PL103117B1 - Smar plynny do procesow obrobki plastycznej metali na zimno - Google Patents
Smar plynny do procesow obrobki plastycznej metali na zimno Download PDFInfo
- Publication number
- PL103117B1 PL103117B1 PL20007277A PL20007277A PL103117B1 PL 103117 B1 PL103117 B1 PL 103117B1 PL 20007277 A PL20007277 A PL 20007277A PL 20007277 A PL20007277 A PL 20007277A PL 103117 B1 PL103117 B1 PL 103117B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- amount
- oil
- metals
- density
- liquid grease
- Prior art date
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 claims description 4
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 claims description 4
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 4
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- DJMUYABFXCIYSC-UHFFFAOYSA-N 1H-phosphole Chemical class C=1C=CPC=1 DJMUYABFXCIYSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest smar plynny do procesów obróbki plastycznej metali na zimno, zwlaszcza w
procesach ze smarowaniem obiegowym.
Dotychczas w procesach plastycznego ksztaltowania metali na zimno stosowane sa smary grafitowe
zwlaszcza smar znany z opisu patentowego nr 45270. Wada smarów grafitowych jest to, ze przy wystepowaniu
wysokich nacisków grafit wprasowuje sie w metal, co istotnie utrudnia proces koncowej obróbki metali wskutek
znacznego pogorszenia sie przyczepnosci powlok lakierniczych powodujac ich odpryskiwanie.
Znany jest równiez z opisu patentowego nr 70153 smar ciekly nalezacy do grupy fosforoli. Fosforole sa
smarami reaktywnymi, które powoduja powstawanie powierzchniowych powlok fosforanowych, przez co
utrudnione sa operacje wykonczeniowe, jak na przyklad lakierowanie czy chromowanie. Ponadto fosforole w
swoim skladzie zawieraja wode i lój przez co nie sa odporne na rozwój flory bakteryjnej, a w czasie dluzszego
skladowania ulegaja starzeniu i rozwarstwieniu.
W niektórych procesach obróbki plastycznej metali stosowany jest takze olej rzepakowy, co jednakze jest
gospodarczo nieuzasadnione.
Celem wynalazku jest opracowanie, w oparciu o skladniki krajowe odpadowe i tanie, smaru który nie
bedzie posiadal wspomnianych wad, a bedzie wykazywal odpowiednio bardzo dobre wlasnosci fizykochemiczne
i bedzie smarem ekonomicznym w uzyciu. Cel ten spelnia smar wedlug wynalazku, który zawiera: polietylen
niskoczasteczkowy mazisty bedacy produktem odpadowym w procesie petrochemicznym przeróbki ropy
naftowej w ilosci 12,5%, olej maszynowy M-8 o gestosci 0,82-0,88 g/cm3 w ilosci 18,5%, olej maszynowy 10-Z o
gestosci 0,89-0,91 g/cm3 w ilosci 27,5%, olej MN-15 o gestosci 0,90-0,94g/cm3 w ilosci 15,2%, olej
parafinowy o gestosci 0,87—0,89 g/cm3 w ilosci 7%, boraks rozpuszczony w glicerynie w stosunku wagowym
3 :2 w ilosci 5%, lanoline w ilosci 3%, olej silikonowy o ciezarze czasteczkowym 20 do 50 w ilosci 1%, olej
rycynowy z kalafonia rozpuszczony w stosunku 1 : 1 w ilosci 2%, oleine „D" o gestosci 0,87-0,93 g/cm3 w
ilosci 5%, kwas olejowy w ilosci 0,3%, bezwodny alkohol etylowy w ilosci 1,5%, nafte w ilosci 1,5%; przy czym
skladniki te tworza trwala emulsje.2 103 117
Proces ksztaltowania na zimno jest procesem egzotermicznym przebiegajacym w podwyzszonych tempera¬
turach. Smar wedlug wynaJazku wykazuje bardzo dobre wlasnosci smarne w tych temperaturach. Ponadto
zapewnia ciaglosc smarowania elementów tloczonych na zimno przy naciskachpowyzszej granicy plastycznosci.
Smar po procesie ksztaltowania zachowuje ciagla wartwe filmu smarnego, co zapewnia równiez czasowe
zabezpieczenie antykorozyjne.
Smar wedlug wynalazku nie posiada przykrego zapachu, nie zawiera zwiazków toksycznych, a w czasie
obróbki nie wydziela zadnych trujacych gazów.
Natomiast dzieki zawartosci takich skladników jak: lanolina i gliceryna nie dziala drazniaco na skóre. Jest
równiez latwo zmywalny. Ponadto smar ten nie rozwarstwia sie nawet w czasie wielomiesiecznego skladowania.
Zawartosc srodków adhezyjnych i zwilzajacych powoduje1, ze smar ten wykazuje bardzo dobra przyczepnosc i
równo pokrywa cala powierzchnie metalu.
Smar sporzadzony jest wylacznie na bazie skladników krajowych, miedzy innymi odpadowych. Koszt
materialowy 1 kg smaru jest niski. Dzieki korzystnym wlasnosciom fizykochemicznym i technologicznym, jak
równiez niskiej cenie smar moze byc stosowany we wszystkich procesach ksztaltowania na zimno, w których
dotychczas stosowano smary importowane i drogie krajowe.
Smar wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania.
Przyklad.M kg kalafonii i 1 kg oleju rycynowego poddaje sie ogrzewaniu do 80°C i miesza do
rozpuszczenia kalafonii. Nastepnie osobno ogrzewa sie do temperatury 80°C 3 kg boraksu i 2 kg gliceryny
mieszajac do utworzenia jednolitego roztworu. W naczyniu zaopatrzonym w plaszcz grzejno-chlodzacy i
mieszadlo intensywnie mieszajac ogrzewa sie do temperatury 70°C nastepujace skladniki: 18f5kg oleju
maszynowego MN-8, 27,5 kg oleju maszynowego 10-Z, 2 kg oleju maszynowego MN-15, 7 kg oleju parafinowego,
kg oleiny „D", 1 kg oleju silikonowego, po czym dodaje sie stale mieszajac 2 kg oleju rycynowego z kalafonia,
kg gliceryny z boraksem, 12,5 kg polietylenu niskoczasteczkowego, 3 kg lanoliny, 0,3 kg kwasu olejowego.
Skladniki miesza sie w temperaturze 70°C przez 1/2 godziny. Chlodzac mieszanine i intensywnie mieszajac
doprowadza sie ja do temperatury 20°C. Po ostudzeniu dodaje sie 1,5 kg alkoholu etylowego i 1,5 kg nafty. Po
minutach mieszania smar jest przydatny do procesu technologicznego.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Smar plynny do procesów obróbki plastycznej metali na zimno, znamienny tym, ze zawiera: polietylen niskoczasteczkowy mazisty bedacy produktem odpadowym w procesie petrochemicznym przeróbki ropy naftowej w ilosci 12,5%, olej maszynowy M-8 o gestosci 0,82—0,88 g/cm3 w ilosci 18,5%, olej maszynowy 10-Z o gestosci 0,89-0,91 g/cm3 w ilosci 27,5%, olej MN-15 o gestosci 0,90-0,94g/cm3 w ilosci 15,2%, olej parafinowy o gestosci 0,87—0,89 g/cm3 w ilosci 7%, boraks rozpuszczony w glicerynie w tosunku wagowym 3 :2 w ilosci 5%, lanoline w ilosci 3%, olej silikonowy o ciezarze czasteczkowym 20 do 50 w ilosci 1%, olej rycynowy z kalafonia rozpuszczony w stosunku 1 : 1 w ilosci 2%, olerne „D" o gestosci 0,87-0,93g/cm3 w ilosci 5%, kwas olejowy w ilosci 0,3%, bezwodny alkohol etylowy w ilosci 1,5%, nafte w ilosci 1,5%. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20007277A PL103117B1 (pl) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Smar plynny do procesow obrobki plastycznej metali na zimno |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20007277A PL103117B1 (pl) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Smar plynny do procesow obrobki plastycznej metali na zimno |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL200072A1 PL200072A1 (pl) | 1978-06-05 |
| PL103117B1 true PL103117B1 (pl) | 1979-05-31 |
Family
ID=19983965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20007277A PL103117B1 (pl) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Smar plynny do procesow obrobki plastycznej metali na zimno |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL103117B1 (pl) |
-
1977
- 1977-08-03 PL PL20007277A patent/PL103117B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL200072A1 (pl) | 1978-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1142917A (en) | Branched fatty acid cholesterol ester and a cosmetic composition containing the same | |
| KR20120098409A (ko) | 금속재료의 수성 소성가공용 윤활제 조성물 | |
| CN105733765A (zh) | 环保免清洗的防锈冲压油 | |
| PL187184B1 (pl) | Bezwodna kompozycja do obróbki ścian formy, sposób wytwarzania bezwodnej kompozycji do obróbki ścian formy i zastosowanie bezwodnej kompozycji do obróbki ścian formy | |
| KR880000067B1 (ko) | 소성가공용 윤활제 | |
| PL103117B1 (pl) | Smar plynny do procesow obrobki plastycznej metali na zimno | |
| JPS61111397A (ja) | 潤滑剤用添加剤 | |
| EP0139845B1 (en) | Coating composition | |
| US2629666A (en) | Rust preventative composition | |
| US3775323A (en) | Compositions with a simultaneous lubricating and phosphatising action for the surface treatment of steels for the purpose of cold forming operations,and preparation and use of such compositions | |
| CN102688846B (zh) | 一种金属防腐方法 | |
| US2992145A (en) | Compositions for simultaneously phosphating and lubricating ferrous metals | |
| PL120728B2 (en) | Liquid lubricant for metal cold working,especially in automated drawing processesniem,osobenno v avtomatizirovannykh processakh volochenija | |
| US1920202A (en) | Lubricating composition | |
| CN103361647A (zh) | 一种蓖麻油酸油溶性缓蚀剂的配制方法 | |
| Ohmori et al. | A cold forging oil containing phosphorus type EP additives | |
| JPS58152096A (ja) | 金属加工用潤滑油組成物及びその使用方法 | |
| PL135510B1 (pl) | ||
| JPH04213392A (ja) | 金属の温間成形および押出方法ならびにそれに有用な金属加工組成物 | |
| PL174269B1 (pl) | Smar płynny do plastycznego kształtowania na zimno wyrobów metalowych | |
| PL167018B1 (pl) | Smar płynny do obróbki plastycznej metali na zimno, zwłaszcza w zautomatyzowanych procesach ciągnienia | |
| KR102767796B1 (ko) | 아연 나노입자를 이용한 친환경 기화성 방청액 제조방법 | |
| PL120723B2 (en) | Lubricant for cold working of metal productseskikh izdelijj | |
| PL164843B1 (pl) | Smar płynny do obróbki pla&ycznej metali na zimno | |
| JPS6071697A (ja) | 塑性加工用潤滑剤 |