PL102085B1 - Rubber mixture for high rotational speed elements,in particular driving discs for twisters having false-twist spindles - Google Patents

Rubber mixture for high rotational speed elements,in particular driving discs for twisters having false-twist spindles Download PDF

Info

Publication number
PL102085B1
PL102085B1 PL18214775A PL18214775A PL102085B1 PL 102085 B1 PL102085 B1 PL 102085B1 PL 18214775 A PL18214775 A PL 18214775A PL 18214775 A PL18214775 A PL 18214775A PL 102085 B1 PL102085 B1 PL 102085B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
acrylonitrile
twisters
false
Prior art date
Application number
PL18214775A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18214775A priority Critical patent/PL102085B1/pl
Publication of PL102085B1 publication Critical patent/PL102085B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest mieszanka gumowa, przeznaczona na elementy napedowe urzadzen o wysokich obrotach, zwlaszcza na tarczki nape¬ dowe do skrecarek napedzajacych wrzeciona ni¬ byskretowe o obrotach rzedu 300 tysiecy na mi¬ nute przy przerobie przedzy z wlókien poliamido¬ wych lub innych wlókien chemicznych przezna¬ czonych na wyroby dziane.
Elementom napedowym urzadzen o wysokich obrotach, a zwlaszcza tarczkom napedowym do skrecarek napedzajacych wrzeciona nibyskretowe, stawiane sa wysokie wymagania pod wzgledem parametrów fizyko-mechanicznych. Tarczki nape¬ dowe winny odznaczac sie wysoka odpornoscia na scieranie, odpornoscia na dlugotrwale dzialanie temperatury 90—100°C, wlasciwosciami antyele¬ ktrostatycznymi, brakiem zdolnosci do polerowa¬ nia sie powierzchni tracej oraz twardoscia rzedu 93—97° wedlug skali ShoTe'a.
Znane i stosowane tarczki sa wykonane z two¬ rzywa poliuretanowego stanowiacego komponent dwuizocyjanianów, np. * toluilenodwuizocyjanianu, polieterów liniowych lub rozgalezionych o róznej dlugosci lancucha, np. polieterów otrzymanych przez poliaddycje tlenków alkdlenowych z glikola¬ mi lub alkoholami trójwodorotlenowymi i zawie¬ rajacego napelniacze nieorganiczne oraz pigmenty.
Aczkolwiek tarczki z tworzywa poliuretanowe¬ go spelniaja stawiane im wymagania pod wzgle¬ dem parametrów fizyko-mechanicznych, to jednak z uwagi na skomplikowany proces sieciowania komponentów poliuratanowych, koniecznosc stoso¬ wania wysoko wydajnych mieszalników oraz tem- paraitur powyzej 120°C, a nastepnie formowanie tarczek metoda prasowania lub wtrysku w warun¬ kach prózni celem wyeliminowania pecherzyków powietrza sprawia, iz proces ten jest pracochlonny i kosztowny.
Tworzywo poliuretanowe sluzace do wykonywa¬ nia tarczek posiada nastepujace parametry fizyko- mechaniczne: — wytrzymalosc na rozerwanie — 120 Kp/cm* — wydluzenie przy rozerwaniu — 150—160% — wydluzenie wzgledne — 7,2% — odbojnosc (w %) — 17 — twardosc — 93—97° Sh — odpornosc termiczna — 90—95°C — opornosc na scieranie — 110—115 Q mm3/kWh — opornosc wlasciwa (_Q ' cm) — 0,9 * 1013 — stratnosc przy 800 Hz — 11,0 • 10-2 — zdolnosc do ladowania elektrostatycznego — nie laduje sie — zdolnosc do polerowania sie powierzchni tracej tarczki po 600 godz. pracy — nie poleruje sie Stwierdzono doswiadczalnie, ze tarczki wykonane z imieszanki gumowej na bazie kauczuku butadie- nowo-akrylonitrylowego o zawartosci 26—30% akrylonitrylu z dodatkiem uwodnionej krzemion¬ ki, sadzy pólaktywnych, plastyfikatorów, siarki 102085102085 i przyspieszaczy organicznych w odpowiednich ilo¬ sciach, charakteryzuja sie parametrami fizyko-me- chanicznymi nie ustepujacymi parametrom fizyko- mechanicznym tarczek wykonanych z tworzywa poliuretanowego przy znacznie mniejszej praco¬ chlonnosci wytwarzania.
Mieszanka gumowa wedlug wynalazku zawiera na 100 czesci wagowych kauczuku butadienowo- akrylonitrylowego o zawartosci 26—30% akrylo¬ nitrylu, 65—85 czesci wagowych uwodnionej krze¬ mionki, 55—62 czesci wagowe sadzy pólaktyw- nych, 50—70 czesci wagowych siarczanu barowe¬ go, 5—10 czesci wagowych tlenku cynkowego, 10— —20 czescdi wagowych plastyfikatorów z grupy polieiterów aromatycznych, 1—3 czesci wagowych aldolalfanaftyloaminy, 0,5 —1 czesci wagowej kwa¬ su stearynowego, 3—7 czesci wagowych siarki oraz 1,3—2,2 czesci wagowych przyspieszaczy organicz¬ nych, korzystnie dwusiarczek dwubenzotiazolu i N^-dwufenyloguanidyne.
Mieszanke gumowa o opisanym skladzie spo¬ rzadza sie w znany sposób na walcach, po czym wulkanizuje sie w fonmie z gniazdami o ksztalcie wymaganych elementów napedowych. Wulkaniza¬ tor otrzymany z opisanej mieszanki posiada na¬ stepujace parametry fizyko-mechaniczne: — wytrzymalosc na rozerwanie — 100—110 Kp/cm2 — wydluzenie przy rozerwaniu — 250—300% — wydluzenie wzgledne — 7,8% — odbojnosc (w %) — 13 — twardosc -^ 93—97° Sh — odpornosc termiczna — 95—100°C — odpornosc na scieranie — 118 mmS/kWh — opornosc wlasciwa ( Q r# cm) — 1,3 • 1010 — stratnosc przy 800 Hz — 11,0 • 10-2 — zdolnosc do ladowania elektrostatycznego — nie laduje sie — zdolnosc do polerowania sie powierzchni tracej tarczki po 600 godz. pracy — nde poleruje sie Przyklad, Na 100 czesci wagowych kauczuku butadienawoHarylonitrylowego o zawartosci 26% akrylonitrylu bierze sie 65 czesci wagowych uwod¬ nionej krzemionki, 55 czesci wagowych sadzy pól- aktywnych o symbolu handlowym 1250, 50 czesci wagowych siarczanu barowego, 5 czesci wagowych tlenku cynkowego, 10 czesci wagowych plastyfi- 40 45 katora stanowiacego polieter aromatyczny o naz¬ wie handlowej plastyfikator FH, 1 czesc wagowa aldolalfanaftyloaminy, 0,5 czesci wagowej kwasu stearynowego, 3 czesci wagowe siarki, 0,8 czesci wagowej dwusiarczku dwiubenzotiazolu (przyspie- • szacz DM) oraz 0,5 czesci wagowej N,N*-dwufeny- *loguanidyny (przyspieszacz D). Mieszanke gumowa o wymienionym skladzie, sporzadzona w znany spo-sób na walcach, tnie sie na odpowiedniej wiel¬ kosci kawalki, które laduje sie do gniazd formy wulkanizacyjnej i wulkanizuje sie w prasach z plytami ogrzewanymi para lub pradem elektry¬ cznym. Uzyskany wulkanizat posiada nastepujace parametry fizyko-imechaniczne: — wytrzymalosc na rozerwanie — 105 Kp/cm2 — wydluzenie przy rozerwaniu — 260% — wydluzenie wzgledne — 7,8% — odbojnosc (w %) — 13 — twardosc — 93° Sh — odpornosc termiczna — 95°C — odpornosc na scieranie — 118 mnWkWh — opornosc wlasciwa (Q • cm) — 1,3 • 10]o — stratnosc przy 800 Hz — 11,0 • 10-2 — zdolnosc do ladowania elektrostatycznego — nie laduje sie — zdolnosc do polerowania sie powierzchni tracej tarczki po 600 godz. pracy — nie poleruje sie

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Mieszanka gumowa na elementy napedowe urza¬ dzen o wysokich obrotach, zwlaszcza na tarczki napedowe do skrecarek napedzajacych wrzeciona nibyskretowe, znamienna tym, ze zawiera 100 cze¬ sci wagowych kauczuku butadienowo-akrylonitTy- lowego o zawartosci 26—30% akrylonitrylu, 65—35 czesci wagowych uwodnionej krzemionki, 55—62 czesci wagowe sadzy pólaktywnych, 50—70 czesci wagowych siarczanu barowego, 5—10 czesci wa¬ gowych tleniku cynkowego, 10—20 czesci wago¬ wych plastyfikatorów z grupy polieterów aroma¬ tycznych, 1—3 czesci wagowych aldolalfanaftyloa¬ miny, 0,5—1 czesci wagowej kwasu stearynowego, 3—7 czesci wagowych siarki oraz 1,3—2,2 czesci wagowych przyspieszaczy organicznych, korzystnie dwusiarczek dwubenzotiazolu i N,N'-dwufenylogu- anidyne. Errata do opisu nr 102085 Jest: opornosc na scieranie — 110^115 q mm3/kWh Powinno byc: odpornosc na scieranie — 110—115 mm3/kWh Cena 45 zl GWP Druk. Zam. 135 — 79 — 95
PL18214775A 1975-07-16 1975-07-16 Rubber mixture for high rotational speed elements,in particular driving discs for twisters having false-twist spindles PL102085B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18214775A PL102085B1 (pl) 1975-07-16 1975-07-16 Rubber mixture for high rotational speed elements,in particular driving discs for twisters having false-twist spindles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18214775A PL102085B1 (pl) 1975-07-16 1975-07-16 Rubber mixture for high rotational speed elements,in particular driving discs for twisters having false-twist spindles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL102085B1 true PL102085B1 (pl) 1979-02-28

Family

ID=19972995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18214775A PL102085B1 (pl) 1975-07-16 1975-07-16 Rubber mixture for high rotational speed elements,in particular driving discs for twisters having false-twist spindles

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL102085B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109563225B (zh) 热固性聚氨酯组合物及其用途
CN101675839B (zh) 工业用耐酸刷丝及其刷子
US2304656A (en) Spinning cot
CN109796640A (zh) 一种耐磨防滑乳胶手套及其制备方法
CN111269471A (zh) 一种男靴的耐磨鞋底及其制备方法
CN106519183A (zh) 一种模特衣架用聚氨酯弹性体的制备方法
PL102085B1 (pl) Rubber mixture for high rotational speed elements,in particular driving discs for twisters having false-twist spindles
CA1134535A (en) Cured rubber skim stock compositions exhibiting better humidity aged metal adhesion and metal adhesion retention
EP4574384A1 (en) Method for making anti-slip gloves
US2467213A (en) Spinning cot
CN111019081B (zh) 一种pu连续发泡运动垫的生产工艺
CN117487339A (zh) 高强度耐磨的鞋用材料及其制备方法
CN101099053A (zh) 摩擦传动带
WO2018021454A1 (ja) 熱硬化性ポリウレタン組成物及びその用途
JP5051675B1 (ja) 摩擦仮撚ディスク
Han et al. Polyurethane‐crosslinked epoxy resins. I. Mechanical behavior
US2852483A (en) Method of plasticizing a polyurethane-polyether and composition thereby obtained
US2437362A (en) Top spinning roller
CN110819098B (zh) 一种聚氨酯纤维复合材料的制备方法
KR20240036497A (ko) 수지 강화용 유리섬유 및 유리섬유 강화 수지 성형품
CN106319742B (zh) 一种超薄裸氨面料的制备方法
JPS63289062A (ja) 含油ポリウレタンエラストマー組成物の製造法
JP4861001B2 (ja) ポリウレタン成形体
JPH0368048B2 (pl)
EP3456766A1 (en) Rubber composition and pneumatic tire using same