PL104100B1 - Urzadzenie do obrobki sprezyn srubowych - Google Patents

Urzadzenie do obrobki sprezyn srubowych Download PDF

Info

Publication number
PL104100B1
PL104100B1 PL18185575A PL18185575A PL104100B1 PL 104100 B1 PL104100 B1 PL 104100B1 PL 18185575 A PL18185575 A PL 18185575A PL 18185575 A PL18185575 A PL 18185575A PL 104100 B1 PL104100 B1 PL 104100B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spring
jaws
machine
coil springs
actuator
Prior art date
Application number
PL18185575A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18185575A priority Critical patent/PL104100B1/pl
Publication of PL104100B1 publication Critical patent/PL104100B1/pl

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ob¬ róbki sprezyn srubowych wiekszych wymiarów zwijanych na goraco oraz zwijanych na goraco i poddawanych obróbce cieplnej dla zapewnienia ma¬ terialowi odpowiednich wlasnosci mechanicznych i technologicznych.Po zwinieciu sprezyn na goraco jak równiez po zwinieciu ma goraco i obróbce cieplnej poza ope¬ racja zakonczenia okreslonej czesci zwojów skraj¬ nych polegajaca na dogieciu tej czesci zwojów skrajnych do dolegania z czescia pierwszego zwo¬ ju pracujacego wystepuje potrzeba usuniecia mniej¬ szych lub wiekszych deformacji wymiarowych koncentrujacych sie w zasadzie na nierównomier- nosci skoku sprezyny.Przykladowo, sprezyna zwijana z drutu o gru¬ bosci 15 mm posiadajaca skok rzedu 60 mm i srednice wewnetrzna rzedu 200 mm po zwinieciu na goraco a takze po obróbce cieplnej moze wy¬ kazywac odchylenia wymiarowe skoku na zwoju rzedu 15 mm. Takiego rzedu odchylka na skoku pociaga za soba odpowiednio odchylenie osi glów¬ nej sprezyny od prostolinijnosci.Wedlug dotychczas znanego stanu techniki ob¬ róbka sprezyn w zakresie omówionym jesit oparta na stosowaniu urzadzen uniwersalnych jak prasy hydrauliczne oraz narzedzia pomocnicze jak kliny, pryzmy itp.Stosowanie tego rodzaju urzadzenia do obróbki sprezyn ma szereg istotnych niedomagan. Do nich nalezy zaliczyc trudnosci w zapewnieniu wymaga¬ nej dokladnosci wymiarów, duza pracochlonnosc obróbki wynikajaca ze znacznego udzialu pracy re¬ cznej. Najistotniejsza jednak sprawa jest wystepo¬ wanie przy dotychczas stosowanych urzadzeniach niebezpiecznych warunków pracy, które wystepuja na przyklad w przypadku pekniecia sprezyny pod¬ czas jej prostowania na prasie przy uzyciu zamo¬ cowanych w trzonie prasy klinów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedo¬ godnosci wystepujacych podczas obróbki sprezyn i zapewnienie lepszej jakosciowo obróbki oraz o- graniczenie do minimum wysilku fizycznego i nie¬ bezpiecznych warunków pracy przez zaprojektowa¬ nie urzadzenia do obróbki wykonczajacej duzych sprezyn srubowych. Cel ten zgodnie z wynalaz¬ kiem spelnia urzadzenie skladajace sie z dwóch silowników dwustronnego dzialania osadzonych na poziomym lozu korpusu urzadzenia, których tlo- czyska sa polaczone z karetkami osadzonymi prze¬ suwnie na prowadnicy i zaopatrzonymi w szczeki z jednej strony zbiezne a z drugiej plaskie, supor- tu ruchomego usytuowanego na pionowej prowad¬ nicy korpusu urzadzenia i stolu stalego, na któ¬ rym w osi szczek jest osadzony silownik, na któ¬ rego tloczyisku znajduje sie dociskacz sprezyny.Wewnatrz korpusu urzadzenia sa usytuowane — zbiornik czynnika roboczego, silnik napedowy, pom¬ pa czynnika roboczego, która jest polaczona prze- 104 100104 100 3 4 wodami z silownikami przez rozdzielacz sterujacy usytuowany na suposrcie urzadzenia.Urzadzenie zapewnia stosunkowo dokladne i szybkie wykonywanie obróbki sprezyn o duzych .wymiarach, które sa zwijane na goraco lub po zwi- : janiu na goraco fpoddawane obróbce cieplnej. Sto¬ sowanie urzadzenia eliminuje do minimum wysilek j fizyczny oraz wystepujace niebezpieczne warunki pracy jakie wystepowaly przy stosowaniu urzadzen uniwersalnyeh.Przedmiotem wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z góryr a fig. 2 — urzadzenie w widoku z boku.Jak uwidoczniono na fig. 1, na poziomym lozu 1 sa osadzone dwa silowniki 2, których tloczyska sa polaczone z karetkami 3, w których sa zamoco¬ wane szczeki 4. Po prawej stronie silownika 5 jest umiejscowiony rozdzielacz 6.Jak uwidoczniono na fig. 2, na pionowej pro¬ wadnicy 7 korpusu 8 znajduje sie suport rucho¬ my 9 i stól staly 10, na którym jest zamocowany silownik 5, na którego tloczysku jest osadzony do¬ ciskacz 11 obrabianej sprezyny 12. Wewnatrz kor¬ pusu 8 urzadzenia sa umieszczone zbiornik oleju 13, pompa 14 d pozostale elementy napedu, które nie sa uwidocznione na rysunku.Po ulozeniu na stole suportu ruchomego 9 spre¬ zyny 12 i wyregulowaniu jej polozenia w stosun¬ ku do osi szczek 4 i dociskacza 11 wlacza sie uk¬ lad napedu silowników 2 i 5, który w polozeniu neutralnym dzwigni rozdzielacza 6 pracuje na przelew. Przy operacji formowania skrajnych zwo¬ jów sprezyny polegajacej na docisnieciu czesci skrajnego zwoju do dolegania z poczatkiem zwoju roboczego, przemieszczajac dzwignie rozdzielacza silowników 2 wprowadza sie w ruch szczeki 4, które wprowadzone pomiedzy zwoje sciskaja i/lub rozciagaja je. Przy tym jednoczesnie silownik 5 zapewnia wprowadzenie sprezyny miedzy szczeki i jednoczesnie zabezpiecza przed zmiana polozenia sprezyny podczas formowania zwojów.Przy operacji korekty skoku sprezyny poza zwo¬ jami skrajnymi po nastawieniu polozenia szczek 4 — w stanie zwartym, gdy zachodzi potrzeba roz¬ warcia zwojów — dociskacz 11 silownika 5 dosu- wa sprezyne w kierunku szczek 4 o wartosc wy¬ maganej korekty, w stanie rozwartym, gdy zacho¬ dzi potrzeba zwarcia zwoja równiez dociskacz 11 utrzymuje sprezyne 12 w stalym polozeniu w sto¬ sunku do szczek 4, którymi prowadzi sie korek¬ te zmniejszajaca skok sprezyny.Z ai strzez en ii a patentowe 1. Urzadzenie do obróbki sprezyn srubowych wiekszych wymiarów zwijanych na'goraco oraz po obróbce cieplnej, znamienne tym, ze sklada sie z korpusu (8), na którego poziomym lozu (1) sa u- mieszczone dwa silowniki (2) dwustronnego dziala¬ nia, dwóch karetek (3) usytuowanych przesuwnie na prowadnicach loza (1) i polaczonych z tloczy- skami silowników (2) dwustronnego dzialania, dwóch szczek (4), które sa osadzone w karetkach (3) i z jednej strony sa zbiezne a z drugiej plaskie, suportu (9) ruchomego usytuowanego na pionowej prowadnicy (7) korpusu (8) i stolu stalego (10), na którym w osi szczek (4) prostopadle do poziomego loza (1) jest umieszczony silownik (5), z zamoco¬ wanym na tloczysku dociskaczem (11) sprezyny (12). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada uklad hydrauliki silowej rozdzielonej dla kazdego silownika (2) i (5) i niezalezne ich sterowanie rozdzielaczem (6) usytuowanym na sta¬ lym stole 10. •10 30104 100 13 ^-^S* * i I' *' ——^— Fiq.2 PL PL
PL18185575A 1975-07-04 1975-07-04 Urzadzenie do obrobki sprezyn srubowych PL104100B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18185575A PL104100B1 (pl) 1975-07-04 1975-07-04 Urzadzenie do obrobki sprezyn srubowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18185575A PL104100B1 (pl) 1975-07-04 1975-07-04 Urzadzenie do obrobki sprezyn srubowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL104100B1 true PL104100B1 (pl) 1979-07-31

Family

ID=19972857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18185575A PL104100B1 (pl) 1975-07-04 1975-07-04 Urzadzenie do obrobki sprezyn srubowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL104100B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3918286A (en) U-Bolt bending machine
US10532389B2 (en) Bending machine and corresponding method
DE69202678T2 (de) Multi-funktionnelle Rohrbiegemaschine.
WO2018206783A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum umformen von u-förmigen elektrischen leitern
US4479373A (en) Tube bending assembly, particularly for thin wall and small and medium diameter metal tubes
PL104100B1 (pl) Urzadzenie do obrobki sprezyn srubowych
US4459451A (en) Induction hardening apparatus and process for the use thereof
US3472055A (en) Bending machines for bending metal bars or sections
DE526752C (de) Maschine zum schraubenfoermigen Biegen von Rohren
EP0537496A1 (en) Method to make bends in the trailing ends of bars for building work in bending-shaping machines, and bending-shaping machines for bars for building work which employ such method
DE2435366A1 (de) Buegelmaschine zum buegeln der schultern und aermel an jacken, wintermaenteln und aehnlichen kleidungsstuecken
US3869917A (en) Conduit bender
US3406551A (en) Pipe bending machine
SU937092A1 (ru) Устройство дл гибки арматурных каркасов
US1779131A (en) Process for producing helically-coiled springs of uniform length
CN207629072U (zh) 一种钢筋矫直机
US2896457A (en) Variable stroke press
CN112122512B (zh) 数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置
SU435888A1 (ru) Установка для изготовления арматурныхкаркасов
RU93010630A (ru) Устройство для правки насосных штанг
RU2118221C1 (ru) Устройство для правки проволоки
AT333887B (de) Klemmeinrichtung fur das auge von mittels einer spreizmaschine zu formenden spulen fur elektrische maschinen
US3343391A (en) Chuck end control device for hot wound springs
AT236747B (de) Widerstandsstumpfschweißmaschine
DE2903380A1 (de) Verfahren zum pressen von statorwicklungen und presswerkzeug