PL101796B1 - Apparatus for continuous treatment of a wire having the shape of two counter rotating helices - Google Patents
Apparatus for continuous treatment of a wire having the shape of two counter rotating helices Download PDFInfo
- Publication number
- PL101796B1 PL101796B1 PL16903274A PL16903274A PL101796B1 PL 101796 B1 PL101796 B1 PL 101796B1 PL 16903274 A PL16903274 A PL 16903274A PL 16903274 A PL16903274 A PL 16903274A PL 101796 B1 PL101796 B1 PL 101796B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- shafts
- pair
- wire
- main shaft
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglej obróbki drutu pólobrobionego, o znacznej dlugosci,
Urzadzenie to zawiera, co najmniej dwa waly poziome, przeznaczone do podtrzymywania i przemieszczania
materialu, który w postaci zwojów srubowych nawiniety jest na kazdym z walów.
Znane sa urzadzenia do ciaglej obróbki materialów metalowych o znacznej dlugosci. Na ogól urzadzenia te
maja poziomy wal nosny, na którym material nawiniety jest wzdluz linii srubowej, a jego zwoje zanurzone sa
w kapieli obróbczej. Obrót walu nosnego powoduje przesuwanie sie ciagle materialu w kapieli.
Urzadzenie znane z francuskiego opisu patentowego nr 1101885 zawiera jeden wal nosny. Rolka równole¬
gla do walu nosnego umieszczonego nad nim, utrzymuje górna czesc zwojów przylegajacych do tego walu.
Urzadzenie znane z francuskiego opisu patentowego nr 2185459 zawiera dwa waly równolegle, jeden wal
nosny a drugi wal do przesuwu materialu, obracajacy sie w tym samym kierunku. Urzadzenie to zawiera, w celu
zapewnienia regularnosci zwojów materialu, grzebien utworzony z preta równoleglego do walów, usytuowanego
miedzy nimi i nieco powyzej nich, przy czym zeby grzebienia umieszczone sa w pionowej plaszczyznie srodko¬
wej obu walów.
Urzadzenie znane z francuskiego opisu patentowego nr 1403090 zawiera dwie pary walów nosnych i prze¬
suwu, zamontowane symetrycznie wzgledem podluznej plaszczyzny srodkowej kadzi, obracajace sie w tym
samym kierunku. Kazda para walów podtrzymuje i przesuwa jeden zwój srubowy obrabianego materialu, przy
czym kazdy zwój srubowy wchodzi pomiedzy dwa kolejne zwoje drugiego zwoju srubowego. Jednakze aby
uniknac wzajemnego zaplatania sie obu zwojów srubowych urzadzenie zawiera walek nad oboma walkami
najblizszymi srodka kadzi, na powierzchni którego nacieto równolegle rowki do prowadzenia materialu. Ten
walek powoduje regularnosc zwojów.
Jak wynika z powyzszych opisów patentowych, dwa pierwsze urzadzenia umozliwiaja jednoczesna obróbke
ograniczonej ilosci materialu. Jezeli chcemy podwoic ilosc materialu obrabianego, to nalezy podwoic dlugosc
kadzi. A zatem, wada obu rozwiazan jest ograniczona ilosc obrabianego materialu. Urzadzenie wedlug trzeciego
z wymienionych opisów patentowych usuwa te wade.2 101 796
Jednak sposób obróbki ciaglej zastosowany w tych trzech urzadzeniach wymaga zastosowania prowadnicy
zwojów materialu, aby uniknac ich zaplatania, jak równiez jednakowej wielkosci zwojów dla uzyskania równo¬
miernego pokrycia calej dlugosci materialu. Obie te cechy uzyskiwane sa w tych urzadzeniach kosztem skompli¬
kowania ich budowy przez dodanie górnego walka grzebienia lub górnego walka wielorowkowego.
Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do ciaglej obróbki drutu, zwlaszcza pólobrobionego o zna¬
cznej dlugosci, pozbawionego wad znanych urzadzen, przy czym wydajnosc urzadzenia powinna byla byc, co
najmniej równa najwiekszej wydajnoscijednego z tych urzadzen.
Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera dwa niezalezne srodki do magazynowania materialu, przemieszcza¬
nia i ksztaltowania go w zwoje srubowe, co najmniej jedna kadz, co najmniej dwa poziome waly nosne i przesu¬
wu materialu oraz srodki napedowe walów. Urzadzenie to zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje sie tym, ze
srodki napedowe walów sa utworzone przez silnik napedowy jednego z walów sprzezonego z nawrotnica do
napedu drugiego walu.
W korzystnym przykladzie wykonania, urzadzenie do ciaglej obróbki zawiera dwie pary walów nosnych
i przesuwu. Kazda para walów jest utworzona z walu glównego i walu pomocniczego o mniejszej srednicy niz
srednica walu glównego.
Wedlug wynalazku, wal glówny i wal pomocniczy tej samej pary walów sa umieszczone nad kadzia po
obu stronach srodkowej plaszczyzny podluznej, przy czym wal pomocniczy znajduje sie blizej tej plaszczyzny
niz wal glówny. Patrzac na pary walów z boku, widzimy kolejno od lewej do prawej strony na przyklad: wal
glówny pierwszej pary walów, wal pomocniczy drugiej pary, wal pomocniczy pierwszej pary oraz wal glówny
drugiej pary. Podluzna plaszczyzna srodkowa kadzi znajduje sie w ten sposób pomiedzy oboma walami pomoc¬
niczymi. Poza tym, wedlug wynalazku, urzadzenie zawiera srodki do zmiany, podczas pracy, odleglosci kazdego
walu pomocniczego od plaszczyzny srodkowej, w taki sposób, aby zmieniac rozstaw obu walów jednej pary.
Urzadzenie wedlug wynalazku daje nastepujace korzysci w porównaniu do znanych urzadzen:
W stanie statycznym konstrukcja urzadzenia jest prostsza przy tym samym gabarycie, poniewaz nie zawiera
dodatkowego wyposazenia nad walem nosnym i przesuwu.
Podczas pracy, jak to zostanie dalej opisane, urzadzenie zapewnia prowadzenie i samoczynna regulacje
wielkosci zwojów.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬
wia urzadzenie wedlug wynalazku z walem nosnym i walem przesuwu, w widoku z boku, fig. 2 — to samo urza¬
dzenie w przekroju poprzecznym, fig 3 - to samo urzadzenie w widoku z góry, fig. 4 i 5 przedstawiaja dzialanie
mechanizmu regulacji wielkosci zwojów materialu formowanego w urzadzeniu w linie srubowa w przekroju po¬
przecznym, fig. 6 — drugi przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku z walem nosnym i walem przesu¬
wu, w widoku z boku, fig. 7 - urzadzenie z fig. 6 w przekroju poprzecznym, fig. 8 — to samo urzadzenie w wido¬
ku perspektywicznym, fig. 9 — czesc przyciagarki do nawijania zwoju, w przekroju podluznym,
fig. 10 —urzadzenie zawierajace obrecze na wale i grzebien w przekroju poprzecznym i w widoku z góry,
fig. 11 —to samo urzadzenie, przy czym wal obraca sie w przeciwnym kierunku, w przekroju poprzecznym
i w widoku z góry, fig. 12- urzadzenie zawierajace dwa waly zaopatrzone w obrecze, w przekroju poprzecznym
i w widoku z góry.
Urzadzenie wedlug pierwszego przykladu wykonania przedstawionego na fig. 1-3, zawiera kadz 1 napel¬
niona plynem obróbkowym 11, waly 4, 5 nosne ido przesuwu materialu, ustawione nad kadzia. Srodki do
odbioru materialu, jego przemieszczania i uformowania w postaci zwojów srubowych sa utworzone z dwóch
przyciagarek 6, 7 przesunietych nieco wzgledem siebie, lecz prawie wspólplaszczyznowe, z których kazda
sprzegnieta jest z luznym kolem obiegowym 8, 9. Srodki do napedu walu 4, 5 i przyciagarek 6, 7 nie zostaly
przedstawione.
Na figurach 6, 7, 8 przedstawiono korzystny przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku zawieraja¬
cego dwie pary walów nosnych i przesuwu. Pierwsza para walów sklada sie z walu glównego 224 oraz walu
pomocniczego 214, a druga para z walu glównego 225 i walu pomocniczego 215. Zastosowano srodki do regulo¬
wania odstepu miedzy walem glównym a walem pomocniczym. Srodki do odbierania naciagu i nawijania w zwo¬
je srubowe materialu sa takie same, jak na fig. 1,2, 3 to jest w postaci dwóch przyciagarek 6, 7, z których kazda
polaczona jest z luznym kolem obiegowym 8,9. Na rysunku przedstawiono silnik 54 zespolony z nawrotnica 44
do napedu walów 224 i 225 oraz silnik 60 do napedu przyciagarki 6 i silnik 70 do napedu przyciagarki 7.
Nawrotnica 44 sprzezona jest z silnikiem 54 w taki sposób, ze gdy silnik 54 napedza wal 225 w kierunku
zgodnym ze strzala f, (fig. 7) to nawrotnica napedza wal 224 w kierunku U»przeciwnym do ix.
Dzialanie urzadzenia jest nastepujace. Silniki 60 i 70 uruchamiane sa zgodnie z kierunkiem obrotu przycia¬
garek 6, 7 oznaczonym strzalkami 61,71. Równiez silnik 54 uruchamiany jest w taki sposób, ze wal 225 obraca
sie w kierunku zgodnym ze strzalka fi, wynika to stad, ze kierunek obrotu walu 224, za posrednictwem101796 3
nawrotnicy 44, jest zgodny ze strzalka f
jest do przyciagarki 6 (fig. 1). Drut, przechodzac przez przyciagarke formowany jest w pólzwój 22, oddala sie od
przyciagarki w punkcie 23, przechodzi przez luzne kolo obiegowe 8, wraca w punkcie 24 do przyciagarki 6, gdzie
ponownie formowany jest pólzwój 25 pod pólzwojem 22 i w ten sposób utworzony jest pierwszy zwój 26 linii
srubowej 2 nawiniety na wal 4. Na fig. 9 przedstawiono rowek 62 w ksztalcie V przyciagarki 6 oraz obie
polówki zwojów 22 i 25 jeden nad drugim.
Przyciagarka 7 oraz luzne kolo obiegowe 9 zasilane sa drutem 31 z innego bebna magazynowego, z którego
uformowany bedzie pierwszy zwój 36 na linii srubowej 3 nawinietej na wale 5. Na fig. 3 przedstawiono urzadze¬
nie wedlug wynalazku, w polozeniu, gdy nawiniete sa oba zwoje srubowe 2,3 materialu.
Odleglosc miedzy walem 4 a walem 5 w pierwszym przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 1-3,
w stanie roboczym, jest taka, ze kazdy zwój nie przylega do walu nosnego drugiego zwoju, jezeli wszystkie zwoje
maja normalna wielkosc, tak jak przedstawiono na fig. 4. W przypadku zaklócenia, jezeli zwój 37 linii srubowej 3
stanie sie wiekszy niz normalny, to dotknie walu 4. Wtedy czesc zwoju 37 znajdujaca sie pomiedzy walami 4 i 5
bedzie zabierana przez oba waly. W rzeczywistosci istnieje zawsze lekki poslizg zwoju na walach, a wspólczynnik
napedzania jest lepszy dla dwu walów niz dla jednego, a ponadto zwój srubowy zablokowany jest pomiedzy
oboma walami z powodu ich wspóldzialania, a to znacznie zwieksza wspólczynnik napedzania. Poslizg jest wiec
mniejszy i wystarczajacy dla przesuwu poczatku zwoju 37 z predkoscia nieco wieksza niz konca zwoju, a to
zmniejsza zwój, który wraca do normalnego wymiaru. Wymiar zwojów regulowany jest samoczynnie. W tym celu,
kierunek obrotu walów 4 i 5 jest taki jak- na fig. 4 i 5* Oczywiscie jezeli waly obracalyby sie w przeciwnym
kierunku niz wskazuja strzalki, to koniec zwoju bedzie mial wieksza predkosc niz jego poczatek, a w takich
warunkach zbyt duzy zwój zwiekszalby sie jeszcze bardziej i nie wracalby do wielkosci normalnej.
W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 6-8, z dwoma parami walów, wal glówny kazdej pary
reguluje wielkosc zwojów drugiej linii srubowej, na tej samej zasadzie jak wyzej. Turówniez wazny jest kierunek
strzalek fi i f2 oznaczonych na fig. 7. Kierunek obrotu mozna opisac nastepujaco: lewy wal obraca sie w kierun¬
ku przeciwnym do kierunku obrotu wskazówek zegara, natomiast prawy wal obraca sie w kierunku zgodnym
z ruchem wskazówek, patrzac na urzadzenie z boku.
Kierunek obrotu walów umozliwiajacy regulacje wielkosci zwojów powoduje równiez samoprowadzenie
zwojów przez podparcie jednych na drugich. Zjawisko to zostanie opisane w oparciu o fig. 10-12.
Najpierw w oparciu o fig. 10,11 wyjasniono zjawisko samoprowadzenia. Wal 100 (fig. 10,11), podtrzymu¬
je dwie obrecze 101 i 102 umieszczone pomiedzy zebami grzebienia 103.
Wal 100 (fig. 10) obraca sie w kierunku oznaczonym strzalka 104 nadajac górnej czesci obreczy ruch
zgodny z kierunkiem strzalki 104. Biorac pod uwage tarcie obreczy o zeby grzebienia 103, wal wywiera na
kazda obrecz, w punkcie ich zetkniecia, sile przedstawiona wektorem 106. A wiec w przypadku, gdy obrecz 101
rozpocznie ruch ukosny wzgledem osi walu, to skladowa 107 sily 106 przeciwstawia sie ruchowi ukosnemu
i naprowadza obrecz w jej normalne polozenie odpowiadajace równowadze stalej.
Gdy wal 110 (fig. 11) obraca sie w przeciwnym kierunku oznaczonym strzalka 114 niz kierunek walu 100
(fig. 10) i jezeli obrecz 111 wychyli sie w stosunku do osi walu 110, to ruch ukosny jeszcze bardziej sie
powiekszy pod dzialaniem skladowej 118 sily 116, poniewaz skladowa ta ukierunkowana jest zgodnie z ruchem
ukosnym. Inaczej mówiac, polozenie normalne zajete przez obrecz 112 jest polozeniem równowagi niestalej.
Obrzeze 119 obreczy przy pewnym nachyleniu w stosunku do walu, moze wysunac sie z zebów 113.
Na figurze 12 przedstawiono obrecze umieszczone na przemian na walach 121, 122, przy czym obrecze
123 tego samego walu tworza grzebien dla obreczy 128 drugiego walu i na odwrót, a jezeli kierunek obrotu
walów jest zgodny z kierunkiem strzalek 124, 125 uzyskuje sie przypadek przedstawiony na fig. 10, a to wyja¬
snia zjawisko samoprowadzenia, w którym zwoje jednej linii srubowej prowadza zwoje drugiej linii srubowej i na
odwrót.
Claims (5)
1. Urzadzenie do ciaglej obróbki drutu zawierajace dwa niezalezne srodki do magazynowania materialu, przemieszczania i ksztaltowania go w zwoje srubowe, co najmniej jedna kadz, co najmniej dwa poziome waly nosne i przesuwu materialu oraz srodki napedowe walów, znamienne tym, ze srodki napedowe walów sa utworzone przez silnik napedowy (54) jednego z walów, sprzezonego z nawrotnica (44) do napedu drugiego walu.
2. Urzadzenie do ciaglej obróbki drutu, zawierajace dwie pary walów nosnych i przesuwu, z których kazda jest utworzona przez wal glówny i wal pomocniczy, znamienne tym, ze w kazdej parze wal pomocniczy4 101 796 (214, 215) jest usytuowany w poblizu srodkowej plaszczyzny podluznej kadzi (1), zas wal glówny (225, 224) po drugiej stronie tej plaszczyzny, poza walem pomocniczym drugiej pary.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne t y m, ze zawiera srodki do regulacji w kazdej parze od¬ leglosci walu glównego (225, 224) od walu pomocniczego (215,214).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze srodki do przemieszczania materialu oraz for¬ mowania go w zwoje srubowe sa utworzone przez dwie przyciagarki (6, 7) rowkowe, zespolone z luznym kolem obiegowym (8, 9).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, z n a m i e n n e t y m, ze przyciagarki (6, 7) sa zamontowane w przyblize¬ niu wspólplaszczyznowo.101796 Fig. 6 (a 15 ESS$H Fig. 7 Fig. 9 Fig. 10 11V 110 L. m w^ihMw. Im rffl no Fig.H
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16903274A PL101796B1 (pl) | 1974-02-23 | 1974-02-23 | Apparatus for continuous treatment of a wire having the shape of two counter rotating helices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16903274A PL101796B1 (pl) | 1974-02-23 | 1974-02-23 | Apparatus for continuous treatment of a wire having the shape of two counter rotating helices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101796B1 true PL101796B1 (pl) | 1979-01-31 |
Family
ID=19966204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16903274A PL101796B1 (pl) | 1974-02-23 | 1974-02-23 | Apparatus for continuous treatment of a wire having the shape of two counter rotating helices |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101796B1 (pl) |
-
1974
- 1974-02-23 PL PL16903274A patent/PL101796B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4766751A (en) | Apparatus for continuously producing tube having helical grooves in its inner surface | |
| PL101796B1 (pl) | Apparatus for continuous treatment of a wire having the shape of two counter rotating helices | |
| US3091947A (en) | Double unit spiral spring drive | |
| US3937420A (en) | Level wind device | |
| US2338126A (en) | Fishing reel | |
| US3633836A (en) | Winding machine with a reciprocating yarn guide | |
| US3334829A (en) | Traverse device | |
| US2942630A (en) | Machine for manufacturing wire mesh | |
| RU2273992C2 (ru) | Рыболовная катушка (варианты) | |
| US5632136A (en) | Wire winding apparatus | |
| FI71627C (fi) | Ackumulator foer tvinnings- eller dubbleringsanordning. | |
| DE537584C (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel | |
| DE640487C (de) | Maschine zum Herstellen einer Seilschnur aus mehreren Litzen | |
| GB2095200A (en) | Winch cable guide | |
| US20030122010A1 (en) | Uniform oscillation system | |
| DE625946C (de) | Maschine zum fortlaufenden Herstellen von Holzrohren grosser Laenge aus kreuzweise verlaufenden Wicklungen von Furnierbaendern | |
| US2455495A (en) | Casting reel | |
| US1476769A (en) | Line-winding mechanism | |
| US4869412A (en) | Apparatus for guiding, holding or moving longitudinal elements | |
| JPH092786A (ja) | トラクションウインチ | |
| SU1239052A1 (ru) | Устройство дл очистки ленты конвейера | |
| DE2747429C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Bewickeln eines Stranges mit einem Band | |
| US3331231A (en) | Wire straighteners | |
| DE656268C (de) | Umwickelmaschine fuer elektrische Kabel und aehnliche Kerne mit Baendern | |
| JP2939446B2 (ja) | ラージパッケージを製造するワインダー |