PL101391B1 - Urzadzenie do wytwarzania uzebrowanych rur z tworzywa sztucznego - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania uzebrowanych rur z tworzywa sztucznego lub innego dajacego sie wytlaczac materialu majacych gladka w kierunku wzdluznym sciane wewnetrzna.

Znane sa urzadzenia do wyciskania tworzywa sztucznego przez pierscieniowa dysze do przesuwajacej sie formy szczekowej o karbowanych scianach wewnetrznych oraz do wyciskania tworzywa w wenetrzna powierzchnie szczek formy za pomoca sprezonego powietrza w celu otrzymania rury o karbowanej powierzchni zewnetrznej.

Wada znanych urzadzen jest to, ze rowki przesuwajacej sie formy szczekowej zostaja nie calkowicie wypelnione tworzywem, przez co wewnetrzna powierzchnia rury jest mniej lub bardziej pokarbowana.

Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia pozwalajacego na unikniecie powyzszych niedogodnosci, które umozliwi wytwarzanie rur z tworzywa sztucznego lub innego dajacego sie wyciskac materialu o calkowicie wypelnionych zebrach, jednolitej grubosci scian miedzy zebrami i gladkiej powierzchni sciany wewnetrznej.

Cel wynalazku osiagnieto przez skonstruowanie urzadzenia, w którym wylotowa czesc tulei dyszy jest ukierunkowana osiowo, a trzpien jest usytuowany przed tuleja w odleglosci wynoszacej korzystnie od czterech do pieciu srednic trzpienia, zas kat miedzy tworzaca czesci stozkowej i podluzna osia czesci stozkowej jest katem ostrym i jest mniejszym od 45°.

Przedmiot wynalazku zostal zilustrowany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwarzania uzebrowanych rur z tworzywa sztucznego schematycznie, fig. 2 —czesc urzadzenia z fig. 1 w przekroju poziomym w powiekszeniu, fig. 3 — rure w przekroju wzdluznym, fig. 4 — czesc urzadzenia z widocznym zmodyfikowanym trzpieniem poziomym, fig. 5 —czesc urzadzenia z uwidocznionym innym przykladem zmodyfikowanego trzpienia w przekroju poziomym, fig. 6—trzpien zaopatrzony we wzdluzne rowki, a szczeki formy w wystepy w przekroju poprzecznym, fig. 7 — urzadzenie do usuwania grzbietów z zewnetrznej powierzchni rury, fig. 8 —szczeki formy zaopatrzone we wzdluzne rowki w przekroju poprzecznym, fig. 9 — urzadzenie wedlug wynalazku do wypelniania przestrzeni miedzy zebrami materialem izolacyjnym, fig. 10 — urzadzenia z fig. 1—5 i fig. 9 wraz z urzadzeniem do wyciskania rury zewnetrznej, fig. 11 —zlacza dwu odcinków rur w inpym przykladzie wykonania, fig. 13 — rure w przekroju wzdluznym,'2 101 391 fig. 14 —rure w przekroju wzdluznym, fig. 15 — urzadzenie z fig. 1 ze zmodyfikowanym urzadzeniem do doprowadzania tworzywa do wytlaczarki. • Urzadzenie (fig. 1> zawiera dwa zestawy polówek 1 i 2 formy szczekowej, z których kazdy ulozony jest w zamknieta petle i przesuwa sie w kierunku zaznaczonym na rysunku strzalkami. Na pewnym odcinku oba zestawy polówek formy zblizaja sie wzajemnie do siebie prowadzone w jednej sztywno osadzonej korytowej prowadnicy 3, oraz w drugiej korytowej prowadnicy 4 osadzonej z niewielkim luzem i dociskanej do prowadnicy 3 poprzez sprezyny dociskowe 5 sciskane miedzy prowadnica 4 i stala podpora 6. W prowadnicach korytowych sa umieszczone lozyska rolkowe, na których przesuwaja sie polówki formy 1, 2. W miejscu gdzie schodza sie polówki formy umieszczona jest tuleja dyszy 7 polaczona z pojemnikiem (nie pokazanym) wyciskanego materialu. » Fig. 2 ¦ przedstawia polówki 1, 2 formy szczekowej z widocznymi na pólcylindrycznych scianach wewnetrznych 8 pierscieniowymi rowkami 9, jak równiez umieszczona miedzy nimi tuleja dyszy 7 oraz trzpien 107 którego srednica zewnetrzna jest mniejsza od srednicy wewnetrznej tulei dyszy 7, w wyniku czego powstaje pierscieniowy przewód 11 dla pomieszczenia wyciskanego materialu. Trzpien 10 wystaje na dosc duza odleglosc, okolo 4 do 5-ciu srednic trzpienia, na zewnatrz tulei dyszy, w wyniku czego miedzy przedluzeniem trzpienia 10 i otaczajacymi go polówkami 1, 2, formy szczekowej powstaje przewód 12. Trzpien 10 ma czesc stozkowa 13, której dlugosc w kierunku osiowym jest co najmniej równa polowie róznicy srednic, korzystnie wieksza od 1,5 róznicy srednic, w wyniku czego czesc przewodu 12 usytuowana w poblizu czesci stozkowej 13 trzpienia 10 ma w przekroju osiowym ksztalt klina- Zewnetrzne zakonczenie trzpienia 10 ma ksztalt cylindrycznej glowicy 14 o srednicy zewnetrznej równej srednicy wewnetrznej rury wykonanej i siegajacej na glebokosc równa co najmniej dlugosci trzech, korzystnie wiekszej ilosci pierscieniowych rowków 9 w polówkach formy szczekowej. Co najmniej stozkowa czesc 13 glowicy 14 jest spolerowana. Korzystnie pierscieniowe rowki 9 zwezaja sie w kierunku dna, przez co zeberka rury sa grubsze przy podstawie niz na obwodzie zewnetrznym. Zeberka moga byc bardzo cienkie, przez co przewodnictwo cieplne rury bedzie mniejsze przy zwiekszonej oszczednosci materialu.

Na koncowej powierzchni trzpienia 10 jest zamocowana perforowana rura 15 polaczona z przewodem 16 zasilania powietrza w trzpieniu 10 i zaopatrzona w trzy pierscienie 17 uszczelniajace ze wzmocnionej gumy. ¦ Srednice zewnetrzne pierscieni 17 uszczelniajacych sa równe zewnetrznej srednicy glowicy trzpienia 12.

Winnym przykladzie wykonania urzadzenia wedlug wynalazku (fig. 4) trzpien 10 ma czesc stozkowa z progowym zgrubieniem 20 o srednicy równej wewnetrznej srednicy rury, które za pomoca gwintu 22 jest polaczone z przedluzeniem 14a trzpienia o srednicy mniejszej od srednicy wewnetrznej rury. Trzpien ma przewód 16 doprowadzajacy powietrze, od którego przewody 21 prowadza na powierzchnie przedluzenia 14a trzpienia. W zgrubieniu 20 sa umieszczone sterowane termostatem 1 zasilane przez doprowadzenie 23a cewki 23 zgrzewacza (fig. 4). Korzystnie cewki sa izolowane za pomoca ceramiki lub teflonu i sa zasilane ze zródla niskiego napiecia. Osadzony miedzy zgrubieniem i wspomnianym przedluzeniem trzpienia pierscien uszczelniaja¬ cy 27 zabezpiecza przed uplywem powietrza z przewodu doprowadzajacego przez zlacze.

W jeszcze innym przykladzie wykonania urzadzenie wedlug wynalazku (fig. 5) trzpien 10 jest zaopatrzony w przewód 16 doprowadzania powietrza z przewodami 21 odprowadzajacymi, zgrubienie 20 korzystnie zaopatrzone w cewki 23 grzewcze, oraz w przedluzenie 14a trzpienia o srednicy mniejszej od srednicy formowanej rury. Do zewnetrznego zakonczenia przedluzania trzpienia 14a zamocowane jest sztywno za pomoca gwintu 26 drugie zgrubienie 24 w ksztalcie kolpaka o srednicy równej srednicy wewnetrznej formowanej rury.

Korzystnie kolpak zgrubienia 24 zaopatrzony jest w przewody czynnika chlodzacego zasilane przewodem 25a.

Zgodnie z przykladami wykonania (fig. 2, 4 i 5) trzpien, zgrubienie lub dwa zgrubienia moga byc zaopatrzone w szesc wzdluznych rowków 37 (fig. 6), przeznaczonych do utworzenia na wewnetrznej scianie rury wzdluznych grzebietów. W tym przypadku polówki formy sa zaopatrzone w te same ilosci wzdluznych szeregów skierowanych do wewnatrz wystepów 39, które sa umieszczone korzystnie w przestrzeniach miedzy pierscieniowymi rowkami przeznaczonymi do uformowania zeberek rury.

Fig. 7 przedstawia urzadzenie do usuwania wzdluznych grzbietów z wnetrza rury, utworzonych przez wzdluzne rowki 37 na trzpienie. Urzadzenie zawiera wal 45 przechodzacy wewnatrz trzpienia i wystajacy na zewnatrz glowicy 46 trzpienia oraz zaopatrzony w urzadzenie tnace 47. Korzystnie urzadzenie tnace stanowia skosne ustawione ostrza lub noze tnace sztywno zamocowane do walu. Wal 45 jest napedzany niewidocznym na rysunku urzadzeniem napedowym umieszczonym wewnatrz lub na zewnatrz trzpienia. Moze on byc równiez sztywno zamocowany w trzpieniu i w tym przypadku urzadzenie tnace jest tak uksztaltowane, ze odcina wzdluzne grzbiety w miare jak rura przesuwa sie po urzadzeniu tnacym.

Fig. 8 * przedstawia inny przyklad wykonania, w którym polówki formy zaopatrzone sa we wzdluzne rowki. Polówki formy szczekowej zaopatrzone sa równiez w skosne sciecia na powierzchniach zetkniecia form, które formuja dwa dalsze wzdluzne rowki.101 391 3 Urzadzenie do wypelniania przestrzeni miedzy zeberkami rury materialem izolacyjnym (fig. 9) wykonane na urzadzeniu wedlug fig. 1-5 sklada sie z rury przesuwajacej sie przez tuleje 29 o rozwalcowanym na wieksza srednice zakonczeniu. W przestrzeni miedzy rura i tuleja umieszczona jest jedna lub kilka dysz lub tez dysza pierscieniowa (fig. 9) ze wzgledu na przejrzystosc rysunku przedstawiono tylko jedna dysze. Tuleja moze byc zaopatrzona w przewody 35 doprowadzajace srodek smarujacy, korzystnie olej oraz przewody doprowadzajace srodek chlodzacy, korzystnie wode. • Fig. 10 przedstawia urzadzenie laczace cechy urzadzen wedlug fig. 1—5 i fig. 9 >wraz z urzadzeniem do wyciskania rury zewnetrznej. Urzadzenie to zawiera tuleje 44 o srednicy wewnetrznej wiekszej od srednicy zewnetrznej uzebrowanej rury, oraz jedna lub kilka dysz 49.

Pierscieniowe rowki 9 polówek 1 i 2 formy szczekowej moga byc pierscieniowe lub moga miec ksztalt spiralny (fig. 13). Ponadto polówki formy moga byc zaopatrzone w dwa zestawy rowków spiralnych o przeciwnych kierunkach skretu spirali (fig. 14).

Polówki 1, 2 formy szczekowej przesuwaja sie w kierunku oznaczonym strzalkami (fig. 2), a material jest podawany z wystarczajaca predkoscia do pierscieniowego przewodu 11 i wtlaczany do wnetrza przewodu 12, wypelnionego w takim stopniu, ze material^ jest równiez wtlaczany do pierscieniowych rowków 9 na powierzchni przewodu 12, do czego skutecznie przyczynia sie stozkowa czesc 13 trzpienia wplywajac korzystnie na zmiane warunków wypelniania rowków 9. Nastepuje przy tym calkowite wypelnienie przestrzeni miedzy polówkami formy i zewnetrzna cylindryczna powierzchnia trzpienia zapewniajace utrzymanie niezmiennej grubosci sciany rury 18. Sprezone powietrze przedostajace sie do rury 18 z perforowanej rury 15 zamkniete jest w przestrzeni ograniczonej cylindryczna glowica 14 trzpienia, oraz pierscieniami 17 uszczelniajacymi, co w efekcie powoduje silne docisniecie scian rury 18 do powierzchni polówek formy i ochlodzenie rury.

Material jest wyciskany z pierscieniowego przewodu 11 w ilosci wystarczajacej do wypelnienia przewodu 12 (fig. 2). Jest on wyciskany z dyszy z szybkoscia dostatecznie duza w stosunku do szybkosci przesuwajacej sie formy szczekowej, w wyniku czego material ten wchodzi do rowków jeszcze zanim znajda sie one nad trzpieniem. W czasie przejscia rowków nad trzpieniem zostaja one calkowicie wypelnione. Jezeli material nie jest podawany z dyszy z wystarczajaca predkoscia obserwuje sie niekompletne wypelnienie zeberek rury 18, natomiast jezeli material jest podawany ze zbyt duza predkoscia spowoduje rozepchniecie polówek 1, 2 form szczekowych przenikajac miedzy ich zwrócone ku sobie powierzchnie. Wtedy szereg polówek 2 formy szczekowej przesuwajacych sie w korytowej prowadnicy 4 spowoduje nieznaczne odsuniecie sie korytowej prowadnicy 4 od prowadnicy 3 przy pokonaniu napiecia sprezyn dociskowych 5, a material wcisniety miedzy obie powierzchnie polówek form szczekowych utworzy osiowy grzbiet widoczny na zewnetrznej powierzchni rury. W tym przypadku konieczne jest zmniejszenie szybkosci wyciskania materialu lub tez zwiekszenie predkosci przesuwu polówek formy az do zetkniecia zjawiska tworzenia sie wspomnianego grzbietu. W taki sposób mozna kontrolowac prawidlowosc przebiegu procesu wyciskania.

Zgodnie z przykladem w alternatywnym wykonaniu wedlug wynalazku co najmniej zewnetrzna cylindryczna powierzchnia zewnetrznego zakonczenia cylindrycznej glowicy 14 trzpienia moze byc termostaty¬ cznie nagrzewana w sposób kontrolowany, w wyniku czego nastepuje stopienie cienkiej powierzchniowej warstwy sciany wewnetrznej rury i uzyskuje sie gladka, polyskliwa powierzchnie wewnetrzna rury.

W innym przykladzie wykonania (fig. 4) przez przewody 21 odprowadzajace, w przedluzeniu 14a trzpienia doprowadzane jest powietrze pod wysokim cisnieniem, które chlodzi i jednoczesnie roztlacza formowana rure. i Ze wzgledu na niewielka objetosc pierscieniowej przestrzeni miedzy przedluzeniem trzpienia i sciana rury mozna nie stosowac pierscieni 17 uszczelniajacych (fig. 2). Jest .to korzystne, poniewaz pierscienie moga czasem pozostawiac rysy na wewnetrznej powierzchni rury.

Zgodnie z jeszcze innym przykladem wykonania (fig. 5) zgrubienie 24 spelnia dwa zadania, a mianowicie stanowi ono uszczelnienie, dzieki któremu sprezone powietrze podawane przewodem 21 nie moze ujsc na zewnatrz miedzy przedluzeniem 14a trzpienia i rura utrzymujac w tym obszarze stan nadcisnienia, jak równiez zgrubienie 24 spelnia role urzadzenia chlodzacego w przypadku, gdy zawiera przewody doprowadzajace srodek chlodzacy (fig. 5). W poczatkowej fazie tworzywo jest ogrzewane i wyciskane na zewnatrz przez progowe zgrubienie 20. Nastepnie tworzywo jest chlodzone i wyciskane na zewnatrz przez powietrze zawarte w obszarze miedzy przedluzeniem 14a trzpienia i rura, a nastepnie ochlodzone i wyciskane przez zgrubienie 24. W ten sposób uzyskuje sie rure z calkowicie gladka i równa sciana wewnetrzna. W innym przypadku zgrubienie 24 moze byc nagrzewane, przez co uzyskuje sie rure z polyskliwa scianka wewnetrzna.

Zgodnie z przykladem wedlug fig. 6 wzdluzne rowki 37 w trzpieniu tworza wzdluzne grzbiety 38 na wewnetrznej powierzchni formowanej rury. Jednoczesnie wystepy 39 na polówkach formy tworza zaglebienia 40 na zewnetrznej powierzchni rury, przy czym zaglebienia te siegaja nieco glebiej nizby to wynikalo z4 101391 utrzymania stalej grubosci scianki rury, lecz nie tak gleboko, aby mogla nastapic perforacja scianki rury. Po wykonaniu rury grzbiety 38 mozna usunac za pomoca toczenia wewnetrznego, przy czym otrzymuje sie rure stosowana przy wykonywaniu drenów lub przewodów nawadniajacych. Jezeli grzbiety nie sa usuniete, rura taka nadaje sie doskonale na pancerz kabla elektrycznego, poniewaz zapewnia bardzo male opory tarcia w czasie wciagania kabla do jej wnetrza.

Zgodnie z przykladem wykonania urzadzenia przedstawionego na fig. 7 grzbiety 38 moga byc usuniete bezposrednio po wycisnieciu rury. Przy obracaniu sie urzadzenia tnacego 47 grzbiety zostaja usuniete. W urzadzeniu tnacym mozna zastosowac pret przebiegajacy równolegle do tulei 48 otaczajacej wal 45 umieszczony wewnatrz trzpienia, którego zadaniem jest nastawienie urzadzenia tnacego w sposób nie przedstawiony na rysunku z miejsca poza wejsciowym zakonczeniem trzpienia. Urzadzenie moze byc tak stosowane, ze elementy tnace sa ustawione w polozeniu, w którym nie beda one dotykac grzbietów rury, dzieki czemu ten sam trzpien mozna wykorzystac równiez wówczas, gdy grzbiety maja pozostac wewnatrz rury. Zamiast nozy do trzpienia moze byc zamocowana nieruchoma glowica tnaca o odpowiednio duzej srednicy. W miare przesuwania rury glowica odcina grzbiety do jej powierzchni wewnetrznej.

W urzadzeniu wedlug fig. 8 rowki w formie szczekowej formuja na wyciskanej rurze wzdluzne grzbiety 41.

Równiez w miejscu zetkniecia sie polówek formy powstaja grzbiety 42. W ten sposób na zewnetrznej powierzchni rury powstaje siec o okach kwadratowych w duzym stopniu wzmacniajaca scianke rury, przez co rura moze przy mniejszej grubosci scianki wytrzymac to samo cisnienie co rura bez grzbietów. Daje to znaczna oszczednosc materialu. Rury te nadaja sie szczególnie na przewody wodociagowe, poniewaz wytrzymuja wysokie cisnienie wewnetrzne.

W urzadzeniu przedstawionym na fig. 9 przez tuleje 29 przesuwa sie w sposób ciagly uzebrowana rura 18. • Przez dysze lub kilka dysz wtlacza sie tworzywo, korzystnie poliuretan wraz ze srodkiem spieniajacym korzystnie czynnikiem fermentacyjnym. W miare jak rura 18 przesuwa sie przez tuleje, material osiada w przestrzeniach 33 miedzy zeberkami 32. Jezeli tworzywo jest wymieszane z czynnikiem fermentacyjnym, przestrzenie 33 sa wypelnione tylko do polowy, poniewaz po ekspandowaniu, tworzywo calkowicie wypelni przestrzenie 33. W celu zmniejszenia sil tarcia przy przesuwaniu sie rury przez tuleje, jak równiez w celu otrzymania równej i gladkiej powierzchni tworzywa wypelniajacego rure i tuleje, podaje sie nieprzerwanie przewodami 35 olej lub inny material smarujacy. W poblizu zakonczenia wyjsciowego tuleja moze byc zaopatrzona w przewody chlodzace rure.

Zgodnie z fig. 3 uzebrowana rura 18 ma zeberka 18' o korzystnie cylindrycznej powierzchni obwodu zewnetrznego oraz ma na powierzchni zewnetrznej nalozona rure 19, korzystnie z tworzywa plastycznego, której powierzchnia wewnetrzna scisle obejmuje powierzchnie obwodu zeberek 18'. Rury 18, 19 moga byc wykonane oddzielnie i zmontowane lacznie lub tez moga byc wykonane wspólnie, przez ciagle wyciskanie rury 19 na uzebrowanej rurze 18 w miejscu, gdzie wychodzi ona z formy szczekowej. Sciana takiej rury jest znacznie wzmocniona, a rura moze przenosic bardzo duze sily wynikajace z nacisku gruntu na ulozona ppd ziemia rure. < Zamkniete przestrzenie miedzy zeberkami zmniejszaja przewodnosc termiczna sciany rury, w wyniku czego rura moze byc plyciej ulozona, co oznacza równiez oszczednosc robocizny. W celu uzyskania bardzo dobrej izolacji termicznej zamkniete przestrzenie miedzy zeberkami mozna wypelnic spienionym tworzywem plastycznym. * Przestrzenie te moga byc wypelnione, np. poliuretanem lub innym materialem izolacyjnym, a rura wewnetrzna moze byc wykonana z polipropylenu, który jest odporny na dzialanie temperatury do okolo 120°C, co umozliwia wykorzystanie jej do przesylania goracej wody o temperaturze 90°C.

W urzadzeniu przedstawionym na fig. 10 uzebrowana rura wytwarzana jest za pomoca formy szczekowej. ¦ Bezposrednio po uformowaniu rura przechodzi przez tuleje 29, przy czym przestrzenie miedzy zeberkami zostaja wypelnione materialem izolacyjnym. Bezposrednio po tym rura przechodzi przez tuleje 44, gdzie rura zostaje pokryta zewnetrznym plaszczem utworzonym z materialu nalozonego przez dysze 49. W ten sposób otrzymuje sie w jednym urzadzeniu uzebrowana rure z materialem izolacyjnym miedzy zeberkami i pokryta zewnetrznym plaszczem rurowym. W urzadzeniu z forma szczekowa, trzpien jest zaopatrzony w przewody czynnika chlodzacego, zas tuleja 29 jest zaopatrzona w przewody chlodzace, dzieki którym rura jest skutecznie chlodzona miedzy kolejnymi operacjami. Po wyjsciu z tulei 44 rura moze byc ochlodzona w kapieli wodnej.

Jezeli zeberka maja ksztalt srubowy (fig. 13), tworzy sie srubowy kanal na zewnatrz rury. Jezeli taki kanal pokryje sie zewnetrznie rurowym plaszczem, wówczas przez jego wnetrze moze przeplywac strumien cieczy lub innego czynnika, korzystnie czynnika grzewczego lub chlodzacego. Mozna równiez na zewnatrz rury owinac material izolacyjny, jak welna zuzlowa lub welna szklana, tak aby material ten calkowicie lub czesciowo wypelnil utworzony kanal. W ten sposób otrzymuje sie uzebrowana rure z materialem izolacyjnym miedzy zebrami i bez zewnetrznej rury oslaniajacej. Jezeli jest to pozadane na wykonana w powyzszy j/posób rure mozna nalozyc rurezewnetrzna. /101391 5 Rura przedstawiona na fig. 14 ma dwa spiralne zeberka 18" i 18"', przy czym spirale maja przeciwne skrety. Na powierzchni rury powstaje diagonalna siec, która znacznie podnosi wytrzymalosc mechaniczna rury, oraz odpornosc na cisnienie wewnetrzne i zewnetrzne. Zeberka tworza na powierzchni obraz gwintu nacietego w obu kierunkach, korzystnie trójzwojnego (fig. 14).

Przedmioty wykonania moga byc zmodyfikowane. Rury moga miec wieksza srednice i glebsze zeberka wówczas moga byc stosowane do przepustów drogowych. Zamiast tworzywa plastycznego mozna stosowac korzystnie aluminium. Ponadto tworzywo moze byc wtlaczane w inny sposób niz przez pierscieniowa dysze 11 korzystnie przez jedna lub kilka dysz skierowanych pod katem do wzdluznej osi trzpienia, które otwieraja sie w miejscu znajdujacym sie przed punktem zetkniecia sie polówek formy (fig. 15). Czesc trzpienia umieszczona najblizej dyszy lub dysz moze miec wieksza srednice niz pokazana na fig. 2-t-5, przy czym uzyskuje sie wieksza przestrzen w trzpieniu dla umieszczenia przewodów czynnika chlodzacego lub powietrza.

Claims (12)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do wytwarzania uzebrowanych rur z tworzywa sztucznego lub innego dajacego sie wytlaczac materialu, majacych gladka w kierunku wzdluznym sciane wewnetrzna, zawierajaca tuleje polaczona z wytlaczarka, trzpien usytuowany w tulei, przy czym miedzy tuleja i trzpieniem jest utworzony rurowy kanal a trzpien ma zewnetrzny koniec uksztaltowany w postaci glowicy zlozonej z czesci stozkowej i czesci walcowej z gladka w kierunku wzdluznym powierzchnia a srednica czesci stozkowej zwieksza sie w kierunku od dyszy wytlaczajacej a trzpien i glowica otoczone sa przez polówki formy, ksztaltujacej zewnetrzna sciane kanalu biegnacego wzdluz trzpienia, przy czym wewnetrzne sciany polówek formy okreslaja zewnetrzny ksztalt wytwarzanej rury zaopatrzonej w kanalki, znamienne tym, ze posiada wylotowa czesc tulei (7) dyszy, ukierunkowana osiowo, a trzpien (10) jest usytuowany przed tuleja (7) w odleglosci wynoszacej korzystnie od czterech do pieciu srednic trzpienia, zas kat miedzy tworzaca czesci stozkowej (13) i podluzna osia czesci stozkowej, jest katem ostrym i jest mniejszym od 45°.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1; znamienne tym, ze czesc walcowa (14) trzpienia oddalona od wytlaczarki jest zaopatrzona w termostatycznie sterowane uzwojenia grzejne (23).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze uszczelniajaca pokrywa (24) jest polaczona z glowica (13, 14) za pomoca tulei (14a) i zaopatrzona w przewód (25) polaczony z przewodem (25a) dla dostarczania srodka chlodzacego. -

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze walcowa czesc (14) glowicy (13, 14) trzpienia jest zaopatrzona w wdluzne kanalki (37), a polówki formy na odpowiadajacym miejscu sa zaopatrzone w wewnetrznie skierowane wystepy (39).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze obrotowy walek (45) usytuowany wewnatrz trzpienia (10) i jego glowicy (13, 14) wystaje poza konce trzpienia (46) oddalonego od wytlaczarki, do którego jest trwale polaczony zespól tnacy (47), przy czym zespól tnacy jest ustawiony w kierunku prostopadlym do walka za pomoca preta lub tulei (48) usytuowanej równolegle lub otaczajacej walek (45).

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze polówki formy (1, 2) na wewnetrznych powierzchniach sa zaopatrzone w wewnetrzne kanalki.

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tuleja (29) otacza rure, a zespól (31) dla dostarczania podgrzewanego izolacyjnego tworzywa sztucznego konczy sie miedzy rura i tuleja.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7; znamienne tym, ze przewody smarujace (35) sa usytuowane w scianie tulei (29) i prowadza do wewnetrznej powierzchni tulei (29).

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze przewody (36) srodka chlodzacego sa usytuowane co najmniej w poblizu zasilajacego konca tulei (29).

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze tuleja (44) ma wieksza wewnetrzna srednice jak zewnetrzna srednica uzebfowanej rury i ma jedna lub wiele dysz (49) dostarczajaca material plastyczny. ¦

11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1; znamienne tym, ze kanalki (9) usytuowane na wewnetrznych sciankach (8) polówek formy (1, 2) sa uksztaltowane spiralnie.

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1; znamienne tym, ze na wewnetrznych scianach (8) polówek formy (1, 2) sa usytuowane dwa zespoly kanalków spiralnych o przeciwnych kierunkach, przy czym kazdy zespól stanowi zespól trzyzwojowy. <101391 Rg.2 Rg.1 Fig. 4 Rg. 3101 391 Fig. 5 Fig. 6 24 25a Fig. 9 m 31 30 ^35 —29 „.—18 tir"36 9 Fig. 7101391 Fig. 10 -ran-! Fig. 11 Fig.13 18" 18' f[g14 w»» 18 Fig. 15 Prac. Poligraf. UR PRL naklad 120+18 Cena 45 zl