PL101569B1 - A method of uniform dyeing polyacrylonitrile materials - Google Patents
A method of uniform dyeing polyacrylonitrile materials Download PDFInfo
- Publication number
- PL101569B1 PL101569B1 PL1975184297A PL18429775A PL101569B1 PL 101569 B1 PL101569 B1 PL 101569B1 PL 1975184297 A PL1975184297 A PL 1975184297A PL 18429775 A PL18429775 A PL 18429775A PL 101569 B1 PL101569 B1 PL 101569B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formula
- dye
- bath
- dyeing
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 47
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 title claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 24
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 130
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 42
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 claims description 9
- AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N n-(9,10-dioxoanthracen-1-yl)-4-[4-[[4-[4-[(9,10-dioxoanthracen-1-yl)carbamoyl]phenyl]phenyl]diazenyl]phenyl]benzamide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2NC(=O)C(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1N=NC(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 101000725988 Drosophila melanogaster COP9 signalosome complex subunit 3 Proteins 0.000 claims 1
- MQTOSJVFKKJCRP-BICOPXKESA-N azithromycin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](C)C(=O)O[C@@H]([C@@]([C@H](O)[C@@H](C)N(C)C[C@H](C)C[C@@](C)(O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@H](C[C@@H](C)O2)N(C)C)O)[C@H]1C)(C)O)CC)[C@H]1C[C@@](C)(OC)[C@@H](O)[C@H](C)O1 MQTOSJVFKKJCRP-BICOPXKESA-N 0.000 claims 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims 1
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 72
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 28
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 19
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 16
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 15
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 15
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 13
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 13
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 11
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 8
- 239000001044 red dye Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 7
- -1 nitrile compounds Chemical class 0.000 description 7
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M N,N,N-Trimethylmethanaminium chloride Chemical class [Cl-].C[N+](C)(C)C OKIZCWYLBDKLSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L barium(2+) 5-chloro-2-[(2-hydroxynaphthalen-1-yl)diazenyl]-4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Ba+2].C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O.C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 2
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007447 staining method Methods 0.000 description 2
- 125000000547 substituted alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- ZYECOAILUNWEAL-NUDFZHEQSA-N (4z)-4-[[2-methoxy-5-(phenylcarbamoyl)phenyl]hydrazinylidene]-n-(3-nitrophenyl)-3-oxonaphthalene-2-carboxamide Chemical compound COC1=CC=C(C(=O)NC=2C=CC=CC=2)C=C1N\N=C(C1=CC=CC=C1C=1)/C(=O)C=1C(=O)NC1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1 ZYECOAILUNWEAL-NUDFZHEQSA-N 0.000 description 1
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMJBAJXDOXQVME-UHFFFAOYSA-N 2-decoxy-n,n-dimethylethanamine Chemical compound CCCCCCCCCCOCCN(C)C ZMJBAJXDOXQVME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVZSDJGORRIJKP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecoxyethyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCOCC[NH+](C)C NVZSDJGORRIJKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 2h-oxazine Chemical compound N1OC=CC=C1 BCHZICNRHXRCHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGIJRRREJXSQJR-UHFFFAOYSA-N 2h-thiazine Chemical compound N1SC=CC=C1 AGIJRRREJXSQJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-2-hydroxypropanoate Chemical compound NCC(O)C(O)=O BMYNFMYTOJXKLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- 241000974482 Aricia saepiolus Species 0.000 description 1
- 235000000832 Ayote Nutrition 0.000 description 1
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 description 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 1
- 235000009804 Cucurbita pepo subsp pepo Nutrition 0.000 description 1
- 241001366278 Leptotes marina Species 0.000 description 1
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-O Methylammonium ion Chemical compound [NH3+]C BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L Zinc chloride Inorganic materials [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 235000012791 bagels Nutrition 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical group 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 150000001767 cationic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLFTWRWHIFBVRC-UHFFFAOYSA-M dodecyl-dimethyl-octylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCC NLFTWRWHIFBVRC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000007857 hydrazones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000004658 ketimines Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 description 1
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-N methyl sulfate Chemical compound COS(O)(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQMRYBIKMRVZLB-UHFFFAOYSA-N methylamine hydrochloride Chemical compound [Cl-].[NH3+]C NQMRYBIKMRVZLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000001048 orange dye Substances 0.000 description 1
- 150000003867 organic ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 125000003386 piperidinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229960004109 potassium acetate Drugs 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 235000015136 pumpkin Nutrition 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- RCTGMCJBQGBLKT-PAMTUDGESA-N scarlet red Chemical compound CC1=CC=CC=C1\N=N\C(C=C1C)=CC=C1\N=N\C1=C(O)C=CC2=CC=CC=C12 RCTGMCJBQGBLKT-PAMTUDGESA-N 0.000 description 1
- 229960005369 scarlet red Drugs 0.000 description 1
- COEZWFYORILMOM-UHFFFAOYSA-M sodium 4-[(2,4-dihydroxyphenyl)diazenyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].OC1=CC(O)=CC=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 COEZWFYORILMOM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 125000004417 unsaturated alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/655—Compounds containing ammonium groups
- D06P1/66—Compounds containing ammonium groups containing quaternary ammonium groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/70—Material containing nitrile groups
- D06P3/76—Material containing nitrile groups using basic dyes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób równomier¬
nego barwienia materialów polialkrylonitrylowych
o róznorodnymi powinowactwie do barwników.
Kationowe barwniki wytwarzane specjalnie do
barwienia wlókien poliakrylonitrylowych charakte- 5
ryzuja sie na ogól bardzo dobrym powinowactwem
do wlókna, jak i mozliwoscia wbudowywania, wy¬
bitnymi wlasciwosciami odpornosciowymi oraz
blyszczacym odcieniem wybarwienia. Natomiast
ich zdolnosc przemieszczania sie na wiekszosci 10
substratóiw z wlóknistych materialów poliakrylo¬
nitrylowych jak np. Orlonu-14 jest niewielka w
temperaturze wrzenia kapieli tj.... 98—100°C, co
doprowadza- do nierówinomiernosci wybarwienia
na skutek duzej szybkosci ciagnienia tych barwni- 15
ków przez wlókno poliakrylonitrylowe w procesit
barwienia.
Nierównorriiie.rnosci wybarwienia mozna zapobiec
przez taka zmiane wairunków barwienia, która
przeczy zasadom eksploatacji farbiarni lub jakosci 20
wymaganego wybarwienia produktu wlókiennicze¬
go, jak np. przez przedluzenie okresu gotowania
albo przez wybitne podwyzszenie temperatury ka¬
pieli.
W celu wyeliminowania tych trudnosci opraco- 35
wano szereg metod barwienia, które posiadaly
jednak te wspólna wade, ze wymagaly dopasowy¬
wania do: typu wlókna poliakrylcnitrylowego,
postaci rozpuszczanego1 barwnika, warunków
aparaturowych, szybkosci ciagnienia uzytego 30
2
barwnika, jak i intensywnosci wybarwienia. Meto¬
dy te zmierzaly do przedluzenia procesu ciagnie¬
nia albo przez powolne podgrzewanie albo> przez
dodanie znacznych ilosci opózniajacych barwienie
srodków kationowych lub anionowych. W praktyce
na ogól pierwszenstwo maja metody laczace te oba
sposoby postepowania.
Obecnie stwierdzono', ze latwym i prostym spo¬
sobem mozna równomiernie wybarwic materialy
poliakrylonitrylowe o róznorodnym powinowactwie
do barwnika, tj. ciagnace z kapieli barwnik
szybko, powoli lub normalnie, jesli stosuje sie
wodna kapiel farbiarska zawierajaca co najimmiej
jeden zdolny do przemieszczania sie barwnik
kationowy, co najmniej jeden elektrolit, jak
i ewentualnie zdolny do przemieiszczainia> sie katio¬
nowy srodek opózniajacy barwienie.
Przy stosowaniu zdolnych do przemieszczania
sie barwników kationowych nie jest konieczne
uwzglednienie aby wykazywaly one znaczna rów¬
nomiernosc w przechodzeniu z kapieli na wlókno,
poniewaz przy normalnym czasie barwienia,
wynoszacym okolo 60 minut w tempera¬
turze 98—100°Cj osiaga sie wyrównanie wybar¬
wienia. Z powyzszego wynika zaleta zwlaszcza
wyraznego skrócenia fazy podgrzewania w porów¬
naniu z barwnikami niezdolnymi do przemieszcza¬
nia sie (nalezy zaznaczyc, ze podwyzszenia tempe¬
ratury kapieli z 80° do 100°C wymaga 15—20
minut, a nie wiecej niz 45—90 miniut).
101 569101 569
3
Poza tym, dla uzyskania wybarwien o jasniej¬
szych odcieniach, w sposobie wedlug wynalazku,
nie jest konieczne dodawanie zdolnych do prze¬
mieszczania sie kationowych srodków opózniaja¬
cych proces barwienia, srodki te ewentualnie moga
byc dodawane, ale w bardzo znikomych ilosciach,
tak wiec np. dla uzyskania jasnego wyibarwienia,
zgodnie z wynalazkiem przy danym stezeniu
barwnika dodaje sie 0,1—0,5% wagowych katio¬
nowego srodka opózniajacego barwienie zamiast
2-^3% wagowych tego samego srodka opózniajace¬
go przy uzyciu niezdolnych do przemieszczania sie
barwników kationowych w zwiazku z powyzszym
pomijajac korzysci ekologiczne Uzyskuje sie
oszczednosci ekonomiczne przy uniknieciu próbie-
mów blokowania "i koniecznosci dobafwiania
innymi barwnikami. Poza tym sposób wedlug
wynalazku umozliwia barwienie wszystkich typów
wlókien poliakrylonitrylowych bez dotychczasowej
koniecznosci dostosowywania metody do> typu wy-
barwianego wlókna.
Zalety sa oczywiste: nie jest konieczne prze¬
prowadzenie dlugotrwalych badan wstepnyclv przy
uzyciu nieznanych wlókien, przy czym czas
barwienia i temperatura moga byc standaryzowa¬
ne, dalsza zaleta jest mozliwosc wyrównania przez
przedluzenie okresu gotowania tych nierównomier-
nosci wybarwienia, które mimo wszystko moglyby
powstac.
Sposób wedlug wynalaziku umozliwia wiec
wyeliminowanie wszystkich uprzednio podanych
wad jak i uzyskanie równomiernego wybarwienia
wszystkich materialów poliakTylonitrylowych we
wszystkich mozliwych odcieniach.
Zgodnie z podana definicja, kationowe barwniki
i opózniacze stosowane w sposobie wedlug wy¬
nalazku musza charakteryzowac sie zdolnoscia
przemieszczania sie. , Jako przemieszczajace sie
barwniki kationowe odpowiednie sa zwlaszcza
takie barwniki, które zawieraja mniej lub bardziej
zdelokalizowany ladunek dodatni, charakteryzujace
sie ciezarem czasteczkowym kationu mniejszym
od wartosci liczbowej 310, oraz parachora mniejsza
od 750, o Lg P mniejszym od 3,6. Parachore oblicza
sie w tym przypadku wedlug O. R. Quaryle,a
[Clhem. Rev. 53, 439 (1953)], a lg P oznacza
wzgledna lipofilhósc, obliczana wedlug metody
C. , Hanscha i wspólpr. [J. Med. Chem.
16, 1207 (1973)]. Nie uwzglednia sie tu wplywu
ladunku kationu barwnika co powoduje uzyskiwa¬
nie wartosci lg P wyzszych o jednostke 6 lg.
Szczególnie odpowiednimi zdolnymi do prze¬
mieszczania sie barwnikami kationowymi, sa
barwniki o ciezarze czasteczkowym kationu
mniejszym od 276, o parachorze mniejszej od
680 i lg P mniejszym od 2,8. Barwniki tego rodzaju
moga nalezec do najrozmaitszych klas barwników.
Szczególnie sa to sole, np. chlorki, siarczany,
chlorki oniowe lub halogenki metali, np. sole
chlorku cynku z barwnilkaimi azowymii, jak
np. barwników monoazowych lub hydrazonowych,
dwufenylometanowych, metinowych, azometiho-
wych, ketoiminowych, cyjaninowych, azynowych,
oksazynowych lub tiazynowych.
Szczególnie dobre rezailtaty w przypadku wy-
barwien trójbarwnych uzyskuje sie przy Tizyciu
zóltego barwnika o wzorze 1, o ciezarze czastecz¬
kowym kationu 226, parachorze 558 i lg P 2,49;
barwnika czerwonego o wzorze 2, o ciezarze
czasteczkowym kationu 224, parachorze 610 i lg P
2,68;
oraz niebieskiego barwnika o wzorze 3, ciezarze
czasteczkowym kationu 270, parachorze 577 i lg P
1,97.
Przez zastosowanie tych trzech barwników
pierwszy raz uzyskano mozliwosc dysponowania
„wywazona" trójbarwna metoda barwienia
barwnikami kationowymi o bardzo dobrej zdol¬
nosci przemieszczania sie, umozliwiajaca latwe
i pewne barwienie, nie wymagajace dodatku
srodków opózniajacych.
Kationowy, zdolny do przemieszczaniai sie srodek
opózniajacy dodawany jest jednak w niewielkich
ilosciach wówczas kiedy nalezy uzyskac jasne
wybarwienia. Uzyty wówczas srodek opózniajacy
tak samo jak i barwnik, powinien posiadac dobra
zdolnosc przemieszczania sie, poniewaz nierówno¬
miernie „naniesiony" i dobrze utrwalony srodek
opózniajacy doprowadza do uzyskania nie dajacych
K sie juz usunac nierównomiernosci wyibarwienia.
Szczególnie odpowiednie sa takie srodki opóznia¬
jace, których kation ma ciezar czasteczkowy
mniejszy od 310, a parachora jest mniejsza od
800 i których lg P jest mniejszy od 7,0.
^ Sposród tego rodzaju opózniaczy stosuje sie
przede wszystkim, takie których kation ma ciezar
czasteczkowy mniejszy od 275i, o paracho¬
rze 650—750. Takimi srodkami opózniajacymi sto¬
sowanymi w sposobie wedlug wynalazku sa
np. zawierajace wyzsze reszty alkilowe organiczne
zwiazki amoniowe o ogólnym wzorze 56, w którym
Bi oznacza niepodstawiona reszte alkilowa o 8—14,
korzystniej 8—12 atomach wegla, R2 i R3 kazde
niezaleznie oznacza atom wodoru, ewentualnie
40 podstawiony grupa hydroksylowa, nizsza grupa
alkoksylowa lub grupa cyjanowa nizszy rodnik
alkilowy, reszte cykloalkilowa lub lancuch eteru
poliglikolowego o 2—4 grupach alkilenooksydo-
wych aUbo R2 i R3 razem ze zwiazanym z nimi
45 atomem azotu tworza pierscien piperydynowy lub
morfoiinowy, R4 oznacza atom wodoru, ewentual¬
nie podstawiona przez grupe hydroksylowa, lub
nizsza grupe alkoksylowa nizsza reszte alkilowa,
lub reszte aryloalkilowa, a X0 oznacza anion
50 kwasu organicznego lub nieorganicznego.
Mozna równiez stosowac zwiazki o ogólnym
wzorze 57, w którym R4 oznacza atom wodoru,
ewentualnie podstawiona przez grupe hydroksy¬
lowa lub nizsza grupe alkoksylowa nizsza reszte
55 alkilowa lub reszte aryloalkilowa, R5 oznacza nie¬
podstawiona grupe alkilowa o 7—17 atomach
wegla, R6 i R7, kazdie, oznacza niepodstawiona
nizsza grupe alkilowa, symbol n oznacza wartosc
liczbowa, 2 lub 3, a X0 oznacza anion kwasu
M organicznego lub nieorganicznego.
Tak samo odpowiednie sa kationowoaktywnie,
zawierajace co najmniej jedna wyzsza reszte
alkilowa, organiczne zwiazki amoniowe o ogólnym
wzorze 58, w którym R8 oznacza ewentualnie po-
ec rozdzielany atomami tlenu, niepodstawiony dalej5
101 5«9
6
lancuch alkilowy o 8—Ig, korzystnie 8—12 atomach
wegla* Rf oznacza atom wodoru, grupe metylowa
lub etylowa, a X0 oznacza anion kwasu organicz¬
nego lub nieorganicznego, wzglednie zwiazki
o ogólnym wzorze 50, w (Którym jed»©n z symboli
R oanaefcony«h jafoo Rn, Rn i Ru oznacza me-
podstawiona grupe alkilowa o 7—18 atomach
wegla, a pozostale dwa z tych symboli R oznaczaja
atom wodoru lub ewentualnie podstawiona grupa¬
mi hydroksylowymi nizsza reszte alkilowa, symlbol
n oznacza wartosc liczbowa 2 lub 3> a X© oznacza
anion fcwatu organicznego lub nieorganicznego,
jak i zwiazki o ogólnym wzorze 60, w którym
Ru ofcnacza niepodfitawiona grupe alkilowa o 8—18
atomach wegla, Ru oznacza atom wodoru, nie-
podstawiona grupe alkilowa zawierajaca do
18 atomów wegla lub niepodttawkma reszte
fenylowa, R^ oznacza niepodstawiona nizsza grupe
alkilowa lub reszte benzylowa, Xi© oznacza anion,
kwasu cltlDfo- lub bromowodorowego albo reszte
kwasu metylosiarkowego, a R' i R" kazde, nie¬
zaleznie, ozinacaa atom wodoru, nitepodstawiona
grupe alkilowa zawierajaca do 12 atomów wegla,
albo razem z wiazacymi je atomami w^gla moga
tworzyc ewentualnie^ podstawiony pierscien ben¬
zenowy.;
Dalej, odpowiedtaie sa zwiazki o ogólnym wzorze
$1, w którym R9 oznacza niepodstawiona grupe
alHlowa o 7—17 atomach wegla, symbol Q ozna¬
cza S, grupe NR» lub O, a symbole Rm R17, Ri8,
R18 i R20* kazdy, niezaleznie jeden od drugiego,
oanacza atom wodoru, ewentualnie podstawiona
przez grupy hydroksylowe lub nizsze grupy
alkoksylowe nizsza reszte alkilowa, grupe cyklo-
alkilowa lub grupe aryloalkilowa* X© oznacza
anion kwasu organicznego lub nieorganicznego,
a symbol n oznacza wartosc liczbowa 1 lufb X
Szczególnie odpowiiednie sa srodki opózniajace
o-wzarze 62, o ciezarze czasteczkowym katfonu 228,
paraohorze 665 i Ig P 6*68; o wzorze 63, o ciezarze
czasteczkowym kationu 253, parachorze 744 i Ig P
,65, jak i o wzorze 64, o ciezarze czasteczkowym
kationu 248, pairachorze 693 i Ig P 6,32, w których
to wzorach X9 oznacza anion kwasu organiczne¬
go lub nieOTga»iofiriego.
W wyniku dodania srodka opózniajacego
uzyskuje sie efekt obnizenia szybkosci wybarwia-
nia barwnikiem kationowym. Zastosowanie w spo¬
sobie wadlug wynalazku, zdolnych do przemiesz-'
ozania sie barwników kationowych i srodków
opózniajacych w porównaniu do dotychczasowych
sposobów umozliwia zaoszczedzenie ilosci dodawa¬
nych srodków opózniajacych o 50—100%.
Ilosci dodawanych do kapieli bajrwliików i srod¬
ków opózniajacych wedlug wynalaziku, moga sie
wafhac w bairdzo szerokich graniicaioh w zaleznosci
od pozadanego odcienia wybarwienia. Na ogól
okazuja sie korzystne uzycie jednego lub kilku
barwinillków w iloscd 0,01^5, a zwlaszcza 0,01^2%
waigowych; jak i srodfefcw opózniajacych w ilosci
0,01—a, zwlaszcza 0,1^0,5% wagowych, w prze¬
liczeniu na ciezar materialu poliakrylonitrylowego.
Poza tym kapiel powinnai zawierac elektrolity,
jak sole sodowe, np. sodu chlorek, sodu siarczan
i sodu azotan, sole amoniowe, jak amonu chlorek
i amonu siarczan; sole potasu jak, potasu chlorek
i potasu tóarcaan i/lub sole czterometyloamoniowe,
jak np. chlorek czterometyloamoniowy. Elektrolity
te dodawana sa w ilosci 1—10, korzystnie 5—10%
wagowych w odniesieniu do barwionego materialu.
Poza tym kapiel moze zawierac jeszcze dalsze
substancje dodatkowe, ogólnie stosowane w far-
biaj-stwie, jak «p. kwas mrówkowy, kwas octowy,
kwas siarkowy, jak i zwiazki potrzebne do
stabilizowania okreslonej wartosci pH, jak
np. sodiu-j potasu- lub amonu- octan, -cytrynian
lub -fosforan.
Sposób wedlug wynalazku, wykazuje te^ oUbrzy-
^mia zalete, ze nie musi byc dostosowywany do
okreslonych typów wlókna polialkrylonitrylowego
ale jest odpowiedni dla barwienia wszystkich
typów wlókna poliakrylonitrylowego, stosowany
jest zwlaszcza metoda ciagnienia barwnika
z kapieli. Ze wzgledu na bardzo dobre przemiesz-
czanie sie barwników, jak uprzednio podano, do¬
zwolona jest pewna nierównomóernosc w ciagnie¬
niu barwuiokai przez wlókno, spowodowana
np. przez duze skrócenie etapu podgrzewania.
Wystepujace wówczas merównomiernosci w wy-
barwieniu moga byc jednak jedynie o takich roz¬
miarach aby moznar je bylo wyrównac przy nor¬
malnej temperaturze kapieli, tj. w temperaturze
9&-"100°C, jak i przy . normalnym okresie czasu
gotowania tj. w ciagu 45^60 minut.
w sposobie wedlug wynalazku proces drwienia
prowadzi sie nastepujaco:
wyroby z poliakrykmitrylu wprowadza sie do
kapiali barwiacej zawierajacej konieczne skladniki,
w temperaturze okolo 80°C, kapiel ogrzewa sie
w ciagu 15—30 mipat do, .temperatury 9&—100°C
i utrzymuje sie w tej temperaturze w aiagiu
45—^60 minut, a nastepnie kapiel ochladza. Jednak
równiez mozliwe jest podgrzanie kapieli barwia¬
cej w ciagu 15—30 minut do temperatury^105°C
40 (barwienie wysokotemperaturowe) j,, utrzymanie
kapieli w tej temperaturze w ciagu j.5—45 minut,
albo material wprowadza sie w temperaturze
wrzenia kapieli i barwi w tej temperaturze w
ciagu 30—60 minut zanim kapiel ostygnie. Na
45 ogól mozna stosowac wszystkie warianty znane
w sposobach barwienia.
Jak uprzednio podano,, sposobem wedlug wy¬
nalazku mozna wybarwiac wszystkie rodzaje
wlókien potokrylonitTy^wyck, tj. wlókna poli¬
so akrylonitrylOjwe ciagnace barwnik szylbko, normal¬
nie i wolino. Szybko ciagnacymi wlóknami poli-
akryionitrylowyini sa np. Euroacril R , Be-
slon R , Cashmilonj R , Exlan DK, R i To-
raylon FH R . Normalnie ciaignacymi wlóknami
55 poliatorylonitrylowymi sa np. Courtelje R , Acri-
lan 16 R , Leacryl 16 R , i Malon R .
Wolnooiagnacymi wlóknami poliakrylonitrylowy-
mi sa np. CTylor 2Q R a Crylor 50 R ,
Orion 42 R , Dralon R itp.
.60 Wlókna poliakrylonitrylowe zawieraja glównie
okolo 85% czesci akrylu i okolo 15% czesci
kopolimeru.
Róznorodna zdolnosc ciagnienia najrozmaitszych
typów wlókien poliakrylonitrylowych jest bardzo
65 scisle zwiazana z dana temperatura przejscia w7
101 569
8
stam szklisty, lim nizsza jest temperatura przejscia
w stan szklisty tym wyzsza jest szybkosc ciagnie-
mia wlókna i odwrotnie — wyzszej temperaturze*
przejiseia odpowiada mniejisza zdolnosc ciagnienia.
Zdolnosc przemieszczania sie podlega tej samej
regule, przy czym wzrasta ona ze wzTostem
temperatury. Przy danej temperaturze kapieli
barwniki przemieszczaja sie na szybko ciagnacych
wlóknach okolo cztery razy szybciej niz na
wlóknach wolno ciagnacych.
Wlókniste materialy^ poliakrylonitirylowe moga
wystepowac w najróznorodniejiszych postaciach,
przykladowo nalezy uwzglednic, materialy luzne,
czesanki, przewody, przedze w motkach, cewki,
krzyzowe, waly" osnowowe, zlaczki, zwojnice
rakietowe, materialy zwojone, materialy tkane,
materialy sitowe, dywany, itp.
Krotnosc kapieda (tj. proporcja Kg materialu na
1 litr kapieli) zalezy od danej jednostki aparatury,
stibstratu i postaci materialu, }ajk i gestosci jego
upakowania. Krotnosc kapieli moze sie wahac
w szerokich granicach, ale najczesciej wynosi
1:5 do 1:40.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia wiec
uzyskanie równomiernego wybarwienia o jednym
a zwlaszcza o mieszanych odcieniach wybaTwien
w normalnie stosowanych temperaturach kapieli
przy uzyciu wybranych zdolnych do przemieszcza¬
nia sie barwników kationowych i sposób ten
przedstawia prosta metode barwienia, niezalezna
od typu wlókna poliakrylonitrylowego zezwalajaca
na stosowanie krótszego okresu podgrzewania
kapieli niz przy uzyciu nieprzemieszczajacych sie
barwników kationowych I pomrmo to uzyskiwania
calkowicie równomiernego wybarwienia. W spo¬
sobie tym jak uprzednio zaznaczono, nie jest
konieczne stosowanie srodka opózniajacego bar¬
wienie ale jako taki srodek mozna dodawac w
niewielkiej ilosci kationowy opózniacz, którego
zdolnosc ciagnienia i przemieszczania sie jest
zalezna od rodzaju uzytego barwnika. Sposób ten
umozliwia latwe „naprawienie" tych nierówno-
miernosci w 'Uzyskanych wybarwieniach, które
mimo wszystko mogloby wystapic, jak i zwlaszcza
umozliwia cieniowanie wybarwien w temperaturze
wrzenia kapieli. Sposób ten jest specjalnie od¬
powiedni dla uzyskiwania jasnych i najjasniej¬
szych odcieni, przy czyni wystepujacych tu po¬
czatkowo zbyt duzych nierównomiernosci w wy-
barwieniu unika sie latwo przez dodanie nie¬
wielkiej ilosci odpowiedniego, zdolnego do prze¬
mieszczania sie, kationowego opózniacza.
Otrzymane wybarwienia odznaczaja sie wybitna
odpornoscia, jak zwlaszcza odpornoscia na swiatlo,
odpornoscia na obróbke na mokro, jak pranie,
wode, pot i dekatyzacje.
Przekrój poprzeczny wlókien wybarwionych
sposobem wedlug wynalazku, za pomoca zdolnych
do przemieszczania sie barwników kationowych,
wykazuje doskonale przenikniecie barwnika na
wskros, okolicznosc wskazujaca na absolutnie
równomierne wybarwienie.
Wynalazek objasniaja, ale nie ograniczaja jego
zakresu, nastepujace przyklady, w których tem¬
perature podano w stopniach Celsjusza, a procenty
oznaczaja procent wagowy odniesiony do ciezaru
wlóknistego materialu, przy czym przy barw¬
nikach i opózniaczach podane symbole oznaczaja:
K = ciezar czasteczkowy kationu, P = parachora,
g a Ig P oznacza wzgledna lipofilnosc.
Podane ilosci barwnika odnosza sie do barw¬
ników niezmieszanych z rozjasniajacym srodkiem
natomiast podane ilosci opózniaczy dotycza pro¬
duktów zmieszanych ze srodkami rozjasniajacymi.
Przyklad1 I. 25 Kg przedzy poliakrylonitry-
lowej nieznanego pochodzenia (wyrób w motkach)
wprowadzono do aparatu Schoira do okólnego
barwienia, zawierajacego okolo 875 1 kapieli far-
biairskiej zawierajacej 0,3% roztworu wodnego
I5 chlorku dodecylotrójimetyloamoniowego, 2%
80%-ego kwasu octowego, 1% krystalicznego
octanu sodu, 10% kalcynowanej soli glauberskiejj
i mieszanine barwników zlozona z 0,013% zóltego
barwnika o wzorze 1, charakteryzujacego sie
wartoscia K 226, Pa 558 i Ig P 3,40; 0,028% czer¬
wonego barwnika o wzorze 2 (o wartosci K 244,
Pa 610 i Ig P, 2,68) i O|,'0Ol25% niebieskiego barw¬
nika o wzorze '3 (wartosci K 270* Pa 577
i Ig P 1,97), przy utrzymaniu krotnosci kapieli
okolo 1:35, w temperaturze 80°C i w tej tempera¬
turze produkt zmarszczano w ciagu 5 minut,
a w koncu podgrzano kapiel w ciagu 25 minut
do temperatury 98^99°C i material barwiono w
tej temperaturze w ciagu 60 minut.
ao Nastepnie pozwolono kapieli ostygnac, material
odwirowano i wysuszono. Otrzymano przedze
paliakrylonitrylowa calkowicie równomiernie wy-
barwiona w jasno bezowym odcieniu mieszanym
(stanowiacym wypadkowa otrzymana ze zmiesza-
nia 3 barwników).
Jesli zamiast wyzej wymienionej mieszaniny
barwników zastosuje sie mieszanine nfeprzemiesz-
czajacych sie barwników kationowych, to dla
uzyskania podanego wyzej jasnobezowego wy-
40 barwienia konieczne jest co najmniej prawie
dwukrotne przedluzenie fazy ogrzewania jak
i zwiekszenie dodatku opózniacza z 0,3% do
2—3%, a wiec o okolo 7 do 10 razy dla uzyska¬
nia podobnie równomiernego wybarwienia.
45 Podobnie równomierne wybarwienia w od¬
cieniu mieszanym mozna uzyskac przy takim
samym sposobie postepowania, jesli zamiast wyzej
okreslonego barwnika zóltego zastosuje sie zólte
barwniki o charakterystyce wymienionej w
50 tablicy 1.
Tablica 1
Nr
barwnika
1
4
6
7
8
9
11
Zólte
barwniki
2
wzór 4
wzór 5
wzór 6
wzór 7
wzór 8
wzór 9
wzór 10
wzór 11
K
3
237
244
261
256
226
237
261
271
Ig P
4
2,99
2,43
3,00
2,49
2,49
2,99
3,00
0,92
Pa
566
568
581
618
558
568 ~ 1 581
683101
9
1 1'
12
13
14
| 15
t 2
wzór 12
wzór 13
wzór 14
wzór 15
3
283
231
264
239
1 4
3,53
1,63
3,25
3,28
1 5 1
682
546
646
633 1
Podobnie dobre wybarwienia w mieszanym od¬
cieniu mozna uzyskac przy takim samym^ jak 10
wyzej podano, sposobie postepowania, jesli zamiast
czerwonego barwnika o wzorze 2, wprowadzi sie
czerwone barwniki kationowe, o charaikterystyce
podanej w tablicy 2, w mieszaninie razem z zóltym
barwnikiem o wzorze • 1, wzglednie zóltymi barw- 15
nikami wymienionymi w tablicy 1 i niebieskim
barwnikiem o wzorze3. #
Nr . barwniki
16
17 ¦
18
" ¦ 19
20a
barwniki
czerwone
wzór 16
wzór 17
wzór 18
wzór 19
wzór 20
wzór 20a
K
245
291
213
246
302
245
lgP
1,57
2,18
1,28
0,16
0,80
2,70
Pa
620
727
529
594
723
610
Podobnie równomierne wybarwienia w miesza¬
nym odcieniu mozna uzyskac przy takim samym
jak wyzej podano, sposobie postepowania, jesli
zamiast niebieskiego barwnika o wzorze 3; za¬
stosuje sie niebieskie barwniki kationowe o cha- 35
rakterystyce podanej w tablicy 3, w mieszaninie
z zóltym barwnikiem o wzorze 1 lub z zóltymi
barwnikami wymienionymi w tablicy liz czer¬
wonym barwnikiem o wzorze 2 lub czerwonymi
barwnikami wymienionymi w tablicy 2. 40
Tablica 3
. Nr |
barwnika
21
22
23
¦ 24
.
26
27.
28
29
31
Barwniki
niebieskie
wzór 21
wzór 22
wzór 23
wzór 24
wzór 25
wzór 26
wzóir 27
wzór 23
wzór 29
wzór 30
wzór 31
K
254
254
270
240
268
284
' 247
272
286
286
261
Ig P
1,87
1,87
1,37
1,37
2,78
3,08
2,27
1,70
1,29
2,20
1,87
Pa
577
577
580 | 522 | 596 1 638
565
622
647
687
620 | Podobnie równomierne wybarwiienia mozna
uzyskac przy takim samym, jak wyzej podano w 60
przykladzie 1 sposobie postepowania, jesli za¬
miast zóltych lub czerwonych barwników stosuje
sie oranzowe wzglednie szkarlatne barwniki
kationowe scharakteryzowane w tablicy 4, w mie¬
szaninie z barwnikami uprzednio wymienionymi. 65
Tablica 4
1 Nr
barwnika
32
33
34
I 36
37
38
39
40
1 41
Barwniki
oranzowe
wzór 32
wzór 33
wzór 34
wzór 35
Barwniki
czerwono-
szkarlatne
wzór 36
wzór 37
wzór 33
wzór 39
wzór 40
wzór 41
K
216
244
213
275
230
241
269
27^
244
258
Ig P
0,16
1,16
1,28
0,66
0,92
2,69
3,42
1,30
1;57
2,07
Pa
53'5
645
529
741
574
605
685
679
610
665 1
Równiez bardzo, równomierne wybarwienia w
odcieniu mieszanym mozna uzyskac przy takim
samym, jak uprzednio podano, sposobie postepo¬
wania jesli zamiast barwników niebieskich lub
czerwonych stosuje sie fioletowe barwniki katio¬
nowe scharakteryzowane w tablicy 5, w polacze¬
niu z barwnikami uprzednio wymienionymi.
Tablica 5
Nr
barwnika
42
43
44
45
46
| 47
48
49
50
51
52
53
54
BarwniiKi
fioletowe
wzór 42
wzór 43
wzór 44
wzór 45
wzór 46
wzór 47
wzór 48
wzór 49
wzór 50
wzór 51
wzór 52
wzór 53
wzór 54
K
212
226
241
257
241
219
282
286
248
248
262
276
272
Ig P
0,04
0,46
2,60
3,42
2,69
0,<59
2,71
1,79
2yl0
1,37
1,00
0,16
0,00
Pa
446
501
605
609
605
490
603
677
565
575
630
653
670
Przyklad II, 121 Kg scisle zwinietej przedzy
Dralonowej (poliakryloniitryl wolno ciagnacy), w
postaci motków, wprowadzono do aparatu Schollla
do okólnego barwienia, zawierajacego okolo
4200 1 wodnej kapieli farbiarskiej o skladzie:
0,5% wodnego roztworu chlorku dodecylotirój-
metyloamoniowe.go, 2% 80% kwasiu octowego, 1%
krystalicznego octanu sodu, 10% kalcynowanej soli
glaulberskiej, z mieszanina barwników zlozona
z 0,015% barwnika o wzorze 1, 0,04% barwnika
o wzorze 2 i 0,01% barwnika o wzorze 3, zgodnie
z przykladem I, przy krotnosci kapieli okolo 1:35,
w temperaturze 80°C i marszczono motki w tej
temperaturze, w ciagu 5 miniuit.
Nastepnie, w ciagu okolo 25 minut kapiel pod¬
grzano dó temperatury 98i—99°C i barwiono motki11
101 569
12
w tej temperaturze, w ciagu 60 minut; po- czym
po ostygnieciu, przedze odwirowano i wysuszono.
Otrzymano przedze Dralonowa w pelni równo¬
miernie wyfoarwiona w odcieniu jasnoszarym.
Przyklad III. 25 Kg przedzy poliakryl?-
nitrylowej nieznanego wyrobu (w postaci motków)
wprowadzono do aparatu ScholTa do okólnego
barwienia, zawierajacego okolo 875 1 wodnej
kapieli farbiarskiej o skladzie: 2% 180%-ego kwasu,
octowego, 1% krystalicznego octanu*sodu, 10%
kalcynowanej soli glauberskiej i mieszaniny barw¬
ników, zlozonej z 0,5% barwnika o wzorze 1
i 0,23'% barwnika o wzorze 3, wedlug przykladu I,
przy krotnosci kapieli okolo 1:35 w temperaturze
80°C i marszczono w tej temperaturize w ciajfu
inin/ut
Nastepnie kapiel apdgrizano w ciagu okolo
minut do temperatury 98—09°C i barwiono w
tej temperaturze w ciagu 60 minut, po czyim po
ostygnieciu kapieli przedze odwirowano i wy¬
suszono. Otrzymano przedze poliakrylonitfylowa
o calkowicie równomiernym wybarwieniu w prze¬
cietnym odcieniu zielonym*
Przyklad IV. 243 Kg scisle zwinietej przedzy
Dralonowej 40/1 (poliakrylonitiryl wolno ciagnacy)
w postaci motków, wprowadzono do aparatu
ScholPa do okólnego barwienia, zawierajacego
okolo 8500 1 wodnej kapieli farbiarskiej o skladzie:
2% 80% kwasu octowego, 1% krystalicznego
octanu sodu* 10% kalcynowaoej sody glaufoerskieij,
razem z mieszanina barwników zlozona z 0,08%
barwnika o wzorze 1, 0,9% barwnika o wzorze 2
i 1,0% barwnika o wzorze 3 wedlug przykladu I,
przy krotnosci kapieli okolo 1:35, w tempera¬
turze 80°C i marszczono w tej temperaturze w
ciagu 5 minut.
Nastepnie kapiel podgrzano w ciagu 25 miniut
do temperatury 98—99°C i przedze bairwiomo w tej
temperaturze w ciagu 60 minut, po czym po
ostygnieciu kapieli material odwirowano i wy¬
suszono. Otrzymano przedze Dralonowa o calkowi¬
cie równomiernym wybarwieniu w odcieniu
blekitu marynarskiego.
Przyklap V. 100 Kg scisle zwinietej przedzy
Beslonowej 40/2, wysokozwinietej (poliakrylonitryl
szybko ciagnacy) w postaci motków wprowadzono
do farbiarskiego aparatu Ochsner*a, zawierajacego
okolo 4000 1 wodnej kapieli farbiarskiej z 2%
8€% kwasu octowego, 1% krystalicznego octanu
sodu, 10% kalcynowanej soli giauiberskiej i mie¬
szaniny barwników zlozonej z 1,1% barwnika
o wzorze 1, 0,07% barwoika o wzorze 2 i1 0-,Sj6i%
barwnika o wzorze 3, zgodnie z przykladem I,
przy krotnosci kapieli 1:40, w temperaturze 78^0.
W ciagu 30 minut temperature kapieli podwyzszo¬
no do 98—99°C i w tej tempeiraturze barwiono w
ciagu 60 miliuit, po czyrrf po ostygnieciu kapieli
towar odwiTowano' i wysuszono.
Otrzymano przedze Beslonowa calkowicie, rów¬
nomiernie wybarwiona w odcieniu zielonym,. Jesli
zastosuje sie nieprzemieszczajace sie barwniki, to
dla uzyskania równomiernego wybarwienia ko¬
nieczne jest prawie dwu-, trzykrotnie dluzszy
okres podgrzewania i dodatek 0,5—d% kationowo-
czymnego opózniacza.
Przyklad VI. 24 Kg scisle zwinietej przedzy
Orlon-TD 44/2 (poliakTylonitryl wollnociagriacy, w
miekko nawinietych motkach po 900 g) wprowa-!
dzono do aparatu farbiarskiego (Yald.-Hendriksen^
3 GRU 15 HT), zawierajacego wodina kapiel far-;
biarska (okolo 410 1) z 0,25% wodnego roztworu
chlorku dodecylook syejtylodwumetyloamoniowego,
2% 60% kwasu octowego, 1% krystalicznego
octanu sodu, 10% kalcynowanej', sody giauiberskiej
io i mieszaniny barwników zlozonej z 0,05% barw¬
nika p wzoTze 1, 0,15% barwnika o wzorze 2
i 0,03% barwnika o wzorze 3 wedlug przy¬
kladu I, przy krotnosci kapieli 1:17, w tem¬
peraturze 80°C. W ciagu 20 minut kapiel pod-
is grzano do temperatury 98—99°C i przedze barwio¬
no w temperaturze wrzenia w ciagu 60 minut, po
£zym po ostygnieciu kapieli przedze odwirowano
i wysuszono1. Otrzymano przedze równomiernie
wybarwiona w odcieniu jasnoszarym.
6 Kg przedzy wybarwionej w jasnoszarym od¬
cieniu poddano podcieadowywaniu w nastepujacy
sposób: najpierw przedze poddano 15 minutowemu
dzialaniu wodnej kapieli, w temperaturze 10O°C,
zawierajacej 2% 60% kwasu octowego, 1% krysta-
* licznego octanu sodu i 10% kalcynowanej soli
giauiberskiej, do której w ciagu 1—2 minut dó-
dano z dodatkowego zbiornika, wodny roztwór
srodka* podbarwiajacego, zawierajacego QJ5% wod¬
nego roztworu chlorku dodecylotrójmetyloamo-
niowego i 0,015% barwnika o wzorze 3 i pro¬
wadzono proces barwienia w ciagu$ 30 minut w
temperaturze 100°C: Otrzymano przedze podcie¬
niowana w wybitnej równomiernosci.
Przyklad VII. 12 Kg scisle zwinietej prze-
dzy Orion TD 44/0 (poliakrylonitryl ciagnacy
wolno), w postaci motków, umieszczono w aparacie
farbiarskim Vald. Hendriksen^ GRU 1<5 HT, za¬
wierajacym okolo 42:0 1 wodnej kapieli farbiarskiej
z 0,25% roztworu chlorku dodecylotrójimetylo-
40 amoniowego, 2% 60% -ego kwasu octowego, 1%
krystalicznego octanu sodu, 10% kalcynowanej
soli glauberskiej i mieszaniny barwników zlozonej
z 0,05% barwnika o wzorze 1, 0,15% bairwnika
o wzorze 2 i 0,03'% barwnika o wzorze 3, zgodnie
« z przykladem I, przy krotnosci kapieli 1:36* w
temperaturze 80°C.
W ciagu 20 minut kapiel ogrzano do temperatury
98—99°C i przedze bairwiono, w temperaturze
wrzenia kapieli, w ciagu 60 minut, po czym po
50 ostygnieciu przedze odwirowano i wysuszono.
Otrzymano' przedze calkowicie równomiernie wy¬
barwiona w odcieniu jasnoszarym^
Przyklad* VIII. 12 Kg scisle zwinietej prze¬
dzy Cashmilon 40/2 (poliakrylonitryl ciagnacy
55 szybko), w postaci motków wprowadzono do
aparatu farbiarskiego Vald. Hendriksen^ GRU
HT, zawierajacego okolo 42(0 1 wodnej kapieli
farbiarskiej z 0,2% roztworu chlorku dode-
cyiooksyetylodwumetyloamonibwego, 2% 60%-ego
oo kwasu octowego, 1% krystalicznego octanu sodu,
% kalcynowanej soli giauiberskiej i mieszaniny
barwników zlozonej z 0,05% barwnika o wzorze
1, 0,D5% barwnika o wzorze 2 i 0,03% barwnika
o wzorze 3, wedlug przykladu I, przy krotnosci
05 kapieli okolo 1:35, w temperaturze 80°C.101 569
13 14
Nastepnie kapiel podgrzano w ciagu 20 minut
do temperatury 98—99°C i przedze barwiono w
temperaturze wrzenia kapieli w ciagu 60 minut,
po czym po ostygnieciu przedze odwirowano
i wysuszono. Otrzymano calkowicie równomierne
wybarwienie przedzy w odcieniu jasnoszarym.
PfzyklaJd IX. 4 g stos tkaniny Vonnel 17
(szyibkociagnacy poliakrylonitryfl) wprowadzano
do laboratoryjnego aparatu farbiarskiego AHIBA
o kubkach farbiarskich z nierdzewnej stali, za¬
wierajacego wodna kapiel faribiarsika z 2% 80%-ego
kwasoi octowego, 5% kalcynowanej soli glaLiber¬
skiej, 0,245% barwnika o wzorze 1 i 0,11% barwni¬
ka o wzorze 2, w temperaturze 95°C, po czym ka¬
piel farbiarska podgrzano w ciagu 5 minut do tem¬
peratury wrzenia i barwiono w ciagu 60 minut w
temperaturze 98°—100° (kapiel o krotnosci 1:40).
Nastepnie po ostygnieciu kapieli, wyfoarwiony
material splukano. Otrzymano tkanine idealnie
równomiernie wybarwiona w odcieniu aranzowym.
Wyibarwiona tkanine razem z taka sama iloscia
takiej samej ale niewylbarwionej tkaniny poddano
obróbce w swiezej kapieli zawierajacej 2%
80%^-ego kwasu octowego i 10% kalcynowanej soli
glauberskiej, w ciagu 60 minut, w temperaturze
wrzenia, uzyskujac dobre wyrównanie odcieni
miedzy tkanina wybarwiona i uprzednio nie-
barwiiona. Takiego efektu nie mozna uzyskac przy
zastosowaniu nieprzemieszczajacych sie barwników
kationowych.
Przyklad X. 4 g stos tkaniny Acrrlan (po-
liakrylonitryl ciagnacy normalnie) . wprowadzono
do laboratoryjnego aparatu farbiarskiego AHIBA,
zawierajacego wodna kapiel farbiairska z 2%
80%-ego kwasu octowego, 10% kalcynowanej soli
glauberskiej i 0,25% barwnika o wzorze 1, zgodnie
z przykladem I, w temperaturze 80°C, po czym
kapiel farbiarska w ciagu 30 minut podgrzano
do temperatury 98—100°C i barwiono w tej tem¬
peraturze w ciagu 60 minut przy krotnosci kapieli
okolo 1:40. Nastepnie, po ostygnieciu kapieli
tkanine splukano uzyskujac bezbledne jednolicie
zólte wybarwienie.
Jesli postepuje sie analogicznie jak wyzej poda¬
no, ale do kapieli doda sie 0,38% barwnika
ó wzorze 2 wzglednie 0,25% barwnika o wzorze 3,
wedlug " przykladu I, zamiast 0,25% barwnika
o wzorze 1, wówczas otrzyma sie odpowiednio,
unitarnie wybarwiona tkanine w odcieniu
czerwonym lub niebieskim:
Trzy tkaniny wybarwione, w odcieniach zóltym,
czerwonym i niebieskim, których wlókna w prze¬
kroju poprzecznym wykazywaly pod mikroskopem
wybitne wybarwienie na wskros, poddano obróbce
wyrównujacej w kapieli, zawierajacej 2%
80%-ego kwasu octowego i 10% kalcynowanej soli
glauberskiej, w temperaturze 105°C, w ciagu
60 minut, o krotnosci kapieli okolo 1:40. Te trzy
pierwotnie unitarne wybarwienia ulegly jednolite¬
mu wyibairwieniu w odcieniu brunatnym.
Analogiczne postepowanie ale przy uzyciu nie¬
przemieszczajacych sie barwników prowadzi tylko
do bardzo znikomego wyrównania wy/barwienia.
Przyklad XI. 51 Kg przedzy Leacril-16 tka¬
nina 26/2 (poliakrylonitryl normalnie ciagnacy) na
cewkach krzyzowych, wprowadzono do aparatu
farbiarskiego Vald. Hendriksen'a' GIIU 35 HT, do
barwienia na cewkach krzyzowych, zawierajacym
3 okolo 1000 1 wodnej kapieli farbiairskiej z 0,5%
wodnego roztworu chlorku dodecylotrójimetyloamo-
niowego, 2% 80%-ego kwasu octowego, 1% kry¬
stalicznego octanu sodu, 10% kailcymowanej soli
glauberskiej i mieszaniny barwników zlozonej
i*> z 0^03)5% barwnika o wzorze 1, 0,057% barwnika
o wzorze 2 i 0>063% bairwnika o wzorze 3, zgodnie
z przykladem I, przy krotnosci kapieli 1:20,"w.
temperaturze80°C. *
Aparat zamknieto i kapiel farbiarska podgrzano
is w ciagu 30 minut do temperatury 105°C i barwio¬
no w tej temperaturze w ciagu 30 miniut, po czym
po ostygnieciu kapieli odwirowano i wysuszono.
Otrzymano calkowicie równomierne jasnojbezowe'
wybarwienie.
Przyklad XII. 4 g stos tkaniny Orylor-50
(wlgkno. poliakryionitrylowe woinociagnace) wpro¬
wadzono do laboratoryjnego aparatu. farbiairskipgo
AHIBA o kulbkach farbiairskich z nierdzewnej
stali, zawierajacego wodna kapiel farbiarska
z 2% 80% kwasu octowego, 10% kalcynowanej
soli glauberskiej, 0,li5% zóltego bairwnika o wzorze
8 i 0,36% czerwonego barwnika o wzorze 2,
o temperaturze okolo 80°Q kapiel farbiarska pod¬
grzano w ciagu 30 min-ut do temperatury wrzenia
i prowadzono proces barwienia w .Aiagu 60 oninut
w temperaturze 98—100°C, przy krotnosci kapieli
1:40. Po ostygnieciu material splukano otrzymujac
calkowicie równomiernie wybarwione tkaniny; w
odcieniu szkarlatnym.
Przyklad X]f£l; 4% 'scisle zwinietej przedzy
z Aerilanu-14, (wlókno póliakrylonitryllowe ciagna¬
ce normalnie) wprowadzono do laboratoryjnego
aparatu farbiarskiego AHIBA o kubkach farbiar-
40 skich z nierdzewnej stali, zawierajacego wodna
kapiel farbiarska z 0,25% wodnego roztworu
chlorku dodecyloksyetylodwumetyloamoniowego,
2% 80% kwasu octowego, 10% soli kuchennej,
0,17% zóltego barwnika o wzorze 10 i 0,08% hie-
& bieskiego barwnika o wzorze 3, w temperaturze
okolo- 80°C i kapiel farbiarska podgrzano w ciagu
minut do temperatury wrzenia.
Proces barwienia prowadzono w ciagu 60 minut
w temperaturze 9t8—100°C, przy krotnosci kapieli
IQ 1:40. Po ostygnieciu kapieli przedze splukano
otrzymujac równomierne wybarwienie w odcieniu
jasnozielonym.
, Przyklad XIV. 4 g stos tkaniny Euroacryl
(wlókna poliakryionitrylowe szybko ciagnace)
55 wprowadzono do aparatu farbiarskiego AHIBA
o kubkach farbiarskich z nierdzewnej stali, za¬
wierajacego wodna kapiel farbiarska z 2%
80%-ego kwasu octowego, 1% krystalicznego
octanu sodu, 10% kalcynowanej soli glauberskiej.
W .0,36% czerwonego barwnika o wzorze 16 i 0,15%
niebieskiego barwnika o wzorze 3, w tempera-
turze okolo 80°C, po czym kapiel farbiarska w
ciagu 30 minut ogrzano do temperatury wrzenia
i nastepnie barwiono w ciagu 60 minut w tem-
© peratrze 98—100°C przy krotnosci kapieli 1:40.
28
35101 569
lfe
Po ostygnieciu tkanine splukano uzyskujac
idealnie równe czerwonofioletowe wybairwienie.
Przyklad XV. 4 g Leacril\i-16, regularna
przedza 26/2 (póliwinylonitryl normalnie ciagnacy)
wprowadzono do laboratoryjnego aparatu farbiar¬
skiego' AHIBA o kdbkach farbiarskich z nie¬
rdzewnej stali, zawierajacego wodna kapiel
z 0,3% wodnego roztworu chlorku dodecylotrój-
metyloamoniowego, 2% 80% -ego kwasu octowego,
% kalcynowanej soli glauberskiej i mieszaniny
barwników zlozonej z 0>01% oranzowego barwnika
o Wzorze 32, 0,03% szkarlatnoczerwonego barw¬
nika o wzorze 19 i 0,0025% niebieskiego barwnika
o Wzorze 2&, w temperaturze okolo 80°C, po dzym
kapiel farbiaorska, w ciagu 30 minut podgrzano do
temperatury wrzenia. .
Proces barwienia prowadzono ©0 minut w tem¬
peraturze 98—il'0Ó°C, przy krotnosci kapieli 1:40.
Po ochlodzeniu, tkanine splukano otrzymujac
równomierne wybarwienie w jasnobrunatnym
odcieniu.
Przyklad XVI. 4 g stos tkaniny z Orlonu-42
(material poliakrylonitryllowy ciagnacy wolno)
wprowadzono do laboratoryjnego aparatu farbiar¬
skiego AHIBA z kubkatmi farbiarskimi z nie¬
rdzewnej stali, zawierajacego wodna kapiel far¬
biarska z 0,45% wodnego roztworu chlorku do-
decyloksyetylodwumetyloamoniowego, 2% 80%-ego
kwa sin octowego, 1% krystalicznego octanu sodu,
% kalcynowanej soli glauberskiej i 0,025% nie¬
bieskiego barwnika o wzorze 3, w temperaitUrze
okolo 8ti°C.
Kapiel w ciagu 30 minut podgrzano do tempe¬
ratury wrzenia i barwienie prowadzono' w ciagu
60 minut w temperaiturze 98—100°C, przy krotnosci
kapieli 1:40. Po ostygnieciu, tkanine splukano
uzyskujac równomierne wybarwienie w odcieniu
zielonkawoniebieskim. Taki sam material wy-
barwiono w identycznych warunkach ale przy
uzyciu 0,025°/0 nieprzemieszczajacego sie niebieskie¬
go barwnika o wzorze 55 uzyskujac wybarwienie
w odcieniu jasnoniebieskim o równomiernosci nie-
odpowiadajacej ogólnie przyjetym wymaganiom.
Dla uzyskania" bezblednego wybarwienia za po¬
moca wyzeij podanego barwnika w wyzej poda¬
nych warunkach konieczne jest dodanie do kapieli
srodka opózniajacego- w 5—10 krotnie wiekszej
ilosci.
Przyklad XVII. 4 g stos tkaniny Courtelle
(wlókno polialkrylonitryflowe normalnie ciagnace)
wprowadza sie do laboratoryjnego aparatu farbiar¬
skiego HF, zawierajacego wodna kapiel farbiarska
z 2% kwasu octowego, 10% siarczanu amonu
i 0,45% fioletowego banwnika o wzorze 44 i 0,05%
niebieskiego barwnika o wzorze 31, w tempera¬
turze Okolo 8t)°C, po czym zamyka sie aparat
i podgrzewa kapiel farbiarska w ciagu 30 minut
dO' temperatury 105°C i w tej temperaturze barwi
w ciagu 45 minut przy krotnosci kapieli 1:30.
Po ostygnieciu kapieli tkanine splukuje sie
uzyskujac równomierne wybarwienie w równo¬
miernym odcieniu niebieskawofioletowym.
Przyklad XVIII. 4 g scisle zwinietej przedzy
Exlan DK (wlókno poliakrylonitryloiwe ciagnace
szyfbko) wprowadza sie do laboratoryjnego apara¬
tu farbiarskiego AHIBA o kubkach farbiarskich
z nierdzewnej stali, zawierajacego wodna kapiel
farbiarska z 2% 80% kwasu octowego., L% kry¬
stalicznego octanu sodu, 10% kalcynowanej soli
glauberskiej i mieszaniny barwników zlozonej
z 0,35'% zlocisto-zóltego o wzorze 12, 0,12%
czerwonego barwnika o wzorze 18 i 0,0&% nie¬
bieskiego barwnika o wzorze 3, w temperaturze
okolo 80°C i kapiel farbiarska podgrzewa sie w
ló ciagu 30 minut do temperatury wrzenia.
Barwienie prowadzi sie w ciagu 45 minut w
temperaturze 98—100°C przy krotnosci kapieli
1:40. Po ostygnieciu kapieli przedze splukuje sie
uzyskujac idealnie równomierne jasnoszare wy-
barwienie.
Przyklad XIX. 4 g scisle zwinietej przedzy
Acrilan-16 (wlókno poliakryionitrylowe normalnie
ciagnace) wprowadza sie do laboratoryjnego apa¬
ratu farbiarskiego AHIBA o kubkach farbiiarskich
z nierdzewnej stali, zawierajacego wodna kapiel
farbiarska z 2% 80%-ego kwasu octowego, 10%
kalcynowanej soli glauiberskiej i mieszaniny barw¬
ników zawierajacej 0,475% zóltego barwnika
o wzorze 1 i 0,0i25% czerwonoszkarlatnego barw-
nika o wzorze 40, w temperaturze okolo 80°C, po
czym kapiel, w ciagu 30 minut, podgrzewa sie
do temperatury wrzenia.
Barwienie prowadzi sie w temperatu¬
rze 98—1
kapieli 1:40. Po ochlodzeniu i splukaniiu otrzymuje
sie przedze idealnie równomiernie wybarwiona w
odcieniu zlccistozóltym.
Przyklad XX. 4 g stos tkaniny Orlon-42
(material poliakrylonitrylowy ciagnacy wolno),
wprowadzono do laboratoryjnego aparatu farbiar¬
skiego AHIBA o kubkach farbiarskich z nierdzew¬
nej stali, zawierajacego wodna kapiel farbiarska
z 0,45% wodnego roztworu chlorku dodeeylopiry-
dyniowego, 2% 80%-ego kwasu octowego', 1% kry-
40 stalicznego octanu sodu*, 10% kalcynowanej soli
glauberskiej i mieszaniny barwników zlozonej
z 0,035% barwnika o wzorze 1, 0,057% barwnika
o wzorze 2 i 0,063% barwnika o< wzorze 3,
wedlug przykladu I, przy krotnosci kapieli 1:40,
45 w temperaturze 80°C.
Kapiel farbiarska w ciagu 30 minut podgrzewa
sie do temperatury wrzenia i barwi w tempera¬
turze 98—100°C w ciagu 60 minut. Po ostygnieciu
tkanine splukuje sie uzyskujac calkowicie równo-
50 mierne jasnobezowe wybairwienie.
Claims (8)
1. Sposób równomiernego barwienia materialów " poliakrylondtrylowych *o róznorodnym powino¬ wactwie do barwników, tj. barwiacych sie szyibko> normalnie lub wolno, znamienny tym, ze stosuje sie wodna kapiel farbiarska zawierajaca w odnie¬ sieniu do ciezaru barwionego poliakrylonitrylu go 0,01—5, korzystnie 0,01—2% wagowych co najmniej jednego zdolnego do przemieszczania sie kationo¬ wego barwnika, 1—10, korzystnie 5—10% . wago¬ wych co najmniej jednego elektrolitu i ewentual¬ nie 0,01—10, korzystnie 0,01—1, a zwlaszcza 65 0,1—0,5 lub 5—10% wagowych co najmniej jednego101 589 17 18 zdolnego do przemieszczania sie kationowego srodka opózniajacego barwienie, jak i inne znane skladniki dodatkowe, przy czym proces barwienia prowadzi sie korzystnie metoda ciagnienia barw¬ nika z kapieli, w temperaturze 105, korzystnie 95—100 lub zwlaszcza 98—100°C.
2. Sposób weSlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zdolny do przemieszczania sie barwnik kationowy stosuje sie barwnik o ciezarze czastecz¬ kowym kationu nizszym od 310, korzystnie nizszym od 275 i parachorze o wartosci mniejszej od liczby 750, korzystnie mniejszej od liczby 080 oraz wartosci Ig P mniejszej od liczby 3, 6, korzystnie mniejszej od1 liczfoy 2,8.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie wodna kapiel farbiarska zawierajaca 2 lub 3 zdolne do przemieszczania sie barwniki kationowe.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie wodna kapiel farbiarska zawierajaca zdolne do przemieszczania sie barwniki kationowe, takie jak zólty barwnik o wzorze 1 lub niebieski barwnik kationowy o wzorze 3 albo czerwony barwnik kationowy o wzorze 3 ewentualnie w po¬ staci mieszaniny tych trzech barwników. 10 a> 25
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie wodna kapiel farbiarska zawierajaca co najmniej jeden zdolny do przemieszczania sie barwnik kationowy i jeden zdolny do przemiesz¬ czania sie kationowy srodek opózniajacy korzystnie o wzorze 62 lufb 63 albo 64, w których to wzorach X© oznacza anion kwaisu organicznego lub nie¬ organicznego.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poddawany barwieniu material poliafcrylonitrylowy wprowadza sie do kapieli farbiarskiej o tempera¬ turze 80°C, po czym podgrzewa kapiel w ciagu 15—3'0 mamut do temperatury 98—100°C i barwi w tej temperaturze w ciagu 45—60 minut.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poddawany barwieniu poliakrylonitryl wprowadza sie do kapieli farbiarslkiej o temperaturze 80°C, po czym podgrzewa kapiel w ciagu 15—30 minut do temperatury 105°C i barwi w tej temperatu¬ rze w ciagu 15—45 minut.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poddawany barwieniu p*oliakrylonitryl wprowadza sie do kapieli farbiarskiej o temperaturze 95—100°C i barwi w tej temperaturze w ciaga 30—60 minut. /N CH a CH3 .Ol=N-N-HQ e CH3S0< Wzór f CH3... (A XCH3 © N2ór 2 H3C\ H9C7 XXkXX hT^^OCH, Cl IjHs CHs-lO-CH=N-N-p a fizór 5 CH, I, " CH^O-CH-N-h-Ott a* Wzór 6 Cl 9 CH3^lf>CH=N -ti <>QCH3 (HSO/ ttzór 7 CH3 G CH Qm;h=n-nhO CH»S04 e Wzór 8 Wzór 3 Q-CH=N-lS-O CH3S04 CH3-C^CH=N-rCOcK,S04e CH3 e Wzór 9 Wzór 4101 569 CH, Vch=n-nO-ci Cl 0 CH, INzór 10 ca CH3 y''3 © CH3-lf>CH-N-N^O ZriCl3 0 r^© CH, ilizór 11 CH3 =x f|j© O: 3^-N=N-CH=p CH5SQ CH5 \M26r 12 CH3 f\j® !y-N=N-Q-0CHJ CH3 Wzór 15 e 0 ZnCl3 ©, CH3 0-N=N -4 \ CH3S0< M?d/- 14 © /CH3 CH3 -lO-CH=CH -TVN ZnCl XCH3 Yizór f5 CH, N-N © ^ V"N"N-0-N(CH8), ZnCl CH3 © 0 /fav # CH 3 e CH8S^N=N^>N(OU CH, ZnCl, Nzór 17101 569 On=nO-nh2 CH3 CH ZaCl e Hzór 18 -N ^Hhn-Onh, CH3 DCH3 ZnCl3 Wzór 19 CH3 N_N® ^ CH30-^=>-N=N^>N(CH3)2 e Wzór 20 N=N-f VN (H-Ul-CH, __e l3_^0 " ^"3 © OCH, ZnCl CH3 XCH3 ch3scv e Wzór 20a ch3 Zna* © Zna 0 /tetf/- £? CK \ CH/ N -0 CH30 ® NH, ZnCl3 Wzór 2i CK \ CH/ N. © X)^crNH< i^ hzóf 24101 569 © CH3 (K VCcr^ Zad © Wzór 25 ca CH/N— *s^N~ '3 CH3 \ CH, /Yzd/- ,?7 CH, CH5 .fil® C^lN-N-Olff CK CH3S0< e /Yzdr CH3 CKnr4 © n=, 7CH3 CN CH.3 3 Wzór 30 CH, /Lrk ®IjLN=N-^r>f/ CH3S04 © / 1% CH, \ CH, Wzór 31 CH3 1 -N © CN XCH3 tlzór 28 (Cjln=nh[>-NH; CH3 Wzór 32 ZnCl, ©101 569 CH3 CH3\ |^j © 0 /CHs © ¦ ZnCl3 CH Wzórc?o w p|| 3 /Yzór 37 * CH,CH © i CH3 ^>N=N^rt ZnCl. e WaV .34 ® CH, 2W '3 /V^r 55 CH2 N-N CHa © e © v\ y-N=N k 0C0CH3 NR ZriCl N_N" /CH3 e LJLN=N^>N CH3S04 CH, OCH, LH3 /YzdA 35 '3 Wzór 39 CH 3 © |i jl_N=N-( VN ZnCU N \=/ s -CH. CH \ \ Zna, CH, CH, CH, hzór 36 Hzór40101 569 CH3 /CH3 e ®^ _ /CH3 e un3 JV?fr46 (fair4? (^ "*<7 M." ^-N-N-p-lT* W.S0, H3C IN q 5 /Yztf/- 43 pi, /fa)r 43 /CH3 e J,@3 7CH,CH2CN O-N-N^O-N Cl C^N-hHCHL, ZaCl N® ^ ^CH3 ^ "" w \CH, ™ 9 3 /V*fr 44 '3 CH3 /CH. e N-fU ~ /CH3 e ^Ijje ¦¦ ^-/ \CH3 6 W XCH3 OCH3 Wzór45 Wzór 50101 569 Wzór 56 CH3 W \CH3 ZnCl, e Wzór 51 CH3 ^ SH-nO*"' ZnCl: e XCH CH3 ZnCl, 0 / R» R5-C0-NH-(CH2)n-N^R7 X R4 Wzór 5? CHS 0CH3 CH Uri* ^ & 7CH2CH20H tt e ^^ w \cHaCH3 -R, X e INzór 58 -H R12 -i© ^- (CH2)„ C-R -N / 11 XR JO . 0 X R R«5 \ C-N ^ R i Wzór 80 v Ru Nzór-59 X, e101 569 R5Qn-i-CN ^13 ¦'N-R18 -i ® N-R17 R 16 X e Wzór 61 @CH5 CMOU-ljl-CHs CH3 Wzór 62 ,e ©T CH3 CH3-(CH2)t1-N-CH2-CH20H X (V Wzór 63 @ M -(CH2!n -CH3 X 0 Ifizór 64 PZGral. Koszalin D-34 105 egz. A-4 Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1446574A CH592198B5 (pl) | 1974-10-29 | 1974-10-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101569B1 true PL101569B1 (pl) | 1979-01-31 |
Family
ID=4401059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975184297A PL101569B1 (pl) | 1974-10-29 | 1975-10-28 | A method of uniform dyeing polyacrylonitrile materials |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595714B2 (pl) |
| BE (1) | BE834940A (pl) |
| CH (2) | CH1446574A4 (pl) |
| DD (1) | DD122110A5 (pl) |
| DE (1) | DE2548009C3 (pl) |
| ES (1) | ES442143A1 (pl) |
| FR (1) | FR2289665A1 (pl) |
| GB (1) | GB1521484A (pl) |
| HK (1) | HK46282A (pl) |
| IT (1) | IT1048347B (pl) |
| MX (1) | MX143790A (pl) |
| PL (1) | PL101569B1 (pl) |
| YU (1) | YU39473B (pl) |
| ZA (1) | ZA756791B (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2716246C2 (de) * | 1977-04-13 | 1985-11-21 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Egales Färben von Polyacrylnitrilfasermaterialien |
| DE2819197A1 (de) * | 1977-05-17 | 1978-11-30 | Sandoz Ag | Organische verbindungen, deren herstellung und verwendung |
| DE3265494D1 (en) * | 1981-02-04 | 1985-09-26 | Ciba Geigy Ag | Process for the level di- and trichromatic dyeing of polyacrylonitrile materials |
| DE3363184D1 (en) * | 1982-09-27 | 1986-05-28 | Ciba Geigy Ag | Dyeing aid and process for dyeing of polyacrylonitrile fibre material |
| DE3345900A1 (de) * | 1983-12-20 | 1985-06-27 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum faerben von fasermaterialien aus polyacrylnitril oder acrylnitrilmischpolymerisaten und retarder enthaltende mittel |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE757923A (fr) * | 1969-10-25 | 1971-04-23 | Geigy Ag J R | Teinture de fibres textiles |
| CH757370A4 (pl) * | 1970-05-22 | 1973-05-15 | ||
| CH529257A (de) * | 1970-09-05 | 1972-10-15 | Sandoz Ag | Hilfsmittel zum Färben oder Bedrucken |
| JPS572747B2 (pl) * | 1972-12-16 | 1982-01-18 | ||
| CA1034127A (en) * | 1973-04-04 | 1978-07-04 | Herbert Helfert | Quaternary ammonium salts |
-
1974
- 1974-10-29 CH CH1446574D patent/CH1446574A4/xx unknown
- 1974-10-29 CH CH1446574A patent/CH592198B5/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-10-27 IT IT51933/75A patent/IT1048347B/it active
- 1975-10-27 FR FR7532766A patent/FR2289665A1/fr active Granted
- 1975-10-27 DE DE2548009A patent/DE2548009C3/de not_active Expired
- 1975-10-27 GB GB44138/75A patent/GB1521484A/en not_active Expired
- 1975-10-28 PL PL1975184297A patent/PL101569B1/pl unknown
- 1975-10-28 ZA ZA00756791A patent/ZA756791B/xx unknown
- 1975-10-28 YU YU2726/75A patent/YU39473B/xx unknown
- 1975-10-28 ES ES442143A patent/ES442143A1/es not_active Expired
- 1975-10-28 BE BE161310A patent/BE834940A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-10-28 MX MX161554A patent/MX143790A/es unknown
- 1975-10-28 DD DD189091A patent/DD122110A5/xx unknown
- 1975-10-29 JP JP50129382A patent/JPS595714B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-11-04 HK HK462/82A patent/HK46282A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD122110A5 (pl) | 1976-09-12 |
| YU272675A (en) | 1982-06-30 |
| GB1521484A (en) | 1978-08-16 |
| CH1446574A4 (pl) | 1977-02-15 |
| HK46282A (en) | 1982-11-12 |
| YU39473B (en) | 1984-12-31 |
| BE834940A (fr) | 1976-04-28 |
| DE2548009C3 (de) | 1980-09-18 |
| IT1048347B (it) | 1980-11-20 |
| MX143790A (es) | 1981-07-16 |
| DE2548009B2 (de) | 1980-01-17 |
| ES442143A1 (es) | 1977-08-16 |
| DE2548009A1 (de) | 1976-05-06 |
| JPS5167477A (pl) | 1976-06-11 |
| FR2289665A1 (fr) | 1976-05-28 |
| CH592198B5 (pl) | 1977-10-14 |
| ZA756791B (en) | 1976-10-27 |
| JPS595714B2 (ja) | 1984-02-06 |
| FR2289665B1 (pl) | 1979-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5076808A (en) | Dyeing of polyamide substrates with an organic n-nitroso-hydroxylamine as light stabilizer | |
| CN105178062A (zh) | 一种酸性荧光染料的染色工艺 | |
| PL101569B1 (pl) | A method of uniform dyeing polyacrylonitrile materials | |
| US4185959A (en) | Method for dyeing hydrophobic fiber material with disperse dye | |
| US3148935A (en) | Dyeing textile material consisting of polyacrylonitrile and its copolymers | |
| CN109112854B (zh) | 一种锦纶织物的染色工艺 | |
| US5318598A (en) | Nonaqueous polyamide dyeing process utilizing controlled dye addition | |
| US4304566A (en) | Process for the dyeing of wool with reactive dyestuffs | |
| US3758269A (en) | Anionically modified nylon in a jute backed carpet cation dyes and long chain alkyl quaternary ammonium salt applied to | |
| US3232695A (en) | Process for dyetng materials based on polyamedes and composithons therefor | |
| US4255154A (en) | Process for the level dyeing of polyester material | |
| US3043648A (en) | Process for the fast dyeing of natural and artificial polyamide fibers with water-soluble metal-containing azo dyestuffs | |
| CA2135876C (en) | Wool dyeing utilizing controlled dye addition | |
| US3929408A (en) | Process for dyeing textile materials based on polyamide | |
| US3788807A (en) | Dyeing polyamide bonded fleece by dwelling with method complex azo dyestuffs | |
| US3679358A (en) | Process for the dyeing or printing of textile materials made from polymers or copolymers of acrylonitrile | |
| US3957433A (en) | Dyeing additives | |
| JPS6012475B2 (ja) | ポリエステル材料を均一に染色する方法 | |
| US4233028A (en) | Process for the level dyeing of polyacrylonitrile materials of slow, normal and rapid absorptive capacity | |
| US3619122A (en) | Process for dyeing polyamide fibers | |
| US4120647A (en) | Process for the dyeing of wool-containing fibre materials | |
| CN116239896B (zh) | 活性染料组合物、活性染料组合物的应用、染浴组合物及染色方法 | |
| US3894840A (en) | Process for the single-bath dyeing of unmodified polyolefin fibers with metal complex dyestuffs | |
| US4113427A (en) | Process for dyeing cellulosic textiles with vat and sulfur dyes | |
| US3508856A (en) | Polyacrylonitrile textile materials dyed with a quaternized benzothiazole azo dye |