PL103583B1 - Sposob wytwarzania niskosodowego tlenku glinu - Google Patents
Sposob wytwarzania niskosodowego tlenku glinu Download PDFInfo
- Publication number
- PL103583B1 PL103583B1 PL19144376A PL19144376A PL103583B1 PL 103583 B1 PL103583 B1 PL 103583B1 PL 19144376 A PL19144376 A PL 19144376A PL 19144376 A PL19144376 A PL 19144376A PL 103583 B1 PL103583 B1 PL 103583B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- alumina
- oxide
- producing low
- aluminum hydroxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia tlenku glinu dla celów ceramiki radiowej i ce¬
ramiki swiec zaplonowych jako podstawowego
pólproduktu do produkcji tych specjalnych mas
ceramicznych.
Dotychczas sa znane sposoby wytwarzania wodo¬
rotlenku glinu i tlenku glinu o niskiej zawartosci
alkaliów z opisów patentowych polskich nr 70875
i nr 70926. Wedlug tych sposobów wodorotlenek
glinu, dla uzyskania wodorotlenku lub tlenku gli¬
nu o niewielkiej zawartosci alkalia przemywa sie
roztworami soli.
Sposób otrzymania tlenku glinu wedlug opisu
patentowego polskiego nr 70926 polega na prazeniu
w tempera/burze 1250—150O°C przez okres co naj¬
mniej 6 godzin wodorotlenku glinu oczyszczonego
przy pomocy wyzej podanego przemywania. Sto¬
sowanie roztworów soli stwarza trudnosci w pro¬
wadzeniu procesu technologicznego, do których
glównie naleza koniecznosc odprowadzania uzytych
zracych roztworów i szybka korozja urzadzen. Po¬
nadto otrzymywane znanymi sposobami tlenki
glinu zawieraja 0,04—^0,5% wagowych alkaliów, nie
zapewniaja wytwarzania ceramiki specjalnej o
dobrej jakoscL
Celem wynalazku jest usuniecie wyzej opiisia^
nych niedogodnosci, przez opracowanie sposobu
wytwarzania tlenku glinu o mniejszej zawartosci
alkaliów.
Do wytwarzania niskosodowego tlenku glinu
sposobem wedlug wynalazku zastosowano wodo¬
rotlenek glinu wytwarzany metoda spiekowo-roz-
padowa, który zawiera male domieszki Si02, Fe203,
Ti02, CaO i MgO, mieszczace sie w granicach jakie
posiadaja tlenki glinu wytwarzane znanymi spo¬
sobami z przeznaczeniem do zastosowania w ce¬
ramice radiowej i swiec zaplonowych. Jedynie za¬
wartosc alkaliów jest zbyt duza. Wodorotlenek
ten suszy sie w temperaturze 100—110°C. Suchy
wodorotlenek wprowadza sie do pieca, gdzie pod¬
grzewa sie go stopniowo do temperatury
900—1250°C i przetrzymuje sie w tej temperaturze
w ciagu 2—3 godzin.
Chlodzenie wsadu prowadzi sie lacznie z piecem
do temperatury pokojowej. Otrzymany tlenek glinu
poddaje sie siedmiokrotnemu myciu woda desty¬
lowana lub redestylowana, wzglednie dejonizowana
o temperaturze 90—95°C w stosunku 10% wago¬
wych suchego tlenku do wody. Nastepnie tlenek
glinu suszy sie w temperaturze 100—110°C i prazy.
Prazenie prowadzi sie w temperaturze od 1200—
—1500°C przy czym tlenek glinu przeznaczony dla
celów ceramiki swiec zaplonowych prazy sie w
temperaturze 1500—1600°C. Na koncu rozdrabnia
sie go do zawartosci w masie 90—100% ziaren o
granufliacji najwyzej 10 ^m.
W wyniku otrzymuje sie tlenek glinu o niskiej
zawartosci alkaliów, wynoszacej okolo 0,025%.
Dzieki temu wytworzone z niego elementy cera¬
miki maja dobra jakosc.
103 5833
103 583
4
Przyklad: Wodorotlenek glinu wytworzony
metoda spiekowo-rozpadowa J. Grzymka wysuszono
w temperaturze 150°C i umieszczono w otwartych
pojemnikach tak aby grubosc warstwy nie prze¬
kraczala 50 mm oraz lacznie z nimi wprowadzono
do pieca. W piecu wsad podgrzewano stopniowo
do temperatury 1200°C i przetrzymano w tej tem¬
peraturze 2,0 godziny. Studzenie wsadu lacznie z
piecem trwalo 9 godzin.
Chlodzony tlenek poddano siedmiokrotnemu my¬
ciu woda destylowana o temperaturze 95°C w sto¬
sunku 10% wagowych suchego tlenku do wody.
Przemyty tlenek ponownie wysuszono w tempera¬
turze 105° C i dano do prazenia w temperaturze
1500°C Prazenie trwalo 18 godzin. Na koncu
ochlodzony tlenek zmielono w mlynie strumienio¬
wym do zawartosci w masie 90—100% ziaren
o wielkosci do 10 am. Otrzymany tlenek glinu po-,
siadal nastepujacy sklad w procentach:
MgO
Alkalia Na2Q + K20
0,003
0,024
straty prazenia
A1*08
Si02
Fe2Os
Ti02
CaO
0,110
99,823
0,010
0,007
0,002
0,021
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania niskosodowego tlenku glinu przez przemywanie i prazenie wodorotlenku glinu, znamienny tym, ze wodorotlenek glinu wy¬ tworzony metoda spiekowo-rozpadowa suszy sie w temperaturze 100—110°C i wprowadza sie do pieca, gdzie podgrzewa sie stopniowo do temperatury 900—1250°C oraz przetrzymuje w tej temperaturze przez okres 2—3 godzin, a nastepnie po ochlodze¬ niu lacznie z pdecem do temperatury pokojowej otrzymany tlenek glinu poddaje sie siiedmiokrotne- v mu myciu woda destylowana lub redestylowana wzglednie dejonizowana o temperaturze 90—95°C w stosunku 10% wagowych suchego tlenku do wody, po czym przemyty tlenek glinu suszy sie w temperatuTze 100—110°C i prazy w tempera¬ turze 1200—1600°C, a na koncu rozdrabnia sde go do zawartosci w masie 90—100% ziaren o wiel¬ kosci najwyzej 10 ^m.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wodorotlenek lub tlenek glinu daje sie do pieca w otwartych pojemnikach, tak aby warstwa wodo¬ rotlenku lub tlenku nie przekraczala 50 mm. PZiGraf. Koszalin D-438 90 egz. A-4 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19144376A PL103583B1 (pl) | 1976-07-24 | 1976-07-24 | Sposob wytwarzania niskosodowego tlenku glinu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19144376A PL103583B1 (pl) | 1976-07-24 | 1976-07-24 | Sposob wytwarzania niskosodowego tlenku glinu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL191443A1 PL191443A1 (pl) | 1978-02-13 |
| PL103583B1 true PL103583B1 (pl) | 1979-06-30 |
Family
ID=19977963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19144376A PL103583B1 (pl) | 1976-07-24 | 1976-07-24 | Sposob wytwarzania niskosodowego tlenku glinu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103583B1 (pl) |
-
1976
- 1976-07-24 PL PL19144376A patent/PL103583B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL191443A1 (pl) | 1978-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108178514B (zh) | 一种建筑陶瓷砖用温润护目哑光釉及其制备工艺 | |
| CN102992812B (zh) | 一种微晶增强透明无铅熔块釉及其制备方法 | |
| CN104909832B (zh) | 黄金金属釉及其制备方法 | |
| CN105084905B (zh) | 一种复合陶瓷材料及其制备的电饭煲内胆 | |
| CN103288493A (zh) | 一种利用金属铜、铁制备的天青钧瓷釉及其制备方法 | |
| CN106007810B (zh) | 一种陶瓷绝缘子用自洁釉 | |
| WO2018000562A1 (zh) | 复合硅酸锆乳浊剂及其制备方法与应用 | |
| CN109384451A (zh) | 一种低温一次烧成的抗菌日用陶瓷及其制备方法 | |
| CN103896557B (zh) | 一种金玉瓷及其制作方法 | |
| CN107117818B (zh) | 引入黄金尾矿配置的中温饱和气泡釉陶瓷及其制作工艺 | |
| CN104291801A (zh) | 一种远红外线陶瓷材料及其制作工艺 | |
| CN101962266A (zh) | 一种轻质高强微晶陶瓷保温板及其制备方法 | |
| PL103583B1 (pl) | Sposob wytwarzania niskosodowego tlenku glinu | |
| CN103122419A (zh) | 一种掺杂有秸秆灰烬的铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法 | |
| CN103030288A (zh) | 一种以煤矸石为主料的微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN108821590A (zh) | 黄金色无铅金属釉及其制备工艺 | |
| CN109052953A (zh) | 一种用于增强日用陶瓷耐腐蚀性的釉料添加剂 | |
| CN113072365A (zh) | 一种珍珠白日用瓷的制备工艺 | |
| CN107352803B (zh) | 一种陶瓷釉料、制备方法及其施用方法 | |
| ES8206649A1 (es) | Un procedimiento para el tratamiento de una materia prima que contiene oxido y ferrito de zinc,cobre y-o cadmio | |
| CN103011601A (zh) | 一种以石英砂为主料的微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN103030282A (zh) | 一种以钾长石为主料的微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN109928619A (zh) | 一种绝缘陶瓷用自洁釉 | |
| CN103030286A (zh) | 一种表面致密无气孔的微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN103030291A (zh) | 一种以白云石为主料的微晶玻璃及其制备方法 |