa recznym zaworem sterujacym i zaworami mechanicznymi.
Wrzeciono z glowica nozowa polaczone jest z silnikiem elektrycznym poprzez przekladnie pasowa.
Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie prosta konstrukcjai duza trwaloscia.
Dzieki zautomatyzowaniu bardziej niebezpiecznych operacji np. posuwu elementu grzejnika pod glowice2 105872 frezujaca, obslugujacy urzadzenie jest zabezpieczony przed odpryskami podczas obróbki zgrzewów, co znacznie polepsza warunki bezpiecznej pracy.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju podluznym, fig. 2 jest przekrojem poprzecznym urzadzenia, a fig. 3 przedstawia schemat instalacji pneumatycznej.
Na konstrukcji nosnej 1 zamocowana jest plyta nosna 2, na której w osi poziomej osadzone jest wrzeciono 3 z glowica nozowa 4, a nad plyta nosna 2 zamocowana jest suwliwie plyta montazowa 5 na prowadnicach walcowych 6, zamocowanych pod plyte nosna 2, przy czym plyta montazowa 5 wraz z wkladkami ksztalto¬ wymi 7 oraz mechanizmem mocujacym 8 z silownikiem pneumatycznym 9, jest polaczona suwliwie poprzez zebatke 10 zamocowana pod plyta montazowa 5, z kolem zebatym z dzwignia 11 polaczona z silownikiem pneumatycznym 12, zamocowanym wahliwie na konstrukcji nosnej 1.
Pod plyta nosna 2 prostopadle do osi wrzeciona 3 osadzony jest obrotowo na sworzniu 13 podajnik 14, polaczony przegubowo z silownikiem pneumatycznym 15 zamocowanym wahliwie na konstrukcji nosnej 1, a w plycie nosnej 2 pod glowica nozowa 4 jest otwór 16 wylot, którego polaczony jest z sypem 17.
Silowniki pneumatyczne 9, 12 i 15 sa polaczone przewodami 18 sprezonego powietrza z pieciodrogowymi rozdzielaczami sprezonego powietrza 19, 20 i 21, w których zainstalowane sa tlumiki 22 z regulacja ujscia od¬ padowego powietrza z tylnych komór silowników pneumatycznych 9, 12 i 15 a pieciodrogowe rozdzielacze sprezonego powietrza 19, 20 i 21 sterowane sa zaworami sterujacymi, recznym 23 i zaworami mechanicznymi 24,25126.
Po umieszczaniu elementu grzejnika 27 na wkladkach ksztaltowych 7, uruchamia sie recznie zawór sterujacy 23 zamocowany w dogodnym miejscu na konstrukcji nosnej 1 dajacy impuls na pieciodrogowe rozdzielacze 19 i 20, które zasila przednie komory silowników pneumatycznych 9 i 12 powodujac zacisk elementu grzejnika 27 poprzez mechanizm mocujacy 8 i przesuw elementu grzejnika 27 wraz z plyta montazowa 5 w kierunku glowicy nozowej 4 otrzymujacej naped z silnika elektrycznego 28 poprzez przekladnie pasowa 29.
Po wykonaniu obróbki zgrzewu na elemencie grzejnika 27, zostaje uruchomiony mechaniczny zawejr steruja¬ cy 24 dajacy impuls na pieciodrogowy rozdzielacz pneumatyczny 20 powodujac zasilenie tylnej komory silo¬ wnika pneumatycznego 12 i wysuniecie elementu grzejnika 27 spod glowicy nozowej 4 do pierwotnego poloze¬ nia i w tym polozeniu nastepuje uruchomienie mechanicznego zaworu sterujacego 25 dajacego impuls na piecio¬ drogowy rozdzielacz 21 i 19, które zasili przednia komore silownika pneumatycznego 15 i tylna komore silo¬ wnika pneumatycznego 9 powodujac podanie elementu grzejnika 27 podajnikiem 14 z wkladem ksztaltowym 7 na przenosnik tasmowy 20.
W tym czasie nastepuje samoczynne uruchomienie mechanicznego zaworu sterujacego 26 dajacego impuls na pieciodrogowy rozdzielacz 21 sprezonego powietrza, powodujac zasilanie tylnej komory silownika pneumaty¬ cznego 15 i tym samym powrót podajnika 14 w pierwotne polozenie.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do pólautomatycznej obróbki zgrzewów zwlaszcza na elementach grzejnika, posiadajace konstrukcje nosna, wrzeciono z glowica nozowa, silowniki pneumatyczne, pieciodrogowe rozdzielacze sprezone¬ go powietrza wraz z tlumikami z regulacja ujscia zuzytego powietrza i zawory sterujace reczny i mechaniczny, znamienne tym, ze na konstrukcji nosnej (1) zamocowana jest plyta nosna 2 na której w osi poziomej osadzone jest wrzeciono (3) z glowica nozowa (4), nad plyta nosna (2) zamocowana jest suwliwie plyta montazowa (5) na prowadnicach walcowych (6) zamocowanych pod plyta nosna (2), przy czym plyta montazowa (5) wraz z wkladkami ksztaltowymi (7) oraz mechanizmem mocujacym (8) z silownikiem pneuma¬ tycznym (9) jest polaczona suwliwie poprzez zebatke (10) zamocowana pod plyta montazowa (5) z kolem zebatym z dzwignia (11) polaczona z silownikiem pneumatycznym (12) zamocowanym wahliwie na konstrukcji nosnej (1), a pod plyta nosna (2) prostopadle do osi wrzeciona (3) osadzony jest obrotowo na sworzniu (13) podajnik (14) polaczony przegubowo z silownikiem pneumatycznym (15) zamocowanym wahliwie na konstru¬ kcji nosnej (1).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze silowniki pneumatyczne (9, 12 i 15) sa polaczone przewodami sprezonego powietrza (18) z pieciodrogowymi rozdzielaczami sprezonego powietrza (19, 20 i 21) w których zainstalowane sa tlumiki (22), przy czym pieciodrogowe rozdzielacze sprezonego powietrza (19, 20 i 21) polaczone sa z zaworem sterujacym recznym (23) i zaworami mechanicznymi (24, 25 i 26).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze w plycie nosnej (2) jest otwór (16) pod glowica nozowa (4), którego wylot polaczony jest z sypem (17), a wrzeciono (3) z glowica nozowa (4) polaczo¬ ne jest z silnikiem elektrycznym (28) poprzez przekladnie pasowa (29).105 872 ngi Fig z o/t; . tf/X */k uA ng3
PL19532877A 1977-01-14 1977-01-14 Urzadzenie do polautomatycznej obrobki zgrzewow zwlaszcza na elementach grzejnika PL105872B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19532877A PL105872B1 (pl) 1977-01-14 1977-01-14 Urzadzenie do polautomatycznej obrobki zgrzewow zwlaszcza na elementach grzejnika

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19532877A PL105872B1 (pl) 1977-01-14 1977-01-14 Urzadzenie do polautomatycznej obrobki zgrzewow zwlaszcza na elementach grzejnika

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL195328A1 PL195328A1 (pl) 1978-07-17
PL105872B1 true PL105872B1 (pl) 1979-11-30

Family

ID=19980493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19532877A PL105872B1 (pl) 1977-01-14 1977-01-14 Urzadzenie do polautomatycznej obrobki zgrzewow zwlaszcza na elementach grzejnika

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL105872B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL195328A1 (pl) 1978-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4326424B2 (ja) センタリングマシン
ZA975842B (en) Milling machine.
US3741670A (en) Portable power unit support
CN111331204B (zh) 滚齿机用自动上下料机械手
CN211218688U (zh) 一种便于齿圈内孔车削的车床
PL105872B1 (pl) Urzadzenie do polautomatycznej obrobki zgrzewow zwlaszcza na elementach grzejnika
CN120170476A (zh) 一种车铣复合车床
CN109909787B (zh) 一种加工液压管接件用联机调头车床
JPH11504574A (ja) ワークピースの放電加工に使用する装置
CN219689868U (zh) 一种激光熔覆机床
KR0140198Y1 (ko) 선반의 공작물 로딩 장치 구조
CN113134739A (zh) 一种阀体上料抓取夹具、桁架上料装置、上料方法和生产设备
CN217889508U (zh) 一种数控车床的自动上料机构
JP3891591B2 (ja) カム作動送り調整装置
JPS6044243A (ja) ホブ盤の工具交換装置
CN218836825U (zh) 一种全自动的多工位同步加工数控设备
CN214558000U (zh) 一种多工位攻丝装置
CN113118844B (zh) 一种阀体翻转机构、送料装置、输送方法和生产设备
CN211305655U (zh) 一种安装于数控机床的自动上料机构
GB1309921A (en) Automatic lathe
JPH0420735B2 (pl)
CN114310405A (zh) 一种异型材铣削锯切设备
CN212600269U (zh) 一种带钢球拉紧系统的模块圆锥柄刀杆
CN211758741U (zh) 一种稳定加工工件的高精度铣床
CN218087804U (zh) 一种机床夹具气动夹取装置