PL101241B1 - Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej - Google Patents

Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej Download PDF

Info

Publication number
PL101241B1
PL101241B1 PL19452276A PL19452276A PL101241B1 PL 101241 B1 PL101241 B1 PL 101241B1 PL 19452276 A PL19452276 A PL 19452276A PL 19452276 A PL19452276 A PL 19452276A PL 101241 B1 PL101241 B1 PL 101241B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
temperature
heating
elements
fluidized bed
Prior art date
Application number
PL19452276A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL19452276A priority Critical patent/PL101241B1/pl
Publication of PL101241B1 publication Critical patent/PL101241B1/pl

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplnej stali narzedziowej.
Znany sposób obróbki cieplnej stali narzedziowej polega na tym, ze stal poddaje sie stopniowemu nagrzewaniu, kolejno w kilku osrodkach nagrzewajacych o róznych temperaturach, przy czym ostatni etap nagrzewania stali do temperatury austenityzowania i wygrzewanie stali w tej temperaturze przeprowadza sie w atmosferze ochronnej lub kapieli solnej. Po procesie austenityzowania stal chlodzi sie, najczesciej w oleju lub kapieli solnej. Tak zahartowana stal poddaje sie jedno- lub wielokrotnemu odpuszczaniu.
Znany sposób obróbki cieplnej stali narzedziowej jest dlugotrwaly i pracochlonny, wymaga bowiem przenoszenia obrabianych elementów z jednego osrodka nagrzewajacego do drugiego. Ponadto, w przypadku stosowania kapieli solnych, sposób wiaze sie ze szkodliwym zjawiskiem zanieczyszczania atmosfery przez zwiazki trujace, wydzielajace sie z roztopionych soli, oraz z niekorzystnym zjawiskiem nalepiania sie skladników kapieli solnych na powierzchni obrabianych elementów, co wymaga przeprowadzania przed odpuszczaniem dodatkowej operacji czyszczenia powierzchni elementów.
Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci przez opracowanie sposobu umozliwiajacego sprawniejsze przeprowadzenie obróbki cieplnej stali narzedziowej, przy jednoczesnym podwyzszeniu wlasnosci obrobionej stali oraz przedluzeniu zywotnosci gotowych wyrobów.
Zgodnie z wynalazkiem stal narzedziowa nagrzewa sie w zlozu fluidalnym. Poczatkowo elementy poddawane obróbce umieszcza sie w nieruchomym zlozu fluidalnym, nagrzewajac je wstepnie do temperatury nizszej od temperatury austenityzowania stali. Nastepnie do nieruchomego zloza doprowadza sie czynnik fluidyzujacy. W ruchomym zlozu fluidalnym elementy nagrzewa sie do temperatury austenityzowania i wygrzewa w tej temperaturze, korzystnie w atmosferze zawierajacej okreslone pierwiastki, które wzbogacaja powierzchniowa warstwe obrabianych elementów, podwyzszajac ich wlasnosci eksploatacyjne. Po procesie austenityzowania elementy przenosi sie do urzadzenia ze zlozem fluidalnym ziarnisto-gazowym lub cieklo-ziarni- sto-gazowym, w zaleznosci od trwalosci przechlodzonego austenitu obrabianej stali, i poddaje sie chlodzeniu.
Zahartowana stal odpuszcza sie, korzystnie w zlozu fluidalnym, w którym czynnik fluidyzujacy moze byc jednoczesnie nosnikiem okreslonych pierwiastków, wzbogacajacych powierzcftiiowa warstwe elementów.s 2 101241 Dzieki zastosowaniu zloza fluidalnego sposób" wedlug wynalazku pozwala na przeprowadzenie calej operacji nagrzewania stali w jednym osrodku, bez koniecznosci przenoszenia obrabianych elementów z jednego osrodka nagrzewajacego do drugiego. Sposób umozliwia równiez prowadzenie procesu w okreslonej atmosferze, eliminujac stosowanie kapieli solnych oraz wiazace sie z nimi niekorzystne zjawiska zanieczyszczania atmosfery oraz nalepiania sie skladników kapieli solnych na powierzchni obrabianych elementów. Elementy obrobione sposobem wedlug wynalazku wykazuja wysokie wlasnosci eksploatacyjne. Ich zywotnosc jest znacznie wyzsza od zywotnosci elementów obrobionych znanym sposobem.
Przykladowo przeprowadzono obróbke cieplna stali narzedziowej WCL_ Element w postaci wypychacza umieszcza sie w retorcie z nieruchomym zlozem fluidalnym, przykladowo w warstwie ziarnistego korundu, nagrzewajac element wstepnie do temperatury 550°C. Nastepnie do warstwy korundu doprowadza sie azot, jako czynnik fluidyzujacy, nagrzewajac element do temperatury 850°C Z kolei do czynnika fluidyzujacego dodaje sie powietrze, propan i amoniak, wytwarzajac w urzadzeniu atmosfere endotermiczna, w której element nagrzewa sie do temperatury austenityzowania, wynoszacej 1040°C. Po wygrzaniu elementu w tej temperaturze przez okres minut przenosi sie go do urzadzenia ze zlozem fluidalnym cieklo-ziarnisto-gazowym, bedacym mieszanina emulsji, piasku kwarcowego i powietrza. W zlozu tym element chlodzi sie do temperatury otoczenia. Nastepnie zahartowany element odpuszcza sie w zlozu fluidalnym ziarnisto-gazowym, bedacym mieszanina piasku kwarcowego, wilgotnego powietrza i amoniaku. Takobrobiony element wykazuje twardosc 53 HRC oraz wysoka zywotnosc, znacznie przekraczajaca zywotnosc takiego samego elementu obrobionego znanym sposobem.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki cieplnej stali narzedziowej, polegajacy na stopniowym nagrzewaniu stali do temperatury austenityzowania i wygrzewaniu jej w tej temperaturze, a nastepnie chlodzeniu i odpuszczaniu stali, znamienny tym, ze nagrzewanie stali przeprowadza sie w zlozu fluidalnym, przy czym poczatkowo elementy poddawane obróbce umieszcza sie w nieruchomym zlozu fluidalnym, nagrzewajac je wstepnie do temperatury nizszej od temperatury austenityzowania, a nastepnie do nieruchomego zloza doprowadza sie czynnik fluidyzujacy, nagrzewajac elementy do temperatury austenityzowania i wygrzewajac je w tej temperatu¬ rze, korzystnie w atmosferze zawierajacej okreslone pierwiastki, które wzbogacaja powierzchniowa warstwe obrabianych elementów, podwyzszajac ich wlasnosci eksploatacyjne. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+8 Cena 45 zl
PL19452276A 1976-12-17 1976-12-17 Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej PL101241B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19452276A PL101241B1 (pl) 1976-12-17 1976-12-17 Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19452276A PL101241B1 (pl) 1976-12-17 1976-12-17 Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101241B1 true PL101241B1 (pl) 1978-12-30

Family

ID=19979912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19452276A PL101241B1 (pl) 1976-12-17 1976-12-17 Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL101241B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62502795A (ja) 工作物を流れ作業方式で歪みなく熱機械的に処理する方法及び設備並びに方法の利用
JPH02285024A (ja) 無心焼入れした転がり軸受鋼から転がり軸受部材を製造する方法
PL101241B1 (pl) Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej
US3682721A (en) Process for the improvement of the development of the texture of inductive surface-hardened steel parts
ATE54336T1 (de) Verfahren zur herstellung von walzstahlerzeugnissen.
ES545584A0 (es) Dispositivo para la homogeneizacion en temperatura de pro- ductos metalicos en curso de paso,principalmente de desbas- tes de acero
US3704871A (en) Apparatus for heat treating metallic articles
Weiss et al. Induction tempering of steel
JP2001316723A (ja) ダクタイル鋳鉄の熱処理方法
JP2005325422A (ja) 熱処理部材の部分熱処理方法とその装置
CA1200741A (en) Method and apparatus for sectionwise heat treatment of component parts of ferrous materials
CA1103133A (en) Process for increasing the versatility of isothermal transformation
SU1102815A1 (ru) Способ термической обработки заэвтектоидной стали
Vivas Degreasing and Finishing Operations on Materials After Hardening and Tempering
Illgner Tempering of Small Parts
US1489682A (en) Method of and apparatus for heat treating steel articles
JPS6187816A (ja) 鋳鉄の恒温処理法
PL79264B1 (pl)
RU2081191C1 (ru) Способ термической обработки изделий
JPH0353018A (ja) 処理鋼のコンポーネントの製造方法
RU1788976C (ru) Способ термической обработки литого звена гусеницы трактора
JPS6247424A (ja) 鋳物の熱処理装置
WO2008048307A3 (en) Flash tempering process and apparatus
SU1321759A1 (ru) Способ термической обработки заготовок штампов
Zhelikhovskaya et al. Heat Treatment of Carburized Machine Items