PL102740B1 - Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych - Google Patents

Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych Download PDF

Info

Publication number
PL102740B1
PL102740B1 PL19312076A PL19312076A PL102740B1 PL 102740 B1 PL102740 B1 PL 102740B1 PL 19312076 A PL19312076 A PL 19312076A PL 19312076 A PL19312076 A PL 19312076A PL 102740 B1 PL102740 B1 PL 102740B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
alcohol
olefins
weight
methyl
Prior art date
Application number
PL19312076A
Other languages
English (en)
Other versions
PL193120A1 (pl
Inventor
Wanda Kiewlicz
Marek Malinowski
Stanislaw Malinowski
Aleksander Wielopolski
Piotr Wierzchowski
Original Assignee
Inst Chemii Organicznej Pan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Organicznej Pan filed Critical Inst Chemii Organicznej Pan
Priority to PL19312076A priority Critical patent/PL102740B1/pl
Publication of PL193120A1 publication Critical patent/PL193120A1/pl
Publication of PL102740B1 publication Critical patent/PL102740B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania eterów niesymetrycznych.
Znane jest otrzymywanie eterów niesymetrycz¬ nych zawierajacych grupe trzeciorzedowa na drodze reakcji alkoholu z olefina, wobe£ katali¬ zatora kwasnego. Tak np. wedlug austriackiego opisu patentowego nr 2303345 cztery alkilo-III. rzed. butylowe wytwarza sie przez przepuszczanie metanolu w fazie cieklej i gazowego izobutylenu pod zwiekszonym cisnieniem, nad wymieniaczem jonowym^ zawierajacym grupy sulfonowe. Wada tej metody jest stosowanie reagentów w dwóch fazach, a mianowicie w fazie cieklej i gazowej.
Obecnosc fazy cieklej rzutuje ujemnie na dobór, katalizatora. Wiadomo, ze aktywnosc katalizatora wzrasta z jego stopniem rozdrobnienia. Przepu¬ szczanie przez silnie rozdrobniony katalizator fa¬ zy cieklej jest jednak utrudnione ze wzgledu na wysokie opary przeplywu.
W zwiazku z tym, w celu sprawnego przepro¬ wadzenia procesu trzeba dobrac katalizator o wiekszych ziarnach lecz tym samym o mniej¬ szej aktywnosci. Niezaleznie od powyzszego w spo¬ sobie tym zawsze czesc katalizatora przechodzi do produktów reakcji, w zwiazku z czym koniecz¬ ne jest stosowanie operacji oddzielania fazy cie¬ klej od katalizatora.
Stwierdzono, ze niedogodnosci te mozna ominac przez przeprowadzenie reakcji miedzy olefina i alkoholem wylacznie w fazie gazowej, jak tez najkorzystniej wobec katalizatora stalego, wyka¬ zujacego wysokie stezenie centrów 'kwasowych.
Spoisobem wedlug wynalazku reakcje miedzy alkoholem i olefina prowadzi sie w takich wa¬ runkach temperaturowych, w których substraty wystepuja w fazie gazowej. Warunki te moga byc rózne w zaleznosci od stosowanego cisnienia. Spo¬ sób wedlug wynalazku zezwala bowiem na prace zarówno przy cisnieniu normalnym jak i podwyz¬ szonym. Na ogól stosuje sie temperature 80— 200°C.
Jako olefiny stosuje sie alkeny o lancuchu pro¬ stym lub rozgalezionym jak propylen, butylen, izobutylem, penten, izopenten, heksan lub izohek- sen, ewentualnie olefiny cykliczne jak cyklohek- sen lub alkilohekisen.
Jako szczególnie przydatne okazaly sie w spo¬ sobie wedlug wynalazku katalizatory stale, za¬ wierajace kwas fosforowy, kwas siarkowy lub ich chlorowcowe pochodne, osadzone na nosniku ta¬ kim jak zel glinowy, zel krzemionkowy, synte¬ tyczne lub naturalne glinokrzemiany jak np. pu¬ meks.
Alkohol przeprowadza sie znana metoda w stan gazowy, po czym pary jego miesza sie z olefina w stanie gazowym, a nastepnie mieszanine par alkoholu i olefiny przepuszcza sie nad kataliza¬ torem stalym w temperaturze 80—200°C. Pary po przejsciu nad warstwa katalizatora oziebia sie i skroplony produkt reakcji poddaje destylacji 102 7403 102 740 4 frakcjonowanej po oddzieleniu go od gazów, w wyniku której otrzymuje sie niesymetryczny eter.
• Prowadzenie procesu, i w którym oba substraty reaguja wobec katalizatora stalego w fazie gazo¬ wej jest korzystniejsze niz znane dotychczas me¬ tody, w których reakcja odbywa sie w fazie cie¬ klej ze wzgledu na wyeliminowanie procesu od¬ dzielania katalizatora po reakcji, ulatwienie procesu regeneracji katalizatora i zwiazane z tym przedluzenie czasu jego pracy oraz zwiekszenie selektywnosci eteryfikacj i. Ponadto istnieje mozli¬ wosc prowadzenia procesu bez zwiekszania cis¬ nienia, co w dotychczas znanych procesach nie , bylo korzystne ze wzgledu na koniecznosc roz¬ puszczania suibstratu gazowego w cieczy.
Sposób wedlug wynalazku polegajacy na pro¬ wadzeniu reakcji w fazie gazowej jest malo skomplikowany jesli chodzi o stosowana aparatu¬ re i bardziej ekonomiczny od dotychczas opisa¬ nych. Metoda ta pozwala na otrzymywanie eterów niesymetrycznych zawierajacych trzeciorzedowa grupe alifatyczna, w której wegiel trzeciorzedo¬ wy jest zwiazany z tlenem.
Prowadzenie procesu w fazie gazowej umozli¬ wia zastosowanie katalizatorów o róznym stopniu rozdrobnienia w przeciwienstwie do znanych spo¬ sobów, w których jeden z substratów stosuje sie w fazie cieklej.
Etery niesymetryczne otrzymane sposobem wedlug wynalazku nadaja sie do zastosowania jako cenne rozpuszczalniki oraz dodatki do paliw i smarów. Stanowia one równiez produkty posred¬ nie do wytwarzania srodków do zwalczania szkodników, .produktów farmaceutycznych oraz barwników.
Przyklad I. Alkohol metylowy odparowy¬ wano w wymienniku ciepla z szybkoscia 30 g na godzine, po czym pary jego w temperaturze okolo 100°C mieszano w odipairowywalniku z gazowym izobutyleneim przepuszczanym z szybkoscia 22 g na godzine. Mieszanine te przepuszczano przez re¬ aktor pod cisnieniem atmosferycznym nad 70 g katalizatora stalego skladajacego sie z zelu -krze¬ mionkowego nasyconego kwasem fosforowym w ilosci 20% wagowych. Po przejsciu przez warstwe katalizatora pary oziebiano w chlodnicy do tem¬ peratury okolo 20°C. Skroplona ciecz zawierala okolo 62% wagowych eteru metylowo-III-rzed. butylowego i 38% wagowych alkoholu metylowego.
Po rektyfikacji na aparacie destylacyjnym frak¬ cyjnym z efektem 40—50 pólek teoretycznych otrzymano frakcje zawierajaca okolo 98% wagowo eteru metylowo-III-rzed. butylowego.
Przyklad II. 2000 g alkoholu metylowego umieszczono w kolbie na 5 litrów i doprowadzono do temperatury wrzenia. Przez wrzacy metanol ' przepuszczano gazowy izobutylen. Wydzielajace sie pary kierowano do rury szklanej wypelnionej katalizatorem z ziemi okrzemkowej, nasyconej kwasem fosforowym i ogrzewanej z zewnatrz do temperatury okolo 100°C. Pary poreakcyjne ozie¬ biano w chlodnicy. Skroplona ciecz zawierala okolo 54% wagowo eteru metylowo-III-rzed. bu¬ tylowego, okolo 8% wagowo eteru metylowo-izo- butylowego i okolo 30% wagowo alkoholu metylo¬ wego.
Przyklad III. Frakcje techniczna C4 o skla¬ dzie (podanym w % objetosciowych): 2,5% -izo-bu- tanu, 13,9%-n-butanu, 17,4%-n-butenu (1), 31,5% izo-ibutemu, 11,1% -cis-butenu, 23,7 %-trans^butenu, 0,2%-butadienu (1,3) przepuszczano w tempera¬ turze okolo 20°C przez warstwe metanolu z szyb¬ koscia 40 g/godzine. Pary frakcji C4 nasycone pa- rami metanolu po przejsciu przez przegrzewac z i ogrzanie do temperatury 250°C kierowano na warstwe katalizatora, skladajacego sie z tlenku glinu nasyconego kwasem siarkowym. Po przejs¬ ciu przez katalizator pary oziebiano w chlodnicy.
Otrzymana warstwa ciekla zawierala okolo 45% wagowo eteru metylowo-III-irzed. butylowego okolo 47% wagowo metanolu, a reszte stanowil eter dwumetylowy, eter dwuizobutylowy, nieprze- reagowany metanol oraz nieznaczne ilosci weglo¬ wo wodorów o rozgalezionych lancuchach.
Przyklad IV. Alkohol metylowy odparowy¬ wano w wymienniku ciepla z szybkoscia 30 g/go¬ dzine i pary jego w temperaturze okolo 150°C laczono z mieszanina izopentenów w fazie gazo- ^ wej, dozowana z szybkoscia 24 g na godzine.
Mieszanine substratów przepuszczono przy nad¬ cisnieniu 100 mm Hg i w temperaturze 105°C nad 80 g katalizatora stalego skladajacego sie z fa¬ brycznego nosnika glinokrzemowego (o zawartosci M 25% A1203), nasyconego kwasem fluorosiairkowym w ilosci 10% wagowych. Po przejsciu przez war¬ stwe katalizatora pary rozprezano i oziebiano w chlodnicy do temperatury okolo 20°C. Skroplona ciecz zawierala okolo 65% wagowych eteru mety- lowoHpentylowego i okolo 30% wagowych alkoholu metylowego. Reszte stanowily glówne weglowo¬ dory o rozgalezionych lancuchach.
Przyklad V. Mieszanine cykloheksenu i me¬ tanolu w^ stosunku molowym 1:2, odparowywano 40 w przegrzewaczu w temperaturze 250°C, a nastep- " nie wprowadzano na staly katalizator zeolitowy, zawierajacy 50% formy protonowej mordenitu z naniesionym TiCl3 w ilosci 10% wagowych.
Otrzymano eter metylowo-cynkoheksylowy z wy- 45 dajnoscia 40% w stosunku do cykloheksenu.
W produkcie reakcji wystepowal równiez metylo- -cyklopentan.
Przyklad VI. Do szklanego reaktora zaopa¬ trzonego w przegrzewacz pary, o temperaturze € 250°C dozowano fenol w ilosci 35 g na godzine.
Do reaktora dozowano równoczesnie izobutylen w ilosci 6 l/godzine. Po reakcji nad katalizatorem w postaci glinokrzemianu nasyconego , fosforanem glinu, otrzymano eter fenylowo-III-rzed. butylowy 55 z wydajnoscia 35% w stosunku do izobutylenu.

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 69 1. Sposób otrzymywania eterów na drodze re¬ akcji alkoholu z olefina lub olefinami wobec sta¬ lego kwasnego katalizatora, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w fazie gazowej, przy czym jako katalizator stosuje sie znany uklad w posta- 05 ci kwasu siarkowego, kwasu fosforowego lub ichk5 102 740 6 chlorowcowych pochodnych osadzonych na nosni¬ ku takim, jak zel glinowy, zel krzemionkowy, syntetyczne lub naturalne glinokrzemiany jak pu¬ meks.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako olefine stosuje sie propylen, butylen, izobu- tylen, penten, izopenten, heksen, izoheksen, cyklo- heksen albo frakcje techniczna olefin C4—C5.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako alkohol stosuje sie metanol, etanol, propanol, butanol lub fenol albo jego pochodne. 5
PL19312076A 1976-10-19 1976-10-19 Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych PL102740B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19312076A PL102740B1 (pl) 1976-10-19 1976-10-19 Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19312076A PL102740B1 (pl) 1976-10-19 1976-10-19 Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL193120A1 PL193120A1 (pl) 1978-04-24
PL102740B1 true PL102740B1 (pl) 1979-04-30

Family

ID=19978991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19312076A PL102740B1 (pl) 1976-10-19 1976-10-19 Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102740B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL193120A1 (pl) 1978-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU632296A3 (ru) Способ получени синтетического бензина
Bradshaw et al. Olefin dismutation: Reactions of olefins on cobalt oxide-molybdenum oxide-alumina
Brown et al. Hydroboration. II. A Remarkably Fast Addition of Diborane to Olefins—Scope and Stoichiometry of the Reaction
RU2078074C1 (ru) Способ получения изобутена и алкил-трет-бутилового эфира
CN105367365A (zh) 结合的丙烯生产
IT8322293A1 (it) Procedimento per la produzione di butene-1 ad elevata purezza con basso consumo di energia
MY8600379A (en) A method for producing olefing and/or ehters of high octane number
NO153687C (no) Fremgangsmaate for aa skille isobutylen fra en c4-hydrokarbonstroem som inneholder butadien.
US1968601A (en) Preparation of olefine derivatives
US4393265A (en) Light monoolefins from methanol and/or dimethyl ether
IT1275413B (it) Procedimento per la produzione congiunta di eteri ed idrocarburi altoottanici
NO137823B (no) Fremgangsm}te til fremstilling av som drivstofftilsetning egnet isopropylalkohol
JPS6251249B2 (pl)
JPS599526B2 (ja) オレフインの製造方法
PL102740B1 (pl) Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych
US2361539A (en) Method of producing diolefins
CA2169225A1 (en) Process for cracking tertiary butyl alcohol in a reaction distillation column
US4309387A (en) Olefin dimerization
US2396416A (en) Diolefin preparation
US4090885A (en) Methyl 1,1,3,3-tetramethyl-butyl ether
US6218583B1 (en) Process for the production of ethers from alcohols
US4792639A (en) Process for the production of methyl ethers from branched monoolefins
US3546310A (en) Isomerization of acyclic trienes
RU2131866C1 (ru) Способ получения алкил-трет-алкиловых эфиров или их смесей
Negishi The Synthesis of Iso-and Normal Butyl Alcohols in the Presence of Calcium Carbide (B) IV. Synthesis in Liquid Paraffin. Static System