PL102127B1 - A process of obtaining sulphur from gases containing hydrogen sulphide - Google Patents

A process of obtaining sulphur from gases containing hydrogen sulphide Download PDF

Info

Publication number
PL102127B1
PL102127B1 PL18555874A PL18555874A PL102127B1 PL 102127 B1 PL102127 B1 PL 102127B1 PL 18555874 A PL18555874 A PL 18555874A PL 18555874 A PL18555874 A PL 18555874A PL 102127 B1 PL102127 B1 PL 102127B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
reaction
liquid
hydrogen sulphide
gases
Prior art date
Application number
PL18555874A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18555874A priority Critical patent/PL102127B1/pl
Publication of PL102127B1 publication Critical patent/PL102127B1/pl

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzyimywa- nia siarki z gazów zawierajacych siarkowodór.
W przemysle przy usuwaniu siarkowodoru z ga¬ zów kierowanych do dalszej syntezy, wzglednie przy utylizacji siarkowodoru pochodzacego z wód trzeciorzedowych i odprezeniowych kopaln eksplo¬ atujacych zloza siarki, stosujac metode Ferrox, otrzymuje sie siarke koloidalna.
Wiadomo jest równiez, ze siarkowodór i dwutle¬ nek siarki w podwyzszonej tempera/turze okolo 300°C przy udziale katalizatora boksytowego albo w temperaturze okolo 180°C przy katalizatorze z aktywowanego koksu z wytlenienia wegla bru¬ natnego lub w temperaturze pokojowej w obecnosci wody reaguja z soba z wydzieleniem siarki — zmodyfikowana metoda J.G. Clausa (polski opis patentowy nr 40561).
Siarke koloidalna otrzymac mozna równiez z re¬ akcji HaS z S02 w roztworze wodnym zawieraja-, cym 15% NaCl i 4% HC1, -przy czym w temperatu¬ rze pokojowej roztwór nasyca sie S02 a potem przez wprowadzenie H2S wytraca sie siarke (opis patentowy RFN nr 1036831).
Siarka koloidalna otrzymana z siarkowodoru me¬ toda Ferrox zawiera znaczna ilosc zelaza i z tych wzgledów nie' znalazla zastosowania w przemysle, natomiast sama metoda jest zarzucona jako nie¬ ekonomiczna.
Sposób otrzymywania siarki koloidalnej z HgS i SQ2w roztworze wodnym w obecnosci NaiCl i HC1 z uwagi na periodycznosc metody nie ma szerszego zastosowania w przemysle.
Stosujac jako surowiec siarkowodór jako pro¬ dukt uboczny z procesów odsiarczania gazów lub uzyskany z obróbki chemicznej siarczków oraz dwutlenek siarki uzyskany przez spalanie siarki, siarkowodoru lub-prazenia siarczków, mozna przez dobór odpowiedniego stosunku wyzej wymienio¬ nych gazów, odpowiedniego srodowiska reakcji, io otrzymac siarke koloidalna o duzym stopniu czy¬ stosci poszukiwana na rynku. ' Celem wynalazku jest opracoiwanie cialego spo¬ sobu otrzymywania siarki elementarnej, która to siarka pod wzgledem rozdrobnienia odpowiada siarce koloidalnej, zawiera równiez znaczna ilosc siarki nierozpuszczalnej w dwusiarczku wegla, jest pozbawiona zapachu i smaku.
Sposób otrzymywania siarki elementarnej — ko¬ loidalnej z gazów zawierajacych siarkowodór we- dlug wynalazku polega na Wytworzeniu jedno¬ rodnej mieszaniny gazów, siarkowodoru i dwu¬ tlenku siarki, która to mieszanine w sposób ciagly wprowadza sie do przestrzeni reakcyjnej tak aby utrzymac staly stan nasycenia cieczy reakcyjnej dwutlenkiem siarki. Stan takd uzyskuje sie przez utrzymywanie stosunku objetosciowego siarkowpdó- ru do dwutlenku siarki w przedziale od 2:|1 do 1:1 przy predkosci przeplywu gazu przez przestrzen reakcyjna w granicach ód 0,002 m/sek. do 0,7 m/sek. 102 127102 127 3 Gazy wprowadzane do przestrzeni reakcyjnej zawierac moga tlen i dwutlenek wegla, które to gazy nie wplywaja ujemnie na wydajnosc procesu oraz wlasciwosci otrzymanego produktu.
Sam proces wydzielania siarki przebiega w prze¬ strzeni reakcyjnej na silnie rozwinietej powierzchni styku fazy gazowej z faza ciekla, która to po- lwierzchnie uzyskac mozna w technice wieloma spo¬ sobami, dla przykladu stosujac pierscienie Ra- sehiga.
W wyniku przepuszczania gazów w przeciwpra- dzie do cieczy cyrkulacyjnej na silnie rozwinietej powierzchni zachodza procesy fizyko-chemiczne ab¬ sorpcji wedlug równan: 1. Htf) + S025=tHgSOa 2. H2SOs + 2H2S ^ 3S + 3HgO Proces ten przebiega pod cisnieniem atmosferycz¬ nym przy czym wypadkowa temperatura dla tych dwóch nastepujacych po sobie procesów (1, 2) jest temperatura 30ÓC.
Nadmiar dwutlenku siarki wplywa zasadniczo na wydajnosc i kierunek procesu oraz wlasciwosci otrzymanego produktu. Ciecz cyrkulujaoa po przej¬ sciu przez przestrzen reakcyjna ogrzewa sie do temperatury 20°—70°C, najkorzystniej do 40°C. Wy¬ dzielona siarke oddziela sie od cieczy na drodze sedymentacji a nastepnie przemywa woda i fil¬ truje.
Siarke suszy sie w temperaturze 30°—80°C, najle¬ piej w 50°C. Ciecz do dekantacji i filtracji zawraca sie do przestrzeni reakcyjnej i podaje w przeciw- pradzie do przeplywajacej mieszaniny gazów. Tem¬ peratura cieczy wchodzacej w bezposredni kontakt z mieszanina gazów zawarta jest w przedziale od °—50°C, najlepiej 20^.
Ciecz cyrkulujaoa zawiera do 10% zwiazków de- socjujacych w wodzie na jony siarczanowe wzgled¬ nie halogenowe przy czym uzupelnianie cieczy cyr¬ kulujaeej w wyzej wymienione zwiazki dokonuje sie roztworami zatezonymi, które dodaje sie do cieczy przed jej wprowadzeniem do przestrzeni re¬ akcyjnej.
Otrzymana wedlug podanego sposobu siarka ko¬ loidalna moze zawierac: od 97—99,99% siarki elementarnej, od 30—80% siarki nierozpuszczalnej w dwusiarczku wegla. Otrzymana siarka jest bezwonnym prosz¬ kiem o barwie jasnozóltej.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia otrzymy¬ wanie siarki koloidalnej, nierozpuszczalnej, z siar¬ kowodoru otrzymanego w procesach odsiarczania, przy czym otrzymana siarka charakteryzuje sie du¬ zym stopniem czystosci.
Otrzymana siarka ze wzgledu na zawartosc siar¬ ki .nierozpuszczalnej ma szczególnie zastosowanie w przemysle gumowym poniewaz w przeciwien¬ stwie do siarki rozpuszczalnej nie daje wykwitów na powierzchniach wulkanizatorów z tych tez wzgledów uzywa sie jej miedzy innymi do pro¬ dukcji opon radialnych i zabawek dzieciecych.
Metoda wedlug podanego sposobu umozliwia równiez utylizacje siarkowodoru z gazów zawiera- 4 jacych tlen i dwutlenek wegla i z tego wzgedu jest szczególnie przydatna do utylizacji siarkowodoru pochodzacego z wód trzeciorzedowych i odpreze¬ niowych kopaln siarki.
Siarka koloidalna otrzymywana z siarkowodoru pochodzacego z wód kopalnianych z uwagi na duza czystosc surowca to jest siarkowodoru, charaktery¬ zuje sie wysokim stopniem czystosci wynoszacym 99,99%.
Przyklad. W przestrzeni reakcyjnej o silnie rozwinietej powierzchni przepuszczono w przeciw- pradzie do cieczy cyrkulacyjnej w jednorodnej mie¬ szaninie 50 m3 gazii zawierajacego 1,72 kg H2S oraz 25 m3 gazu zawierajacego 1,64 kg S02. Tempe- jratura gazów na wlocie do przestrzeni reakcyjnej wynosila 40°C. Ciecz cyrkulujaca. zawierala 5% NaCl a jej temperatura wynosila 30°C.
Otrzymana w wyniku reakcji zawiesine siarki po jej zsedymentowaniu odwirowano i wysuszono w temperaturze 60°C. Otrzymano 2,31 kg jasnozól- tego proszku, który zawieral: 99,99% — siarki ele¬ mentarnej, powyzej 30% — siarki nierozpuszczalnej w dwu¬ siarczku wegla.
¦ Wykonanie sposobu wedlug wynalazku jest przedstawione na zalaczonym rysunku, który przed¬ stawia schemat aparaturowy procesu.
Gazy zawierajace siarkowodór i dwutlenek siarki wprowadza sie do mieszalnika 1 a nastepnie prze¬ wodem 2 do reaktora 3 zraszanego ciecza cyrkulu- jaca, w przeciwpradzie do przeplywajacych gazów.
Gazy po przejsciu przez reaktor lub przez zespól reaktorów polaczonych szeregowo kierowane sa do atmosfery 4 natomiast siarka zawieszona w postaci drobnych czasteczek w wodzie splywa przewodem do ogrzewanego zbiornika posredniego- 6.
Ze zbiornika posredniego zawiesine siarki kieru¬ je sie przewodem 7 do sedymentatora 8, lub ze- 40 spolu sedymentatorów — zageszczaczy, gdzie na¬ stepuje rozdzial miedzy faze ciekla a stala.
Sklarowana ciecz odprowadza sie góra z sedy¬ mentatora przewodem 9 do zbiornika cyrkulacyj¬ nego 10 natomiast koagulat siarki, odbierany do- 45 lem z sedymentatora, splywa przewodem 11 do filtra prózniowego 12 do którego doprowadzana jest woda do przemywania siarki. Filtrat odprowadza sie przewodem 13 do zbiornika cyrkulacyjnego, na¬ tomiast siarke po procesie filtracji poddaje sie su- 50 szeniu w suszarce rozplywowej wzglednie tunelo¬ wej 14. Ze zbiornika cyrkulacyjnego, do którego doprowadza sie roztwory uzupelniajace, ciecz po¬ dawana jest w sposób ciagly przewodem 15 do ze¬ spolu zraszajacego reaktor. 55

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób otrzymywania siarki z gazów zawie- rajacych*siafkowodór polegajacy na utlenianiu siar- 60 kowodoru dwutlenkiem siarki w srodowisku wod¬ nym w obecnosci zwiazków zawierajacych anion siarczanowy lub halogenowy, znamienny tym, ze do przestrzeni reakcyjnej wprowadza sie w sposób ciagly jednorodna mieszanine gazów zawierajaca S5 siarkowodór i dwutlenek siarki w stosunku gwa-102 127 rantujacym stale utrzymanie stanu nasycenia cie¬ czy reakcyjnej dwutlenkiem siarki, przy czym gazy zawieraja ewentualnie tlen i dwutlenek wegla, po ozym uzyskana mieszanina poreakcyjna ogrzewa sie do temperatury ,20—70^0, korzystnie 40°C, oddziela powstala siarke koloidalna, a ciecz chlodzi do tem¬ peratury 10—'50°C, korzystnie 20°C, zawraca do przestrzeni reakcyjnej i podaje w przeciwpradzie do przeplywajacej mieszaniny gazów, przy czym predkosc liniowa przeplywu gazów w przestrzeni 6 reakcyjnej ustala sie w granicach od 0,002 m/sek. do 0,7 m/sek. a ilosc zwiazków zawierajacych jon siarczanowy lub halogenowy w cieczy reakcyjnej wynosi do 10%. ,5
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanine poreakcyjna po oddzieleniu z niej siarki koloidalnej zwraca sie do przestrzeni reakcyjnej z pominieciem fazy ogrzewania, a nastepnie schla¬ dzania korzystnie przy temperaturze cieczy okolo 10 30°C.
PL18555874A 1974-04-30 1974-04-30 A process of obtaining sulphur from gases containing hydrogen sulphide PL102127B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18555874A PL102127B1 (pl) 1974-04-30 1974-04-30 A process of obtaining sulphur from gases containing hydrogen sulphide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18555874A PL102127B1 (pl) 1974-04-30 1974-04-30 A process of obtaining sulphur from gases containing hydrogen sulphide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102127B1 true PL102127B1 (pl) 1979-03-31

Family

ID=19974711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18555874A PL102127B1 (pl) 1974-04-30 1974-04-30 A process of obtaining sulphur from gases containing hydrogen sulphide

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102127B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2747968A (en) Dry process for the recovery of sulfur from gases
DE68916104T2 (de) Verfahren zur Entschwefelung eines Schwefeldioxyd enthaltenden Gasstromes.
PL74724B1 (pl)
DE2650755A1 (de) Verfahren zur absorption von schwefeloxiden aus heissen gasen
DE1769350A1 (de) Entfernung von Schwefeloxiden aus Rauchgas
US1851312A (en) Process of purifying gas
DE69218229T2 (de) Entschwefelungsbehandlung
PL102127B1 (pl) A process of obtaining sulphur from gases containing hydrogen sulphide
US2563437A (en) Process for the manufacture of
US3719742A (en) Process for the removal of sulfur dioxide from a sulfur dioxide-containing gas
DE4402311C2 (de) Verfahren zur Verbesserung der Filtration schwefelhaltiger Suspensionen
US2090828A (en) Process for purifying sulphur dioxide bearing gases
Bienstock Sulfur dioxide: its chemistry and removal from industrial waste gases
US1851987A (en) Treatment of waste waters
CH509946A (de) Verfahren zur Behandlung von Abwässern
KR880003066A (ko) 황화물을 함유치 않은 알칼리액의 제조방법
DE2149443A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefeloxiden aus Abgasen
US2562158A (en) Process for producing crystalline sulfur
RU92014706A (ru) Способ мокрой очистки газов от сероводорода и устройство для его реализации
DE2448906A1 (de) Verfahren zur entfernung von schwefelverbindungen aus gasen
DE2836466A1 (de) Verfahren zum auswaschen von so tief 2 und no tief x aus abgasen
SE462550B (sv) Foerfarande foer att avlaegsna svavelinnehaallet i avgaser med laag halt av svaveldioxid eller svaveldioxid och svavelvaete
DE2102663C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von elementarem Schwefel aus sulfithaltigen wäßrigen Lösungen
JPS602896B2 (ja) 製錬排ガスからの水銀除去方法
US4238466A (en) Absorption of sulfur dioxide from gases by ferrous sulfate