PL102740B1 - Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych - Google Patents
Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych Download PDFInfo
- Publication number
- PL102740B1 PL102740B1 PL19312076A PL19312076A PL102740B1 PL 102740 B1 PL102740 B1 PL 102740B1 PL 19312076 A PL19312076 A PL 19312076A PL 19312076 A PL19312076 A PL 19312076A PL 102740 B1 PL102740 B1 PL 102740B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- alcohol
- olefins
- weight
- methyl
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 20
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- -1 propylene, butylene, isobutylene Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical group COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 4
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(2-methylpropoxy)propane Chemical compound CC(C)COCC(C)C SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentane Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- MHNNAWXXUZQSNM-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-1-ene Chemical class CCC(C)=C MHNNAWXXUZQSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZFMOKQJFYMBGY-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-TEMPO Chemical compound CC1(C)CC(O)CC(C)(C)N1[O] UZFMOKQJFYMBGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000005189 Embolism Diseases 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010062 TiCl3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000002816 fuel additive Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 1
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N iso-butyl alcohol Natural products CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- BRSDPVLOTZLFFV-UHFFFAOYSA-N methanol;2-methylprop-1-ene Chemical group OC.CC(C)=C BRSDPVLOTZLFFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000003248 secreting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬
wania eterów niesymetrycznych.
Znane jest otrzymywanie eterów niesymetrycz¬
nych zawierajacych grupe trzeciorzedowa na
drodze reakcji alkoholu z olefina, wobe£ katali¬
zatora kwasnego. Tak np. wedlug austriackiego
opisu patentowego nr 2303345 cztery alkilo-III.
rzed. butylowe wytwarza sie przez przepuszczanie
metanolu w fazie cieklej i gazowego izobutylenu
pod zwiekszonym cisnieniem, nad wymieniaczem
jonowym^ zawierajacym grupy sulfonowe. Wada
tej metody jest stosowanie reagentów w dwóch
fazach, a mianowicie w fazie cieklej i gazowej.
Obecnosc fazy cieklej rzutuje ujemnie na dobór,
katalizatora. Wiadomo, ze aktywnosc katalizatora
wzrasta z jego stopniem rozdrobnienia. Przepu¬
szczanie przez silnie rozdrobniony katalizator fa¬
zy cieklej jest jednak utrudnione ze wzgledu na
wysokie opary przeplywu.
W zwiazku z tym, w celu sprawnego przepro¬
wadzenia procesu trzeba dobrac katalizator
o wiekszych ziarnach lecz tym samym o mniej¬
szej aktywnosci. Niezaleznie od powyzszego w spo¬
sobie tym zawsze czesc katalizatora przechodzi
do produktów reakcji, w zwiazku z czym koniecz¬
ne jest stosowanie operacji oddzielania fazy cie¬
klej od katalizatora.
Stwierdzono, ze niedogodnosci te mozna ominac
przez przeprowadzenie reakcji miedzy olefina
i alkoholem wylacznie w fazie gazowej, jak tez
najkorzystniej wobec katalizatora stalego, wyka¬
zujacego wysokie stezenie centrów 'kwasowych.
Spoisobem wedlug wynalazku reakcje miedzy
alkoholem i olefina prowadzi sie w takich wa¬
runkach temperaturowych, w których substraty
wystepuja w fazie gazowej. Warunki te moga byc
rózne w zaleznosci od stosowanego cisnienia. Spo¬
sób wedlug wynalazku zezwala bowiem na prace
zarówno przy cisnieniu normalnym jak i podwyz¬
szonym. Na ogól stosuje sie temperature 80—
200°C.
Jako olefiny stosuje sie alkeny o lancuchu pro¬
stym lub rozgalezionym jak propylen, butylen,
izobutylem, penten, izopenten, heksan lub izohek-
sen, ewentualnie olefiny cykliczne jak cyklohek-
sen lub alkilohekisen.
Jako szczególnie przydatne okazaly sie w spo¬
sobie wedlug wynalazku katalizatory stale, za¬
wierajace kwas fosforowy, kwas siarkowy lub ich
chlorowcowe pochodne, osadzone na nosniku ta¬
kim jak zel glinowy, zel krzemionkowy, synte¬
tyczne lub naturalne glinokrzemiany jak np. pu¬
meks.
Alkohol przeprowadza sie znana metoda w stan
gazowy, po czym pary jego miesza sie z olefina
w stanie gazowym, a nastepnie mieszanine par
alkoholu i olefiny przepuszcza sie nad kataliza¬
torem stalym w temperaturze 80—200°C. Pary po
przejsciu nad warstwa katalizatora oziebia sie
i skroplony produkt reakcji poddaje destylacji
102 7403
102 740
4
frakcjonowanej po oddzieleniu go od gazów, w
wyniku której otrzymuje sie niesymetryczny eter.
• Prowadzenie procesu, i w którym oba substraty
reaguja wobec katalizatora stalego w fazie gazo¬
wej jest korzystniejsze niz znane dotychczas me¬
tody, w których reakcja odbywa sie w fazie cie¬
klej ze wzgledu na wyeliminowanie procesu od¬
dzielania katalizatora po reakcji, ulatwienie
procesu regeneracji katalizatora i zwiazane z tym
przedluzenie czasu jego pracy oraz zwiekszenie
selektywnosci eteryfikacj i. Ponadto istnieje mozli¬
wosc prowadzenia procesu bez zwiekszania cis¬
nienia, co w dotychczas znanych procesach nie
, bylo korzystne ze wzgledu na koniecznosc roz¬
puszczania suibstratu gazowego w cieczy.
Sposób wedlug wynalazku polegajacy na pro¬
wadzeniu reakcji w fazie gazowej jest malo
skomplikowany jesli chodzi o stosowana aparatu¬
re i bardziej ekonomiczny od dotychczas opisa¬
nych. Metoda ta pozwala na otrzymywanie eterów
niesymetrycznych zawierajacych trzeciorzedowa
grupe alifatyczna, w której wegiel trzeciorzedo¬
wy jest zwiazany z tlenem.
Prowadzenie procesu w fazie gazowej umozli¬
wia zastosowanie katalizatorów o róznym stopniu
rozdrobnienia w przeciwienstwie do znanych spo¬
sobów, w których jeden z substratów stosuje sie
w fazie cieklej.
Etery niesymetryczne otrzymane sposobem
wedlug wynalazku nadaja sie do zastosowania
jako cenne rozpuszczalniki oraz dodatki do paliw
i smarów. Stanowia one równiez produkty posred¬
nie do wytwarzania srodków do zwalczania
szkodników, .produktów farmaceutycznych oraz
barwników.
Przyklad I. Alkohol metylowy odparowy¬
wano w wymienniku ciepla z szybkoscia 30 g na
godzine, po czym pary jego w temperaturze okolo
100°C mieszano w odipairowywalniku z gazowym
izobutyleneim przepuszczanym z szybkoscia 22 g
na godzine. Mieszanine te przepuszczano przez re¬
aktor pod cisnieniem atmosferycznym nad 70 g
katalizatora stalego skladajacego sie z zelu -krze¬
mionkowego nasyconego kwasem fosforowym w
ilosci 20% wagowych. Po przejsciu przez warstwe
katalizatora pary oziebiano w chlodnicy do tem¬
peratury okolo 20°C. Skroplona ciecz zawierala
okolo 62% wagowych eteru metylowo-III-rzed.
butylowego i 38% wagowych alkoholu metylowego.
Po rektyfikacji na aparacie destylacyjnym frak¬
cyjnym z efektem 40—50 pólek teoretycznych
otrzymano frakcje zawierajaca okolo 98% wagowo
eteru metylowo-III-rzed. butylowego.
Przyklad II. 2000 g alkoholu metylowego
umieszczono w kolbie na 5 litrów i doprowadzono
do temperatury wrzenia. Przez wrzacy metanol
' przepuszczano gazowy izobutylen. Wydzielajace
sie pary kierowano do rury szklanej wypelnionej
katalizatorem z ziemi okrzemkowej, nasyconej
kwasem fosforowym i ogrzewanej z zewnatrz do
temperatury okolo 100°C. Pary poreakcyjne ozie¬
biano w chlodnicy. Skroplona ciecz zawierala
okolo 54% wagowo eteru metylowo-III-rzed. bu¬
tylowego, okolo 8% wagowo eteru metylowo-izo-
butylowego i okolo 30% wagowo alkoholu metylo¬
wego.
Przyklad III. Frakcje techniczna C4 o skla¬
dzie (podanym w % objetosciowych): 2,5% -izo-bu-
tanu, 13,9%-n-butanu, 17,4%-n-butenu (1), 31,5%
izo-ibutemu, 11,1% -cis-butenu, 23,7 %-trans^butenu,
0,2%-butadienu (1,3) przepuszczano w tempera¬
turze okolo 20°C przez warstwe metanolu z szyb¬
koscia 40 g/godzine. Pary frakcji C4 nasycone pa-
rami metanolu po przejsciu przez przegrzewac z
i ogrzanie do temperatury 250°C kierowano na
warstwe katalizatora, skladajacego sie z tlenku
glinu nasyconego kwasem siarkowym. Po przejs¬
ciu przez katalizator pary oziebiano w chlodnicy.
Otrzymana warstwa ciekla zawierala okolo 45%
wagowo eteru metylowo-III-irzed. butylowego
okolo 47% wagowo metanolu, a reszte stanowil
eter dwumetylowy, eter dwuizobutylowy, nieprze-
reagowany metanol oraz nieznaczne ilosci weglo¬
wo wodorów o rozgalezionych lancuchach.
Przyklad IV. Alkohol metylowy odparowy¬
wano w wymienniku ciepla z szybkoscia 30 g/go¬
dzine i pary jego w temperaturze okolo 150°C
laczono z mieszanina izopentenów w fazie gazo-
^ wej, dozowana z szybkoscia 24 g na godzine.
Mieszanine substratów przepuszczono przy nad¬
cisnieniu 100 mm Hg i w temperaturze 105°C nad
80 g katalizatora stalego skladajacego sie z fa¬
brycznego nosnika glinokrzemowego (o zawartosci
M 25% A1203), nasyconego kwasem fluorosiairkowym
w ilosci 10% wagowych. Po przejsciu przez war¬
stwe katalizatora pary rozprezano i oziebiano w
chlodnicy do temperatury okolo 20°C. Skroplona
ciecz zawierala okolo 65% wagowych eteru mety-
lowoHpentylowego i okolo 30% wagowych alkoholu
metylowego. Reszte stanowily glówne weglowo¬
dory o rozgalezionych lancuchach.
Przyklad V. Mieszanine cykloheksenu i me¬
tanolu w^ stosunku molowym 1:2, odparowywano
40 w przegrzewaczu w temperaturze 250°C, a nastep- "
nie wprowadzano na staly katalizator zeolitowy,
zawierajacy 50% formy protonowej mordenitu
z naniesionym TiCl3 w ilosci 10% wagowych.
Otrzymano eter metylowo-cynkoheksylowy z wy-
45 dajnoscia 40% w stosunku do cykloheksenu.
W produkcie reakcji wystepowal równiez metylo-
-cyklopentan.
Przyklad VI. Do szklanego reaktora zaopa¬
trzonego w przegrzewacz pary, o temperaturze
€ 250°C dozowano fenol w ilosci 35 g na godzine.
Do reaktora dozowano równoczesnie izobutylen
w ilosci 6 l/godzine. Po reakcji nad katalizatorem
w postaci glinokrzemianu nasyconego , fosforanem
glinu, otrzymano eter fenylowo-III-rzed. butylowy
55 z wydajnoscia 35% w stosunku do izobutylenu.
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 69 1. Sposób otrzymywania eterów na drodze re¬ akcji alkoholu z olefina lub olefinami wobec sta¬ lego kwasnego katalizatora, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w fazie gazowej, przy czym jako katalizator stosuje sie znany uklad w posta- 05 ci kwasu siarkowego, kwasu fosforowego lub ichk5 102 740 6 chlorowcowych pochodnych osadzonych na nosni¬ ku takim, jak zel glinowy, zel krzemionkowy, syntetyczne lub naturalne glinokrzemiany jak pu¬ meks.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako olefine stosuje sie propylen, butylen, izobu- tylen, penten, izopenten, heksen, izoheksen, cyklo- heksen albo frakcje techniczna olefin C4—C5.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako alkohol stosuje sie metanol, etanol, propanol, butanol lub fenol albo jego pochodne. 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19312076A PL102740B1 (pl) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19312076A PL102740B1 (pl) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL193120A1 PL193120A1 (pl) | 1978-04-24 |
| PL102740B1 true PL102740B1 (pl) | 1979-04-30 |
Family
ID=19978991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19312076A PL102740B1 (pl) | 1976-10-19 | 1976-10-19 | Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102740B1 (pl) |
-
1976
- 1976-10-19 PL PL19312076A patent/PL102740B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL193120A1 (pl) | 1978-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU632296A3 (ru) | Способ получени синтетического бензина | |
| Bradshaw et al. | Olefin dismutation: Reactions of olefins on cobalt oxide-molybdenum oxide-alumina | |
| Brown et al. | Hydroboration. II. A Remarkably Fast Addition of Diborane to Olefins—Scope and Stoichiometry of the Reaction | |
| RU2078074C1 (ru) | Способ получения изобутена и алкил-трет-бутилового эфира | |
| CN105367365A (zh) | 结合的丙烯生产 | |
| IT8322293A1 (it) | Procedimento per la produzione di butene-1 ad elevata purezza con basso consumo di energia | |
| MY8600379A (en) | A method for producing olefing and/or ehters of high octane number | |
| NO153687C (no) | Fremgangsmaate for aa skille isobutylen fra en c4-hydrokarbonstroem som inneholder butadien. | |
| US1968601A (en) | Preparation of olefine derivatives | |
| US4393265A (en) | Light monoolefins from methanol and/or dimethyl ether | |
| IT1275413B (it) | Procedimento per la produzione congiunta di eteri ed idrocarburi altoottanici | |
| NO137823B (no) | Fremgangsm}te til fremstilling av som drivstofftilsetning egnet isopropylalkohol | |
| JPS6251249B2 (pl) | ||
| JPS599526B2 (ja) | オレフインの製造方法 | |
| PL102740B1 (pl) | Sposob otrzymywania eterow niesymetrycznych | |
| US2361539A (en) | Method of producing diolefins | |
| CA2169225A1 (en) | Process for cracking tertiary butyl alcohol in a reaction distillation column | |
| US4309387A (en) | Olefin dimerization | |
| US2396416A (en) | Diolefin preparation | |
| US4090885A (en) | Methyl 1,1,3,3-tetramethyl-butyl ether | |
| US6218583B1 (en) | Process for the production of ethers from alcohols | |
| US4792639A (en) | Process for the production of methyl ethers from branched monoolefins | |
| US3546310A (en) | Isomerization of acyclic trienes | |
| RU2131866C1 (ru) | Способ получения алкил-трет-алкиловых эфиров или их смесей | |
| Negishi | The Synthesis of Iso-and Normal Butyl Alcohols in the Presence of Calcium Carbide (B) IV. Synthesis in Liquid Paraffin. Static System |