PL104840B1 - Sposob wykonywania zespolu malych otworow przelotowych - Google Patents

Sposob wykonywania zespolu malych otworow przelotowych Download PDF

Info

Publication number
PL104840B1
PL104840B1 PL19342576A PL19342576A PL104840B1 PL 104840 B1 PL104840 B1 PL 104840B1 PL 19342576 A PL19342576 A PL 19342576A PL 19342576 A PL19342576 A PL 19342576A PL 104840 B1 PL104840 B1 PL 104840B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
holes
small
tubes
diameter
hole
Prior art date
Application number
PL19342576A
Other languages
English (en)
Other versions
PL193425A1 (pl
Inventor
Eugeniusz Karczmarczyk
Original Assignee
Inst Maszyn Spozywczych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Maszyn Spozywczych filed Critical Inst Maszyn Spozywczych
Priority to PL19342576A priority Critical patent/PL104840B1/pl
Publication of PL193425A1 publication Critical patent/PL193425A1/pl
Publication of PL104840B1 publication Critical patent/PL104840B1/pl

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa- nia zespolu mailyoh otworów przelotowych, od srednicy 'rzedu kilkudziesieciu mikronów, w ply¬ tach i cylindrach o bardzo dulzej grubosci a prze¬ znaczonych do stosowania ja(ko, elementy sitowe do cisnieniowych urzadzen do filtracji, rozdziela¬ nia, rozdrabniania, homogenizacji lub wymiany masy.
Znane sposoby, wytwarzania pojedynczych ma¬ lych otworów przelotowych poflega(ja na wierce¬ niu, obróbce elektroiskrowej i elektroerozyjnej oraz laserowej. Wiercenie malych otworów prze¬ lotowyoh w grubych elementach z materialu trud¬ no- obraibialmego, takiego jak przykladowo stal kwasoodipornai, mozliwe jest praktycznie dla sred¬ nic nie mniejszych od 1 mm. Wykonywanie mai- lych otworów przelotowych metoda elektroiskro¬ wa, elektroerozyjna lufo laserowa pozwala uizy*- skac otwory o srednicy mniejszej od 1 mm ale tyflko. w elementach cienkich o grubosci nie wiek¬ szej od 5 mm. Uzyskiwane w ten sposób otwory maja nieregularny przekrój i ulegaja szybkiemu zapychaniu pnzy zastosowaniu jako elementy si¬ towe. Zwiekszaja sie opory przeplywu! i udega ogiraoiiczeinau wydajnosc urzadzernia oraz wynika potrzeba zwiejkszenia cisnienia roboczego.
Powyzsze sposoby sa trudne do realizacji tech- nologiioznej, odznaczaja sie pracochlonnoscia i du^ zymi kosztami eksploatacyjnymi.
Istota sposoibu wedlug wynalazku polega na tytm, ze w otrzymany metoda konwencjonalna otwór pierwotny, stopniowany lub dzielony, o srednicy wielokrotnie wiekszej od wymaganej srednicy malego1 otworu przelotowego, pasuje sie na wcisk Ikilka jednakowoi dlugich odcinków ksztal¬ towników majacych otwory osiowe wewnetrzne.
Nastepnie odcinki tych ksztaltowników wciska sie dotad, az czesc obwodu kazdego odcinka oprze sie na stotpniu pierscieniowym.
Wedlug wynalazku korzystnie jest, gdy ksztal¬ towniki stanowia rurki stosowane do produkcji igiel do zastrzyków. Rurki moga miec przekrój kolowy, eliptyczny lub wieiokatnyy Korzystnie jest, gdy do otworu pierwotnego' pasuje sie na wcisk 3 do. 5 rurek.
Sposób wedlug wynalazku pozwala na uzyska¬ nie zespolu malych otworów przelotowych od sred¬ nicy rzedu kilkudziesieciu mikronów i odznacza sie prostota wykonawstwa, mala pracochlonnos¬ cia i malymi kosztami eksploatacyjnymi. Mozna je wykonywac w kazdym warsztacie mechanicz¬ nym bez ponoszenia dodatkowych nakladów in¬ westycyjnych, przy stosowaniu latwo dostepnych pólfabrykatów.
Stosowane rurki o przekroju kolowym lub in¬ nym moga byc ze szwem lub bez szwu., wzgled¬ nie moga byc zwijane i zgrzewane punktowo na szwie. Zaleznie od ksztaltu osiowych otworów we¬ wnetrznych w ksztaltownikach otrzymuje sie otwo- 104840104840 3 4 ry przelotowe o regularnymi ksztalcie, o przekro¬ ju kolowym, eliptycznym lub wielokajtnym.
Wytworzony zespól malych otiwoirów przeloto>- wych moze stanowic element sitowy, który daje sie latwo regenerowac pirzez wymiane zespolu odcinków ksztaltowników, wcisnietych w otwór pierwotny.
Urzadzenia wyposalzone w elementy sitowe, któ¬ re stanowia otwory przelotowe uzyskane zai po¬ moca sposobu wedluig wynalazku, moga pracowac pod wysokim cisnieniem, przykladowo do filtracji mas gestach i wlóknistych oraz do rozdzielania substancji o duzym stopniu rozcienczenia itp. Te- goi rodzaju elementy sitowe moga znalezc zasto¬ sowanie w przemysle miiesoym dio sitowania ma¬ sy kolagenowej lub w urzadzeniach do odmies- niamia kosci, wzglednie w przemysle przetwórstwa rybnego, przy produkcji bialka. Pirzedimiotoiwe ele¬ menty sitowe mozna stosowac w wielu galeziach przemyslu chemicznego i spozywczego w proce¬ sach rozdzielania, filtracji, homogenizacji i wy¬ miany masy.
Otwory przelotowe wedlug wynalazku mozna wykonywac w plaskich i lukowych plytach^ jed¬ nolitych i dzielonych oraz w tulejach o przekrojiu kolowym, z materialów trudno otarafoialnych. W tulejach odcinki rurek mozna wciskac zarówno od strony wewnetrznej jak i od zewnetrznej, za^ leznie od strony, z której diziala cisnienie.
Wynalazek bedzie blizej objasniony na podsta¬ wie przykladu realizacji sposobu wytwarzania ma>- lych otworów przelotowych, przedstawionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku od czola piec odcinków rurek, wcisnietych w otwór pierwotny stopniowany, w plycie jednolitej, plas¬ kiej, fig. 2 — przekrój przez otwór stopniowany z fig. 1, fig. 3 — cztery odcinki rurek wcisniete w otwór pierwotny dzielony, w sciance tiulei, w widoku od dolu, a fig. 4 — przekrój wzdluz linii A-A z fig. 3.
W plycie jednolitej wierci sie najpierw otwór pierwotny 1. Nastepnie na zadanej dlugosci roz- wierca sie ten otwór pierwotny li uzyskuje sie otwór pierwotny 2. Róznica srednic otworów pier¬ wotnych 1 i 2 jest w przyblizeniu równa- dwom grubosciom scianki rurki 3. W otwór pierwotny 2 pasuje sie na wcisk piec odcinków nurek 3. Od¬ cinki te maja dlugosc równa glebokosci otworu pierwotnego 2. Odcniki rurek 3 wciska sie dotad, az czesc obwodu kazdego odcinka oprze sie na stopniu pierscieniowym 4. Uzyskuje sie zespól malych otworów przelotowych 5 o srednicy kil¬ kakrotnie mniejszej od srednicy otwor/u pierwot¬ nego 2. Tworza sie dodatkowo kanaly 6 o jeszcze mniejszym przekroju.
W przykladzie realizacji sposobu wykonywania malych otworów przelotowych przy uzyciu czte¬ rech odcinków rurek stosuje sie tuleje dzielona 7.
W tym przykladzie postepuje sie analogicznie jak wyzej, a zespól odcinków czterech rurek 3 wci¬ ska sie w tuleje wewnejtrzna, gdyz osrodek cis¬ nieniowy dziala wewmajtrz tulei.

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyjfeonywania zespolu malych otwo¬ rów przelotowych, do srednicy rzedu kilkudzie¬ sieciu mikronów, w plytach i cylindrach o bar¬ dzo duzej grubosci, z materialu trudnoobralbial- inegO' al przeznaczonych do stosowania jako ele¬ menty sitowe do cisnieniowych urzadzen do fil¬ tracji, rozdzielania, rozdrabniania, homogenizacji lub wymiany masy, znamienny tym, ze w otrzyj many metoda konwencjonalna otwór pierwotny (2), stoipWowamy lub dzielony, o srednicy wiefo- krotnie wiekszej od wymaganej srednicy malego otworu przelotowego (5) pasuje sie na wcisk kil¬ ka jednakowo dlugich odcinków ksztaltowników zaopatrzonych w osiowe otwory wewnetrzne i.wci¬ ska je dotad, az czesc obwodu kazdego odcinka oprze sie na stopniu pierscieniowym (4). i
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ksztaltowniki stanowia rurki stosowane do pro¬ dukcji igiel do zastrzyków.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze rurki maja przekrój kolowy, eliptyczny lufo wie- lokatny.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze w otwór pierwotny (2) pasuje sie na wcisk od 3 do 5 rurek (3). 10 15 ' 20 25 30 35 40fig.1 fi9.3
PL19342576A 1976-11-02 1976-11-02 Sposob wykonywania zespolu malych otworow przelotowych PL104840B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19342576A PL104840B1 (pl) 1976-11-02 1976-11-02 Sposob wykonywania zespolu malych otworow przelotowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19342576A PL104840B1 (pl) 1976-11-02 1976-11-02 Sposob wykonywania zespolu malych otworow przelotowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL193425A1 PL193425A1 (pl) 1978-05-08
PL104840B1 true PL104840B1 (pl) 1979-09-29

Family

ID=19979193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19342576A PL104840B1 (pl) 1976-11-02 1976-11-02 Sposob wykonywania zespolu malych otworow przelotowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104840B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL193425A1 (pl) 1978-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5791495A (en) Paper pulp screen cylinder
CA2029515C (en) Seamless screen cylinder with laser cut openings
EP0054828B1 (en) Deep well screen
JPH04245992A (ja) スクリーンプレートとその製造方法
DE2313243A1 (de) Ansatzplatte fuer extrudierformen
NO176486B (no) Silplatemodul, og framgangsmåte for framstilling av samme
WO2004058430A2 (de) Verfahren zur herstellung von aus halbrohren oder rohren bestehenden wärmetauscherrohren für rekuperativ-abgaswärmetauscher
US3253301A (en) Non-circular spinneret orifices
DE2015024B2 (de) Verfahren zur herstellung von regenerativ gekuehlten brenn kammern und oder schubduesen
US2843269A (en) Center tubes for filters
PL104840B1 (pl) Sposob wykonywania zespolu malych otworow przelotowych
US3016568A (en) Laminated extruding die
US2276468A (en) Extrusion die
CA1336279C (en) Screen and method of manufacture
US6216877B1 (en) Screen panel and method of its manufacture
JPS5946763B2 (ja) ハニカムの押出し成型方法およびその装置
US3616080A (en) Apparatus for extrusion of strengthened plastic netting
SU897361A1 (ru) Инструмент дл обратного прессовани
RU2523808C1 (ru) Устройство для фильтрации полимерных расплавов
DE3300860A1 (de) Innenlochsaege
DE3026510A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entfernung unerwuenschten materials an einem bearbeiteten werkstueck mittels ultraschall
SU978981A1 (ru) Пуансон дл пробивки отверстий
DE2220656A1 (de) Sieb aus Kunststoff und Werkzeug zur Herstellung des Siebes
AT204681B (de) Spinndüse und Verfahren zu ihrer Herstellung
US1679464A (en) Press pot and process of making same

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20080822