PL90765B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90765B1 PL90765B1 PL1974172197A PL17219774A PL90765B1 PL 90765 B1 PL90765 B1 PL 90765B1 PL 1974172197 A PL1974172197 A PL 1974172197A PL 17219774 A PL17219774 A PL 17219774A PL 90765 B1 PL90765 B1 PL 90765B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- separator
- adsorbed
- separated
- sewage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/042—Breaking emulsions by changing the temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/048—Breaking emulsions by changing the state of aggregation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/009—Heating or cooling mechanisms specially adapted for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/10—Settling tanks with multiple outlets for the separated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania scieków przez oddzielenie cieklych zanieczyszczen zawartych w sciekach i nie dajacych sie mieszac z woda oraz rozdzielonych czastek materialów sta¬ lych, przy których zanieczyszczenia .te moga byc adsorbowane, a zwlaszcza tlenków metali, wodo¬ rotlenków metali oraz weglanów metali, przy któ¬ rych oleiste ciecze sa adsorbowane za pomoca grawitacyjnego oddzielacza z wkladkami plyto¬ wymi odbojowymi, przy czym przed wlotem scie¬ ków do tego oddzielacza jest w danym przypadku przeprowadzona flokulacja.Zwiazki organiczne o mniejszym ciezarze wlas¬ ciwym sa zwykle oddzielanie od scieków przemy¬ slowych za pomoca dostepnego w handlu oddzie- liacza grawitacyjnego.Jiako szczególnie dobre okazuja sie oddzielacze z plytami odbojowymi, wykonane w postaci rury w ksztalcie litery U, po jednej stronie dla dopro¬ wadzania zanieczyszczonych scieków, a po drugiej stronie dlia przelewania sie scieków oczyszczonych.Na swej drodze z jednego ramienia do drugiego woda przeplywa przez umieszczone w stosunkowo toóitkim odstepie od siebie, nachylone pod katem 45° plyty odbojowe, które stanowia obszar oczysz¬ czania urzadzenia.Zanieczyszczenia organiczne o malym ciezarze wlasciwym uderzaja w tym obszarze juz po krót- -kim odcinku o sciane, na której krople lacza sie i przemieszczaja sie do góry przeciw ogólnemu kierunkowi przeplywu scieków, aby nastepnie wy¬ plynac na wolna przestrzen. W jednym przykla¬ dzie wykonania takiego oddzielacza jest on wypo¬ sazony w plyty faliste, przy czym osie szczytów i zaglebien fal sa usytuowane w kierunku prze¬ plywu.Jak wiadomo scieki przemyslowe odprowadzane do zbiorników wodnych musza spelniac okreslone wymagania odnosnie czystosci, aby uniknac nad¬ miernego zanieczyszczenia tych zbiorników i zwia¬ zanego z tym zaklócenia równowagi biologicznej srodowiska. Z ekonomicznego punktu widzenia na¬ lezy dazyc ido mozliwie calkowitego oczyszczenia ich przy mozliwych do przyjecia kosztach i przy mozliwym do przyjecia okresie czasu potrzebnym do oczyszczania.Za pomoca wspomnianego oddzielacza grawitacyj¬ nego mozna oddzielac fazy latwe do oddzielenia, takie jak wyplywajace do góry oleje o malym cie¬ zarze wlasciwym lub szybko osadzajace sie ma¬ terialy takie jak piasek.Jesli jakies substancje organiczne wystepuja ra¬ zem z ulegajacymi flokulacji materialami w sta¬ nie stalym o duzej powierzchni, majacymi zdolnosc adsorbowania cieczy organicznych, wówczas po¬ wstaja majace duza objetosc warstwy plywajacego szlamu, zlozonego z materialów w stanie stalym i z oleju. W celu dobrego oddzielenia tych zanie¬ czyszczen konieczny jest pewien czas pozostawania scieków w komorze oczyszczania, na skutek czego 90 76590 71 3 cieple scieki zostaja jeszcze w pewnym stopniu ochlodzone.Poniewaz flokuiacja moze nastepowac tylko z roztworu przesyconego, a proces ten jest zalez¬ ny od temperatury, to przy spotkaniu sie cieplych 5 scieków doplywajacych z ustala nieco ochlodzona woda nastepuje flokuiacja wtórna. Badania wyka¬ zaly, ze oddzielajace sie iprzez flokulacje witóma czastki materialu w stanie stalym zajmuja szcze¬ gólnie duza objetosc i osadfcaja sie jedynie bardzo 10 powoli.Ze wzgledu na ich wieksza (powierzchnie moga one latwo absorbowac wyplywajace do góry po pakiecie osadnika krople oleju. Taksilne przesunie¬ cie ciezaru wlasciwego fazy mieszanej w kierunku 15 ciezaru wlasciwego wody powoduje, ze Jiaza ta jest latwo zabierana przez strumien scieków i nie tworzy ani wyraznej warstwy plywajacego szlamu, ani gestego osadu. Stopien oczyszczania oddziela¬ cza jest na skutek tych procesów znacznie zmniej- 20 szony.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze w celu zmniejszenia ilosci skladników rozpuszczalnych eterów naftowych, do oddzielacza z wkladkami plytowymi odbojowymi w oczyszcza- 25 ne scieki, w obszarze miejsca ich wlotu wprowa¬ dza sie dodatkowo wode o podwyzszonej tempera¬ turze i w takiej ilosci, której ilosc ciepla powinna przynajmniej wystarczyc dla wyrównania spadku temperatury scieków w czasie ich pozostawania w 30 oddzielaczu.Dzieki temu unika sie flokulacji wtórnej z po¬ wstawaniem czastek w stanie stalym o duzej po¬ wierzchni, które maja silne zdolnosci adsorbowa- nia zanieczyszczen organicznych, podczas okresu 35 kontaktu z substancjami organicznymi, poniewaz doprowadzana wraz z woda ilosc ciepla zapobiega ochlodzeniu obszaru oddzielania. Przy nastepuja¬ cym potem ochlodzeniu w nieobecnosci substancji organicznych wytracone czastki w stanie stalym 40 osadzaja sie jako osad denny.Sposób przeprowadzania flokulacji wynika ze skladu oddzielanych rozpuszczonych materialów stalych, z ich rozpuszczalnosci i stezenia w obra¬ bianychsciekach. 45 Korzystnie zgodnie z wynalazkiem, zanieczyszcze¬ nia ciekle wydzielone ze scieków i nie dajace sie mieszac z woda, które sa adisoribowane przy drob¬ no rozdzielonych czastkach materialu stalego, od¬ dziela sie od tych czastek przy destylacje z para 50 wodna, a gromadzace sie na dnie kolumny destyla¬ cyjnej materialy stale uwalnia sie od wody przez oddzielenie odsrodkowe za pomoca wirówki, zas otrzymana w ten sposób goraca wode doprowadza sie za pomoca przewodu w obszar wlotu scieków 55 do oddzielacza z wkladkami plytowymi odbojowy¬ mi.Jezeli przy szczególnie duzym obciazeniu oddzie¬ lacza grawitacyjnego cieplo doprowadzanej z po¬ wrotem wody nie wystarcza dla zapobiezenia flo- 60 kulacji wtórnej, korzystne jest dodatkowe izolowa¬ nie oddzielnych agregatów. x Oddzielone sposobem wedlug wynalazku ciecze nierozpuszczalne w wodzie naleza przykladowo do grupy weglowodorów, aldehydów, alkoholi, glikoli, 65 4 estrów, ketonów oraz produktów kondensacji i ad- dycji zwiazków karbonylowych.Sposób wedlug wynalazku jest wyjasniony na nastepujacym przykladzie oczyszczania scieków oksosyntezy.Przyklad. Kwasowosc scieków z syntezy okso ustawia sie przez dodanie 2,5 %-owego lugu sodo¬ wego na taka wartosc pH, przy której zostaja wy¬ tracone wszystkie zanieczyszczenia metaliczne (w przyblizeniu 11,5). Ma to na celu otrzymanie ze wszystkich zanieczyszczen metalicznych okreslo¬ nych zwiazków, pozostajacych stale w niezmiennej, latwej do opanowania postaci. Nastepnie scieki za pomoca dzialajacej powoli pompy glebinowej wpro¬ wadza sie w przyblizeniu 20 cm ponizej powierzchni wody w oddzielacz ze skosnymi plytami, przy czym sa one rozdzielone równomiernie przez rure z prze¬ cieciami. Temperatura scieków wynosi w przybli¬ zeniu 30—35°C. Nad doplywem scieków dodaje sie goraca wode, aby utrzymac temperature w przybli¬ zeniu 35°C. Przy obrabianiu w przyblizeniu 70m3/h scieków dodatek goracej wody wynosi w przybli¬ zeniu 300 l/h. Potrzebny dla takiej ilosci oddzie¬ lacz zlozony jest z 10 elementów. W oddzielaczu tym woda jest oddzielana od wznoszacego sie do góry, plywajacego osadu zawierajacego olej oraz od osadu dennego, zawierajacego male ilosci tlenków metali. Zawartosc skladników rozpuszczalnych w eterze naftowym w oddzielonej wodzie jest zgodna z Obowiazujacymi wytycznymi, tak ze mozna ja wypuscic do zbiorników wodnych.Plywajacy osad i zwiazki organiczne sa w spo¬ sób ciagly sciagane* za pomoca pompy tlokowej o regulowanej predkosci obrotowej. Osad denny jest równiez sciagany za pomoca pompy tlokowej o zmiennej predkosci obrotowej, oczyszczany i ra¬ zem sa tloczone do kolumny destylacyjnej, która jest zasilana para pod cisnieniem 1,6 ibara w ilosci 500 kg/h. Skladniki organiczne osadzane sa w chlo¬ dnicy i zostaja oddzielone od wody. Goraca woda (300 l/h), jak juz poprzednio wspomniano, jest do¬ prowadzana do oddzielacza w celu regulowania temperatury. Ma ona temperature okolo 70—80°C.Zawierajacy -wode osad z dna kolumny dopro¬ wadzany jest do wirówki odsrodkowej. Wode z wi¬ rówki mozna równiez doprowadzic z powrotem do oddzielacza dla regulacji temperatury. Doprowadza¬ na do oddzielacza goraca woda jest za pomoca rury z przecieciami rozdzielana na cala szerokosc zbior¬ nika oddzielacza.Przy obrabianiu wspomnianej powyzej ilosci scieków w oddzielaczu ze skosnymi plytami bez powrotu goracej wody, ilosc zawartych w oczysz¬ czonej wodzie substancji rozpuszczalnych w eterze naftowym wynosi w przyblizeniu 120 czesci na mi¬ lion, a przy stosowaniu sposobu wedlug wynalaz¬ ku — ponizej w przyblizeniu 35 czesci na milion.Sposób wedlug wynalazku jest •przeprowadzany przy pomocy przedstawionego na rysunku przykla¬ dowego urzadzenia i przebiega nastepujaco: Scieki zasysa sie za pomoca pompy 1 z kanalu sciekowego i tloczy do oddzielacza z plytami od¬ bojowymi. Przy wlocie 2 do oddzielacza 1 nastepu¬ je zgrubne rozdzielenie na material organiczny i plywajacy osad, sciagany w sposób ciagly za po-5 moca lopatki 3 przez skosny odplyw 4, oraz osad gruby, który za pomoca wkladek plytowych odbo¬ jowych zostaje oddzielony od materialów organicz¬ nych i wody. Pierwszy osad podnosi sie do góry i zostaje w sposób ciagly sciagany przez skosny odplyw 4. Osad gruby spada w zbiornik przechwy¬ tujacy 6 i jest w sposób nieciagly odprowadzany za pomoca pompy 10. Oczyszczona woda wznosi sie w szybie wodnym 7, przelewa sie przez jaz i prze¬ dostaje sie do zbiornika odplywowego 8. Zbiornik ten dziala jako dodatkowy osadnik. Za pomoca syfonu 9 w zbiorniku odplywowym utrzymywany jest okreslony poziom wody.Za pomoca drugiej pompy 10 produkt, plywaja¬ cy .osad i .osad gruby tloczone sa do kolumny 11 destylacji z para wodna. Przez wprowadzanie pary o cisnieniu 1,6 baira, przy glowicy kolumny utrzy¬ mywana jest za pomoca regulatora Samsona tem¬ peratura pary 98°C. Temperatura ta jest wystarcza¬ jaca dla odparowania produktu. Wysokosc pozio¬ mu w kolumnie 11 destylacji z para wodna stero¬ wana jest przez nieciagle dodawanie wody i gru¬ bego osadu z osadnika 6. Za pomoca chlodnicy 12 produkt zostaje z powrotem ochlodzony i przedo¬ staje sie do rozdzielacza faz 13. Tu produkt orga¬ niczny oddzielany jest od wody i zostaje odprowa¬ dzany do dalszej obróbki.Woda z osadem przechodza z kolumny destyla¬ cyjnej 11 do wirówki 14. Tu nastepuje oddzielenie osadu 15, który poddaje sie dalszej obróbce. Woda goraca po oddzieleniu osadu zostaje doprowadzana z powrotem do oddzielacza 17 z wkladkami plyto¬ wymi odbojowymi w celu spowodowania ogrzania scieków. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania scieków, przez oddziela¬ nie cieklych zanieczyszczen zawartych w sciekach i nie dajacych sie mieszac z woda oraz rozdzielo- 765 6 nych czastek materialu stalego, przy których za¬ nieczyszczenia te moga byc adsorbowane, a zwlasz¬ cza tlenków metaM, Wodorotlenków metali oraz weglanów metali, przy których oleiste ciepze sa 5 adsorbowane za pomoca grawitacyjnego oddziela¬ cza z wkladkami plytowymi odbojowymi, przy czym przed wlotem scieków do tego oddzielacza jest w danym przypadku przeprowadzana flokula- cja, znamienny tym, ze w celu zmniejszenia ilosci 10 skladników rozpuszczalnych eterów naftowych, do oddzielacza (17) z wkladkami plytowymi w oczy¬ szczone scieki, w obszarze miejsca ich wlotu wpro¬ wadza sie dodatkowo wode o podwyzszonej tem¬ peraturze i w takiej ilosci, której ilosc ciepla wy- 15 starcza aby wyrównac w czasie przebywania scie¬ ków w rozdzielaczu (17) ich temperature pierwot¬ na.
- 2. Sposób oczyszczania scieków przez oddziele¬ nie cieklych zanieczyszczen zawartych w sciekach 20 i nie dajacych sie mieszac z woda oraz rozdzielo¬ nych czastek materialu stalego, przy których za¬ nieczyszczenia te moga byc adsorbowane, a zwlasz¬ cza tlenków metali, wodorotlenków metali oraz weglanów metali, przy których oleiste ciecze sa 25 adsorbowane za pomoca grawitacyjnego oddzielacza z wkladkami plytowymi odbójowymi, przy czym przed wlotem scieków .do tego oddzielacza jest w danym przypadku przeprowadzona flokulacja, zna¬ mienny tym, ze zanieczyszczenia ciekle, wydzielone 30 ze scieków i nie dajace sie mieszac z woda, które sa adsortbowane przy drobno rozdzielonych cza¬ stkach materialu stalego, oddziela sie od tych cza¬ stek przez destylacje z para wodna, a gromadzace sie na dnie kolumny destylacyjnej (11) materialy 35 stale, uwalnia sie od wody przez oddzielenie od¬ srodkowe za pomoca wirówki (14), zas odzyskana goraca wode doprowadza sie za pomoca przewodu (16) w obszar wlotu scieków do oddzielacza z wkladkami plytowymi odbojowymi (17).90 765 Cena 10 zl LDA — Zaklad 2, Typo— zam. 401/77 — 120 egz. PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2333668A DE2333668C3 (de) | 1973-07-03 | 1973-07-03 | Verfahren zum Abtrennen von in Abwässern enthaltenen Verunreinigungen in einem Schwerkraftabscheider mit Lamellen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL90765B1 true PL90765B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=5885742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974172197A PL90765B1 (pl) | 1973-07-03 | 1974-06-26 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3953332A (pl) |
JP (1) | JPS5425675B2 (pl) |
AT (1) | AT330690B (pl) |
BE (1) | BE816920A (pl) |
CA (1) | CA1037386A (pl) |
DE (1) | DE2333668C3 (pl) |
ES (1) | ES427691A1 (pl) |
FR (1) | FR2235882A1 (pl) |
GB (1) | GB1461099A (pl) |
IT (1) | IT1016264B (pl) |
NL (1) | NL7408219A (pl) |
PL (1) | PL90765B1 (pl) |
RO (1) | RO67292A (pl) |
SE (1) | SE394808B (pl) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4160737A (en) * | 1973-12-22 | 1979-07-10 | Pielkenrood-Vinitex B.V. | Flotation and plate separation device |
US4042512A (en) * | 1976-10-27 | 1977-08-16 | Mccarthy Patrick M | Oil water separator |
US4172789A (en) * | 1977-11-23 | 1979-10-30 | Copef | Process for clarifying liquids loaded with solid substances in suspension |
US4446018A (en) * | 1980-05-01 | 1984-05-01 | Armco Inc. | Waste treatment system having integral intrachannel clarifier |
IT1152926B (it) * | 1981-12-30 | 1987-01-14 | Economics Lab | Apparato e metodo per rigenerare un fluido refrigerante |
US4793936A (en) * | 1983-08-01 | 1988-12-27 | Allied-Signal Inc. | Method of recovering alkali metal fluorides from organic slurry |
US4722800A (en) * | 1986-05-30 | 1988-02-02 | Highland Tank And Manufacturing Company | Oil-water separator |
JPS6421713U (pl) * | 1987-07-28 | 1989-02-03 | ||
GB9419418D0 (en) * | 1994-09-27 | 1994-11-09 | Tooley John K | Oil/sludge separator |
US5814213A (en) * | 1997-11-10 | 1998-09-29 | Glasgow; James A. | Skimming apparatus |
US6056128A (en) * | 1998-08-04 | 2000-05-02 | Glasgow; James A. | Coalescer with removable cartridge |
EP2065344A1 (en) * | 2008-09-23 | 2009-06-03 | Paques Bio Systems B.V. | Settling device, purifier containing the settling device and method for anaerobic or aerobic water purification |
UA108237C2 (uk) * | 2010-06-03 | 2015-04-10 | Спосіб та пристрій для виділення частинок низької щільності із завантажуваної суспензії | |
WO2020091819A1 (en) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | Southern Fabrication Works Llc | Dynamic plate pack for soil extrusion system |
CN112386958A (zh) * | 2019-08-14 | 2021-02-23 | 扬州悦美达厨具科技有限公司 | 一种油水分离器 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US562376A (en) * | 1896-06-23 | O ofoooo | ||
US1458805A (en) * | 1920-12-13 | 1923-06-12 | Niels C Christensen | Apparatus for the settlement of solid particles suspended in liquids |
DE1220048B (de) * | 1960-10-21 | 1966-06-30 | Leybold Hochvakuum Anlagen | Verfahren zum UEberfuehren von radioaktiven Stoffen in eine lager- und transportfaehige Dauerform |
US3407937A (en) * | 1965-10-29 | 1968-10-29 | Midland Ross Corp | Immiscible liquid separator |
US3567675A (en) * | 1966-08-30 | 1971-03-02 | Ransburg Electro Coating Corp | Electrostatic spraying of aluminum pigmented paint |
US3640387A (en) * | 1969-12-15 | 1972-02-08 | Neptune Microfloc Inc | Removal of floc from settling device |
NL7011053A (pl) * | 1970-07-26 | 1972-01-28 | ||
US3707464A (en) * | 1971-07-15 | 1972-12-26 | Petrolite Corp | Process for clarifying an oil-solids contaminated aqueous stream |
-
1973
- 1973-07-03 DE DE2333668A patent/DE2333668C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-06-19 NL NL7408219A patent/NL7408219A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-06-24 RO RO7479271A patent/RO67292A/ro unknown
- 1974-06-25 FR FR7422145A patent/FR2235882A1/fr not_active Withdrawn
- 1974-06-25 AT AT524274A patent/AT330690B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-06-26 BE BE145940A patent/BE816920A/xx unknown
- 1974-06-26 ES ES427691A patent/ES427691A1/es not_active Expired
- 1974-06-26 GB GB2842274A patent/GB1461099A/en not_active Expired
- 1974-06-26 PL PL1974172197A patent/PL90765B1/pl unknown
- 1974-06-26 JP JP7317174A patent/JPS5425675B2/ja not_active Expired
- 1974-06-27 US US05/483,739 patent/US3953332A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-02 IT IT51858/74A patent/IT1016264B/it active
- 1974-07-02 SE SE7408724A patent/SE394808B/xx unknown
- 1974-07-02 CA CA203,826A patent/CA1037386A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5038351A (pl) | 1975-04-09 |
ATA524274A (de) | 1975-09-15 |
BE816920A (fr) | 1974-12-27 |
NL7408219A (nl) | 1975-01-07 |
IT1016264B (it) | 1977-05-30 |
US3953332A (en) | 1976-04-27 |
AT330690B (de) | 1976-07-12 |
DE2333668B2 (de) | 1978-08-10 |
JPS5425675B2 (pl) | 1979-08-29 |
AU7050474A (en) | 1976-01-08 |
DE2333668A1 (de) | 1975-01-23 |
ES427691A1 (es) | 1976-08-01 |
SE7408724L (pl) | 1975-01-07 |
CA1037386A (en) | 1978-08-29 |
GB1461099A (en) | 1977-01-13 |
FR2235882A1 (pl) | 1975-01-31 |
SE394808B (sv) | 1977-07-11 |
RO67292A (ro) | 1980-03-15 |
DE2333668C3 (de) | 1979-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL90765B1 (pl) | ||
EP0963349B1 (en) | Device for separating grease from drain water | |
DE3043254A1 (de) | Verfahren zur reinigung von neutralisierten industrieabwaessern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
CN106007209A (zh) | 一种石油炼油污水除油预处理工艺 | |
NO820664L (no) | Fremgangsmaate og innretning for rensing av bassenger. | |
US4501671A (en) | Method and apparatus for treatment of oily waste | |
CN1966428A (zh) | 气田甲醇污水处理工艺 | |
RU2331587C1 (ru) | Способ обработки высокозагрязненных нефтесодержащих вод, осадков и грунтов и аппаратная линия для его осуществления | |
RU2374181C2 (ru) | Устройство для очистки ливневых вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ | |
CN211226451U (zh) | 一种煤化工废水萃取除油设备 | |
CN103086471A (zh) | 一种可自动加热及反洗的絮凝沉淀除油器 | |
KR20090011279A (ko) | 흐름형 유수분리장치 | |
US4188290A (en) | Pollution control for fatty acid condensation | |
US3259567A (en) | Method and apparatus for treatment of detergent-laden wastes | |
CN112811667A (zh) | 一种序列式除油系统及方法 | |
CN105836844A (zh) | 一种刮油沉淀池 | |
RU1805991C (ru) | Способ разделени двух несмешивающихс жидкостей и устройство дл его осуществлени | |
CA2459872C (en) | Oil/water separation system | |
RU2142423C1 (ru) | Отстойник для очистки нефтесодержащих вод | |
RU2714347C1 (ru) | Установка для очистки нефтепромысловых сточных вод для закачки в пласт | |
RU2508150C2 (ru) | Способ очистки дренажных вод емкостей хранения нефтепродуктов и устройство для его осуществления | |
RU2531310C1 (ru) | Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин | |
Fales et al. | The Grease Problem in Sewage Treatment | |
SU1761187A1 (ru) | Установка дл обработки высоков зких стойких нефт ных эмульсий | |
SU994423A1 (ru) | Устройство дл очистки нефтесодержащих сточных вод |