PL104103B1 - Mieszanka paliwowa - Google Patents
Mieszanka paliwowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL104103B1 PL104103B1 PL19116176A PL19116176A PL104103B1 PL 104103 B1 PL104103 B1 PL 104103B1 PL 19116176 A PL19116176 A PL 19116176A PL 19116176 A PL19116176 A PL 19116176A PL 104103 B1 PL104103 B1 PL 104103B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fuel
- hydrotreated
- additive
- mixture
- fuel mixture
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 74
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 39
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 23
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 13
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 claims description 13
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-aminophenol Chemical class NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001415849 Strigiformes Species 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002420 orchard Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka paliwo¬
wa, majaca zastosowanie w lotnictwie cywilnym.
Znane sa obecnie mieszanki paliwowe, skladaja¬
ce sie z hydrorafiinowanego paliwa i dodatku. Jako
dodatek zawieraja one estry, mieszanine kwasów
polikarboksylowych typu dimerów kwasu linole-
nowego z estrami wieloatomowych alkoholi i kwa¬
sów (tluszczowych, fenole, zwiazki zawierajace a-
zot — aminy, aminofenole, kopolimery esltrów kwa¬
sów tluszczowych ii kwasu metakrylowego z rnety-
lowinylopirydyna, zwiazki zawierajace fosfor i siar¬
ke. Wprowadzenie tych dodatków do hydrorafino¬
wanego paliwa polepsza wlasciwosci niszczace tych
mieszanek paliwowych, pogarszajac przy tym inne
wlasciwosci eksploatacyjne. Dlatego tez te mieszan¬
ki paliwowe nie znalazly praktycznego zastosowa¬
nia.
Jedna z nielicznych, które znalazly praktyczne
zastosowanie jest mieszanka paliwowa, skladajaca
sie z hydrorafinowanego paliwa i dodatku, jako
który -stosuje sie „Chiteks" 515. „Chiteks" 515 po¬
lepsza wlasciwosci niszczace i przeciwkorozyjne
mieszanki, pogarszajac znacznie przy tym jej od¬
pornosc cieplna i nie jest zgodny z antystatycz¬
nym dodatkiem.
Celem wynalazku jest mieszanka paliwowa, wy¬
kazujaca jednoczesnie wysoka odpornosc cieplna
i dobre wlasciwosci przeciwkorozyjne oraz niszcza¬
ce. Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze mieszanka
paliwowa z hydrorafinowanego paliwa — frakcji
naftowych o zakresach temperatur wrzenia 140—
280°C i dodatku, zawiera wedlug wynalazku, jako
dodatek destylowane kwasy naftowe o zakresach
temperatur wrzenia 140—220°C w nastepujacych
stosunkach wagowych skladników, podanych w %
wagowych: dodatek — destylowane kwasy nafte¬
nowe o zakresach temperatur wrzenia 140—220°C
— 0,002—0,01; ihydr©rafinowane paliwo — frakcje
naftowe o zakresach temperatur wrzenia 140—280°C
do 100. Wprowadzenie do hydrorafinowanego pa¬
liwa dodatku w ilosci mniejszej od 0,002% wag.
jest niecelowe, poniewaz przy tej ilosci nie osiaga
sie pozadanego efektu. Dalsze zwiekszenie ilosci
destylowanych kwasów naftenowych powyzej 0,01%
wag. w hydrorafinowanym paliwie prakftycznie nie
ma wplywu na jego wlasciwosci niszczace przeciw-
zdzieralne i przeciwkorozyjne.
Celowe jest stosowanie mieszanki paliwowej,
skladajacej sie z nastepujacych skladników, poda¬
nych w % wagowych,
dodatek — 0,003
ihydrorafinowane paliwo — do 100.
05 Mieszanke paliwowa wytwarza sie nastepujaco:
Przygotowuje sie wstepnie koncentrat dodatku —
destylowanych kwasów naftenowych w celu wpro¬
wadzenia go do hydrorafinowanego paliwa.
Celem przygotowania koncentratu wprowadza sie
do hydrorafinowanego paliwa obliczeniowa ilosc
104 103104 103
dodatku uprzednio podgrzanego do temperatury
60—70°C, podczas stalego obiegu paliwa. Równo¬
mierne wymieszanie w calej objetosci d calkowite
rozpuszczenie dodatku w hydrorafinowanym pali¬
wie zapewnia .sie przez dwu — trzykrotny obieg
koncentratu w naczyniu, zaopatrzonym w mieszad¬
lo. Ilosc wprowadzanego dodatku okresla sie od¬
wazajac na wafce.
Wprowadzenie"' koncentratu, wplywajacego po
przejsciu przez chlodnice, do hydrorafinowanego
paliwa, przeprowadza sie przy pomocy pompy do¬
zujacej.
Wymieszanie dodatku z hydrorafinowanym pali¬
wem przeprowadza sie przy pomocy mieszalnika
przeponowego. Ilosc hydrorafinowanego paliwa i
koncentratu podawanego do zmieszania kontroluje
sie przy pomocy automatycznych regulatorów zu¬
zycia, ustawionych na odpowiednich przewodach.
Wzajemna wspólzaleznosc strumienia koncentratu
i hydrorafinowanego paliwa zapewnia otrzymanie
hydrorafinowanego paliwa, zawierajacego jako do¬
datek — destylowane kwasy naftenowe o stezeniu
0,002—0,01®/© wag.
Jako dodatki stosuje sie destylowane
naftenowe o zakresach temperatur wrzenia
220°C, stanowiace jednorodna ruchliwa ciecz. 6-
trzymuje sie ja z alkalicznych odpadów, otrzymy¬
wanych podczas lugowania destylatów naftowych
i olejów napedowych z naftenowych rop nafto¬
wych.
Fizykochemiiczne cechy wymienionych kwasów
naftenowych przedstawiono w ponizszej tablicy I.
Tablica I
I*,
1.
%
' &
i.
f Cecha
Wyglad zewnetrzny
Zawartosc kwasów
naftenowych, nie
mniej niz
Liczba kwasowa
kwasów naftenowych
Barwa wedlug skali
jodometrycznej nie
wiecej niz
Wskazniki
Przezroczysta
jednorodna
ciecz | 95
220—260 mg
KOW1 g
27 |
Przeprowadzono badania laboratoryjne celem o-
ceny skutecznosci kwasów naftenowych, jako do¬
datku do hydrorafinowanego paliwa. Wplyw dodat¬
ku — kwasów naftenowych na mniejsze dzialanie
niszczace d przeciwzdzieralne wlasciwosci hydro¬
rafinowanego paliwa oceniano wedlug metody, w
której zastosowano kule d tarcze, doprowadzane do
zetkniecia sie ze soba, przy jednoczesnym przepu¬
szczaniu mieszanki paliwowej miedzy tracymi po¬
wierzchniami tarczy i kul. Badania prowadzono
13
40
45
50
55
60
65
w temperaturze 60°C i predkosci poslizgu 0,37 m/
sek.
Wskaznikiem szacunkowym przy okreslaniu wla¬
sciwosci niszczacych mieszanki paliwowej jest
srednica odcisku zuzycia kuli w mm, a przeciw-
zdziieralnych wlasciwosci — krytyczne obciazenie
zakleszczania w kg/sek.
W wyniku badania stwierdzono na przyklad, ze
po wprowadzeniu 0,003% wag. kwasów nafteno¬
wych do hydrorafinowanego paliwa, wielkosc zu¬
zycia zmniejszyla sie z 1,56 mm do 1,15, a kryty¬
czne obciazenie zakleszczenia wzroslo z 21,5 kg/sek
do 28 kg/sek.
Wplyw kwasów naftenowych na wlasciwosci ko¬
rozyjne hydroirafiliowanego paliwa w warunkach
kondensacji wody oceniano z ubytku masy plytki
metalowej, znajdujacej sie w ciagu 4 godzin w
mieszance paliwowej nasyconej woda i z konden¬
sacji wody na plytce. Wlasciwosci korozyjne mie¬
szanki paliwowej takze oceniono wedlug metcd,
przewidujacych siedmiodobowy kontakt mieszan¬
ki z plytkami ze stali i brazu w temperaturze po¬
kojowej i czterodobowy kontakt plytki stalowej z
mieszanka paliwowa z naprzemiennym nagrzewa¬
niem jej do temperatury 50°C i ochladzaniem jej
do temperatury 20°C. Nagrzewanie mieszanki pa¬
liwowej prowadzono po 8 godzin na dobe. Próbki
jej w czasie badania znajdowaly sie w odkrytych
kolbach, umieszczonych w eksykatorze, na dno
których nalewano wode. Wlasciwosci korozyjne
mieszanki paliwowej w tych metodach równiez o-
ceniano z ubytku masy plytki metalicznej, znaj¬
dujacej sie w kontakcie z nia.
Otrzymane wyniki swiadczyly o rzeczywistym
obnizeniu dzialania korozyjnego mieszanki paliwo¬
wej na powierzchnie metalowe. Odpornosc cieplna
mieszanki paliwowej oceniano z ilosci pojawiaja¬
cych sfie w niej produktów utleniania w postaci o-
sadu w przeliczeniu na 100 ml paliwa, podczas
pozostawienia 50 ml mieszanki paliwowej w tem¬
peraturze 150°C w ciagu 5 godzin. Jednoczesnie
okreslono ilosc rozpuszczalnych zywic (smól), obec¬
nosc których takze charakteryzuje odpornosc ciep¬
lna mieszanki paliwowej. W tym celu 25 ml mie¬
szanki paliwowej, po usunieciu z niej osadu, czyli
produktów utleniania, przedmuchuje sie para wod¬
na w temperaturze 140°C. Odparowuje przy tym
czesc ciekla mieszanki paliwowej i pozostaja roz¬
puszczalne zywice (smoly).
W rezultacie stwierdzono, ze wprowadzenie kwa¬
sów naftenowych do hydrorafinowanego paliwa nie
pogarsza jego odpornosci termicznej.
Zaletami mieszanki paliwowej wedlug wynalaz¬
ku w porównaniu ze znanymi jest to, ze wykazuje
ona jednoczesnie wysoka odpornosc termiczna i
dobre wlasciwosci przeciwniszczace i antykorozyj¬
ne. Zapewnia to jej szerokie praktyczne zastoso¬
wanie. W celu lepszego zilustrowania mieszanki
paliwowej wedlug wynalazku ponizej przytoczono
przyklady na konkretne sklady tej mieszanki.
Przyklad I. Sklad mieszanki paliwowej w
kg: dodatek — destylowane kwasy naftenowe o
zakresach temperatur wrzenia 140—220°C —0,03
hydrorafinowane paliwo — frakcje naftowe104 103
o zakresach temperatur wrzenia 140—280°C
do 1000
Celem przygotowania koncentratu 0,03 kg do¬
datku, uprzednio ogrzanego do temperatury 60—
70°C, wprowadza sie do 99,97 kg ihydrorafinowane-
go paliwa podczas stalego obiegu (tego paliwa.
Równomierne rozprowadzenie i calkowite roz¬
puszczenie dodatku w hydrorafinowanym paliwie
zapewnia sie przez dwu^trzyfcroitny obieg koncen¬
tratu w naczyniu zaopatrzonym w mieszadlo.
Wymieszanie 100 kg koncentratu z 900 kg hy-
drorafinowanego paliwa, wplywajacego po przej¬
sciu przez chlodnice, przeprowadza sie przy po¬
mocy mieszalnliika przeponowego. Wyniki badan
mieszanki paliwowej przytoczono w tablicy II.
Przyklad II. Sklad mieszanki paliwowej w
kg:
dodatek — destylowane kwasy naftenowe
o zakresach temperatur wrzenia 140^220°C — 0,07
hydrorafinowane paliwo — frakcje naftowe
o zakresach temperatur wrzenia 140—280°C
do 1000
W oelu przygotowania koncentratu 0,07 kg do¬
datku, uprzednio ogrzanego do 60—70°C, wprowa¬
dza sie do 99,93 kg paliwa podczas stalego obiegu
tego paliwa. Równomierne rozprowadzenie i cal¬
kowite rozpuszczenie dodaltku w hydrorafinowanym
paliwie zapewnia sie przez dwu-trzykrotny obieg
koncentratu w naczyniu, zaopatrzonym w mieszad¬
lo.
Wymieszanie 100 kg koncentratu z 900 kg hydro-
rafinowanego paliwa, wplywajacego po przejsciu
przez chlodnice, przeprowadza sie przy pomocy
mieszalnika przeponowego. Wyniki badan mieszan¬
ki paliwowej przytoczono w tablicy II.
Przyklad III. Sklad mieszanki paliwowej w
kg:
dodatek — destylowane kwasy naftenowe
o zakresach (temperatur wrzenia 140—220°C — 0,1
hydrorafinowane paliwo — frakcje
naftowe o zakresach temperatur wrzenia
140—280°C do 1000
W celu przygotowania koncentratu 0,1 kg do¬
datku, uprzednio ogrzanego do temperatury 60—
70°C, wprowadza sie do 99,9 kg hydrorafinowanego
paliwa podczas stalego obiegu tego paliwa.
Równomierne rozprowadzeniie i calkowite roz¬
puszczenie dodatku w hydrorafinowanym paliwie
zapewnia sie przez dwu-trzykrotny obieg koncen¬
tratu w naczyniu, zaopatrzonym w mieszadlo.
Wymieszanie 100 kg koncentratu z 900 kg hy¬
drorafinowanego paliwa, wplywajacego po przej¬
sciu przez chlodnice, przeprowadza sie przy po¬
mocy mieszalnika przeponowego. Wyniki badan
mieszanki paliwowej podano w tablicy II.
?5
40
45
50
55
6
Tablica II
Wplyw kwasów naftenowych na wlasciwosci
Ihydrerafinowanego paliwa
Wlasciwosci
hydrorafinowa¬
nego paliwa
Srednica od¬
cisku zuzycia
kuli, w mm
Krytyczne
obciazenie za¬
kleszczania,
kg/sek.
Korozja g/m2
plytka ze stali
plytka z brazu
Korozja w
g/m2 stalowej
plytki:
a) przemiennie
ogrzewanie
do 50°C i
ochladzanie
do 20°C pa¬
liwa w cia¬
gu 4 dób
b) 7 dób, tem¬
peratura hy¬
drorafinowa¬
nego paliwa
°C
Odpornosc ter¬
miczna:
a) osad mg/100
ml
b) rozpuszczal¬
ne zywice
(smoly)
mg/100 ml
Kwasy naftenowe, °/o wag.
bez
dodatku
1,50
21,5
3,0
4,5
2,5
0,1
brak
26,5
0,003
1,15
28
0,5
2,5
0
0
brak
22,0
0,007
0,96
34
—»
—
—
-^
—(
Ml
0,96
34,4
—
—
—
—¦
bfrak
»,5
Claims (2)
1. Mieszanka paliwowa skladajaca sie z hydrora¬ finowanego paliwa — frakcji naftowych o zakresie temperatur wrzenia 140—280°C i dodatku, zna¬ mienna tym, ze jako dodatek zawiera destylowane kwasy naftenowe o zakresach temperatur wrzenia 140—220°C w stosunkach wagowych skladników, dodatek — 0,002—0,0lVo wag. hydrorafinowane paliwo — do 100.
2. Mieszanka paliwowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze zawfoera skladniki w stosunku dodatek — 0,003 wag. hydrorafinowane paliwo — do 100.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19116176A PL104103B1 (pl) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Mieszanka paliwowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19116176A PL104103B1 (pl) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Mieszanka paliwowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL191161A1 PL191161A1 (pl) | 1978-02-13 |
| PL104103B1 true PL104103B1 (pl) | 1979-07-31 |
Family
ID=19977794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19116176A PL104103B1 (pl) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Mieszanka paliwowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL104103B1 (pl) |
-
1976
- 1976-07-14 PL PL19116176A patent/PL104103B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL191161A1 (pl) | 1978-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103074150B (zh) | 一种矿山液压支架用乳化油及制备方法 | |
| Palacios et al. | Effect of PCs superplasticizers on the rheological properties and hydration process of slag-blended cement pastes | |
| DE69303349T2 (de) | Verfahren zur Korrosionsinhibierung in wässerigen Systemen | |
| DE2852099A1 (de) | Korrosionsinhibitormassen | |
| RU2009122438A (ru) | Способ применения ингибиторов коррозии на основе серы для оцинкованных металлических поверхностей | |
| CN108165247B (zh) | 用于稠油开采集输的降粘缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN101597454A (zh) | 高耐候性的环保水性电缆防火涂料及制备工艺 | |
| CN107312504A (zh) | 一种液压支架防冻液及其制备方法 | |
| Mohamed et al. | Novel water-based coatings of acrylic-polyurethane reinforced with mixed metal pigment for oil and gas pipelines protection | |
| US2699414A (en) | Water-resistant gypsum composition and emulsions for making the same | |
| PL104103B1 (pl) | Mieszanka paliwowa | |
| KR101303967B1 (ko) | 플라이 애쉬를 이용한 염해 저항성 도막 방수제 조성물, 그 도포방법 및 그 제조방법 | |
| CN105420736A (zh) | 一种氯乙烯转化器用高温缓蚀剂及其制备和使用方法 | |
| US236150A (en) | Lubricating compound | |
| CN103740440B (zh) | 一种合成液压支架液压液缓蚀剂的配置方法 | |
| CN103421557B (zh) | 一种多功能燃料油添加剂 | |
| RU2852501C1 (ru) | Защитная смазка для металлических деталей | |
| US2637703A (en) | Aromatic-free mineral oil rust inhibiting compositions | |
| CN104743689A (zh) | 多元共聚物缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
| CN108912293A (zh) | 一种缓蚀型脂肪族减水剂及其制备方法和应用 | |
| CN105038906A (zh) | 一种合成型液压支架用乳化油及其制备方法 | |
| CN106520229B (zh) | 复合乳化重油添加剂及其制备方法 | |
| JPS6116989A (ja) | 固体燃料−水スラリ−用添加剤 | |
| EP1350768A1 (de) | Mittel gegen Ausscheidungen und Korrosion von Prozesswässern | |
| CN108441299A (zh) | 一种水置换型薄膜防锈油及其制备方法 |