PL103701B1 - Sposob oczyszczania glioksalu - Google Patents
Sposob oczyszczania glioksalu Download PDFInfo
- Publication number
- PL103701B1 PL103701B1 PL19411876A PL19411876A PL103701B1 PL 103701 B1 PL103701 B1 PL 103701B1 PL 19411876 A PL19411876 A PL 19411876A PL 19411876 A PL19411876 A PL 19411876A PL 103701 B1 PL103701 B1 PL 103701B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glyoxal
- anion exchangers
- exchangers
- basic anion
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 5
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 121
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 claims description 60
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 34
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 4
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 15
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 241001550224 Apha Species 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 6
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N glyoxylic acid Chemical compound OC(=O)C=O HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940093915 gynecological organic acid Drugs 0.000 description 3
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- JZGHAFBLXZPCCS-UHFFFAOYSA-N ethane-1,1,1,2-tetrol Chemical compound OCC(O)(O)O JZGHAFBLXZPCCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVNMNJVRTGNDHA-UHFFFAOYSA-N ethene oxaldehyde Chemical compound C=C.O=CC=O LVNMNJVRTGNDHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012492 regenerant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania glioksalu zawierajacego duze ilosci takich zanieczyszczen
jak kwasy organiczne, zwiazki barwne i spolimeryzowane, produkty korozji oraz nieprzere^gowane reagenty.
W procesie katalitycznego utleniania glikolu etylenowego w temperaturach 300—400°C powstaje zlozona
mieszanina reagentów o wysokiej reaktywnosci chemicznej, której wydzielenie z gazów w aspekcie technicznym i
ekonomicznym nastrecza duze trudnosci.
Aczkolwiek sposoby wydzielania produktów z gazów poreakcyjnych sa znane, to jednak wysoka
reaktywnosc glioksalu zwlaszcza w obecnosci zanieczyszczen nawet vv temperaturze otoczenia stwarza wiele
problemów, których opanowanie uzaleznione jest glównie od szybkiego i skutecznego sposobu usuniecia
zanieczyszczen obecnych w wodnym roztworze glioksalu. Ponadto stopien usuniecia zanieczyszczen ma duzy
wplyw na jakosc produktów uzyskiwanych z glioksalu, na przyklad na jakosc srodków apretarskich dla
wlókiennictwa lub w przemysle farmaceutycznym i papierniczym.
Zanieczyszczeniami surowego glioksalu sa: niecalkowicie przereagowany glioksal etylenowy (CH2CH)2,
aldehyd mrówkowy HCHO, kwas mrówkowy HCOOH, kwas glikolowy CH-CH2-COOH, kwas glioksalowy
HOC-COOH oraz zanieczyszczenia barwne i produkty korozji. Ponadto glioksal w roztworze wodnym w
obecnosci zanieczyszczen tworzy czterohydroksyetan oraz nierozpuszczalne polimery, tracac w ten sposób
calkowicie swoje cechy uzytkowe.
Mieszaniny polimerów reaguja z wiekszosci produktów tak, jak monomer glioksalu z zanieczyszczeniami o
charakterze kwasnym powodujac przemiany roztworów glioksalu podczas przechowywania, co doprowadza
równiez do utraty wartosci uzytkowych glioksalu.
Usuniecie zanieczyszczen kwasnych oraz zwiazków powodujacych barwe surowego glioksalu mozna
przeprowadzic róznymi sposobami.
Znane sa sposoby oczyszczania wodnych roztworów glioksalu otrzymanych przez utlenienie glikolu
etylenowego. W patencie japonskim nr 6325132 opisano sposób usuwania zanieczyszczen barwnych za pomoca2 103 701
wegla aktywnego z jednoczesnym oddestylowaniem glioksalu surowego, jednakze otrzymany roztwór glioksalu
ma tendencje do zabarwienia sie po pewnym czasie. Ponadto ta droga nie mozna otrzymac glioksalu wolnego od
skladników kwasnych.
Inne sposoby odbarwiania roztworów glioksalu polegaja na stosowaniu silnych utleniaczy, jak 30%
roztworów nadtlenku wodoru, lodowatego kwasu octowego i nadsiarczanu potasowego oraz ozonu przy czym
otrzymany roztwór filtrowany jest przez wegiel aktywny. Oczyszczanie glioksalu poprzez poddanie go redukcji z
bisulfitem sodowym, a nastepnie rozklad otrzymanego polaczenia podane zostalo w patencie czeskim
nr 138358.
* / T Znane sa równiez sposoby oczyszczania glioksalu przy uzyciu wymieniaczy jonowych. Patent RFN
nr 1154081 podaje sposób oczyszczania surowych wodnych roztworów dwualdehydów i dwuketonów,
otrzymanych przez utlenienie acetaldehydu wodnym roztworem kwasu azotowego, zawierajacych 6% kwasów,
przez kontaktpwanie sie tych roztworów z zywicami anionowymiennyni, które zawieraja drugo i trzeciorzedowe
i - grupy lub czwartorzedowe grupy amoniowe w postaci soli bikarbonatowej.
Patent brytyjski nr 1272592 dotyczy katalitycznego procesu utlenienia w fazie parowej zwiazków
hydroksylowych do odpowiednich zwiazków karbonylowych, przeprowadzenia produktów utleniania w wodny
roztwór glioksalu oraz oczyszczenia otrzymanych wodnych roztworów glioksalu. Surowy wodny roztwór
glioksalu zawiera 41% glioksalu, ponizej 1% kwasów organicznych, okcro 3% formaldehydu i mniej niz 0,8%
glikolu etylenowego. Z roztworu glioksalu, formaldehyd usuwa sie przez przedmuchiwanie w przeciwpradzie
gazem w temperaturze od 90—140°C. Zanieczyszczenia kwasów organicznych usuwa sie przez kontakt roztworu
glioksalu z anionitem slabo zasadowym. Stosuje sie wymieniacz Amborlite IRA-93. Oczyszczony roztwór
glioksalu zawiera ponizej 0,1% formaldehydu, ponizej 0,2% kwasów organicznych i ponizej 0,8% glikolu
etylenowego.
Opisane sposoby oczyszczania glioksalu dotycza roztworów glioksalu zawierajacych male ilosci
zanieczyszczen. Ponadto stosowanie normalnych zlóz stalych regenerowanych wspólpradowo podwyzsza koszty
inwestycyjne i eksploatacyjne instalacji oczyszczania glioksalu.
Istota wynalazku jest sposób oczyszczania glioksalu, zwlaszcza glioksalu otrzymanego w procesie
katalitycznego utlenienia glikolu etylenowego, zawierajacego duze ilosci zwiazków kwasnych, barwnych,
nieprzereagowanego glikolu etylenowego lub zwiazków ich wzajemnej przemiany. Wysoka reaktywnosc
chemiczna zarówno glioksalu jak zanieczyszczen powoduje, ze nawet w temperaturze pokojowej zachodza
reakcje, w wyniku których spada zawartosc glioksalu w roztworze wodnym, co znacznie podraza koszty jego
wytwarzania. Tym niekorzystnym zjawiskom skutecznie zapobiega niniejszy wynalazek, który polega na tym, ze
ogranicza sie dalszy stopien przemiany glioksalu z zanieczyszczeniami poprzez usuniecie zwiazków kwasnych na
wymieniaczach jonowych typu silnie zasadowych anionitów na bazie kopolimeru styren-dwuwinylobenzen
zawierajacych jako czynne grupy, czwartorzedowe grupy amoniowe, oraz typu slabo zasadowych anionitów na
bazie kopolimeru styren-dwuwinylobenzen zawierajacych trzeciorzedowe grupy aminowe w ten sposób, ze w
procesie periodycznym stosuje sie mieszanine anionitów, a w procesie ciaglym stosuje sie zloze wielowarstwowe
slabo i silnie zasadowych anionitów, a stopien przemiany glioksalu z zanieczyszczeniami ogranicza sie tak, ze
reakcje odkwaszania zatrzymuje sie przed osiagnieciem w mieszaninie reakcyjnej wartosci pH ponizej 5,0,
najlepiej 4±0,5.
W procesie periodycznym stosuje sie mieszanine silnie i slabo zasadowych anionitów w stosunku 1 : 2—20,
a w procesie ciaglym stosuje sie zloze wielowarstwowe silnie i slabo zasadowych anionitów uzytych w stosunku
1 :2-20.
Dalsza istota sposobu polega na tym, ze kolejno lub jednoczesnie przeprowadza sie operacje odgazowania,
odkwaszania i odbarwiania badz w sposób periodyczny, przy czym stosunek glioksalu do mieszaniny
wymieniaczy jonowych oraz wegla aktywnego wynosi odpowiednio 1 : 0,1—1 : 0,005—0,2 najlepiej 1 : 0,4 : 0,02,
badz w sposób ciagly charakteryzujacy sie obecnoscia zlóz wielowarstwowych slabo, srednio lub silnie
zasadowych anionitów, przy czym regeneracje prowadzi sie najlepiej w przeciwpradzie. Stwarza to elastycznie
pracujacy uklad, gdyz w zaleznosci od charakteru, rodzaju oraz ilosci zanieczyszczen mozna zmieniac badz
rodzaj i typ wymieniacza jonowego, badz ich wzajemne stosunki w mieszaninie lub w warstwie zloza. Ponadto
technologie zloza wielowarstwowego zlozonego z anionitu silnie zasadowego na bazie kopolimeru
styren-dwuwinylobenzen zawierajacego czwartorzedowe grupy amoniowe oraz anionitu slabozasadowego
zawierajacego trzeciorzedowe grupy aminowe regenerowanego przeciwpradowo w porównaniu z normalnymi
zlozami stalymi cechuja takie zalety jak oszczednosc aparatury, zmniejszenie wymogów przestrzennych,
oszczednosc substancji regenerujacych, wzrost zdolnosci wymiennej oraz zmniejszenie ilosci scieków.
Przyklad I. Oczyszczanie glioksalu o zawartosci czesci kwasnych w przeliczeniu na kwas szczawiowy
powyzej %% wagowych, przeprowadza sie sposobem periodycznym przedstawionym blizej na schemacie (fig. 1).103 701 3
Surowy glioksal o zawartosci 4,72% wagowych kwasów w przeliczeniu na kwas szczawiowy, pH wynoszacym 1,4
i barwie 2350 APHA wprowadza sie przewodem 5 do mieszalnika 1, zaopatrzonego w mieszadlo 2, barbotke 3 i
wezownice wodno parowa 4. Pierwsza operacja oczyszczania jest odgazowanie azotem, który doprowadzony jest
przewodem 6 w temperaturze 20—40°C. Nastepna operacja jest jednoczesne usuwanie zanieczyszczen kwasnych
oraz barwnych przy uzyciu wymieniaczy jonowych na przyktad amonitów slabozasadowych zawierajacych
trzeciorzedowe grupy aminowe. Po osiagnieciu pH 3,3 zawartosc mieszalnika szybko opuszcza sie przewodem 8
na wirówke 9. Odkwaszony glioksal zawierajacy 0,31% czesci kwasnych w przeliczeniu na kwas szczawiowy o
barwie 650 APHA kieruje sie przewodem 11 do operacji koncowego odbarwiania w mieszalniku 12 o analogicznej
konstrukcji jak mieszalnik 1. Po wprowadzeniu wegla aktywnego przez wlaz 13 prowadzi sie odbarwienie w
temperaturze 30—50°C w czasie 30—60 minut. Po tym czasie zawartosc mieszalnika kieruje sie przewodem 14 na
wirówke 15, skad gotowy glioksal przewodem 16 splywa do zbiornika utylizacyjnego 17. Gotowy glioksal
posiada 0,30% wagowych czesci kwasnych w przeliczeniu na kwas szczawiowy, barwe 70 APHA, pH 3,5.
Anionit po wirówce 9 kieruje sie przewodem 10 do kolumny 18, w której wymywa sie resztki glioksalu
przy uzyciu wody doprowadzonej przewodem 19. Zawiesine anionitu w wodzie przetlacza sie przewodem 19 do
typowej kolumny regeneracyjnej 20, gdzie prowadzi sie regeneracje wspólpradowa przy pomocy 2% roztworu
wodorotlenku sodu doprowadzonego przewodem 21. Dawka regeneracyjna wynosi 120 gram 100% wodorotlenku
sodowego na litr anionitu. Nastepnie nadmiar srodka regenerujacego wyplukuje sie woda w ilosci okolo
11 litrów na litr wymieniacza.
Przyklad II. Surowy glioksal zawierajacy 4,72% wagowych czesci kwasnych w przeliczeniu na kwas
szczawiowy, o pH wynoszacym 1,4 i barwie 2350 APHA oczyszcza sie identycznie jak w przykladzie I tylko
stosuje sie mieszanine anionitów slabo zasadowego zawierajacego trzeciorzedowe grupy aminowe oraz typu
adsorpcyjnego zawierajacego czwartorzedowe grupy amoniowe w stosunku 1,5:0,5 przy czym regeneracje
anionitów prowadzi sie w warunkach przeciwpradowych. Stosuje sie nastepujace parametry regeneracji: 2%
roztwór wodorotlenku sodowego, dawka 70 gram 100% wodorotlenku sodowego na litr anionitów, a do plukania
zuzywa sie 8,5 litrów wody na litr wymieniacza. Glioksal po oczyszczeniu charakteryzuje sie nastepujacymi
parametrami: zawartosc czesci kwasnych 0,30% wagowych, pH 3,5, barwa 50 APHA.
Przyklad III. Oczyszczanie glioksalu o zawartosci czesci kwasnych ponizej 2% wagowych
przeprowadza sie w sposób ciagly przedstawiony na schemacie (fig. 2). Surowy glioksal zawierajacy 1,2% czesci
kwasnych, pH wynoszacym 1,4 i barwie 450 APHA podaje sie przewodem 1 do mieszalnika 2, gdzie przy uzyciu
\gazu na przyklad powietrza doprowadzonego przewodem 3, usuwa sie skladniki lotne. Glioksal po operacji
odgazowania kieruje sie przewodem 4 do kolumny jonowymiennej 5, zawierajacej anionit slabozasadowy
posiadajacy trzeciorzedowe grupy aminowe, gdzie nastepuje usuniecie zwiazków kwasnych oraz barwnych.
Stopien odkwaszania reguluje sie szybkoscia przeplywu roztworu glioksalu przez zloze jonitu tak, aby pH
roztworu wynosilo najlepiej 4,0-4,5. Oczyszczony roztwór glioksa'u o zawartosci 0,2% wagowych czesci
kwasnych pH 4,0 i barwie 220 APHA, kieruje sie w sposób ciagly przewodem 6 do mieszalnika 7 zaopatrzonego
w mieszadlo 8 i wezownice wodno-parowa, gdzie przy uzyciu wegla aktywnego doprowadzonego przez wlaz 10,
nastepuje koncowe odbarwienie tego roztworu. Odbarwiony glioksal z weglem aktywnym odprowadzany jest w
sposób ciagly przewodem 11 do prasy filtracyjnej 12. Glioksal oczyszczony posiada 0,2% czesci kwasnych, pH
4,1 barwe 80 APHA.
Wymieniacz anionitowy po wyczerpaniu uzytkowej zdolnosci wymiennej wynoszacej 950 mi«l na litr
anionitu poddaje sie wyplukaniu od resztek glioksalu przy pomocy uzdatnionej wody doprowadzonej
przewodem 15. Pierwsza czesc wycieku o zawartosci glioksalu 20% kieruje sie do mieszalnika 7 pozostala czesc
o zawartosci glioksalu ponizej 5% odprowadza sie przewodem 16 do dalszej obróbki. Nastepnie prowadzi sie
wspólpradowa regeneracje anionitu przy pomocy 2% roztworu wodorotlenku sodowego doprowadzonego
przewodem 17 w ilosci 80 gram 100% wodorotlenku sodowego na litr anionitu, przy czym nadmiar srodka
regenerujacego wyplukuje sie woda w ilosci 9,0 litrów na litr anionitu.
Przyklad IV. Oczyszczanie glioksalu prowadzi sie w sposób identyczny jak w przykladzie III, tylko
stosuje sie zloze wielowarstwowe na przyklad zloze z anionitu slabo zasadowego zawierajacego trzeciorzedowe
grupy aminowe i anionitu silnie zasadowego zawierajacego czwartorzedowe grupy amoniowe, przy czym stosunek
anionitu slabozasadowego do anionitu silnie zasadowego wynosi 1,5:0,5. Glioksal po oczyszczeniu
charakteryzuje sie nastepujacymi parametrami: zawartosc czesci kwasnych 0,20% wagowych, pH 3,5, barwa
50 APHA.
W warunkach stosowania regeneracji wspólpradowej uzyskuje sie uzytkowa zdolnosc wymienna wynoszaca
950 nrwal na litr anionitu.4 103 701
Przyklad V. Oczyszczanie glioksalu prowadzi sie w sposób identyczny jak w przykladzie IV, tylko w
warunkach regeneracji przeciwpradowej uzyskuje sie glioksal o parametrach jakosciowych jak w przykladzie IV,
a uzytkowa zdolnosc wymienna wynosi 1100 mtal na litr anionitu. Przeciwpradowa regeneracje prowadzi sie 2%
roztworem wodorotlenku sodowego, przy dawce 50 gram 100% wodorotlenku sodowego na litr wymieniacza, a
do plukania zuzywa sie 7 litrów wody na litr anionitu. Zawartosc glioksalu w podanych przykladach od I do V
po oczyszczeniu byla taka sama jak przed oczyszczeniem.
Claims (5)
1. Sposób oczyszczania glioksalu, a zwlaszcza glioksalu otrzymanego w procesie katalitycznego utleniania glikolu etylenowego, polegajacy na przedmuchiwaniu roztworu glioksalu gazem, odkwaszaniu na wymieniaczach jonowych typu anionitów slabozasadowych na bazie kopolimeru styren-dwuwinylobenzen zawierajacych trzeciorzedowe grupy aminowe oraz anionitów silnie zasadowych na bazie kopolimeru styren-dwuwinylobenzen zawierajacych czwartorzedowe grupy amoniowe i odbarwianiu na weglu aktywnym, znamienny lym, ze w procesie periodycznym stosuje sie mieszanine anionitów, a w procesie ciaglym stosuje sie zloze wielowarstwowe slabo i silnie zasadowych anionitów, a stopien przemiany glioksalu z zanieczyszczeniami ogranicza sie tak, ze proces odkwaszania zatrzymuje sie przed osiagnieciem w mieszaninie reakcyjnej wartosci pH ponizej 5,0.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w procesie periodycznym stosuje sie mieszanine silnie i slabo zasadowych anionitów w stosunku 1 : 2—20, a w procejie ciaglym stosuje si<* zloze wielowarstwowe silnie i slabo zasadowych anionitów uzytych w stosunku 1 :2—20.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze regeneracje wymieniaczy prowadzi sie przeciwpradowo.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze pH mieszaniny reakcyjnej jest od 3,5 do 4,5.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek glioksalu do wymieniacza jonowego i wegla aktywnego wynosi odpowiednio 1 :0,1—1 : 0,005—0,2. i^ii.JL fiof103 701 ftg. Z.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19411876A PL103701B1 (pl) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Sposob oczyszczania glioksalu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19411876A PL103701B1 (pl) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Sposob oczyszczania glioksalu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL103701B1 true PL103701B1 (pl) | 1979-07-31 |
Family
ID=19979641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19411876A PL103701B1 (pl) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Sposob oczyszczania glioksalu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103701B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-01 PL PL19411876A patent/PL103701B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3338448B2 (ja) | 溶液精製法 | |
| CN1029841C (zh) | 脱除腐蚀性金属的羰基化催化剂溶液再生方法 | |
| RU2118204C1 (ru) | Способ удаления коррозионных металлических загрязнений из жидких композиций и способ получения карбоновой кислоты и/или ее ангидрида | |
| US3313726A (en) | Process for regenerating ion exchange resins | |
| JP2003507160A (ja) | 芳香族カルボン酸の製造における酸化触媒の回収方法 | |
| US3074782A (en) | Hydrogen peroxide purification | |
| US3791866A (en) | Recovery of waste brine regenerant | |
| EP1166872B1 (en) | Method of regenerating ion exchange resin | |
| KR101467603B1 (ko) | 이온 교환 수지를 이용한 산화 촉매 회수 방법 | |
| US3012860A (en) | Hydrogen peroxide purification | |
| EP0430432A2 (en) | Removal of heat stable anions from alkanolamine salts | |
| PL103701B1 (pl) | Sposob oczyszczania glioksalu | |
| US4150241A (en) | Process for the production of pure racemic acid and mesotartaric acid and separation of maleic acid from synthetic tartaric acid | |
| CN1306495A (zh) | 高纯过氧化氢水溶液及其制法和应用 | |
| US4705637A (en) | Process for reducing the wash water requirement of weakly basic anion exchangers | |
| KR100450106B1 (ko) | 디포스폰산기를 함유한 이온교환수지로의 처리에 의한 철의 선택적 분리 | |
| US2687999A (en) | Treatment of aqueous liquors containing thiocyanates | |
| US3975267A (en) | Liquid treating system | |
| US8143187B2 (en) | Catalytic systems and process for treatment of industrial process and waste streams | |
| SU953978A3 (ru) | Способ очистки карбамида от примесей биурета | |
| US3441376A (en) | Process for producing an acid and a basic salt from an alkali metal halide | |
| US3522002A (en) | Treatment of spent hydrochloric acid pickle liquor for recovery of hydrochloric acid | |
| JPH04271848A (ja) | アニオン交換樹脂の再生方法 | |
| TWI870651B (zh) | 用於乙烯環氧化的循環水處理製程 | |
| JP3709645B2 (ja) | 復水脱塩装置の再生方法 |