PL105679B1 - Sposob wytwarzania strun do rakiet tenisowych i badmintonowych - Google Patents
Sposob wytwarzania strun do rakiet tenisowych i badmintonowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL105679B1 PL105679B1 PL19402876A PL19402876A PL105679B1 PL 105679 B1 PL105679 B1 PL 105679B1 PL 19402876 A PL19402876 A PL 19402876A PL 19402876 A PL19402876 A PL 19402876A PL 105679 B1 PL105679 B1 PL 105679B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- tennis
- cord
- badminton
- strings
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 241001436793 Meru Species 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 241001428390 Jania Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 244000144985 peep Species 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia strun do rakiet tenisowych i badmintonowych
z termoplastycznych wlóknotwórczych polimerów.
Znany jest dotychczas sposób wytwarzania strun
do rakiet tenisowych i badmintonowych polegaja¬
cy na pokrywaniu tekstylnej nitki kordonowej,
stanowiacej rdzen struny otoczka polimeru nanie¬
sionego w stanie stopionym lub rozpuszczonym
w rozpuszczalnikach organicznych. Rdzen tekstyl¬
ny zapewnia strunie niezbedna wytrzymalosc sta¬
tyczna i dynamiczna, natomiast otoczka z polime¬
ru chroni rdzen przed przetarciem elementar¬
nych wlókien oraz nadaje strunie odpowiednia
sprezystosc.
Podstawowa wada tego sposobu jest stosunko¬
wo mala trwalosc strun, gdyz zewnetrzna otoczka
luzno zwiazana ze rdzeniem ulega szybkiemu pe¬
kaniu, oddziela sie od rdzenia, w wyniku czego
struna zostaje zniszczona.
Wada tego sposobu jest równiez koniecznosc
operowania roztopionym polimerem i jego nano¬
szenie na nitke kordowa, a w przypadku stoso¬
wania polimerów w roztworze, koniecznosc usu¬
wania rozpuszczalników w procesie suszenia.
Znany jest równiez sposób wytwarzania strun
do rakiet tenisowych i badmintonowych z opisu
patentowego St. Zjedn. Am. nr 3 605 399 polegajacy
na spiralnym owijaniu rdznia z polimeru wlókno-
twórczego jedna lub kilkoma warstwami poli¬
meru wlóknotwórczego. Rrdzen sklada sie z jed-
nego lub wielu monofilamentów wyposazonych we
wzdluzne kanaliki, które wypelnia sie roslinnym
lub mineralnym olejem pod cisnieniem w celu
nadania strunie odpowiedniej gietkosci.
Warstwy owijajace rdzen sklejone sa ze soba oraz
z rdzeniem klejem sporzadzonym z rozdrobnio¬
nego polimeru, najczesciej poliamidu rozpuszczo¬
nego w rozpuszczalnikach organicznych, które zo¬
staja odparowane w procesie suszenia.
Sposób wedlug "opisu patentowego St. Zjedn, Am.
nr 3 605 399 wykazuje te niedogodnosc, ze wymaga
stosowania skomplikowanych operacji technolo¬
gicznych jak na przyklad bardzo dokladnego owi¬
jania, klopotliwego wprowadzania smaru w kana¬
liki rdzenia oraz laczenia warstw zewnetrznych
z rdzeniem.
Celem wynalazku jest unikniecie dotychczaso¬
wych wad i niedogodnosci znanych sposobów
i opracowanie technologii wytwarzania strun do
rakiet tenisowych lub badmintonowych chraktery-
zujacych sie wysokimi wlasnosciami uzytkowymi
i duza trwaloscia.
Cel ten osiagnieto przez termiczna obróbke linki
kordowej skreconej z termoplastycznych wysoko
wytrzymalych wlókien poliamidowych lub poli¬
estrowych, a nastepnie zrelaksowanie powstalych
naprezen wewnetrznych w procesie sezonowania.
Linke kordowa o grubosci 0,4—3,0 milimetrów
z termoplastycznych wlókien poliamidowych lub
poliestrowych przeciaga sie pod obciazeniem 0,1—
105 679105 679
3
—10 kG w atmosferze powietrza lub obojetnego
gazu przez komore nagrzana do temperatury wyz¬
szej od temperatury topnienia polimeru wlókno-
twórczego.
Czas przebywania linki w podwyzszonej tempe¬
raturze wynosi od 1 sekundy do 5 minut i uzalez¬
niony jest od wysokosci temperatury a dobrany
w ten sposób, aby umozliwic nadtopienie poli¬
meru tylko w zewnetrznej, warstwie.
Nastepnie linke kordowa chlodzi sie w tempera¬
turze otoczenia. Zewnetrzna nadtopiona warstwa
linki kordowej tworzy otoczke integralnie zwia¬
zana z rdzeniem, gdyz nie ma wyraznej granicy
przejscia od otoczki do rdzenia. Podczas obróbki
termicznej linki kordowej i nadtopieniu zewnetrz¬
nej warstwy, a nastepnie skrzepnieciu jej powstaja
naprezenia wewnetrzne.
W celu zrelaksowania tych naprezen wewnetrz¬
nych otrzymane struny poddaje sie znanemu dla
wlókien chemicznych procesowi sezonowania przez
przeciaganie pod obciazeniem 0,01—2,0 kG w tem¬
peraturze 60°C—180°C w czasie 0,5—20 minut
przez wanne z goraca nieagresywna dla wlókien
ciecza lub przez komore z nieagresywna goraca
pare albo nieagresywnym goracym gazem lub po¬
wietrzem. Struny sezonuje sie równiez w postaci
luznych zwojów zanuuzonych w wannach z nie¬
agresywna goraca ciecza lub umieszczonych w ko¬
morach z goraca nieagresywna para albo goracym
nieagresywnym gazem lub powietrzem prowadzac
ten proces w temperaturze 60°C—180°C w czasie
0,5—20 minut. Sezonowanie strun moze odbywac
sie rwniez w temperaturze nizszej od 60°C, a na¬
wet w temperaturze otoczenia z tym, ze czas
sezonowania wydluza sie nawet do kilku miesiecy.
Otrzymane struny sposobem wedlug wynalazku
charakteryzuja sie dobrymi wlasnosciami uzytko¬
wymi i duza trwaloscia.
Przyklad I. Linka bordowa z wlókien poli¬
amidowych 6 o konstrukcji dtex 940/2 X 7 jest w
atmosferze powietrza przeciagana pod obciazeniem
2 lcG przez komore nagrzana do temperatury
270°C w czasie 40 sekund. Tak obrobiona struna
po ostudzeniu poddawana jest sezonowaniu w
nastepnej komorze w atmosferze powietrza w tem¬
peraturze 160°C w czasie 40 sekund pod obciaze¬
niem 0,2 kG.
Przyklad II. Linka kordowa o konstrukcji
dtex 940/2 X 7 z wlókien poliamidowych 6 jest
prze*ciagna w atmosferze azotu pod obciazeniem
1 kG przez komore nagrzana do temperatury
600°C w czasie 2 sekund. Nastepnie tak obrobiona
struna po ostudzeniu zwinieta zostaje w luzne
zwoje i zanurzona we wrzacej wodzie w czasie
3 minut.
Przyklad III. Linka kordowa z wlókien poli¬
estrowych o konstrukcji dtex 1100/2 X 7 jest w
atmosferze powietrza przeciagna pod -obciazeniem
2,0 kG przez komore nagrzana do temperatury
290°C w czasie 40 sekund. Tak obrobiona struna
po ostudzeniu poddawana jest sezonowaniu w na¬
stepnej komorze w atmosferze powietrza w tem¬
peraturze 180°C w czasie 40 sekund pod obciaze¬
niem 0,2 kG.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania strun do rakiet tenisowych i badmintonowych z linek kordowch skreconych z termoplastycznych wlókien poliamidowych lub poliestrowych znamienny tym, ze linke kordowa o grubosci 0,4—3,0 milimetrów w atmosferze po¬ wietrza lub obojetnego gazu przeciaga sie pod obciazeniem 0,1 kG—10 kG przez komore nagrzana do temperatury wyzszej od temperatury topnienia polimeru wlóknotwórczego w czasie 1 sekundy do 5 minut, umozliwiajacej tylko nadtopienie ze¬ wnetrznej warstwy polimeru, a nastepnie chlodzi w temperaturze otoczenia i poddaje sezonowaniu. PZGraf. Koszalin D-1449 105 egz. A-4 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19402876A PL105679B1 (pl) | 1976-11-30 | 1976-11-30 | Sposob wytwarzania strun do rakiet tenisowych i badmintonowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19402876A PL105679B1 (pl) | 1976-11-30 | 1976-11-30 | Sposob wytwarzania strun do rakiet tenisowych i badmintonowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL194028A1 PL194028A1 (pl) | 1978-06-05 |
| PL105679B1 true PL105679B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=19979588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19402876A PL105679B1 (pl) | 1976-11-30 | 1976-11-30 | Sposob wytwarzania strun do rakiet tenisowych i badmintonowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL105679B1 (pl) |
-
1976
- 1976-11-30 PL PL19402876A patent/PL105679B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194028A1 (pl) | 1978-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7721518B2 (en) | Yarns for cut-resistant webbing and other products | |
| DK155286B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af flettet, snoet eller slaaet snor og til fremstilling af et net af naevnte materialer, i saerdeleshed et fiskenet | |
| KR20110033213A (ko) | 고강도 폴리올레핀 섬유의 모노필라멘트 낚시줄 제조방법 | |
| TWI413715B (zh) | 含有複合纖維之紗線 | |
| KR20160124094A (ko) | 폴리아미드 권축가공사 및 그것을 사용한 직편물 | |
| JPS6344843B2 (pl) | ||
| US4449353A (en) | Gut string for sports rackets | |
| PL105679B1 (pl) | Sposob wytwarzania strun do rakiet tenisowych i badmintonowych | |
| JP2006200093A (ja) | シルクニット地 | |
| CS259876B2 (en) | Monofilament or bifilament string for sports rackets | |
| CN1079462C (zh) | 合成纤维纱及其制造方法 | |
| JPS59116447A (ja) | 木綿―アクリル系繊維混紡編織物 | |
| JPS6119816A (ja) | 感湿捲縮複合繊維の製造方法 | |
| JPS5846119A (ja) | 捲縮複合繊維 | |
| JP2003528224A (ja) | ヤーンプレプレグ材の製造方法 | |
| CN212505584U (zh) | 高缓冲拒水动力挽索 | |
| EP0049196B1 (fr) | Corde synthétique pour raquette de tennis | |
| JPS6011131B2 (ja) | 捲縮形態および捲縮波長の異なる捲縮糸の製造方法 | |
| US5299719A (en) | Tassels and their production | |
| JP2000290846A (ja) | 異収縮複合混繊糸およびその織物、編物 | |
| KR100485930B1 (ko) | 샤넬사의 제조방법 | |
| JPH11293575A (ja) | ロープ、その製造方法およびスポーツ用ネット | |
| PL139615B1 (en) | Method of manufacturing strings for tennis and badminton rackets | |
| JP3501012B2 (ja) | 複合糸およびその複合糸からなる織編物 | |
| EP0377362A1 (fr) | Corde synthétique de tennis ou analogue et son procédé de fabrication |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |