PL101459B1 - Urzadzenie do ciaglego powlekania ciecza tasmy materialu - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego powlekania ciecza tasmy materialu zwlaszcza papieru.

Znane sa sposoby powlekania przesuwanej tasmy materialu ale róznia sie one w zaleznosci od gramatury albo od wlasciwosci papieru lub cieczy powlekajacej. Stosuje sie wiec plyty powlekajace, rolki szczotkowe, pistolety natryskowe, prasy i tym podobne.

Znane jest urzadzenie do powlekania przesuwajacej sie wstegi obejmujace skrzynke stanowiaca zbiornik mieszanki tworzywa powlekajacego. Zbiornik posiada czolowa sciane rozciagajaca sie w poprzek kierunku ruchu wstegi i boczne sciany na obu koncach sciany szczytowej. Sciany boczne ograniczaja i kieruja strumien mieszanki powlekajacej w strone sciany czolowej, a ponadto obejmuja obrotowy element podtrzymujacy,stanowiacy walec umieszczony ponad tym zbiornikiem, podtrzymujacy wstege papieru i przeprowadzajacy ja w kierunku do wewnatrz zbiornika. Górne krawedzie bocznych scian zbiornika, w poblizu sciany czolowej, stykaja sie zasadniczo z powierzchnia walca oraz posiadaja regulowany pret dozujacy przy wspomnianej scianie czolowej rozciagajacy sie w kierunku wzdluznym cylindra, w odstepie odpowiednim dla regulacji przeplywu mieszanki powlekajacej pomiedzy tym pretem regulujacym i wstega. Urzadzenie ma równiez element zgarniajacy w postaci lopatki odsunietej od sciany czolowej i znajdujacy sie poza zbiornikiem. Lopatka przeznaczona jest do ewentualnego rozprowadzania mieszanki powlekajacej na wstedze i usuwania z niej nadmiaru mieszanki.

Tworzywo powlekajace jest podawane pompa w sposób ciagly do zbiornika przewodem laczacym wnetrze zbiornika z pompa.

Zbiornik jest zamocowany na obrotowej podstawie przesuwnej w kierunku do i od walca oporowego.

Pozwala to na odsuniecie zbiornika od walca, w czasie gdy wstega jest przesuwana przez urzadzenie, a takze w przypadku uszkodzenia wstegi. Obrotowy walec nie unosi powlekajacego tworzywa poniewaz jest ono odrzucane. Górne krawedzie bocznych scian zbiornika maja wyprofilowanie, umozliwiajace ich przyleganie do sciany zewnetrznej walca oporowego. Krawedzie te sa zaopatrzone w pasma uszczelniajace, z wojloku, teflonu lub innego odpowiedniego materialu, które wspólpracuja albo z tasma blisko jej krawedzi, badz z cylindrem, poza krawedziami wstegi. Plyn powlekajacy znajdujacy sie pomiedzy bocznymi scianami zbiornika, jest2 101 459 utrzymywany w kontakcie z powierzchnia walca oporowego. Zbiornik jest polaczony z podstawa srubami regulowanymi, które znajduja sie w kazdym rogu zbiornika. Pozwala to równiez na odpowiednie ustawienie zbiornika w stosunku do zewnetrznej plaszczyzny walca oporowego, znajdujacego sie w roboczym polozeniu.

Sciana zbiornika po stronie przeciwnej do kierunku obrotu walca jest duzo wyzsza od sciany dolnej.

Stycznie do wewnetrznej powierzchni dolnej sciany zbiornika umieszczony jest regulowany pret dozujacy, zakonczony skosnym zgarniakiem. Dozownik ten ma regulowana wysokosc i jest ustawiany w stosunku do powlekanej wstegi przy pomocy sruby regulujacej znajdujacej sie w dnie zbiornika. Po odpowiednim ustawieniu preta dozujacego, moze on byc zamocowany w tym polozeniu na stale, za pomoca sruby mocujacej, która przechodzi przez waska szczeline w scianie zbiornika i zaglebia sie i unieruchamia pret.

Poziom plynu powlekajacego wewnatrz zbiornika jest regulowany przez nastawna rure przelewowa o ksztalcie litery „U". Jeden koniec rury przelewowej laczy sie z plynem powlekajacym wewnatrz zbiornika przez otwór wylewowy w dnie zbiornika. Zewnetrzny koniec rury przelewowej polaczony jest z wewnetrznym poprzez obrotowe lacze. Górny koniec rury moze byc ustawiony w zakresie wysokosci pomiedzy wysokoscia sciany wyzszej zbiornika i wysokoscia górnej krawedzi preta dozujacego. Ustawienie rury przelewowej okresla poziom cieczy powlekajacej wewnatrz zbiornika i pozwala, w miare potrzeby, na jego regulacje w zakresie tych dwóch wysokosci.

Powlekajace tworzywo jest w sposób ciagly dostarczane do zbiornika i wyprowadzane czesciowo przez waski otwór pomiedzy górna krawedzia preta dozujacego i pokrywana wstega, a czesciowo przez rure przelewowa. Plyn powlekajacy usuwany rura przelewowa gromadzi sie w zbiorniku magazynujacym, po czym jest zawracany przewodem do zbiornika zasilajacego, z którego dostarczany jest do zbiornika glównego.

Nadmiar unoszonego przez wstege plynu powlekajacego, wydostajacy sie ze zbiornika przez szczeline pomiedzy pretem dozujacym a tasma jest równiez gromadzony w tym basenie.

Takaciagla cyrkulacja plynu powlekajacego zapobiega tworzeniu sie powloki na górnej powierzchni plynu wewnatrz zbiornika. Turbulencja w zbiorniku uniemozliwia zbrylanie sie czy skupianie sie w grudki tworzywa powlekajacego wyplywajacego przez rure przelewowa. Szybkosc dostarczania plynu powlekajacego do zbiornika, aczkolwiek wystarczajaca dla zabezpieczenia ciaglosci przeplywu pomiedzy wstega i górna krawedzia preta dozujacego, powoduje* ze powierzchnia wstegi wyprowadza ze zbiornika ilosc powlekajacego tworzywa przekraczajaca nieco ilosc tworzywa osadzajacego sie na niej.

Celem wynalazku jest ulepszenie konstrukcji znanego urzadzenia do ciaglego powlekania ciecza tasmy materialu oraz wyeliminowanie niedogodnosci wystepujacych w konstrukcji znanych urzadzen tego typu.

Urzadzenie wedlug wynalazku ma uklad scian zamkniety elementem podtrzymujacym tasme materialowa oraz posiada zamontowane na krawedziach scian elementy zgarniajace stanowiace zamkniecie skrzynki wypelnionej powlekajaca ciecza i polaczonej z ukladem do wytwarzania wewnatrz zamknietej skrzynki prózni utrzymujacej elementy zgarniajace w polozeniu roboczym.

Uklad do wytwarzania prózni zamknietej skrzynki zawiera prózniowa pompe polaczona przewodami stanowiacymi równoczesnie uklad regulacyjny dla utrzymania wymaganego podcisnienia poprzez doprowadzenie powietrza do zamknietej skrzynki.

Elementy zgarniajace sa zamocowane przegubowo na krawedziach skrzynki, a usytuowane w styku z powierzchnia przesuwajacej sie tasmy materialu podtrzymywanej przez element podtrzymujacy.

Element zgarniajacy zawiera plytke zamocowana przegubowo w polozeniu oddzielonym od elementu podtrzymujacego oraz kanal i rure dociskajaca plytke do elementu podtrzymujacego.

Kanal jest usytuowany na koncu plytki i oddzielony od elementu podtrzymujacego, przy czym w kanale osadzona jest rura do regulowania wielkosci momentu skrecajacego przykladanego do plytki.

Element zgarniajacy zawiera cienka elastyczna plytke zamocowana przegubowo w miejscu oddalonym od elementu podtrzymujacego i elementy do jej odsuwania od elementu podtrzymujacego. Elementy do odsuwania plytki elementu zgarniajacego od elementu podtrzymujacego zawieraja podstawe w ksztalcie luku, usytuowana wewnatrz zamkniecia tej skrzynki, przy czym podstawa i odpowiadajacy ksztaltem element sa oddalone od elementu podtrzymujacego. Wewnatrz zamknieta skrzynka posiada usytuowane elementy regulacji poziomu cieczy powlekajacej.

Wewnatrz zamknieta skrzynka ma usytuowana przelewowa zastawke do utrzymywania poziomu cieczy powlekajacej, przy czym górna czesc tej zastawki zajmuje zmienne polozenie.

Przelewowa zastawka ma ustalony poziom cieczy przelewowej powyzej punktu styku elementu zgarniajacego z tasma materialowa.

Element podtrzymujacy zawiera cylindryczna rolke, o osi usytuowanej poziomo, przy czym punkt styku elementu zgarniajacego z tasma materialowa usytuowany jest ponizej elementu zgarniajacego. Element101 459 3 podtrzymujacy ma rolke o osi poziomej przy czym punkt styku elementu zgarniajacego z tasma materialowa usytuowany jest powyzej drugiego elementu zgarniajacego.

Do wnetrza skrzynki wprowadzona jest natryskowa rura podajaca powlekajaca ciecz. Rura zamocowana jest przegubowo, a dwie listwy przymocowane sa do rury i wystaja z jej przeciwleglych stron. Jedna listwa tworzy uszczelnienie z dolna sciana zamknietej skrzynki, a druga listwa tworzy zastawke przelewowa, ustalajaca górny poziom powlekajacej cieczy wewnatrz zamknietej skrzynki.

Hement zgarniajacy zawiera plytke z przednia krawedzia, wystajaca w kierunku elementu podtrzymuja¬ cego, przy czym krawedz jest skierowana w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu tasmy materialowej.

Element podtrzymujacy tasme materialowa ma stala plyte slizgowa, której jedna krawedz wystaje ponad element podtrzymujacy, przy czym plyta slizgowa stanowi zamkniecie skrzynki. Sciany boczne usytuowane sa w pewnej odleglosci od elementu podtrzymujacego i sa dostosowane do szczelnego ustawienia stykowego z tasma materialu podtrzymywanego przez element podtrzymujacy.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym na fig. 1 uwidocznione jest schematycznie urzadzenie do powlekania tasmy papieru z rolki, w czesciowym przekroju poprzecznym, fig. 2 - urzadzenie z fig. 1 z innym uksztaltowaniem wnetrza skrzynki w czesciowym przekroju poprzecznym, fig. 3 — urzadzenie z fig. 1 w czesciowym przekroju poprzecznym z innym uksztaltowaniem wnetrza skrzynki, fig. 4 — urzadzenie z fig. 1 w czesciowym przekroju poprzecznym z innym ustalaniem poziomu cieczy powlekajacej.

Na rysunkach przedstawiono cztery przyklady urzadzenia wedlug wynalazku, w których tasma papieru rozwijana z roli jest wprowadzana do zamknietej skrzynki, w której nastepnie jest powlekana ciecza podczas jej przesliwu pomiedzy dwoma oddalonymi od siebie plytami zgarniajacymi, z których jedna jest umieszczona przy wejsciu do zamknietej skrzynki, a druga przy wyjsciu ze skrzynki. Odpowiednie czesci w kazdym z przykladów wykonania wynalazku zostaly oznaczone tymi samymi oznacznikami liczbowymi.

Tasma 1 papieru z rolki, fig. 1, podawana jest w kierunku oznaczonym strzalkami i podparta elementem podpierajacym w postaci walca 2 posiadajacego gladka, polerowana powierzchnie. Tasmajest prowadzona w góre przez kapiel 42 cieczy powlekajacej. Po wyjsciu tasmy ponad poziom 12 cieczy, nadmiar cieczy zostaje z niej usuniety. W celu utworzenia zapasu cieczy powlekajacej, przy zewnetrznym obwodzie walca zostala umieszczona skrzynka 3, w której sa zamontowane, oddalone od siebie dwa elementy zgarniajace 4, 5 oraz 6, 7. Przednie krawedzie elementów zgarniajacych w postaci plyt 4 i 6 dotykaja tasmy papieru. Do bocznych powierzchni lub scian skrzynki 3 sa przymocowane plyty czolowe tworzace krawedz 3' wystajace w stosunku do obwodu walca 2, lecz nie stykajace sie z walcem. Miejsce zamocowania 5 i 7 plyt zgarniajacych 4 i 6 znajduja sie na nieruchomej krawedzi 3'. W bocznych czesciach skrzynki 3 znajduja sie ruchome czolowe elementy scianki 8 w stosunku do których boczne krawedzie plyt zgarniajacych moga sie swobodnie poruszac. Czolowe elementy sciiany posiadaja wyciecia kolowe usytuowane pomiedzy oddalonymi od siebie punktami 9 i 10. Krawedzie wyciec kolowych stykaja sie z tasma papieru przechodzacego po walku uszczelnianego tasma gumowa. W rezultacie, skrzynka 3 w polaczeniu z zewnetrzna czescia obwodu walca 2 tworzy zamknieta skrzynke 3, do której wprowadzana jest ciecz powlekajaca. W skrzynce 3 uformowany jest otwór utworzony pomiedzy przednimi krawedziami plyt zgarniajacych 4, 5 i 6, 7 a krawedziami ruchomych czesci bocznych skrzynki. Otwór ten jest zamkniety zewnetrzna czescia obwodu walca 2, który podtrzymuje tasme 1 papieru przesuwana w poprzek otworu znajdujacego sie pomiedzy plytami zgarniajacymi.

Ciecz powlekajaca jest dostarczana za pomoca pompy, do dolnej czesci 11 zamknietej skrzynki i utrzymywana tam na poziomie 12. Wysokosc poziomu cieczy jest regulowana za pomoca zastawki przelewowej 13, która jest obracana na przegubie 14, ale wysokosc zastawki przelewowej 13 moze byc regulowana za pomoca wielu znanych rozwiazan. Gdy poziom cieczy powlekajacej podnosi sie do górnej krawedzi zastawki przelewowej 13, ciecz splywa w dól, od zastawki i tworzy poziom 17, jak przedstawiono na fig. 1. Magazynowana w zbiorniku 15 ciecz przeplywa do zamknietej komory, pomiedzy zastawka przelewowa 13 i walcem 2, a nastepnie wraca do zbiornika z przestrzeni, w której jest poziom cieczy 17. Na poziom cieczy 16 w zbiorniku dziala cisnienie otoczenia. Cisnienie wewnatrz zamknietej skrzynki na poziomach cieczy 12 i 17 jest regulowane wytworzeniem odpowiedniej równowagi cisnien w przewodzie prózniowym 18 i w przewodzie cisnieniowym 19.

W celu regulacji kata nachylenia plyty zgarniajacej 6, 7, sluzacej do usuwania nadmiaru plynu z tasmy papieru, punkt zamocowania 7 plyty jest przytwierdzony do czesci 20 posiadajacej ksztalt luku i która jest ruchomo podparta na podstawie 21 przymocowanej do skrzynki 3 i posiadajacej równiez odpowiedni, lukowy profil. Jakkolwiek nie jest to pokazane na rysunku, skrzynka moze byc przysuwana lub odsuwana od tasmy.4 101 459 Stanowisko powlekania oraz skrzynka zamocowane sa w sposób staly, zas podcisnienie wytworzone wewnatrz zamknietej skrzynki nie jest zalezne od jej polozenia.

W procesie powlekania plyta zgarniajaca 4, 5 wyciera tasme przed zetknieciem z ciecza, a druga plyta 6, 7 zdejmuje nadmiar tej cieczy. Polozenie plyt i wywierany nacisk nie moga byc wstepnie regulowane przez przesuwanie skrzynki 3 wzgledem walca 2 w czasie przesuwu tasmy papieru miedzy poluzowanymi scianami bocznymi 8.

Pierwsza plyta zgarniajaca 4, 5, wyrównuje i dociska tasme papieru z rolki. Plyta ta, powinna tez umozliwiac utrzymanie odpowiedniego cisnienia cieczy i gazu z przestrzeni podcisnienia. Moment dociskajacy na plyte zgarniajaca 4, 5 posiada w punkcie zamocowania umiarkowany docisk. Moment dociskowy moze byc latwo regulowany na calej szerokosci tasmy (fig. 1), w celu wywarcia równomiernego momentu dzialajacego na plyte zastosowano kanal 5' mieszczacy rure 43, w której cisnienie jest regulowane.

Druga plyta zgarniajaca 6, 7 wyladza powloke usuwajac nadmiar cieczy, z miejsc polozonych ponad poziomem 12 cieczy znajdujacej sie w zamknietej skrzynce.

Plyta zgarniajaca moze powodowac opór przy duzych predkosciach przesuwu tasmy i duzej lepkosci cieczy. W tym przypadku konieczny jest duzy nacisk przedniej krawedzi 38 przeslony uzyskiwany przez regulacje podcisnienia wewnatrz zamknietej skrzynki. Zeby wielkosc podcisnienia wewnatrz zamknietej skrzynki mogla powodowac duzy nacisk przedniej krawedzi 38, plyta przy zachowaniu odpowiedniego kata polozenia, musi byc odpowiednio sztywna. W punkcie zamocowania plyty zgarniajacej 7 nie jest przykladany zaden moment obrotowy majacy na celu spwodowanie nacisku plyty 6,7 z jej krawedzia przednia 38. W rezultacie tego plyta moze byc wzglednie cienka i elastyczna, a dzialajace na nia znaczne sily moga pochodzic wylacznie od podcisnienia panujacego wewnatrz skrzynki, które moze byc regulowane z duza dokladnoscia, przy czym nacisk powinien byc rozlozony na szerokosci tasmy w sposób automatyczny.

Na poczatku procesu powlekania skrzynka 3 zostaje wstepnie dopasowana do tasmy 1 i szerokosci walca 2.

Pompa prózniowa 37 jest polaczona z przewodem prózniowym 18. Pompa 22 jest polaczona z przewodem zasilajacym 40 usytuowanym pomiedzy zbiornikiem 13 i dolna czescia 11 zamknietej skrzynki. Pompa 22 przeznaczona jest do dostarczania cieczy powlekajacej do skrzynki, a natezenie jej przeplywu jest regulowane zaworem 23 umieszczonym w przewodzie 40. Jakjuz wspomniano, poziom cieczy wewnatrz zamknietej skrzynki jest regulowany polozeniem górnej krawedzi zastawki przelewowej 13. Docisk pierwszej plyty zgarniajacej wywierany za posrednictwem przedniej krawedzi 44jest regulowany za pomoca cisnienia hydraulicznego w rurze 43 umieszczonej w kanale 5'. Docisk przedniej krawedzi 38 drugiej plyty zgarniajacej 6, 7 jest regulowany za pomoca przewodu 18 z zaworem i wyposazonego w zawór przewodu 19, kiórym mozna dowolnie obnizac wielkosc prózni. Kat drugiej plyty zgarniajacej w stosunku do tasmy papierowej 1, przy przedniej krawedzi 38 jest dokladnie ustawiony przez przesuwanie punktu zamocowania 7 przytwierdzonego do ruchomej czesci 20.

W czasie wstepnego ustawiania skrzynki, co zostalo poprzednio wspomniane, przednia krawedz 38 plyty ogarniajacej zaledwie siega do tasmy. Dzieki temu polozenie przedniej krawedzi 38 plyty zgarniajacej pozostaje niezmienione nawet wtedy, gdy kat oslony w stosunku do tasmy papierowej ulega zmianie przez przesuwanie punktu zamocowania 7. Jezeli urzadzenie pracuje przy wysokiej prózni, a plyta jest tak cienka, ze zaczyna sie uginac, to ustawienie wstepne moze zostac zmienione, aby uzyskac krótsza odleglosc pomiedzy przednia krawedzia 38, a punktem zamocowania .7. Jednak przy normalnych warunkach pracy i przy zastosowaniu plyt zgarniajacych o normalnej sztywnosci, zmiana ustawienia wstepnego jest niepotrzebna.

Gdy proces powlekania ma byc przerwany pompa 22 i pompa prózniowa 37 zostaja wylaczone, a skrzynka moze byc oprózniona z cieczy. Nastepnie, jezeli jest to korzystne, skrzynka moze byc odsunieta od zewnetrznego obwodu rolki. To samo postepowanie jest stosowane jezeli nastapi przerwanie przesuwu tasmy przed dojsciem do urzadzenia powlekajacego, jednak w tym przypadku pompy powinny byc wylaczone automatycznie. Czyszczenie skrzynki moze odbywac sie bez jej odsuwania od walca, a wiec moze byc ono dokonane bez przerywania procesu.

Polozenie pierwszej i drugiej plyty zgarniajacej pozwala na zapewnienie tasmie styku z plyta zgarniajaca 4, w poblizu poziomu 12 cieczy, a nastepnie jej przesuniecie w dól do zetkniecia sie z ciecza do czasu, gdy zetkniecie sie z plyta zgarniajaca 6, 7 w miejscu, w którym opuszcza zamknieta skrzynke (fig. 2). Rozwiazanie jest korzystne w przypadku, gdy ciecz powlekajaca jest wrazliwa na zetkniecie sie z powietrzem. Skrzynka moze byc ustawiona w kilku polozeniach wokól obwodu walka. Na fig. 2 przedstawiono skrzynke wystajaca w dól ponizej najnizszego punktu walca. W tym ustawieniu druga plyta zgarniajaca 6, 7 jest utrzymywana calkowicie ponizej poziomu 12 cieczy. Poprzez odpowiednie ustawienie zastawki przelewowej 13 poziom 12 moze byc utrzymywany powyzej przedniej krawedzi 44 pierwszej plyty zgarniajacej 4, 5. Na fig. 3 przedstawiono trzeci101 459 5 przyklad wykonania wynalazku, w którym wystepuja zasadnicze róznice w konstrukcji instalacji dostarczajacej ciecz powlekajaca do zamknietej komory i w zespolach powodujacych stykanie sie drugiej plyty zgarniajacej z tasma papieru.

Tasma papieru 1 przesuwajac sie w kierunku oznaczonym strzalkami przechodzi po podporze stalej lub walcu 2, przy czym czesc obwodu walka, po którym przechodzi tasma znajduje sie w obszarze otworu w skrzynce 3. Na poczatku operacji powlekania tasma papieru 1 przechodzi pomiedzy walcem 2, a punktem styku 44 z pierwsza plyta zgarniajaca 4, 5, a na koncu operagi powlekania tasma papieru przechodzi pomiedzy przednia krawedzia 38 drugiej plyty zgarniajacej 7, a plyta slizgowa 2\ Ruchome sciany boczne 8 znajdujace sie po bokach skrzynki stykaja sie z tasma lub powierzchnia walca i sa uszczelnione w stosunku do skrzynki za pomoca plyt zgarniajacych w taki sam sposób, jak to opisano w odniesieniu do fig. 1. Zgodnie z tym, sciany boczne 8 stykaja sie z tasma papieru lub z powierzchnia walca 2 i z plyta slizgowa 2\ Wzajemne ustawienie scian bocznych 8, plyt zgarniajacych 4, 5 i 6, 7 walca 2 i plyty slizgowej 2' tworzy zamknieta komore, przez która przechodzi tasma papieru 1 w czasie operacji powlekania.

Wewnatrz zamknietej skrzynki usytuowana jest ciecz w przestrzeni 11 powlekajaca, utrzymywana na poziomie 12. Ciecz powlekajaca jest dostarczana ze zbiornika 15, w którym jest utrzymywana na poziomie 16 pod cisnieniem atmosferycznym. Ciecz powraca do zbiornika z przestrzeni, w której jest utrzymywany poziom 17. W zamknietej skrzynce utrzymywana jest próznia o wysokosci odpowiadajacej poziomom 17 i 16, za pomoca przewodu prózniowego 18 z zaworem. Próznia wewnatrz zamknietej skrzynki jest regulowana za pomoca przewodu cisnieniowego 19 wyposazonego w zawór. Jak to przedstawiono na fig. 1 plyta zgarniajaca 6, 7 jest zamocowana do ruchomej czesci 20 uksztaltowanej w postaci wycinka luku i zamontowanej na podstawie 21 posiadajacej dopasowany do niej ksztalt. Ciecz jest podawana ze zbiornika 15, pompa 22 przez przewód zasilajacy, a natezenie przeplywujest regulowane zaworem 23.

W odróznieniu od przykladu wykonania fig. 1 i 2, w których ciecz powlekajaca doplywa do dolnej czesci zamknietej skrzynki w przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 3, przewód zasilajacy stanowiacy polaczenie ze zbiornikiem 15 jest przylaczony do zamontowanej przegubowo rozdzielczej rury 24, która tworzy jedna sciane tej czesci skrzynki, w której ciecz powlekajaca kontaktuje sie z tasma papierowa biegnaca po walcu 2. Rura 24 posiada dwie listwy 25 i 26, przy czym listwa 25 skierowana jest w dól, a listwa 26 w góre w ten sposób, ze jej krawedz lezaca na zewnatrz od rury tworzy góre zastawki przelewowej okreslajacej poziom 12, przez która ciecz przelewa sie do przestrzeni o poziomie 17. Przez obracanie rury 24 dolna listwa 25 moze byc ustawiona w polozeniu zapewniajacym szczelnosc w stosunku do ksztaltki 27 umieszczonej w dni skrzynki 3.

W ten sposób kapiel jest utrzymywana w dolnej czesci przestrzeni 11 przyjmujac poziom 12 okreslony polozeniem górnej krawedzi listwy 26.

W rurze rozdzielczej przewidziano otwory okragle lub naciecia 45 majace wylot w dolnej czesci przestrzeni 11, przy czym listwa 25 jest na ogól w pozycji pionowej i utrzymuje szczelnosc w stosunku do ksztaltki 27.

Jezeli rura rozdzielcza jest obrócona w ten sposób, ze zostaje zlikwidowane uszczelnienie pomiedzy listwa 25, a ksztaltka 27 skrzynki, to przestrzen zostanie oprózniona, a jezeli doplyw cieczy zaworem 23 zostaje odciety a próznia zredukowana, to skrzynka moze byc zupelnie oprózniona z cieczy.

Mycie moze byc wykonane przez otwarcie zaworu 30 na przewodzie polaczonym z przewodem zasilajacym ponizej zaworu 23 i dostarczenie cieczy myjacej do rury natryskowej 24, która moze byc poruszana recznie lub silnikiem wedlug ustalonego programu. Po myciu, proces powlekania jest rozpoczynany przez zamkniecie zaworów 30 i 29 cieczy myjacej, otwarcie zaworów 28, 23 cieczy powlekajacej i przesuniecie lub przekrecenie rury natryskowej 24 do polozenia, w którym jej listwa 25 znajduje sie w szczelnym kontakcie z ksztaltka 27 skrzynki.

Jezeli pierwsza plyta zgarniajaca 4, 5 jest usytuowana tak, ze jej przednia krawedz wystaje w kierunku przesuwania sie tasmy papierowej 1, to powinna byc ona docisnieta do tasmy za pomoca odpowiednich srodków, a wtedy trudno jest uniknac utworzenia przestrzeni której oczyszczenie jest trudne. Co gorsza, wystepuje wtedy mozliwosc tworzenia sie grubszych platów cieczy powlekajacej wzdluz przedniej krawedzi plyty zgarniajacej 4.

Platy takie wisza jak przeslony przed tasma i przeszkadzaja w dostarczeniu na tasme cieczy powlekajacej lub tez opadaja. Zaburzenia wywolywane tym zjawiskiem moga zostac zmniejszone przez takie usytuowanie plyty zgarniajacej, ze jej krawedz przednia 46 jest skierowana w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu tasmy, dzieki czemu zageszczenia cieczy powlekajacej sa wprowadzane na plyte zgarniajaca 4, to jest na dno skrzynki, skad moga byc latwo usuniete w razie koniecznosci.

Próznia wytworzona wewnatrz zamknietej komory dociska przeslone do tasmy z sila, która moze byc wstepnie regulowana odlegloscia pomiedzy punktem styku 44 plyty zgarniajacej 4 i punktem jej zamocowania 5 w skrzynce. Przy przeciwnie skierowanej plycie jest nieco trudniejsze uzyskanie stromego spadku pomiedzy6 101 459 punktem styku 44 i punktem zamocowania 5 i malej objetosci przestrzeni 11 zawierajacej ciecz. Jednak, te wady sa nieznaczne, jezeli zespól prowadzacy tasme jest utworzony przez kombinacje obrotowego walca 2 o malym promieniu i plyty slizgowej 2', której jedna krawedz przylega do walca, a druga krawedz umieszczona jest w górze nad walkiem. Jak to przedstawiono na fig. 3 plyta slizgowa T biegnie w zasadzie stycznie do walca i nad walcem 2. Zeby przeszkodzic zassaniu tasmy 1 do skrzynki w punkcie lezacym pomiedzy walcem a plyta slizgowa, polaczenie walca i plyty slizgowej moze byc przesloniete plyta uszczelniajaca 32, przez co zostaje utworzona przestrzen ograniczona plyta uszczelniajaca, walcem i plyta slizgowa, do której to przestrzeni przylaczony jest przewód prózniowy z zaworem 33, dzieki czemu mozna w niej utrzymac odpowiednia próznie.

Jezeli powlekany papier posiada pewne nieregularnosci powierzchni, takie jak wystajace czastki, to moze okazac sie korzystne zastosowanie stalej plyty slizgowej posiadajacej poprzeczke biegnaca w poprzek tasmy, ponizej przedniej krawedzi 38 przeslony zgarniajacej 6, 7. Naprezona tasma jest prowadzona po poprzeczce, do której dociskane sa nierównosci powierzchni, co powoduje, ze powierzchnia tasmy przechodzaca pomiedzy przednia krawedzia plyty zgarniajacej 6 i plyta slizgowa T jest plaska. W odróznieniu od rozwiazan przedstawionych na fig. 1 i fig. 2, druga plyta zgarniajaca 6, 7 nie opiera sie o tasme w miescu, w którym tasma biegnie po walcu 2. Styka sie ona z tasma w miejscu polozonym poza walcem, tam gdzie tasma przechodzi po plycie slizgowej 2\ Urzadzenie przedstawione na fig. 4 jest szczególnie korzystne, gdy ciecz powlekajaca posiada duza lepkosc.

Urzadzenie rózni sie od urzadzen przedstawionych na fig. 1 do 3 tym, ze ciecz powlekajaca nie tworzy kapieli, z która styka sie tasma. Ciecz powlekajaca jest natryskiwana z rury natryskowej 24 w postaci warstwy 47 na tasme 1. Warstwa 47 jest niesiona na tasmie 1 az do punktu 38, w którym druga plyta zgarniajaca 6 styka sie z tasma 1 i gdzie jest zdejmowany nadmiar cieczy.

Usunieta z tasmy ciecz splywa z powrotem do dolnej przestrzeni 11 skrzynki 3. W przypadku pekniecia tasmy korzystne jest przekrecenie rury natryskowa, tak zeby warstwa 47 cieczy byly wytryskiwana bezposrednio z powrotem do dolnej przestrzeni 11 skrzynki 3. Przez utrzymanie cyrkulacji lepkiej cieczy w czasie pekniecia tasmy, mozliwe jest unikniecie zmian lepkosci cieczy.Pozostajaca nieruchomo ciecz wykazuje na ogól zmiany lepkosci.

Próbne powlekanie zostalo przeprowadzone na urzadzeniu przedstawionym na fig. 1. W czasie prób jak to opisano w podanych ponizej przykladach, pierwsza plyta zgarniajaca 4, 5 byla ustawiona pod katem 40° w stosunku do tasmy papierowej, wymiar pomiedzy przednia krawedzia 44 pierwszej plyty zgarniajacej, a punktem zamocowania wynosil od 5 do 30 mm, a jej grubosc wynosila 0,33 mm, podczas gdy odpowiednie wymiary drugiej plyty zgarniajacej 6 wynosily 85 mm i 0,35 mm. Ugiecie plyt zgarniajacych bylo znikome przy wysokosci prózni wynoszacej do 1200 mm. Wysokosc prózni jest okreslona jako wysokosc slupa wody w mm.

Urzadzenie wedlug wynalazku i jego polozenie w stosunku do papieru moze byc tez zmienne, na przyklad przez umieszczenie tasmy papierowej na powierzchni nie zaokraglonej lub na powierzchni miekkiej, stosowanie rozmaitych dlugosci zgarniaczy, ich grubosc i kata styku. Czynnikiem dociskajacym, zamiast prózni, moze byc cisnienie dzialajace z zewnatrz. Regulacja poziomu cieczy moze byc dokonywana innym sposobem niz przy uzyciu zastawki przelewowej i obiegu powrotnego. Jest tez mozliwa regulacja docisku plyt zgarniajacych przez utrzymywanie nadcisnienia wewnatrz skrzynki przy utrzymywaniu jeszcze wyzszego cisnienia na zewnatrz.

Papier rolowy moze byc tez powlekany po obu stronach przy umieszczeniu dwóch skrzynek symetrycznie, jednej po kazdej stronie tasmy.

Claims (16)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do ciaglego powlekania ciecza tasmy materialu, zwlaszcza tasmy papierowej, zawierajace element podtrzymujacy ponad którym jest prowadzona tasma materialu wprowadzona do usytuowanej w sasiedztwie skrzynki, posiadajacej co najmniej jedna strone otwarta, która zamyka element podtrzymujacy, przy czym skrzynka jest polaczona z instalaqa doprowadzajaca powlekajaca ciecz do powlekania tasm materialu podczas przesuwu ponad elementami podtrzymujacymi oraz jest skrzynka wyposazona w elementy zgarniajace z tasmy papierowej nadmiar cieczy pokrywajacej do wnetrza skrzynki, znamienne tym, ze uklad scian (8) jest zamkniety elementem podtrzymujacym (2, 2') tasme materialowa (1) oraz zamontowanymi na krawedziach scian (8) elementami zgarniajacymi (4, 5, 6, 7), stanowiacymi zamknieta skrzynke (3) wypelniona powlekajaca ciecza i polaczona z ukladem do wytwarzania wewnatrz zamknietej skrzynki prózni utrzymujacej elementy zgarniajace (4, 5, 6, 7) w polozeniu roboczym.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad do wytwarzania prózni wewnatrz101459 7 zamknietej skrzynki zawiera prózniowa pompe (37) polaczona przewodami (18, 19), stanowiacymi równoczes¬ nie uklad regulacyjny dla utrzymania wymaganego podcisnienia poprzez doprowadzenie powietrza do zamknietej skrzynki.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy zgarniajace (4,5,6) sa zamocowane przegubowo na krawedziach skrzynki (3), a usytuowane w styku z powierzchnia przesuwajacej sie tasmy materialu (1) podtrzymywanej przez element podtrzymujacy (2,2').

4. Urzadzenie wedlug zastrzv3, znamienne tym, ze element zgarniajacy zawiera plytke (4, 5) zamocowana przegubowo w polozeniu oddzielonym od elementu podtrzymujacego (2,2') oraz kanal (5^ i rure (43) dociskajaca plytke do elementu podtrzymujacego (2,2').

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kanal (5') jest usytuowany na koncu plytki (5) i oddzielony od elementu podtrzymujacego (2, 2'), przy czym w kanale (5^ osadzona jest rura (43) do regulowania wielkosci momentu skrecajacego przykladanego do plytki (4,5).

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze element zgarniajacy (6, 7) zawiera cienka elastyczna plytke zamocowana przegubowo w miejscu oddalonym od elementu podtrzymujacego (2, 2') i elementy do jej odsuwania od elementu podtrzymujacego (2,2').

7. Urzadzenie wedlug zastrz.6, znamienne tym, ze elementy do odsuwania plytki elementu zgarniajacego (6, 7) od elementu podtrzymujacego (2,2') zawieraja podstawe (21) w ksztalcie luku, usytuowana wewnatrz zamknietej skrzynki (3), przy czym podstawa (21) i odpowiadajacy ksztaltem element (20) sa oddalone od elementu podtrzymujacego (2,2').

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wewnatrz zamknieta skrzynka (3) posiada usytuowane elementy regulacji poziomu (12) cieczy powlekajacej.

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze wewnatrz zamknieta skrzynka (3) ma usytuowana przelewowa zastawke (13) do utrzymywania poziomu (12) cieczy powlekajacej, przy czym górna czesc tej zastawki zajmuje zmienne polozenie.

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, albo 9, znamienne tym, ze przelewowa zastawka (13) ma ustalony poziom (12) cieczy przelewowej powyzej punktu styku (44) elementu zgarniajacego (4,5), z tasma materialowa (i).

11. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, albo 8, znamienne tym, ze element podtrzymujacy (2,2') zawiera cylindryczna rolke (2), o osi usytuowanej poziomo, przy czym punkt styku (44) elementu zgarniajacego (4, 5). z tasma materialowa (1) usytuowany jest ponizej elementu zgarniajacego (6, 7).

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, albo 8, znamienne tym, ze element podtrzymujacy (2, 2') ma rolke o osi poziomej* przy czym punkt styku (44) elementu zgarniajacego (4, 5) z tasma materialowa (1) usytuowany jest powyzej elementu zgarniajacego (6, 7).

13. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamiennetym, ze do wnetrza skrzynki (3) wprowadzona jest natryskowa rura (24) podajaca powlekajaca ciecz, zamocowana przegubowo, oraz dwie listwy (25, 26) przymocowane do rury (24) i wystajace z jej przeciwleglych stron, przy czym jedna listwa (25) tworzy uszczelnienie zdolna sciana zamknietej skrzynki (3), a druga listwa (26) tworzy zastawke przelewowa (13), ustalajaca górny poziom (12) powlekajacej cieczy wewnatrz zamknietej skrzynki (3).

14. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze element zgarniajacy (4, 5) zawiera plytke z przednia krawedzia (46), wystajaca w kierunku elementu podtrzymujacego (2), przy czym krawedz (46) jest skierowana w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu tasmy materialowej (1).

15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze element podtrzymujacy (2) tasme materialowa (1) ma stala plyte slizgowa, której jedna krawedz wystaje ponad element podtrzymujacy (2), przy czym plyta slizgowa stanowi zamkniecie skrzynki (3).

16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sciany (8) boczne usytuowane sa w pewnej odleglosci od elementu podtrzymujacego (2, 2') i sa dostosowane do szczelnego ustawienia stykowego z tasma materialu (1) podtrzymywanego przez element podtrzymujacy (2, 2').101 459 re3 -£=&J=J 'g, It ho 72 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl