PL101516B1 - Method and apparatus for removing ammonia from raw ammonia water - Google Patents
Method and apparatus for removing ammonia from raw ammonia water Download PDFInfo
- Publication number
- PL101516B1 PL101516B1 PL18378075A PL18378075A PL101516B1 PL 101516 B1 PL101516 B1 PL 101516B1 PL 18378075 A PL18378075 A PL 18378075A PL 18378075 A PL18378075 A PL 18378075A PL 101516 B1 PL101516 B1 PL 101516B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonia
- water
- column
- ammonia water
- raw
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 70
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 35
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 title claims description 33
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 14
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 2
- 239000003251 chemically resistant material Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000002512 chemotherapy Methods 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 108010063955 thrombin receptor peptide (42-47) Proteins 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania amoniaku z surowej wody amoniakalnej oraz urzadzenie do
usuwania amoniaku z surowej wody amoniakalnej.
Sposób usuwania amoniaku z surowej wody amoniakalnej w koksowniach polega na desorpcji przez
destylacje z para wodna amoniaku rozpuszczonego w wodzie oraz zawartego w solach amonowych, zarówno
nietrwalych, lotnych z para wodna, jak i trwalych, przy czym trwale zwiazki amonowe nielotne z para wodna,
zwane potocznie „amoniakiem zwiazanym" sa przed procesem desorpcji poddawane reakcji rozkladu za pomoca
mleka wapiennego.
Dotychczas, sposób usuwania amoniaku z koksowniczych wód amoniakalnych jest prowadzony w
aparatach zeliwnych typu kolumnowego, z pólkami kolpakowymi. Zespól aparatów sklada sie z kolumny
glównej z reaktorem, sluzacej do odpedzania amoniaku lotnego oraz kolumny pomocniczej, sluzacej do
odpedzania amoniaku zwiazanego.
W stosowanych dotychczas rozwiazaniach kolumna pomocnicza ulega zanieczyszczeniu osadami wapien¬
nymi, co powoduje koniecznosc jej okresowego (co 3 do 6 miesiecy) czyszczenia, polaczonego z demontazem i
ponownym montazem. W odpedzaczach kolumnowych typu barbotazowego stosowane szybkosci przeplywu par
sa stosunkowo niskie (0,3 do 0,6 m/s), konsekwencja czego sa aparaty o duzych srednicach.
Z uwagi na nizsza sprawnosc wymiany mas w aparatach tego typu, stosuje sie kolumny o duzej ilosci pólek
(26 do 32 sztuk). Zanieczyszczona szlamem wapiennym odpedzona woda amoniakalna o temperaturze okolo
100°C, odprowadzana jest do wglebnych otwartych osadników szlamu. Skutkiem wydatnego parowania w
rejonie osadników nastepuje znaczne zanieczyszczenie atmosfery. Zanieczyszczenia wody odpedzonej uniemozli¬
wialy dotychczas znalezienie skuteczniejszego sposobu odzysku zawartego w niej ciepla.
Z przeprowadzonego rozpoznania na zakladach koksowniczych mozna stwierdzic, ze przy przerobie
surowej wody amoniakalnej pochodzenia koksowniczego nie przeprowadza sie procesu desorpcji amoniaku
lotnego i zwiazanego w jednym aparacie kolumnowym. W procesie przerobu surowej wody amoniakalnej
wymagany jest wysoki stopien oczyszczania jej z amoniaku. Stosowane odpedzacze amoniaku wyposazone sa w2 101516
pólki kolpakowe o duzej linii barbotazu i o malym rozstawie. Umozliwia to wprawdzie lepsze prowadzenie
procesu desorpcji amoniaku lecz znacznie utrudnia czynnosci czyszczenia aparatu i dlatego odpedzacz amoniaku
lotnego i amoniaku zwiazanego montowane sa jako odrebne jednostki.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie dotychczasowych wad z zachowaniem optymalnych warunków
bezpieczenstwa pracy. Cel ten osiagnieto poprzez wprowadzenie sposobu usuwania amoniaku z surowej wody
amoniakalnej przez destylacje z para wodna i z zastosowaniem mleka wapiennego do rozkladu amoniaku
zwiazanego, charakteryzujacego sie tym, ze odpedzanie amoniaku z wody przeprowadza sie w jednym aparacie
kolumnowym z ruchomymi warstwami wypelnienia zraszanego pracujacego na zasadzie fluidyzacji trójfazowej,
przy czym rozklad amoniaku zwiazanego dokonuje sie w wydzielonym reaktorze zewnetrznym. Sposób
usuwania amoniaku z surowej wody amoniakalnej polega na tym, ze surowa wode amoniakalna podaje sie do
górnej czesci fluidalnej kolumny odpedowej, a nastepnie dla rozlozenia amoniaku zwiazanego, do wydzielonego
reaktora zewnetrznego, z którego woda amoniakalna przeplywa do dolnej czesci kolumny, przy czym
zanieczyszczona szlamem wapiennym odpedzona wode amoniakalna poddaje sie sedymentacji i wykorzystuje
zawarte w niej cieplo odpadowe do podgrzewania surowej wody amoniakalnej, ogrzewanej uprzednio cieplem
kondensacji pary wodnej wyzwalajacej sie w odstojniku szlamu, przy czym z odstojnika usuwa sie okresowo
osady wapienne.
W kolumnie odpedowej fluidalnej poszczególne stopnie wymiany mas skladaja sie z rusztu oraz
wypelnienia w postaci kulek wykonanych z materialów chemo i termoodpornych. Szczytowa czesc kolumny
zaopatrzona jest w lapacz kropel, typu turbinowego. Przeplywajaca przez kolumne fluidalna z dolu do góry para
wodna w przeciwpradzie do splywajacej wody amoniakalnej utrzymuje wypelnienie w poszczególnych stopniach
w stanie wzwieszenia, przez po uzyskuje sie bardzo duza powierzchnie kontaktu uczestniczacych w procesie faz
oraz wysoki wspólczynnik i wymiany mas. W kolumnie fluidalnej mozliwe jest stosowanie duzych natezen
przeplywu pary wodnej i cieczy. Uzyskuje sie przez to wysoka sprawnosc procesowa oraz duza wydajnosc
aparatu, co umozliwia z kolei znaczne zmniejszenie gabarytów kolumny.Kolumna fluidalna pozwala na zmiane w
szerokim zakresie natezenia przeplywu pary i cieczy, przy zachowaniu stabilnej pracy aparatu i korzystnych pod
wzgledem ekonomicznym Warunków ruchowych. Wypelnienie w postaci kulek, znajdujace sie podczas pracy w
stanie ruchomym, posiada wlasciwosci samocczyszczajace sie, co umozliwia prace z mediami zanieczyszczonymi,
bez potrzeby przeprowadzenia okresowych czyszczen kolumny.
Urzadzenie do usuwania amoniaku z surowej wody amoniakalnej sklada sie z podzielonej na czesc górna 2
i dolna 4 fluidalnej kolumny odpedowej, przy czym poszczególne stopnie wymiany mas w obu czesciach skladaja
sie z rusztu i ruchomego (wypelnienia w postaci kulek wykonanych z materialu chemo i termoodpornego,
reaktora 3 w postacie pionowego zbiornika - zainstalowanego obok kolumny odpedowej, na wysokosci
umozliwiajacej grawitacyjny przeplyw przerabianej wody amoniakalnej z górnej czesci kolumny 2 poprzez
reaktor 3 do dolnej czesci kolumny 4, hermetycznego odstojnika szlamu wapiennego 6 z dnem stozkowym,
kondensatora 7 pary wodnej zawierajacej resztkowe ilosci amoniaku, doplywajacej z odstojnika szlamu
wapiennego, wymiennika ciepla 1, usytuowanego na wysokosci zapewniajacej grawitacyjny przeplyw przez niego
sklarowanej wody amoniakalnej odpedzonej z odstojnika szlamu 6 i skroplin z kondensatora 7 oraz pompy 5 i 8
do przetlaczania odpedzonej wody amoniakalnej i szlamu wapiennego.
Przedmiot wynalazku jest blizej opisany na przykladzie wykonania, przedstawionym na zalaczonym
rysunku. Doprowadzona do przerobu surowa woda amoniakalna przechodzi przez zespól wymienników ciepla 1,
w którym nastepuje jej podgrzanie kosztem ciepla zawartego w wodzie amoniakalnej odpedzonej, oraz przez
kondensator pary wodnej 7, a nastepnie podawana jest do górnej czesci 2 fluidalnej kolumny odpedowej, w
której zachodzi odpedzanie amoniaku lotnego przy pomocy przeplywajacej w przeciwpradzie pary wodnej.
Uwolniona od amoniaku lotnego woda amoniakalna splywa grawitacyjnie do reaktora 3, do którego
doprowadzane jest mleko wapienne. Wskutek zachodzacych w reaktorze reakcji rozkladu soli amonowych
uwolniony amoniak przechodzi do wody. Przereagowana woda amoniakalna wraz z zawiesina wytraconych
osadów wapiennych przeplywa do dolnej czesci 4 kolumny fluidalnej, w której nastepuje dalszy odped za
pomoca pary wodnej amoniaku zwiazanego. Pozbawiona amoniaku woda amoniakalna odpedzona wraz z
zawiesina osadów wapiennych przetlaczana jest pompa 5 do odstojnika szlamu wapiennego 6. W odstojniku
nastepuje sedymentacja osadów. Sklarowana woda amoniakalna odpedzona odplywa z górnej czesci odstojnika 6
poprzez wymienniki ciepla 1 i odprowadzana jest z ukladu. Wyzwalajaca sie w odstojniku para wodna skraplana
jest w kondensatorze 7 za posrednictwem surowej wody amoniakalnej. Kondensat pary doprowadza sie do
rurociagu wody odpedzonej sklarowanej. Szlam gromadzi sie w dolnej stozkowej czesci odstojnika 6 i stad
odprowadzany jest okresowo pompa 8 do dalszego wykorzystania, na przyklad w aglomerowniach hutniczych. W
przypadkach uzasadnionych technologicznie, na przyklad przy produkcji stezonej wody amoniakalnej, szczyt
kolumny fluidalnej zasilany jest flegma.tarsifi; 3
Claims (2)
1. Sposób usuwania amoniaku z surowej wody amoniakalnej przez destylacje z para wodna i z zastosowaniem mleka wapiennego do rozkladu amoniaku zwiazanego, znamienny tym, ze surowa wode amoniakalna podaje sie do górnej czesci fluidalnej kolumny odpedowej, a nastepnie dla rozlozenia amoniaku zwiazanego, do wydzielonego reaktora zewnetrznego, z którego woda amoniakalna przeplywa do dolnej czesci kolumny, przy czym zanieczyszczona szlamem wapiennym odpedzona wode amoniakalna poddaje sie sedymentacji i wykorzystuje zawarte w niej cieplo odpadowe do podgrzewania surowej wody amoniakalnej, ogrzewanej uprzednio cieplem kondensacji pary wodnej wyzwalajacej sie w odstojniku szlamu, przy czym z odstojnika usuwa sie okresowo osady wapienne.
2. Urzadzenie do usuwania amoniaku z surowej wody amoniakalnej, znamienne tym, ze sklada sie z podzielonej na czesc górna (2) i dolna (4) fluidalnej kolumny odpedowej, przy czym poszczególne stopnie wymiany mas w obu czesciach skladaja sie z rusztu i ruchomego wypelnienia w postaci kulek wykonanych z materialu chemo- i termoodpornego, reaktora (3) w postaci pionowego zbiornika zainstalowanego obok kolumny odpedowej, na wysokosci umozliwiajacej grawitacyjny przeplyw przerabianej wody amoniakalnej z górnej czesci kolumny (2) poprzez reaktor (3) do dolnej czesci kolumny (4), hermetycznego odstojnika szlamu wapiennego (6) z dnem stozkowym, kondensatora (7) pary wodnej zawierajacej resztkowe ilosci amoniaku, doplywajacej z odstojnika szlamu wapiennego, wymiennika ciepla (1), usytuowanego na wysokosci zapewniajacej grawitacyjny przeplyw przez niego sklarowanej wody amoniakalnej odpedzonej z odstojnika szlamu (6) i skroplin z kondensatora (7) oraz pompy (5 i 8) do przetlaczania odpedzonej wody amoniakalnej i szlamu wapiennego.101 516 - omorn0*o/s*w *oa-X3 ^LZ_ ..*\7 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 z\
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18378075A PL101516B1 (pl) | 1975-10-04 | 1975-10-04 | Method and apparatus for removing ammonia from raw ammonia water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18378075A PL101516B1 (pl) | 1975-10-04 | 1975-10-04 | Method and apparatus for removing ammonia from raw ammonia water |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101516B1 true PL101516B1 (pl) | 1979-01-31 |
Family
ID=19973775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18378075A PL101516B1 (pl) | 1975-10-04 | 1975-10-04 | Method and apparatus for removing ammonia from raw ammonia water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101516B1 (pl) |
-
1975
- 1975-10-04 PL PL18378075A patent/PL101516B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK157662C (da) | Fremgangsmåde og anordning til rensning af røggasser for vandopløselige stoffer ved kontakt med finfordelt vand | |
| RU2052390C1 (ru) | Способ глубокой очистки сточных вод производства мочевины и устройство для разложения мочевины, содержащейся в сточных водах производства мочевины | |
| US11896926B2 (en) | Devices, systems and methods for flux removal from furnace process gas | |
| AU2010282209B2 (en) | Method and apparatus for odorant removal | |
| UA109919C2 (uk) | Спосіб і пристрій для обробки технологічної води | |
| KR101690065B1 (ko) | 증발농축시스템의 오염물질 제거장치 | |
| CN103459322A (zh) | 用于模块化便携式sagd过程的紧凑式蒸发器 | |
| CA1072334A (en) | Treatment of waste liquor | |
| CN114026046A (zh) | 通过具有数个清洁颗粒的污垢的蒸发及防止的废水处理 | |
| PL90765B1 (pl) | ||
| NO793653L (no) | Fremgangsmaate til direkte oppvarmning av et vandig medium | |
| CN106430769A (zh) | 一种煤化工废水预处理脱氨工艺及系统 | |
| CN104817470A (zh) | 一种dmac或dmf废液的五塔三效精馏系统及其回收方法 | |
| EP2958648B1 (en) | Thin-film treatment of high-value glycol and amine solvents to remove contaminants | |
| CN205473157U (zh) | 丙烯腈废水处理装置 | |
| PL101516B1 (pl) | Method and apparatus for removing ammonia from raw ammonia water | |
| US3418214A (en) | Integral make-up deaerator for flash evaporator | |
| CN204625414U (zh) | 一种dmac或dmf废液的五塔三效精馏系统 | |
| US3912578A (en) | Apparatus for and a method of purifying waste fluid | |
| CN112742055B (zh) | 闪蒸结垢罐、含有其的污水处理装置及工艺 | |
| CN111825258B (zh) | 一种焦化剩余氨水处理装置及方法 | |
| SU481152A3 (ru) | Способ выделени органического растворител | |
| US4108734A (en) | Process for the distillation of weak ammonia liquor | |
| CN106635146A (zh) | 一种无废物排放焦化蜡油脱氮精制的方法和装置 | |
| RU2778395C1 (ru) | Способ получения метанола из сточных вод и установка для получения метанола из сточных вод |