PL101241B1 - Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej - Google Patents
Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL101241B1 PL101241B1 PL19452276A PL19452276A PL101241B1 PL 101241 B1 PL101241 B1 PL 101241B1 PL 19452276 A PL19452276 A PL 19452276A PL 19452276 A PL19452276 A PL 19452276A PL 101241 B1 PL101241 B1 PL 101241B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- temperature
- heating
- elements
- fluidized bed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L magnesium sulphate Substances [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplnej stali narzedziowej.
Znany sposób obróbki cieplnej stali narzedziowej polega na tym, ze stal poddaje sie stopniowemu
nagrzewaniu, kolejno w kilku osrodkach nagrzewajacych o róznych temperaturach, przy czym ostatni etap
nagrzewania stali do temperatury austenityzowania i wygrzewanie stali w tej temperaturze przeprowadza sie
w atmosferze ochronnej lub kapieli solnej. Po procesie austenityzowania stal chlodzi sie, najczesciej w oleju lub
kapieli solnej. Tak zahartowana stal poddaje sie jedno- lub wielokrotnemu odpuszczaniu.
Znany sposób obróbki cieplnej stali narzedziowej jest dlugotrwaly i pracochlonny, wymaga bowiem
przenoszenia obrabianych elementów z jednego osrodka nagrzewajacego do drugiego. Ponadto, w przypadku
stosowania kapieli solnych, sposób wiaze sie ze szkodliwym zjawiskiem zanieczyszczania atmosfery przez zwiazki
trujace, wydzielajace sie z roztopionych soli, oraz z niekorzystnym zjawiskiem nalepiania sie skladników kapieli
solnych na powierzchni obrabianych elementów, co wymaga przeprowadzania przed odpuszczaniem dodatkowej
operacji czyszczenia powierzchni elementów.
Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci przez opracowanie sposobu umozliwiajacego
sprawniejsze przeprowadzenie obróbki cieplnej stali narzedziowej, przy jednoczesnym podwyzszeniu wlasnosci
obrobionej stali oraz przedluzeniu zywotnosci gotowych wyrobów.
Zgodnie z wynalazkiem stal narzedziowa nagrzewa sie w zlozu fluidalnym. Poczatkowo elementy
poddawane obróbce umieszcza sie w nieruchomym zlozu fluidalnym, nagrzewajac je wstepnie do temperatury
nizszej od temperatury austenityzowania stali. Nastepnie do nieruchomego zloza doprowadza sie czynnik
fluidyzujacy. W ruchomym zlozu fluidalnym elementy nagrzewa sie do temperatury austenityzowania
i wygrzewa w tej temperaturze, korzystnie w atmosferze zawierajacej okreslone pierwiastki, które wzbogacaja
powierzchniowa warstwe obrabianych elementów, podwyzszajac ich wlasnosci eksploatacyjne. Po procesie
austenityzowania elementy przenosi sie do urzadzenia ze zlozem fluidalnym ziarnisto-gazowym lub cieklo-ziarni-
sto-gazowym, w zaleznosci od trwalosci przechlodzonego austenitu obrabianej stali, i poddaje sie chlodzeniu.
Zahartowana stal odpuszcza sie, korzystnie w zlozu fluidalnym, w którym czynnik fluidyzujacy moze byc
jednoczesnie nosnikiem okreslonych pierwiastków, wzbogacajacych powierzcftiiowa warstwe elementów.s
2 101241
Dzieki zastosowaniu zloza fluidalnego sposób" wedlug wynalazku pozwala na przeprowadzenie calej
operacji nagrzewania stali w jednym osrodku, bez koniecznosci przenoszenia obrabianych elementów z jednego
osrodka nagrzewajacego do drugiego. Sposób umozliwia równiez prowadzenie procesu w okreslonej atmosferze,
eliminujac stosowanie kapieli solnych oraz wiazace sie z nimi niekorzystne zjawiska zanieczyszczania atmosfery
oraz nalepiania sie skladników kapieli solnych na powierzchni obrabianych elementów. Elementy obrobione
sposobem wedlug wynalazku wykazuja wysokie wlasnosci eksploatacyjne. Ich zywotnosc jest znacznie wyzsza
od zywotnosci elementów obrobionych znanym sposobem.
Przykladowo przeprowadzono obróbke cieplna stali narzedziowej WCL_ Element w postaci wypychacza
umieszcza sie w retorcie z nieruchomym zlozem fluidalnym, przykladowo w warstwie ziarnistego korundu,
nagrzewajac element wstepnie do temperatury 550°C. Nastepnie do warstwy korundu doprowadza sie azot, jako
czynnik fluidyzujacy, nagrzewajac element do temperatury 850°C Z kolei do czynnika fluidyzujacego dodaje sie
powietrze, propan i amoniak, wytwarzajac w urzadzeniu atmosfere endotermiczna, w której element nagrzewa sie
do temperatury austenityzowania, wynoszacej 1040°C. Po wygrzaniu elementu w tej temperaturze przez okres
minut przenosi sie go do urzadzenia ze zlozem fluidalnym cieklo-ziarnisto-gazowym, bedacym mieszanina
emulsji, piasku kwarcowego i powietrza. W zlozu tym element chlodzi sie do temperatury otoczenia. Nastepnie
zahartowany element odpuszcza sie w zlozu fluidalnym ziarnisto-gazowym, bedacym mieszanina piasku
kwarcowego, wilgotnego powietrza i amoniaku. Takobrobiony element wykazuje twardosc 53 HRC oraz wysoka
zywotnosc, znacznie przekraczajaca zywotnosc takiego samego elementu obrobionego znanym sposobem.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki cieplnej stali narzedziowej, polegajacy na stopniowym nagrzewaniu stali do temperatury austenityzowania i wygrzewaniu jej w tej temperaturze, a nastepnie chlodzeniu i odpuszczaniu stali, znamienny tym, ze nagrzewanie stali przeprowadza sie w zlozu fluidalnym, przy czym poczatkowo elementy poddawane obróbce umieszcza sie w nieruchomym zlozu fluidalnym, nagrzewajac je wstepnie do temperatury nizszej od temperatury austenityzowania, a nastepnie do nieruchomego zloza doprowadza sie czynnik fluidyzujacy, nagrzewajac elementy do temperatury austenityzowania i wygrzewajac je w tej temperatu¬ rze, korzystnie w atmosferze zawierajacej okreslone pierwiastki, które wzbogacaja powierzchniowa warstwe obrabianych elementów, podwyzszajac ich wlasnosci eksploatacyjne. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+8 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19452276A PL101241B1 (pl) | 1976-12-17 | 1976-12-17 | Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19452276A PL101241B1 (pl) | 1976-12-17 | 1976-12-17 | Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL101241B1 true PL101241B1 (pl) | 1978-12-30 |
Family
ID=19979912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19452276A PL101241B1 (pl) | 1976-12-17 | 1976-12-17 | Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL101241B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-17 PL PL19452276A patent/PL101241B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62502795A (ja) | 工作物を流れ作業方式で歪みなく熱機械的に処理する方法及び設備並びに方法の利用 | |
| JPH02285024A (ja) | 無心焼入れした転がり軸受鋼から転がり軸受部材を製造する方法 | |
| PL101241B1 (pl) | Sposob obrobki cieplnej stali narzedziowej | |
| US3682721A (en) | Process for the improvement of the development of the texture of inductive surface-hardened steel parts | |
| ATE54336T1 (de) | Verfahren zur herstellung von walzstahlerzeugnissen. | |
| ES545584A0 (es) | Dispositivo para la homogeneizacion en temperatura de pro- ductos metalicos en curso de paso,principalmente de desbas- tes de acero | |
| US3704871A (en) | Apparatus for heat treating metallic articles | |
| Weiss et al. | Induction tempering of steel | |
| JP2001316723A (ja) | ダクタイル鋳鉄の熱処理方法 | |
| JP2005325422A (ja) | 熱処理部材の部分熱処理方法とその装置 | |
| CA1200741A (en) | Method and apparatus for sectionwise heat treatment of component parts of ferrous materials | |
| CA1103133A (en) | Process for increasing the versatility of isothermal transformation | |
| SU1102815A1 (ru) | Способ термической обработки заэвтектоидной стали | |
| Vivas | Degreasing and Finishing Operations on Materials After Hardening and Tempering | |
| Illgner | Tempering of Small Parts | |
| US1489682A (en) | Method of and apparatus for heat treating steel articles | |
| JPS6187816A (ja) | 鋳鉄の恒温処理法 | |
| PL79264B1 (pl) | ||
| RU2081191C1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
| JPH0353018A (ja) | 処理鋼のコンポーネントの製造方法 | |
| RU1788976C (ru) | Способ термической обработки литого звена гусеницы трактора | |
| JPS6247424A (ja) | 鋳物の熱処理装置 | |
| WO2008048307A3 (en) | Flash tempering process and apparatus | |
| SU1321759A1 (ru) | Способ термической обработки заготовок штампов | |
| Zhelikhovskaya et al. | Heat Treatment of Carburized Machine Items |