SU383497A1 - УСТРОЙСТВО дл ПРАВКИ РАСТЯЖЕНИЕМ ШТАНГ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области оборудовани  дл  обработки штанг глубинных насосов и может быть иснользовано, преимущественно , в промышленности т желого машиностроени  дл  механизированной правки штанг глубинных насосов и обеспечени  выхода годных штанг в поточно-массовом производстве.

Известно устройство дл  правки, содержащее смонтированные на станине каретки, снабженные головкамн с втулками дл  установки штанг и токоподвод щими зажимами.

Описываемое устройство расшир ет технологические возможности известного устройства и обеспечивает достаточно высокую производительность за счет того, что кажда  головка установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжена поднружиненной в направлении раст жени  той, несущей втулку дл  штанг, выполненную с продольным пазом и Обратным конусом но форме конца штанги и шарнирно св занную с зажимом, состо щим из двух закрепленных на смонтированной на станине оси двуплечих рычагов, верхние концы которых снабжены токоподвод ЩИми контактами, а нижние св заны с головкой посредством установленного в ней копира.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез головки в рабочем положении (при правке); на фиг. 3-2

разрез по на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез головки в нерабочем положении (при закладке штанги); на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез по В-В на фиг. 4.

Установка состоит из станины /, установленных на ней неподвижной 2 и подвижно 3 кареток, механизма 4 раст женл , установленного между каретками, механизма 5 сброса , токонодвод щего механизма б и устройства 7 дл  автоматического регулировани  температуры.

Подвижна  3 и неподвижна  2 каретки одинаковой конструкции содержат свободно поворачивающиес  в горизонтальной плоскости

на вертикальной оси 8 поворотные головки 9.

8поворотной головке имеютс  боковые направл ющие 10, в которые подвижно установлена подпружиненна  с помощью пружины // плита 12 и жестко закрепленный копир }3.

В подвнжной подпрул-синенной плите 12 имеетс  стойка М с прорезью 15. На головке

9неподвижно установлена задн   стенка 16, на которую опираетс  пружина /7. В прорезе J5 крепнтс  через электроизолирующую

прокладку 17 опорна  с вертикально-продольным пазом втулка 18, а на оси 19 шарнирно закреплены два двуплечих рычага 20, одни концы которых контактируют с копиром 13 поворотной головки 9, а другие снабжены

подпружипенными с помощью пружин 21 регулируемыми винтовой парой 22 токоподвод щими контактами 23 со сменными накладками 24. Токоподвод щие контакты выполнены полыми и снабжены входным 25 и выходным 26 штуцерами дл  подвода и отвода охлаждающей жидкости и крен тс  через изолирующую прокладку 27 к нодвижному относительно рычага 20 стакану 28, упирающемус  в пружину 2|/ и св занному через регулируемую винтовую пару 22 с корпусом рычага 20.

МехаНИЗм 4 раст жени  представл ет собой силовой телескопический цилиндр с ходом, достаточным дл  правки штанг в заданном интервале длины, шток которого шарнирно соединен С подвижной кареткой, а его корпус через распорную штангу 29 также шарнирнэ соединен с неподвижной кареткой.

Поворотна  головка 9 имеет переднюю стенку 30.

Механизм 6 дл  нагрева основан на методе электросопротивлени  непосредственным пропусканием через обработанную штангу электрического тока промышленной частоты и состоит из трансформаторов нагрева, электроаппаратуры , подвод щих кабелей и элекгроконтактов (на чертеже не показаны).

Устройство 7 дл  автоматического регулировани  температуры смонтировано на станине /, включено в электрическую схе.му установки и обеспечивает отключение электропитани  по достижении заданной температуры нагрева штанги.

Установка работает следующим образом.

Перед укладкой штанги в установку дл  правки подвижна  каретка с помощью силов .ого цилиндра механизма 4 раст жени  перемещаетс  в крайнее положение к неподвижной каретке, размер между каретками минимальный .

При этом подвижна  подпружиненна  плита 12, установленна  в направл ющих Ю поворотной головки Я пружиной 11 подт нута к ее задней стенке 16, нижние концы рычагов 20, контактирующие с копиром 13, сведены , а верхние, снабженные подпружиненными , регулируемыми токоподвод щими контактами 23, разведены (фиг. 5 и 7).

Обрабатываема  щтанга без предварительного нагрева укладываетс  в вертикальнопродольные пазы опорных втулок 18.

Дл  простоты и удобства укладки искривленных штанг поворотные головки 9 кареток свободно разворачиваютс  в ту или иную сторону в горизонтальной плоскости в зависимости от кривизны штанги.

После укладки обрабатываемой штанги силовой цилиндр механизма 4 раст жени  неремещает подвижную каретку по направл ющим станины / Б сторону от неподвижной каретки до соприкосновени  опорных втулок }8 с головками обрабатываемой штанги (настройка па длину), а затем при дальнейшем движении раст гивает обрабатываемую штангу с требуемым усилием. При этом пружина // сжимаетс , подвижна  подпружиненна  плита 12 упираетс  в переднюю стенку 30 поворотной головки 9, нижние контактирующие с копиром 13 концы рычагов 20 развод тс , а верхние, снабженные подпружиненными регулируемыми токоподвод щими контактами 23, свод тс  и обжимают головки обрабатываемой штанги с требуемым контактным усилием . Включаетс  устройство (на чертежах не показано) дл  нагрева штанги. При достижении заданной температуры автоматическое устройство 7 дл  замера температуры, например АРТ-2А, отключает нагрев и дает импульс на выдержку обрабатываемой штанги под нагрузкой , по истечении которого штанга окончательно выпр мл етс .

После правки обрабатываемой штанги подвижна  каретка отводитс  силовым цилиндром механизма 4 раст жени  в исходное первоначальное положение, подвижна  нодпружиненна  плита 12 пружиной // перемещаетс  по направл ющим 10 поворотной головки 9 к ее задней стенке 16, нижние концы рычагов 20 по копиру 13 свод тс , а верхние - развод тс , включаетс  механизм 5 сброса, и щтанга снимаетс  с установки.

Предмет изобретени 

Устройство дл  правки раст жением щтаиг глубинных насосов, содержащее смонтированные на станине каретки, снабженные головками с втулками дл  установки штанг и токоподвод щ ,ими зажимами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , кажда  головка установлена с возможностью поворота в горизонталь ной плоскости и снабжена подпружиненной в направлении раст жени  плитой, несущей втулку дл  щтанг, выполненную с продольным пазом и обратны.м конусом по форме конца штанги и шарнирно св занную с зажимом, состо щим лз двух закрепленных на смонтированной на станине оси двуплечих рычагов, верхние концы которых снабжены токоподвод щими контактами , а нижние св заны с головкой посредством установленного в ней копира

JM

lEa

// 9 12 13 20 /y 18 I 12 ,24 22 28