PL105839B1 - Sposob wytwarzania kwasu szczawiowego i saletry sodowej - Google Patents

Sposob wytwarzania kwasu szczawiowego i saletry sodowej Download PDF

Info

Publication number
PL105839B1
PL105839B1 PL18835576A PL18835576A PL105839B1 PL 105839 B1 PL105839 B1 PL 105839B1 PL 18835576 A PL18835576 A PL 18835576A PL 18835576 A PL18835576 A PL 18835576A PL 105839 B1 PL105839 B1 PL 105839B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
sodium
acid
cation exchanger
oxalic acid
Prior art date
Application number
PL18835576A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18835576A priority Critical patent/PL105839B1/pl
Publication of PL105839B1 publication Critical patent/PL105839B1/pl

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kwasu szczawiowego i saletry sodowej z mrówczanu sodowego i kwasu azotowego. Znany jest proces termicznego przetwarzania mrówczanu sodowego w szczawian sodowy. Proces ten zachodzi w temperaturze od 300 do 470°C z wydzieleniem wodoru. Otrzymany stop oprócz szczawianu sodowego, zawiera zanieczyszczenia w postaci weglanu i mrówczanu sodowego i innych skladników.
Zgodnie z dotychczasowym rozwiazaniem kwas szczawiowy wytwarza sie przez rozpuszczenie powyzszego stopu w wodzie, zadanie roztworu mlekiem wapiennym, oddzielenie wytraconego szczawianu wapniowego i jego rozklad kwasem siarkowym. Uzyskany po oddzieleniu osadu siarczanu wapniowego, roztwór kwasu szczawiowe¬ go podgeszcza sie i poddaje krystalizacji, otrzymujac krystaliczny, dwuwodny kwas szczawiowy zanieczyszczony siarczanem wapniowym. Dokladne usuniecie tego zanieczyszczenia z kwasu szczawiowego jest trudne, ze wzgledu na czesciowa rozpuszczalnosc siarczanu wapniowego w wodzie. Ponadto, w wyniku procesu otrzymuje sie trudny do wykorzystania odpad produkcyjny w postaci wilgotnego siarczanu wapniowego. Saletre sodowa wytwarza sie z roztworów otrzymanych w wyniku absorpcji tlenków azotu prowadzonej w wodnym srodowisku w obecnosci weglanu sodowego. Roztwory te oprócz azotanu sodowego zawieraja azotyn i weglan sodowy.
Przeróbka tych zanieczyszczen na azotan sodowy wymaga zadania roztworu kwasem azotowym, jednakze reakcja zachodzi z wydzieleniem klopotliwej dla otoczenia mieszaniny tlenków azotu z dwutlenkiem wegla. Niezaleznie od tego znany jest proces wymiany jonowej przeprowadzanej za pomoca organicznych wielkoczasteczkowych wymieniaczy jonowych, który polega na zamianie w solach, kationu metalicznego na jon wodorowy a nastepnie na uaktywnieniu zdeaktywowanego wymieniacza jonowego przez kontaktowanie go z kwasem solnym lub siarkowym. Proces wymiany jonowej znalazl w przemysle szerokie zastosowanie przy uzdatnianiu i deminerali- zacji wody. Celem wynalazku jest opracowanie prostego rozwiazania, umozliwiajacego przeróbke stopu, otrzymanego w wyniku ogrzewania mrówczanu sodowego w temperaturze 300-470°C, na kwas szczawiowy i azotan sodowy, z równoczesnym uniknieciem powstawania, klopotliwych dla otoczenia odpadów produkcyj¬ nych. Zgodnie z wynalazkiem stop powyzszy rozpuszcza sie w srodowisku wodnym, uzyskujac roztwór2 105 839 pierwotny o stezeniu korzystnie od 5 do 20% wagowych, po czym lub równoczesnie wprowadza sie don kwas szczawiowy w ilosci do 1% od masy roztworu. Roztwór ten miesza sie z dodatkiem slabo kwasnego kationitu i ogrzewa w zakresie temperatur 60 do 90°C celem rozkladu (dekarboksylacji) niektórych niepozadanych w nim skladników i odgazowania roztworu z powstajacych w tym procesie gazów. Nastepnie tak przygotowany roztwór kontaktuje sie ponownie ze slabo kwasnym kation itern, az do usuniecia z roztworu, korzystnie od 5 do 50% zawartych w nim atomów sodu. Uzyskany w ten sposób roztwór posredni kontaktuje sie z mocno kwasnym, bedacym ewentualnie w mieszaninie ze slabo kwasnym kationitem, az do usuniecia z roztworu korzystnie ponad 95% zawartych w nim atomów sodu, otrzymujac roztwór kwasu szczawiowego. Podstawione sodem kationity najpierw TnocTTo]kwasowy potem slabo kwasowy, poddaje sie nastepnie w temperaturze otoczenia dzialaniu wodnego roztwoKi, zawierajacego wagowo od 5 do 20% kwasu azotowego, uzyskujac roztwór azotanu sodowego, który ewentualnie poddaje sie neutralizacji, oraz zregenerowane kationity zawierajace do 5% sodu, które ponownie wykorzystuje sie do usuwania atomów sodu z dalszej czesci roztworu pierwotnego oraz posredniego.
Roztwór pierwotny lub roztwór posredni poddaje sie zawsze odgazowaniu, korzystnie w temperaturze od 60 do 90°C, zas otrzymane roztwory kwasu szczawiowego i azotanu sodowego przerabia sie wedlug znanych rozwiazan. Równiez oddzielanie kationitów od roztworów prowadzi sie w znany sposób. W przypadku wytwarza¬ nia krystalicznego dwuwodnego kwasu szczawiowego, roztwór pokrysta.ljczny zawierajacy powyzszy zwiazek w postaci rozpuszczonej wykorzystac mozna do sporzadzania roztworu pierwotnego. Kationit mocno kwasny mozna stosowac w mieszaninie z kationitem slabo kwasnym. Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia znaczne uproszczenie sposobu wytwarzania kwasu szczawiowego i azotanu sodowego, oraz unikniecie otrzymywania szkodliwych dla otoczenia odpadów produkcyjnych. Wynalazek wyjasniono blizej w przykladach wykonania.
Przyklad I. W ogrzewanym zbiorniku o pojemnosci 141 zawierajacym 9 I wody, wyposazonym w mieszadlo, umieszczono 1 kg ochlodzonego do 90°C stopu soli sodowych, uzyskanego uprzednio przez ogrzewanie mrówczanu sodu w temp. 400°C do chwili zaprzestania wydzielania sie wodoru. Po wymieszaniu powstalej zawiesiny zakwaszono ja za pomoca 1 I nasyconego w temp. pokojowej roztworu kwasu szczawiowego i ogrzewano w temp. 85°C, mieszajac stale, celem rozpuszczenia osadu i zaprzestania wydzielania sie pecherzy¬ ków gazu. Nastepnie saczono otrzymany roztwór kolejno przez dwie kolumny jonitowe, z których pierwsza o ob]. 1,8 1 zawierala kationit slabo kwasny — Wofatit CA 20 w postaci H+, druga zas o obj. 2,7 I — Wofatit KS— 10 w postaci H*. Przesacz z kolumn po ich dodatkowym przemyciu woda w ilosci 1,5,1 ochlodzono do temp. 0°C. Z,przesaczu wykrystalizowal produkt, który nastepnie po osaczeniu wysuszono w temp. 75°C.
Otrzymano 359 g kwasu szczawiowego dwuwodnego. Przesacz odparowano pod zmniejszonym cisnieniem do obj. ok. 150 ml i po wykrystalizowaniu otrzymano jeszcze 542 g produktu. Otrzymany produkt topil sie w temp. 97—99°C a zawartosc popiolu siarczanowego wynosila ponizej 0,08%.
Regeneracja kationitów. Zuzyte wymieniacze jonowe uaktywniono w ten sposób, ze przez kolumne z kationitem mocno kwasowym przepuszczano w temperaturze otoczenia kwas azotowy 15%-owy, w ilosci ,95 I. Otrzymany roztwór zawierajacy kwas azotowy i azotan sodu przepuszczono nastepnie (w temperaturze otoczenia) przez kolumne z kationitem slabo kwasowym. Kazda kolumne przemyto nastepnie woda (az do uzyskania pH 2), która dolaczono nastepnie do roztworu otrzymanego z regeneracji kationitów. Uzyskano w ten sposób 7,9 I kwasnego roztworu NaN03,z którego po dodaniu 15,4 g Na2C03 otrzymano roztwór obojetny saletry sodowej, zawierajacy 155 g NaN03/l.
Przyklad II. W naczyniu pojemnosci 181 umieszczono 1,5 kg tego samego lecz zimnego stopu soli sodoyvych jak w przykladzie 1, i 14 I wody, ogrzano do temperatury 70°C po czym dozowano ok. 400 g slabo kwasowego kationitu — Wofatit CP w formie H*. Zawiesina burzyla sie, uchodzily z niej gazy i jednoczesnie obserwowano rozpuszczenie sie wymienionego stopu soli sodowych. Po zaprzestaniu burzenia sie wodnej zawiesiny, odsaczono kationit, przemywajac go woda w ilosci 450 ml. Polaczone przesacze w tern. 70°C doprowadzano do ogrzanej kolumny kationitowej o obj. 4 I zawierajacej Wofatit KPS/H*. Saczono z predkoscia liniowa 2 cm/min, przemywajac nastepnie woda do uzyskania obojetnego odcieku, co wymagalo zastosowania okolo 2 I wody goracej. Odcieki zbierano frakcjami i po ochlodzeniu wydzielal sie z nich krystaliczny kwas szczawiowy w ilosci 443 g. Pozostale roztwory odparowano pod zmniejszonym cisnieniem do obj. okolo 250 ml przy czym wydzielilo sie jeszcze 781 g produktu. Otrzymany kwas szczawiowy posiadal temperature topnienia 99—100°C i zawieral popiolu oznaczonego jako siarczan mniej niz 0,1%.
Regeneracja kationitów. Zuzyte wymieniacze jonowe regenerowano w ten sposób, ze przez kolumne z kationitem mocno kwasowym, przepuszczano w temperaturze pokojowej 9 I kwasu azotowego 15%-wego.
Wyciek z kolumny mieszano nastepnie przez 2 godziny z kationitem slabo kwasowym; równiez w temperaturze otoczenia. Uzyskano w ten sposób 8,9 I roztworu NaNOa, zawierajacego nadmiarowy kwas azotowy. Zregenero¬ wane kationity przemywano nastepnie woda destylowana az do uzyskania pH 3. Roztwory z przemywania kolumn dolaczono nastepnie do roztworu NaN03 zawierajacego nadmiarowy kwas azotowy. Uzyskano w ten105 839 3 sposób 10,9 I kwasnego roztworu NaN03, który zobojetniono przez dodanie 37,8 g Na2C03. Tak otrzymany roztwór azotanu sodu zawieral 180 g NaNO|/l.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kwasu szczawiowego i saletry sodowej droga przeróbki w procesie wymiany jonowej na organicznych wymieniaczach jonowych roztworu powstalego przez rozpuszczenie w srodowiku wodnym stopu otrzymanego w wyniku ogrzewania mrówczanu sodowego w temperaturze 300-470°C, znamienny tym, ze wymieniony stop rozpuszcza sie w wodzie z dodatkiem kwasu szczawiowego uzyskujac roztwór pierwotny, zawierajacy wagowo od 5 do 20% wymienionego stopu i do 1% kwasu szczawiowego, oraz miesza ze slabo kwasowym kationitem celem dokonania rozkladu niepozadanych skladników roztworu przez dekarboksy- lacje i od gazowania roztworu a nastepnie kontaktuje sie roztwór ze slabo kwasowym kationitem celem usuniecia z roztworu korzystnie od 5 do 50% zawartych w nim jonów sodu uzyskujac roztwór posredni, który kontaktuje sie z mocno kwasowym kationitem ewentualnie bedacym w mieszaninie ze slabo kwasowym kationitem, az do usuniecia z roztworu posredniego, korzystnie ponad 95% zawartych w nim jonów sodu, otrzymujac roztwór zawierajacy obok innych substancji kwas szczawiowy, po czym podstawione sodem kation i ty poddaje sie dzialaniu wodnego roztworu, zawierajacego wagowo od 5 do 20% kwasu azotowego, w kolejnosci najpierw kationit mocno kwasowy potem kationit slabo kwasowy, uzyskujac roztwór saletry sodowej, który ewentualnie dodatkowo poddaje sie neutralizacji weglanem sodowym oraz zregenerowane kationity zawierajace do 5% jonów sodu, które ponownie wykorzystuje sie do rozkladu i odgazowania dalszej czesci roztworu pierwotnego i do usuwania atomów sodu z tego roztworu lub roztworu posredniego, przy czym proces odgazowania i proces usuwania jonów sodu z roztworu pierwotnego i posredniego odbywaja sie w zakresie temperatur od 60 do 90°C, a proces dzialania kwasu azotowego odbywa sie w.temperaturze otoczenia, zas otrzymane roztwory kwasu szczawiowego i saletry sodowej przerabia sie wedlug znanych rozwiazan.
PL18835576A 1976-03-29 1976-03-29 Sposob wytwarzania kwasu szczawiowego i saletry sodowej PL105839B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18835576A PL105839B1 (pl) 1976-03-29 1976-03-29 Sposob wytwarzania kwasu szczawiowego i saletry sodowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18835576A PL105839B1 (pl) 1976-03-29 1976-03-29 Sposob wytwarzania kwasu szczawiowego i saletry sodowej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL105839B1 true PL105839B1 (pl) 1979-11-30

Family

ID=19976198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18835576A PL105839B1 (pl) 1976-03-29 1976-03-29 Sposob wytwarzania kwasu szczawiowego i saletry sodowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL105839B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL105839B1 (pl) Sposob wytwarzania kwasu szczawiowego i saletry sodowej
US2862788A (en) Process for purifying impure solid-phase kainite
NO783677L (no) Fremgangsmaate til rensing av ammoniumfluoridopploesninger
JPS60171218A (ja) 無水亜硫酸ナトリウムの製造方法
US3017245A (en) Removal of sodium sulfate from caustic salt
US1892341A (en) Manufacture of potassium salts from potassium chloride
KR880000617B1 (ko) 아질산칼슘 수용액의 제조방법
US1359011A (en) Process of making potash alum
US598182A (en) Heem an-poole
SU33139A1 (ru) Способ производства гипохлорита кальци
PL248273B1 (pl) Sposób wytwarzania siarczanu(VI) magnezu
US2344929A (en) Process for the production of salts
JPH1177065A (ja) アジピン酸アンモニウム廃液の処理方法
US1616250A (en) Process of purifying salt crystals from iron contaminants
RU2155638C1 (ru) Способ переработки отработанных ванадиевых катализаторов (овк) сернокислотного производства
CA1152726A (en) Process for forming calcium nitrite
SU916399A1 (ru) Способ переработки калийной полиминеральной руды1
SU1291544A1 (ru) Способ выделени шенита из полиминеральных калийных руд
SU62959A1 (ru) Способ переработки маточника, получаемого после карбонизации аммиачно-сульфатных растворов
SU28482A1 (ru) Способ получени алюмини из глин, боксита и т.п.
JPS596814B2 (ja) 溶融鉄合金精錬スラグを原料としたバナジウム化合物の製造方法
JPS59107906A (ja) 過炭酸ソ−ダ晶析母液の安定化方法
SU1129270A1 (ru) Способ переработки отходов алюминиевого производства
PL39563B1 (pl)
UA75743C2 (en) A method for the complex reprocessing phosphogypsum into fertilizers