PL105288B1 - Sposob wytwarzania tloczywa na materialy cierne do hamulcow - Google Patents
Sposob wytwarzania tloczywa na materialy cierne do hamulcow Download PDFInfo
- Publication number
- PL105288B1 PL105288B1 PL18134175A PL18134175A PL105288B1 PL 105288 B1 PL105288 B1 PL 105288B1 PL 18134175 A PL18134175 A PL 18134175A PL 18134175 A PL18134175 A PL 18134175A PL 105288 B1 PL105288 B1 PL 105288B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- asbestos
- digestive
- making
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000002783 friction material Substances 0.000 title description 3
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 title 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 19
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 19
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 10
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- -1 styrene-butadiene rhenium Chemical compound 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.02.1980
105288
czrrtLNiA
Urzedu Patentowego
NUnlJ fctczypwiiti. n Uuwj
Int. Cl.2 C08J 5/14
Twórcy wynalazku: Jerzy Godycki, Longina Czernicka, Genowefa Ba-
naszczyk, Boleslaw Machowski, Jerzy Libudzisz,
Waldemar Dorman
Uprawniony z patentu: Zaklady Uszczelnien i Wyrobów Azbestowych
„Polonit", Lódz (Polska)
Sposób wytwarzania tloczywa na materialy cierne do hamulców
Podstawowymi skladnikami materialów ciernych
do hamulców sa wlókna azbestowe w ilosci 50 do
85% zwiazane kauczukiem w ilosci od 15 do 30%.
Azbest nadaje im duza odpornosc nia podwyzszona
temperature oraiz zwieksza wytrzymalosc mecha¬
niczna uformowanych ksztaltek dzieki swej struk¬
turze wlóknistej. Dodatkowymi skladnikami tloczy¬
wa sa srodki wulkanizujace i przecilWstarzenliowe
do kauczuków oraz róznego rodzaju napelniacie,
majace wplyw na wielkosc i stabilnosc wlspólczytn-
nika tarcia.
Znany sposób wytwarzania tloczywa na materialy
cierne do hamulców polega na wmieszaniu azbe¬
stu i pozostalych skladników do kauczuku bezpo¬
srednio na walcarce frykcyjnej a nastepnie Roz¬
drobnieniu mieszanki na tloczywo lub przez roz¬
puszczenie kauczuku w rozpuszczalniku organicz¬
nym, wymieszaniu skladników z klejem, nastepnie
odparowanie rozpuszczalnika i rozdrobnienie otrzy¬
manej mieszalniki.
Wlókno azbestowe ma wlasnosci hydrofillowe i do¬
kladne jego wymieszanie z kauczukiem przyspa¬
rza wiele trudnosci takich jak znaczne zuzycie
energii, mala wydajnosc procesu wytwarzania i
powstawanie wysokich /temperatur, powodujacyjch
podwulkanizacje mieszanki.
Sposób wytwarzania tloczywa na materialy cier¬
ne do hamulców wedlug wynalazku, pozwala na
unikniecie wymienionych trudnosci i polega na
tym, ze wlókno azbestowe zastepuje sie rozdroibnio-
nymi odpadami z plyt uszczelniajacych azbestowo-
-kauczukowych w ilosci od 10 do 100%. Podstawo¬
wymi skladnikami tych odpadów sa wlókna azbe¬
stowe w ilosci okolo 85% i kauczuk w ilosci 10%.
Po rozdrobnieniu tak, aby ich ciezar nasypowy
nie byl wiejkszy niz 160 g/l, -stanowia one material
wlóknisty, dajacy sie latwo wmieszac do kauczuku
a uformowane okladziny posiadaja dobre wlasnos¬
ci mechaniczne i cierne.
Wedlug wynalazku do 100 cz. wag. kauczuku
wprowadza sie od 2 do 5 cz. wag. stearyny, od 3
do liO cz. wag. tlenku cynku, od 1 do 3 oz. wag. ah-
tyutlehiaczy, od^3 do 10 cz. wg. przy^ileszaczy wul¬
kanizacji, od 5 clo 30 cz. wag. siarki, od 0 do 200
cz. wag. sy(pkich napelniaczy mineralnych, od 0 do
200 cz. wag. proszków metali, od 0 do 10 oz, wag.
zmfiiejkozaczy, od 0 do 400 cz. wag. wlókna azbesto¬
wego, od 40 do 400 cz. wag. rozdrobnionych odpa¬
dów z plyt azJbestowo^kauidzukowyich o ciezarze nia-
syjpowym nie wiekszym niiz 160 g/l.
Wmieszanie wymienionych skladników moze od¬
bywac sie bezposrednio ma walcarce frykcyjnej lufo
w mieszarce, po uprzednim rozpuszczeniu kauczu¬
ku w rozpuszczalniku organicznym. Kauczuk moze
byc nifaylowy, butadienowy lub butadienowo-sty¬
renowy. Do mieszania na walcarce frykcyjnej le¬
piej nadaje sie kauczuk nitrylowy. Pozostale kau¬
czuki wygodniej jest uzywac w postaci klejów.
Mieszanke rozdrabnia sie na tloczywo, po uprzed¬
nim odparowainiiu rozpuszczalnika.
105 288105 288
Przyklad I: 100 cz. wag. kauczuku nitrylo-
wego. uplastycznia sie na walcarce frykcyjnej w
ciagu 5 miin., a nastepnie dodaje sie 2 cz. wag.
stearyny, 5 cz. wag. tlenu cynku, 2 cz. wag. fe-
nylo4>eita^naftyloaniiny, 3 cz. wag. dwusiarczku
czteroimeitylctiiurarnu, 10 oz. wag. siarki, 150 cz.
wag. wlókna azbestowego i 250 cz. wag. rozdrob¬
nionych odpadów z plyt uszczelniajacych azbesto-
wo-kauczukowych. Po dokladnym wymieszaniu
wszystkich skladników, folie zdejimuje sie z wal¬
ców i ¦rozdrabnia na tloczywo.
Przyklad II: 100 cz. wag. kauczuku butadie¬
nowego craz lil,6 cz. wag. faktysy brunatnej upla¬
stycznia sie na walcarce frykcyjnej w ciagu 15
rniin., a nastepnie umieszcza sie w mieszarce gnio-
townikowej wraz z 108 cz. wag. benzyny w celu
rozpuszczenia kauczuku. Do otrzymanego kleju do¬
daje sie 4,8 cz. wag. tlenku cynku, 127 cz. wag.
proszku brazu, 15,6 oz. wag. tlenku wapniowego,
1 cz. wag. fenylo-ibeita-niaftyloamfmy, 0,4 cz. wag.
czerwieni barowej,, 1,6 oz. wag. n-cykloheksylo, 2-
-benzotlazolilo, 2-suKonoamidu, 25 cz. wag. siairki,
135 cz. wag. wlókna azbestowego i 134 cz. wag.
rozdrobnionych odpadów z plyt azbestowo-kauczu-
kowych. Po dokladnym wymieszaniu, otrzymana
mieszanke suszy sie w suszarce prózniowej i roz¬
drabnia na tloczywo.
Urziyklad III: 100 cz. wag. kauczuku butadie¬
nowego uplastycznia sie na walcarce frykcyjnej w
ciagu 5 min., a nastepnie umieszcza sie w mieszar-
ce gnictoiwnikowej wraz z 93 cz. wag. benzyny w
celu rozpuszczenia kauczuku. Do otrzymanego kle¬
ju dodaje sie 1 cz. wag. fenylo-tbeltaHnaftylioaminy,
ciz. wag. naftoleniu, 5 cz. wag. tlenku cynku, 22
cz. wag. tlenku wapoiowego, 6 cz. wag. czerwieni
barowej,, 1,5 oz. wag. nncykloheksylo, 2-benzotiazo-
lilo, 2-isailf'0inoaimi(diu, 25 cz .wag. siarki i 323 cz.
wag. odpadów z plylt azbestowo-touozukowych. Po
dokladnym wymieszaniu, otrzymana mieszanke su¬
szy sie w suszarce prózniowej i rozdrabnia na tlo¬
czywo.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tloczywa na materialy cier¬ ne do liamiulców, polegajacy na wraiieszahiiai do 100 ' cz. wag. kauczuku od 2 do 5 oz .wag. stearyny, od 3 do 10 cz. wag. tlenku cynku, od 1 do 3 cz. wag. antyurtleniaczy, cd 3 do 10 cz. wag. przyslpieszialczy wulkanizacji, od 5 do 30 cz. wag. siarki, od 0 do 10 cz. wag. zmiekczaczy, od 0 do 200 cz. wag. syp¬ kich napeMaczy mineralnych, od 0 do 200 cz .wag. proszków metali oraz od 150 do 400 cz. wag. wlók¬ na aabestiowego a nastepnie rozdrobnieniiu na tlo¬ czywo, znamienny tym, ze wlókno azbestowe zaste¬ puje sie rozdrobnionymi odpadami z plyt uszczel¬ niajacych azbestowo-kauczukowych o ciezarze na¬ sypowym nie wiekszym niz 160 g/l w ilosci od 10Vo do 100%, DN-3, zam. 596/79 Cena zl 45.—
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18134175A PL105288B1 (pl) | 1975-06-18 | 1975-06-18 | Sposob wytwarzania tloczywa na materialy cierne do hamulcow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18134175A PL105288B1 (pl) | 1975-06-18 | 1975-06-18 | Sposob wytwarzania tloczywa na materialy cierne do hamulcow |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL105288B1 true PL105288B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=19972594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18134175A PL105288B1 (pl) | 1975-06-18 | 1975-06-18 | Sposob wytwarzania tloczywa na materialy cierne do hamulcow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL105288B1 (pl) |
-
1975
- 1975-06-18 PL PL18134175A patent/PL105288B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2489373A (en) | Method of preparing a moldable composition in pellet form | |
| DE60016228D1 (de) | Verbundstoffe aus pulverisierten füllstoffen und einer polymermatrix und verfahren zu ihrer herstellung | |
| CN107129630A (zh) | 一种导电/抗静电pp基木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN110183145A (zh) | 一种利用回收混纺纺织物生产绿色建材及其制备方法 | |
| PL105288B1 (pl) | Sposob wytwarzania tloczywa na materialy cierne do hamulcow | |
| US2082304A (en) | Manufacture of rubber products | |
| JPS6153378B2 (pl) | ||
| CN114920994B (zh) | 一种塑料用方解石边角废料处理方法 | |
| JPS6339938A (ja) | 高充填ゴム組成物 | |
| JP2018134816A (ja) | リグノセルロース繊維の圧縮成形体の製造方法 | |
| US1952041A (en) | Rubber goods and method of manufacturing the same | |
| CN114213058B (zh) | 一种改性无机粉体材料及其制备方法 | |
| JPH02105860A (ja) | 繊維含有塊状樹脂組成物およびその製造方法 | |
| US3260610A (en) | Method of reclaiming waste asphaltic material | |
| US1513323A (en) | House electb | |
| KR100743220B1 (ko) | 폐펄프를 함유한 합성수지 조성물 및 그 제조방법 | |
| JPS5929143A (ja) | 繊維状物質を内含するゴム製品の製造方法 | |
| US1674287A (en) | Molded plastic composition article and method of producing the same | |
| JPS62184059A (ja) | アスフアルト組成物 | |
| JPH079479A (ja) | 樹脂結合繊維成型体の射出成形法 | |
| US1753010A (en) | Moldable composition | |
| US1053439A (en) | Process for treating worn or waste rubber or the like for the utilization therefof. | |
| JPH0249031A (ja) | 複合材料用機能付与材およびその製造方法 | |
| US1708111A (en) | Fiber composition and method of making the same | |
| US1678635A (en) | Plastic composition and method of production thereof |