PL103146B3 - Sposob wytwarzania elastycznych wezy tloczonych wielowarstwowych metoda ciaglej wulkanizacji bezcisnieniowej w mediach cieklych - Google Patents
Sposob wytwarzania elastycznych wezy tloczonych wielowarstwowych metoda ciaglej wulkanizacji bezcisnieniowej w mediach cieklych Download PDFInfo
- Publication number
- PL103146B3 PL103146B3 PL18615475A PL18615475A PL103146B3 PL 103146 B3 PL103146 B3 PL 103146B3 PL 18615475 A PL18615475 A PL 18615475A PL 18615475 A PL18615475 A PL 18615475A PL 103146 B3 PL103146 B3 PL 103146B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- soul
- vulcanization
- hose
- vulcanized
- glue
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia elastycznych wezy tlocznych wielowarstwo¬
wych metoda ciaglej wulkanizacji bezcisnieniowej
w mediach cieklych, a zwlaszcza wezy gumowo-
-tworzywowych przeznaczonych do przesylania ga¬
zów lub cieczy.
Znanych jest wiele sposobów wytwarzania wezy
tlocznych wielowarstwowych metoda ciaglej wul¬
kanizacji.
Wedlug opisu patentowego polskiego nr 75186
wytloczona dusze z surowej mieszanki gumowej
poddaje sie w pierwszej kolejnosci bezcisnienio¬
wej wulkanizacji, a nastepnie zwulkanizowana du¬
sze gumowa przepuszcza sie przez szorstkujaca
maszyne i na oczyszczona zewnetrzna powierzchnie
naklada sie warstwe kleju, po czym gumowa du¬
sze owija sie lub oplata nicmi lub przekladka
wzmacniajaca i przeciaga poprzez poprzeczna glo¬
wice wytlaczarki nakladajac zewnetrzna powloke
protektorowa z tworzywa sztucznego nie wymaga¬
jacego wulkanizacji.
Sposób ten nie przewiduje wprowadzania po¬
wietrza podczas wytlaczania, a wiec nie zapewnia
utrzymania odpowiednich wymiarów weza, co na¬
stepnie utrudnia przeprowadzenie operacji szorstko-
wania, nakladania kleju i owijania oraz naklada¬
nia tworzywa w poprzecznej glowicy.
Przy produkcji wezy wedlug tego sposobu wy¬
stepuje koniecznosc intensywnego talkowania we¬
za, gdyz przy slabym talkowaniu czastki piasku
2
przyczepiaja sie do powierzchni weza zwiekszajac
.. jego ciezar, a tym samym powodujac wyciaganie
weza i zmniejszanie grubosci scianek. Usuniecie
,talku na drodze szorstkowania jest bardzo utrud-
nione, a niedokladne jego usuniecie nie zapewnia
dobrego polaczenia warstw przy uzyciu kleju.
Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych
niedogodnosci i zabezpieczenie wytloczonej duszy
weza przed deformacja.
io Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie spo¬
sobu, w którym w procesie wytlaczania duszy z su¬
rowej mieszanki gumowej wtlacza sie przez rdzen
powietrze, którego cisnienie jest wewnatrz regulo¬
wane i poddaje sie surowa tfusze procesowi ciaglej
wulkanizacji w wannie w zlozu cieklym. Zwulka¬
nizowana dusze przepuszcza sie przez wanne z go¬
raca woda W celu wyplukania zloza i wanne
z zimna woda w celu ostudzenia, a nastepnie prze¬
puszcza po przenosniku, na którym umieszczone
sa dwie rolki1 zaciskajace waz w celu utrzymania
wlasciwego cisnienia powietrza wewnatrz weza.
Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest
w przykladzie wykonania, a rysunek fig. 1 przed¬
stawia schemat zestawu maszyn i urzadzen ciagu
produkcyjnego.
Dusze weza wytlacza .sie zasilajac zimna mie¬
szanka gumowa wytlaczarke (1) ze strefa próznio¬
wa wyposazona w prosta glowice ogrzana do tem¬
peratury 75±5°C. W czasie wytlaczania duszy z su-
rowej mieszanki gunDOwej wtlacza sie poprzez
103146103 146
rdzen powietrze, którego cisnienie wewnatrz weza
jest regulowane. Tloczona dusze podaje sie na
przenosniku (2) poprzez urzadzenie regulujace
predkosc (3) do wanny (4), w której dusze poddaje
sie procesowi wulkanizacji w zlozu cieklym w tem¬
peraturze 200—210°C.
Zwulkanizowana dusze poprzez urzadzenie regu¬
lujace predkosc (3) wprowadza sie do myjacej
wanny ^5) z~ goraca woda o temperaturze 90°C
w celu wyplukania zlcza, a nastepnie do wanny
(6) z izimna woda w celu ostudzenia weza i prze¬
syla po przenosniku (7), na którym umieszczone sa
dwie rolki zaciskajace wazT w celu zamkniecia po¬
wietrza i utrzymania wlasciwego cisnienia powie¬
trza wewnatrz weza.
Za przenosnikiem (7) zwulkanizowana dusze na¬
wija sie na bebny urzadzenia nawijajacego (8).
Bebny nastepnie przekazuje sie do urzadzenia od-
wijajacego (9). Czynnosc ta pozwala na dowolne
manewrowanie zwlaszcza w przypadku ^duzych
srednic wezy, gdzie predkosc wulkanizacji wynosi
okolo 6 m na minute, a predkosc owijania 12—14 m
na minute. Z urzadzenia odwijajacego (9) dusze
weza prowadzi sie poprzez urzadzenie regulujace
predkosc (3), do urzadzenia szlifujacego (10), po¬
przez które przeciaga sie odciagiem (11) i dalej po-
przeiz urzadzenie regulujace predkosc (3), do kle-
jarki (12), gdzie naklada sie klej rozpuszczalniko¬
wy.
Do komory klej arki dusze weza przeciaga sie
przez wymienne pierscienie. Po przeciagnieciu du-
sizy weza przez klej, nadmiar kleju zbiera sie gu¬
mowa tulejka lejkowa, po czym dusze przciaga sie
przez pierscienie z otworkami, przez które kieruje
sie sprezone powietrze o temperaturze otoczenia.
Wdmuchiwanie powietrza ma na celu przyspiesze¬
nie procesu odparowania rozpuszczalnika.
Nastepnie dusze owija sie tkanina lub oplata
nicmi na owijarce (13). Wzmocniona dusze weza
przeprowadza sie przez urzadzenie regulujace pred¬
kosc (3) i podaje do poprzecznej glowicy wytla¬
czarki (14), gdzie w temperaturze 180—200°C na¬
klada sie warstwe protektora, a nastepnie prze¬
puszcza sie przez urzadzenie chlodzace (15)
w ksztalcie rury, w której promieniowo wykonane
sa ctwcrki, którymi wtryskuje sie wode. Dalej
waz odciaga sie przez urzadzenie odciagajace (16)
i przez regulator predkosci (3) kieruje sie do urza¬
dzenia nawijajacego (17), gdzie gotowy waz nawija
sie na bebny.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania elastycznych wezy tlocz¬ nych wielowarstwowych metoda ciaglej wulkani¬ zacji bezcisnieniowej w mediach cieklych polega¬ jacy na wytlaczaniu duszy z surowej mieszanki gumowej i poddaniu jej w pierwszej kolejnosci bezcisnieniowej wulkanizacji, a nastepnie prze¬ puszczeniu zwulkanizowanej duszy przez maszyne szorstkujaca i nalozeniu na zewnetrzna oczyszczo¬ na powierzchnie warstwy kleju, owinieciu duszy przekladka wzmacniajaca lub nicmi i nalozeniu zewnetrznej powloki protektorowej z tworzywa sztucznego nie wymagajacego wukanizacii wedlug patentu nr 75 186, znamienny tym, ze podczas wy¬ tlaczania duszy z surowej mieszanki gumowej wtlacza sie przez rdzen powietrze, którego cisnie¬ nie wewnatrz jest regulowane i poddaje surowa dusze procesowi ciaglej wulkanizacji w wannie w zlozu cieklym, przepuszcza zwulkanizowana du¬ sze przez wanne z goraca woda w celu wypluka¬ nia zloza i wanne z zimna woda w celu ositudzenia weza, przesyla po przenosniku, na którym umiesz¬ czone sa dwie rolki zaciskajace waz w celu utrzy¬ mania wlasciwego cisnienia powietrza wewnatrz weza, po czym zwulkanizowana dusze szlifuje sie, naklada warstwe kleju rozpuszczalnikowego prze¬ ciagajac waz przez pierscienie, przez które kieruje sie otworkami sprezone powietrze o temperaturze otoczenia, a nastepnie oplata waz nicmi .lub owija tkanina i naklada protektor z tworzywa termo¬ plastycznego. 15 20 25 30 35 40 45
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze operacje wulkanizacji, mycia goraca woda, studze¬ nia zimna woda, szlifowania, nakladania kleju i podawania wzmocnionej duszy weza do poprzecz¬ nej glowicy prowadzi sie z regulowana predkoscia. 6 5 3 1 u ??GpnnJpril 11 uf llfflffl 3jA£l n~j—i Fig4 RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16 z. 604-77/O —100 + 20 egz. Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18615475A PL103146B3 (pl) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Sposob wytwarzania elastycznych wezy tloczonych wielowarstwowych metoda ciaglej wulkanizacji bezcisnieniowej w mediach cieklych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18615475A PL103146B3 (pl) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Sposob wytwarzania elastycznych wezy tloczonych wielowarstwowych metoda ciaglej wulkanizacji bezcisnieniowej w mediach cieklych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL103146B3 true PL103146B3 (pl) | 1979-05-31 |
Family
ID=19975067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18615475A PL103146B3 (pl) | 1975-12-30 | 1975-12-30 | Sposob wytwarzania elastycznych wezy tloczonych wielowarstwowych metoda ciaglej wulkanizacji bezcisnieniowej w mediach cieklych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103146B3 (pl) |
-
1975
- 1975-12-30 PL PL18615475A patent/PL103146B3/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100467696C (zh) | 弹簧结构树脂成型品和该弹簧结构树脂成型品的表面层形成方法及装置 | |
| US3912565A (en) | Method of preparing shirred, elastic, flexible articles | |
| US2397838A (en) | Method of and apparatus for producing elastic fabrics | |
| GB820825A (en) | Improvements in method of manufacturing tires | |
| US3437537A (en) | Method and apparatus for making tubes of woven fiber impregnated by a high polymeric compound | |
| CN1684809A (zh) | 耳塞及其成形方法 | |
| GB1048788A (en) | Method of producing reinforced hose | |
| JPH04128024A (ja) | 既設管ライニング用樹脂管の製造方法 | |
| PL103146B3 (pl) | Sposob wytwarzania elastycznych wezy tloczonych wielowarstwowych metoda ciaglej wulkanizacji bezcisnieniowej w mediach cieklych | |
| GB540324A (en) | Improvements relating to the coating and manufacture of pipes and similar hollow bodies from cementitious or similar plastic materials | |
| JP2835877B2 (ja) | 引抜き成形型材 | |
| US2284866A (en) | Arrangement for the manufacture of rubber hose | |
| US3843435A (en) | Processes and apparatuses for continuously manufacturing tubular bodies of reinforced synthetic plastic | |
| US2437265A (en) | Tampon, sanitary napkin, surgical dressing, insulating material, filter cartridge, upholstery, and the like | |
| US2257222A (en) | Process for the manufacture of aritficial sausage skins | |
| US3030623A (en) | Method for making blown rubber | |
| CN111590983A (zh) | 一种复合弹性片材及其制作方法和制作设备 | |
| US5137672A (en) | Method for producing hose having low permeability | |
| JP2005096388A (ja) | 伝動ベルトの製造方法 | |
| GB1584843A (en) | Process and device for the continuous production of elastomeric hoses with reinforcement structure | |
| CN210309025U (zh) | 一种编织袋拉丝张紧装置 | |
| JPS6032623A (ja) | ホ−スの製造方法 | |
| US3729537A (en) | Method of forming a fabric covered cellulose sponge strand and then compressing it in a plurality of directions | |
| KR100401328B1 (ko) | 통기성 필름의 연신장치 | |
| JP3058957B2 (ja) | 軽量擬竹材並びにその連続製造法 |