PL100994B1 - Sposob wytwarzania bezwodnika kwasu octowego - Google Patents
Sposob wytwarzania bezwodnika kwasu octowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL100994B1 PL100994B1 PL1974173781A PL17378174A PL100994B1 PL 100994 B1 PL100994 B1 PL 100994B1 PL 1974173781 A PL1974173781 A PL 1974173781A PL 17378174 A PL17378174 A PL 17378174A PL 100994 B1 PL100994 B1 PL 100994B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- iodide
- reaction
- methyl
- carbon monoxide
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 39
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 86
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 30
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 19
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- LEKJTGQWLAUGQA-UHFFFAOYSA-N acetyl iodide Chemical compound CC(I)=O LEKJTGQWLAUGQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- FXXACINHVKSMDR-UHFFFAOYSA-N acetyl bromide Chemical compound CC(Br)=O FXXACINHVKSMDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 claims description 8
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 77
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 31
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 29
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 26
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 23
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 22
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 20
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 19
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 19
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 229910021604 Rhodium(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 13
- HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M lithium iodide Chemical compound [Li+].[I-] HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 9
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000005810 carbonylation reaction Methods 0.000 description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 8
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000006315 carbonylation Effects 0.000 description 7
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 5
- -1 oxide Chemical compound 0.000 description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 5
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 2
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 2
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- RIZUCYSQUWMQLX-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbenzoic acid Chemical compound CC1=CC=CC(C(O)=O)=C1C RIZUCYSQUWMQLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical group CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001489705 Aquarius Species 0.000 description 1
- 240000001546 Byrsonima crassifolia Species 0.000 description 1
- 235000003197 Byrsonima crassifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZLSWBLPERHFHIS-UHFFFAOYSA-N Fenoprop Chemical compound OC(=O)C(C)OC1=CC(Cl)=C(Cl)C=C1Cl ZLSWBLPERHFHIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000016970 Fragaria moschata Nutrition 0.000 description 1
- 244000307700 Fragaria vesca Species 0.000 description 1
- 235000014828 Fragaria vesca ssp. americana Nutrition 0.000 description 1
- 235000012660 Fragaria virginiana Nutrition 0.000 description 1
- 229910021638 Iridium(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOEHQMCXBPRFEY-UHFFFAOYSA-N O=[Rh](=O)=O Chemical compound O=[Rh](=O)=O UOEHQMCXBPRFEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000131316 Panax pseudoginseng Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OXVLPWYJKHTXBU-UHFFFAOYSA-N [C]=O.[I] Chemical compound [C]=O.[I] OXVLPWYJKHTXBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBHGGFGBALGLEW-UHFFFAOYSA-K [Rh+3].CC(=O)CC([O-])=O.CC(=O)CC([O-])=O.CC(=O)CC([O-])=O Chemical compound [Rh+3].CC(=O)CC([O-])=O.CC(=O)CC([O-])=O.CC(=O)CC([O-])=O SBHGGFGBALGLEW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ZOFMEZKHZDNWFN-UHFFFAOYSA-N acetic acid methane Chemical compound C.CC(O)=O ZOFMEZKHZDNWFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUCNEACPLKLKNU-UHFFFAOYSA-N acetyl Chemical compound C[C]=O TUCNEACPLKLKNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- CECABOMBVQNBEC-UHFFFAOYSA-K aluminium iodide Chemical compound I[Al](I)I CECABOMBVQNBEC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- XWDKRVSSHIJNJP-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide;iridium Chemical group [Ir].[Ir].[Ir].[Ir].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-] XWDKRVSSHIJNJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- ZEDZJUDTPVFRNB-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);triiodide Chemical compound I[Ce](I)I ZEDZJUDTPVFRNB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- PPUZYFWVBLIDMP-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triiodide Chemical compound I[Cr](I)I PPUZYFWVBLIDMP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N ethenone Chemical compound C=C=O CCGKOQOJPYTBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 150000004694 iodide salts Chemical group 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002504 iridium compounds Chemical class 0.000 description 1
- WUHYYTYYHCHUID-UHFFFAOYSA-K iridium(3+);triiodide Chemical compound [I-].[I-].[I-].[Ir+3] WUHYYTYYHCHUID-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M lithium acetate Chemical compound [Li+].CC([O-])=O XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BLQJIBCZHWBKSL-UHFFFAOYSA-L magnesium iodide Chemical compound [Mg+2].[I-].[I-] BLQJIBCZHWBKSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001641 magnesium iodide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002420 orchard Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- IHUHXSNGMLUYES-UHFFFAOYSA-J osmium(iv) chloride Chemical compound Cl[Os](Cl)(Cl)Cl IHUHXSNGMLUYES-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 150000003284 rhodium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- DANYXEHCMQHDNX-UHFFFAOYSA-K trichloroiridium Chemical compound Cl[Ir](Cl)Cl DANYXEHCMQHDNX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/54—Preparation of carboxylic acid anhydrides
- C07C51/56—Preparation of carboxylic acid anhydrides from organic acids, their salts, their esters or their halides, e.g. by carboxylation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia bezwodnika kwasu octowego na drodze karbo-
nylowania.
Bezwodnik octowy znany jest jako surowiec
przemyslowy uzywany w duzych ilosciach do wy¬
twarzania octanu celulozy, a otrzymuje sie* go
zwykle na skale przemyslowa w reakcji ketenu z
kwasem octowym.
Wiadomo równiez, ze bezwodnik octowy mozria
otrzymac przez rozklad dwuoctanu etylidenu, jak
równiez przez utlenienie, np. acetaldehydu. Kazdy
z tych klasycznych sposobów ma dobrze znane
wady i niedogodnosci tak, ze poszukiwania dosko¬
nalszych sposobów wytwarzania bezwodnika octo¬
wego sa ciagle kontynuowane. Opisano propozy¬
cje wytwarzania bezwodników w reakcji tlenku
wegla z licznymi zwiazkami /karbonylowanie/, np.
w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych
Ameryki nr nr 2 729 561, 2 730 546 i 2 789 137. Jed¬
nakze opisywane tam sposoby karbonylowania wy¬
magaly uzycia bardzo wysokich cisnien. Propono¬
wano równiez karbonylowanie przy nizszych cis¬
nieniach. Jednak tylko w odniesieniu do procesu
wytwarzania kwasu octowego. Na przyklad fran¬
cuski opis patentowy nr 573 130 opisuje karbony¬
lowanie metanolu i mieszaniny metanolu z octa¬
nem metylu w obecnosci zwiazków irydu, platyny,
palladu, osmu, i rutenu oraz w obecnosci bromu
lub jodu, przy uzyciu bardziej umiarkowanych
ii
cisnien niz opisano to we wspomnianych opisach
Stanów Zjednoczonych Ameryki.
Podobnie opis patentowy Republiki Poludnio¬
wej Afryki nr 68/2174 podaje sposób wytwarzania
kwasu octowego z tych samych* reagentów zawie¬
rajacych zwiazek rodu w polaczeniu z bromem lub
jodem. Nowsze opisy patentowe Stanów Zjedno¬
czonych Ameryki nr nr 3 689 533 i 3 717 670 po¬
daja sposób wytwarzania kwasu octowego w fazie
gazowej, w którym stosowane sa rozmaite kata¬
lizatory zawierajace zwiazki rodu rozproszone na
nosniku. Jednakze zaden z tych stosunkowo nie¬
dawnych wynalazków nie dotyczy ani nie odnosi
sie do wytwarzania bezwodnika kwasu octowego.
Tak wiec, istnieje potrzeba opracowania udosko¬
nalonego sposobu wytwarzania bezwodnika kwasu
octowego, a w szczególnosci procesu, w którym
nie trzeba stosowac wysokiego cisnienia.
Sposób wytwarzania bezwodnika kwasu octowe¬
go wedlug wynalazku polega na tym, ze tlenek
wegla pod cisnieniem czastkowym 0,007—350 atn
poddaje sie reakcji z jodkiem metylu lub z brom¬
kiem metylu w obecnosci rodu, irydu lub osmu
jak katalizatora, w temperaturze 20—300°C i otrzy-
wany jodek acetylu lub bromek acetylu poddaje
sie w praktycznie bezwodnych warunkach reakcji
z octanem metylu lub eterem metylowym.
Tak wiec, jodek acetylu lub bromek acetylu o-
trzymany w wyniku karbonylowania jodku metylu
lub bromku metylu poddaje sie reakcji z octanem
100 994100 994
3 4
metylu lub eterem metylowym, przy czym otrzy¬
muje sie bezwodnik octowy, a jodek lub bromek
metylu regeneruje sie. Jodek acetylu lub bromek
acetylu wytwarza sie w reakcji odpowiednio jodku
metylu lulb bromku metylu z tlenkiem wegla przy
umiarkowanym cisnieniu czastkowym CO, przy
czym reakcje prowadzi sie w obecnosci metalu
szlachetnego z VIII grupy jako katalizatora.
Opisane reakcje wyrazone sa nastepujacymi rów¬
naniami:
CHsJ+CO^CACOJ
(1)
CHgCOJ+CHsCOOCH3^CH3J+/CHfiO/fi
(2)
2CEgCOJ+CHjOCHs->2CH3J+/CH3CO/zO
(3)
„Podane reakcje przebiegaja analogicznie w przy¬
padku uzycia bromku metylu.
Lotny i nieprzereagowany halogenek i eter lub
ester moga byc latwo usuniete z mieszaniny, pro¬
duktów koncowych, na przyklad w drodze desty¬
lacji i zawrócone, przy czym reakcja prowadzi
praktycznie wylacznie do otrzymania bezwodnika
kwasu octowego. W przypadku reakcji w fazie
cieklej, która jest zalecana, zwiazki organiczne
zostaja oddzielone od katalizatora z metalu szla¬
chetnego w drodze destylacji. Stwierdzono, ze pro¬
ces nie tylko moze byc realizowany w dwóch eta¬
pach, to znaczy w pierwszym etapie karbonyluje
sie jodek metylu lub bromek metylu w obecnosci
katalizatora z metalu szlachetnego VIII grupy, a
w drugim etapie produkt karbonylowania, jodek
acetylu lub bromek acetylu poddaje sie reakcji
z estrem lub eterem, ale równiez, ze obydwa te
etapy moga byc korzystnie polaczone w jednej
strefie reakcyjnej, do której doprowadza sie tle¬
nek wegla, ester lub eter, jodek metylu lub bro¬
mek metylu oraz katalizator z metalu szlachetne¬
go tak, ze proces moze w efekcie przebiegac jedno¬
etapowe
W trakcie powyzej opisanych reakcji woda nie
jest wytwarzana, a poniewaz wazne jest prowa¬
dzenie procesu w praktycznie bezwodnych warun¬
kach, wiec stosuje sie bezwodne lub praktycznie
bezwodne reagenty.
Tak wiec, podczas wytwarzania jodku lub brom¬
ku acetylu w wyniku karbonylowania i realizacji
procesu w dwóch etapach jodek metylu lub bro¬
mek metylu reaguje z tlenkiem wegla tworzac
jodek lub bromek acetylu, który przechodzi do
drugiej strefy reakcji w której reaguje z octa¬
nem metylu lub eterem metylowym. Od wytwo¬
rzonego bezwodnika oddziela sie na drodze desty¬
lacji jodek metylu lub bromek metylu i zawra¬
ca sie do pierwszego etapu reakcji. Nieprzereago¬
wany jodek lub bromek acetylu oraz ester zawra¬
ca sie równiez, a bezwodnik octowy odbiera sie
jako jedyny produkt.
W celu przeprowadzenia reakcji pomiedzy jod¬
kiem lub bromkiem z tlenkiem wegla stosuje sie
temperatury lezace w szerokim przedziale, na przy¬
klad 20—300°C. Korzystne temperatury leza w za¬
sadzie w zakresie 125—250°C. Temperatury niz¬
sze niz wymienione moga byc stosowane równiez,
lecz powoduja one obnizenie szybkosci reakcji.
Wyzsze temperatury, które mozna stosowac nie
przynosza zadnych szczególnych korzysci.
Czas reakcji nie jest parametrem procesu i w
znacznej mierze zalezy od zastosowanej tempera¬
tury; jednakze typowy czas zetkniecia reagentów
w zasadzie miesci sie w zakresie 0,1—20 godzin.
Reakcje oczywiscie prowadzi sie pod zwiekszonym
cisnieniem, lecz jedna z cech sposobu wedlug wy¬
nalazku jest to, ze stosowanie nadmiernie wyso¬
kich cisnien nie jest konieczne. Jednakze, w ra¬
zie potrzeby, wysokie cisnienie mozna stosowac
równiez. W zasadzie, wydajny przebieg reakcji za¬
pewnia stosowanie czastkowych cisnien tlenku
wegla w granicach 0,35—140 atn, a najkorzystniej
1,76—70,3 atn, ale cisnienie moze zmieniac sie w
razie potrzeby w zakresie 0,007—1154 atn. Przy
prowadzeniu reakcji w fazie cieklej, calkowite cis¬
nienie jest takie, aby reagenty utrzymywane byly
w fazie cieklej. Tak wiec, reakcje w fazie cieklej
wygodnie jest prowadzic w autoklawie lub podob¬
nym aparacie. Pod koniec odpowiedniego czasu
utrzymywania reagentów w aparacie mieszanine
reakcyjna przenosi sie do drugiej strefy reakcji i
ogrzewa. Korzystne jest wprowadzenie produktu
reakcji najpierw do strefy destylacji, która moze
stanowic kolumna do destylacji frakcyjnej, nada¬
jaca sie do oddzielania nieprzereagowanego jodku
lub bromku metylu i jodku lub bromku acetylu
od katalizatora. Katalizator i jodek lub bromek
metylu mozna wtedy zawrócic do pierwszego etapu
reakcji. Operacje rozdzielenia mozna ewentualnie
pominac i cala mieszanine reakcyjna przeniesc do
drugiego etapu reakcji, albo mozna oddzielic tyl¬
ko jodek lub bromek metylu albo tylko katali¬
zator.
W drugim etapie reakcji, jodek lub bromek ace¬
tylu reaguje z octanem metylu lub eterem mety¬
lowym.
Reakcje te mozna prowadzic cieplnie, jezeli jodek
lub bromek acetylu zostal oddzielony od katali¬
zatora z metalu szlachetnego VIII grupy lub, je¬
zeli katalizator nie zostal oddzielony, reakcje z
estrem lub eterem prowadzi sie w obecnosci ka¬
talizatora. W kazdym przypadku nalezy stosowac
temperatury w zakresie 20—300°C, przy czym ko¬
rzystne sa temperatury w zakresie 50—200°C. Pod¬
czas reakcji wytwarza sie bezwodnik kwasu octo-
j wego i regeneruje sie jodek lub bromek metylu.
Powstajaca mieszanina reakcyjna zawiera wiec
bezwodny produkt oraz jodek lub bromek metylu
oraz moze zawierac nieprzereagowany ester lub
eter i jodek lub bromek acetylu i katalizator z
i metalu szlachetnego o ile oddzielenie katalizatora
nie bylo przeprowadzone przed rozpoczeciem dru-
% giego etapu reakcji. Skladniki organiczne sa latwe
do oddzielenia od pozostalych w drodze zwykle
destylacji frakcyjnej. Jodek i bromek metylu sa
! najbardziej lotnymi skladnikami mieszaniny, a bez¬
wodnik kwasu octowego jest najmniej lotny, totez
oddzielenie bezwodnika od ewentualnie obecnego
nieorganicznego katalizatora jest latwe. Odzyskany
jodek lub bromek metylu zawraca sie w odpowied-
. ni sposób do strefy reakcji pierwszego etapu i tam
30100 994
6
karbonyluje sie go ponownie wraz z calym od¬
zyskanym katalizatorem. Nieprzereagowany ester
lub eter i/lub jodek lub bromek acetylu mozna
zawracac do drugiego etapu reakcji, a pozostaly
organiczny skladnik mieszaniny reakcyjnej, bez¬
wodnik kwasu octowego, odbiera sie jako produkt.
Zgodnie z zalecanym sposobem realizacji proce¬
su wedlug wynalazku powyzej opisane dwa eta¬
py reakcji laczy sie, to znaczy proces prowadzi sie
w jednej strefie reakcji, w której zródlo jodu lub
bromu zasila pierwsza strefe reakcji, a ester lub
eter zasila druga strefe reakcji. W dwustopniowej
realizacji sposobu wedlug wynalazku reagenty do¬
starcza sie do pojedynczej strefy reakcji i ogrzewa
sie razem korzystnie w fazie cieklej, w obecnosci
tlenku wegla i katalizatora z metalu szlachetnego.
Zrozumiale jest, ze jodek lub bromek metylu moz¬
na wytwarzac in situ i ze chlorowiec mozna dostar¬
czac nie tylko w postaci chlorowcopochodnej. Po¬
lowe halogenku mozna ewentualnie dostarczac w
postaci innego halogenku organicznego lub w po¬
staci chlorowcowodoru albo innego halogenku nie¬
organicznego, na przyklad w postaci soli, takiej
jak s61 metalu alkalicznego lub sól innego metalu,
albo tez nawet w postaci jodu lub bromu w for¬
mie pierwiastka. Po reakcji skladniki mieszaniny
reakcyjnej mozna latwo rozdzielic na drodze de¬
stylacji frakcyjnej.
Przy jednoetapowej realizacji sposobu wedlug
wynalazku stosuje sie szeroki zakres temperatur,
korzystnie 100—300°C, a zalecone i najbardziej od¬
powiednie temperatury w zasadzie leza w zakresie
125—250°C. Tak jak w przypadku procesu dwu¬
etapowego stosowanie temperatur nizszych od
wskazanych jest dopuszczalne, lecz moze prowa¬
dzic do spadku stopnia przereagowania. Mozna
równiez stosowac wyzsze temperatury, co nie przy¬
nosi jednak zadnych szczególnych korzysci. Czas
reakcji równiez nie jest parametrem reakcji jedno¬
etapowej i w znacznym stopniu zalezy od stoso¬
wanej temperatury, lecz typowy czas przebywania
reagentów w reaktorze podany tytulem przykla¬
du, bedzie w zasadzie wynosil 0,1—20 godzin. Re¬
akcje prowadzi sie pod zwiekszonym skutecznie
cisnieniem, lecz jak uprzednio juz zauwazono, ce¬
cha charakterystyczna sposobu wedlug wynalazku
jest to, ze stosowanie nadmiernie wysokich cis¬
nien, które wymagalyby specjalnego wyposazenia
wysokocisnieniowego nie jest konieczne. W zasa¬
dzie reakcja moze byc wydajnie przeprowadzona
przy stosowaniu czastkowych cisnien tlenku wegla
w zakresie 0,35—140 atn, a najkorzystniej 1,75—
—70,3 atn, jakkolwiek cisnienia czastkowe tlenku
wegla 0,007—1,154 atn. sa równiez dopuszczalne.
Calkowite cisnienie mieszaniny jest takie, aby re¬
agenty pozostawaly w fazie cieklej i w tym przy¬
padku reakcja moze byc z powodzeniem prowa¬
dzona w autoklawie lub podobnym aparacie.
Pod koniec odpowiedniego czasu reakcji, mie¬
szanine reakcyjna rozdziela sie na kilka sklad¬
ników, na przyklad przez destylacje. Korzystnie
produkt reakcji wprowadza sie do strefy desty¬
lacji, która moze byc kolumna do destylacji frak¬
cyjnej lub uklad kolumn, skutecznie oddzielajaca
jodek lub bromek metylu, jodek lub bromek ace¬
tylu i ester lub eter od wytworzonego bezwod¬
nika. Temperatury wrzenia tych kilku zwiazków
sa wystarczajaco rózne, aby rozdzial ich na drodze
zwyklej destylacji nie stwarzal specjalnych prob¬
lemów. Podobnie, bezwodnik mozna latwo odde¬
stylowac od katalizatora z metalu szlachetnego.
Jodek lub bromek metylu i katalizator z metalu
szlachetnego, jak równiez jodek lub bromek ace¬
tylu mozna polaczyc z nowymi ilosciami estru i
tlenku wegla i poddac reakcji w celu wytworze¬
nia dodatkowych ilosci bezwodnika.
Koncowa mieszanina reakcyjna zawiera zwykle
równolegle do wytworzonego bezwodnika jodek
lub bromek acetylu. Cecha charakterystyczna spo¬
sobu wedlug wynalazku jest, ze jodek lub bromek
po oddzieleniu go od bezwodnika, moze wejsc w
reakcje z estrem lub eterem, jesli zostanie za¬
wrócony lub doprowadzony do strefy reakcji z
estrem lub eterem w oddzielnym drugim etapie
procesu dwuetapowego /równanie 2 i 3/ z wytwo¬
rzeniem dodatkowych ilosci bezwodnika.
Stosunek estru lub eteru do jodku lub bromku
bioracego udzial w reakcji moze zmieniac sie w
szerokich granicach. Typowy stosunek równy jest
1—500 równowazników estru lub eteru na równo¬
waznik jodku lub bromku, a zalecany 1—200 rów¬
nowazników na równowaznik. Tak wiec, w przy¬
padku estru, stosuje sie zwykle typowe udzialy
1—500 moli, korzystnie 1—200 moli estru na mol
reagujacego jodku lub bromku, a w przypadku
eteru 0,5—250, korzystnie 0,5—100 moli na mol
jodku lub bromku. Dzieki utrzymywaniu czastko¬
wego cisnienia tlenku wegla w podanych grani¬
cach zawsze obecne sa odpowiednie ilosci reagen¬
tów reagujacych z jodkiem lub bromkiem me¬
tylu.
Karbonylowanie chlorowcopochodnej weglowodo¬
ru /równanie 1/ omówione powyzej w zwiazku z
opisem procesu dwuetapowego prowadzi sie z po¬
wodzeniem w obecnosci rozpuszczalnika lub roz¬
cienczalnika. Rozpuszczalnikiem lub rozcienczalni¬
kiem moze byc rozpuszczalnik organiczny obojet¬
ny w srodowisku reakcji, ester lub eter. W tym
przypadku bezwodnik octowy tworzy sie równo¬
legle z procesem wytwarzania jodku lub bromku
acetylu. Równiez proces jednoetapowy moze byc
z powodzeniem przeprowadzony w obecnosci roz¬
puszczalnika lub rozcienczalnika, szczególnie wte¬
dy, gdy reagenty maja stosunkowo niska tempe¬
rature wrzenia. Obecnosc wyzej wrzacego rozpusz¬
czalnika w rozcienczalniku, którym moze byc sam
wytwarzany bezwodnik, to znaczy bezwodnik oc¬
towy w przypadku eteru etylowego lub odpowiada¬
jacy mu ester, to znaczy octan metylu w przy¬
padku eteru metylowego, czyni mozliwym stoso¬
wanie bardziej umiarkowanego cisnienia calkowi¬
tego. Alternatywnie, rozpuszczalnikiem lub rozcien¬
czalnikiem moze byc kazdy rozpuszczalnik orga¬
niczny obojetny w srodowisku reakcji, taki jak
weglowodór, na przyklad oktan, benzen, toluen 4ub
kwas karboksylowy, taki jak kwas octowy itp.
Rozpuszczalnik lub rozcienczalnik powinien miec
temperature wrzenia wystarczajaco rózna od sklad-
40
45
50
55
60100 994
•:no
8
ników, mieszaniny reakcyjnej, tak zeby mozna ja
byle latwo' oddzielic, co jest oczywiste dla fa¬
chowców.
Katalizator z grupy metali szlachetnych tj. iryd,
rod lub osm mozna stosowac w kazdej wygodnej
postaci, na przyklad w stanie wartosciowosci ze¬
rowej lub przy kazdej wyzszej wartosciowosci. Na
przyklad, dodawanym katalizatorem moze byc sam
metal w postaci drobno rozproszonej lub jego
weglan, tlenek, wodorotlenek, bromek, jodek, chlo¬
rek, nizszy alkoholan /metanolan/, fenolan lub sól
z kwasem karboksylowym, w której jon karbo-
ksylowy pochodzi od kwasu alifatycznego o 1—20
atomach wegla. Mozna równiez stosowac zwiazki
kompleksowe, na przyklad karbonylki metalu, ta¬
kie jak karbonylek irydu i karbonylek rodu oraz
inne kompleksy, takie jak tlenohalidek wegla, na
przyklad trójkarbonylochlorek irydu [IryCCVCl]2
lub acetyloootany na przyklad acetylooctan rodu
Rh/CsH^t/*
Tlenek wegla najkorzystniej stosuje sie w po-
stacji praktycznie czystej, takiej jaka jest dostep¬
na w handlu, lecz w razie potrzeby mozna sto¬
sowac rozcienczalniki obojetne, takie jak dwutle¬
nek wegla, azot, metan i gazy szlachetne. Obec¬
nosc obojetnych rozcienczalników nie wplywa na
reakcje karbonylowania lecz co jest istotne wply¬
wa na podniesienie cisnienia calkowitego potrzeb¬
nego do utrzymywania wlasciwego cisnienia czast¬
kowego CO. Tlenek wegla, podobnie jak inne rea¬
genty powinien byc praktycznie suchy, to znaczy
CO i inne reagenty powinny byc dostatecznie wol¬
ne od wody. Obecnosc niewielkiej ilosci wody, taka
jaka mozna stwierdzic w handlowej postaci re¬
agentów, jest mimo to calkowicie dopuszczalna.
Stwierdzono, ze reakcja /3/ przebiega w dwóch
etapach wedlug nastepujacego schematu analogicz¬
nego dla obu chlorowców.
CH,COJ+CHsOCH,-*CH,J+CH,COOCH3
(4)
~ ^ CH^COJ
CH3JH-/CH^CO/20
Reakcja pomiedzy jodkiem lub bromkiem ace¬
tylu i eterem moze byc w razie potrzeby stoso¬
wana dla wytworzenia odpowiedniego estru.
Oczywiste jest, ie reakcje opisane powyzej, prze¬
biegajace w jednym lub dwóch etapach, prowadza
same przez sie do procesu ciaglego, w którym re¬
agenty i katalizator dostarcza sie w sposób ciagly
do odpowiedniej strefy reakcji, a mieszanine reak¬
cyjna w sposób ciagly oddestylowuje sie w celu
wydzielenia lotnych skladników organicznych oraz
wytworzenia czystego produktu zawierajacego za¬
sadniczo bezwodnik kwasu octowego oraz, ze przy
zawracaniu pozostalych skladników organicznych
i w przypadku reakcji w fazie cieklej, zawraca
sie,do srodowiska reakcji równiez pozostalosc, za¬
wierajaca frakcje metalu szlachetnego. W przypad¬
ku opisywanego ciaglego prowadzenia procesu, o-
czywiste jest, ze polowa czesci chlorowcowej po¬
zostaje w ukladzie podlegajac ciaglejedynie przy¬
padkowym stratom lub oczyszczaniu. Male ilosci
jodui bromu, które od czasu do czasu musza byc
dodane, najkorzystniej wprowadza sie w formie
jodku lub bromku metylu, lecz jak wykazano to
powyzej polowe chlorowca mozna równiez dostar¬
czac w postaci innej chlorowcopochodnej organicz¬
nej lub w postaci chlorowcowodoru, albo innej
' 5 nieorganicznej chlorowcopochodnej, na przyklad
soli, takich jak sól metalu alkalicznego lub in¬
nych metali, albo jako pierwiastkowy jod lub
brom.
Jak wykazano uprzednio, reakcje karbonylowa-
lt nia realizuje sie w razie potrzeby w fazie gazo¬
wej przy odpowiedniej kontroli calkowitego cis¬
nienia w zaleznosci od temperatury, tak, zeby re¬
agenty wchodzace w kontakt z katalizatorem po¬
zostawaly w postaci par.
!5 W przypadku prowadzenia procesu w fazie ga¬
zowej, jak równiez w przypadku prowadzenia pro¬
cesu w fazie cieklej, mozliwe jest w razie potrze¬
by osadzenia katalizatora na nosniku zwyklego
typu, takim jak tlenek glinu, krzemionka, weglik
n krzemu, tlenek cynkowy, wegiel, boksyt, glina i
tym podobne. Skladniki katalizujace mozna na¬
niesc na nosniki w zwykly sposób, na przyklad
przez nasycenie nosnika roztworem katalizatora
lub katalizatora i aktywatora, a nastepnie wyfcu-
szenie. Stezenie skladnika katalizujacego na nos¬
niku moze zmieniac sie w szerokim zakresie, na
przyklad w granicach 0,01—10 procent wagowych
lub wyzej.
Sposób wedlug wynalazku wyjasniony jest w
ao ponizszych przykladach, podanych dla jego pel¬
niejszej ilustracji. W przykladach, wszystkie udzia¬
ly i sklady procentowe wyrazone sa wagowo, je¬
zeli nie wskazano inaczej.
Przyklad I. Jodek metylu /71 czesci/ i u-
wodniony trójchlorek rodu /10,83 czesci/ z dodat¬
kiem 300 czesci octanu metylu ogrzewa sie w tem¬
peraturze 175—200°C, w autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej z mieszadlem, wylozonym wykladzina
Hastelloy B iw atmosferze tlenku wegla /cis-
40 niehie czastkowe CO 41,3—51,1 atu., cisnienie cal¬
kowite 70 atn./. Po trzech godzinach reakcji, za¬
absorbowane zostalo 0,7 mola tlenku wegla na
mol jodku metylu, a chromatografia gazowa
mieszaniny reakcyjnej wykazala zawartosc 7,7°/#
45 jodku acetylu i 8,7°/o bezwodnika octowego. Pozo¬
stalosc mieszaniny reakcyjnej sklada sie z nie-
przereagowanych substratów i katalizatora. Auto¬
klaw zostaje ochlodzony i odpowietrzony, po czym
wyladowuje sie mieszanine reakcyjna, która na-
90 stepnie rozciencza sie 100 czesciami" nonanu dla
ulatwienia rozdzialu i destyluje sie pod cisnieniem
atmosferycznym w kolumnie z 15 pólkami typu
Oldershaw. Jodek metylu i octan metylu oddesty¬
lowuje w temperaturze 45—57°C, potem odbiera
55 sie frakcje jodku acetylu /18,7 czesci/ wrzaca w
temperaturze 108—111°C, a nastepnie odbiera sie
dwufazowa frakcje bezwodnik — nonan o tempe¬
raturze wrzenia 113^127,|50C. Frakcje te rozdziela
sie, a dolna faze /21,6 czesci/ identyfikuje sie za
60 pomoca chromatografii gazowej i spektroskopii w
podczerwieni jako praktycznie czysty bezwodnik
octowy. Otrzymany w ten sposób jodek acetylu
jest uzywany do reakcji opisanej w przykladzie II.
65 Przyklad II. Octan metylu /3,7 czesci/ i jo-9
dek acetylu /8,5 czesci/ ogrzewa sie pod chlodni¬
ca zwrotna w ciagu 4 godzin. Chlodnice zwrotna
utrzymuje sie w temperaturze 45—50°C. Nieskrop-
lone w tej chlodnicy pary -kondensuje sie w dru¬
giej chlodnicy utrzymanej na poziomce w tempe¬
raturze 100QC. Z drugiej chlodnicy odbiera sie jo¬
dek metylu /2,8 czesci/ oraz niewielkie ilosci, oko¬
lo 15% octanu metylu. Mieszanina pozostala w
kotle zawiera 20% wagowych bezwodnika octowe¬
go /2,2 czesci/, co okreslono na podstawie chroma¬
tografii gazowej. Pozostalosc w kotle sklada sie z
nieprzereagowanego octanu metylu i jodku acety¬
lu wraz z niewielkimi ilosciami jodku metylu.**
Przyklad III. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej wyposazonym w mieszadlo, wylozonym
wykladzina Hastellóy B, ogrzewa sie w tempera¬
turze 200°C i w atmosferze tlenku wegla /cisnienie
calkowite 70,3 atn. cisnienie czastkowe tlenku wegla
41,3 atn,/ octan metylu /300 czesci/, jodek metylu
/35 czesci/ i uwodniony chlorek rodu /1,6 czesci/.
Po dwugodzinnym czasie reakcji zaabsorbowane
zostalo 0,46 mola tlenku wegla na 0,246 mola jod¬
ku metylu. Chromatografia gazowa mieszaniny re¬
akcyjnej wykazuje zawartosc 15,3% bezwodnika
octowego /40 czesci/ i 4,5% jodku acetylu /l 1,9
czesci/. Pozostalosc mieszaniny reakcyjnej sklada
sie z nieprzereagowanych substratów i katalizato¬
ra.
Przyklad IV. Octan metylu /6 czesci/, jodek
metylu /0,7 czesci/ i chlorek rodu /0)l czesci/ ogrze¬
wane sa w atmosferze tlenku wegla /poczatkowe
cisnienie czastkowe 21,0 atn./ w temperaturze
175°C, w ciagu 16 godzin. Reakcje prowadzi sie w
wylozonym szklem, obrotowym naczyniu cisnienio¬
wym. Chromatografia gazowa mieszaniny reakcyj¬
nej wykazala, ze zawiera ona 10% bezwodnika
octowego /0,6 czesci/ i 2,8°/o jodku acetylu /0,17
czesci/. Pozostalosc mieszaniny reakcyjnej jest ta¬
ka, jak podano w przykladach I i III.
Przyklad V. W obrotowym, wylozonym
szklem naczyniu cisnieniowym, w ciagu 16 godzin
w temperaturze 175°C, a atmosferze tlenku wegla
/poczatkowe cisnienie czastkowe 24,5 atn./ ogrzewa
sie octan metylu /6 czesci/, jodek metylu /0,7 czes¬
ci/ i jodek irydu /0,1 czesci/. Analiza mieszaniny
reakcyjnej przeprowadzona w drodze chromato¬
grafii gazowej wykazala zawartosc 15% bezwodni¬
ka octowego /0,9 czesci/ i 2,8% jodku acetylu /0,17
czesci/ w mieszaninie z nieprzereagowanymi sub-
stratami i katalizatorem.
Przyklad VI. Przyklady I—V powtórzono
stosujac równowazna ilosc eteru metylowego za¬
miast octanu metylu i otrzymano odpowiednia
ilosc bezwodnika octowego i Jodku acetylu.
Przyklad VII. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej z mieszadlem, ogrzewano w temperatu¬
rze 150°C octan metylenu /300 czesci/, eter mety¬
lowy/182 czesci/, jodek litu /8,8 czesci/, jodek
metylu /65 czesci/, uwodniony trójchlorek rodu
/3 czesci/ i pyl chromu metalicznego fi czesci/ w
atmosferze tlenku wegla /cisnienie calkowite 56,G
atn., poczatkowe cisnienie czastkowe tlenku wegla
8,75 atn./. Po 10 godzinach reakcji analiza miesza¬
niny reakcyjnej przeprowadzona metoda chroma-
0 994
-
tografii gazowej wykazala zawartosc 54% bezwod¬
nika octowego /407 czesci/ i 31% octanu metylu
/233 czesci/. Pozostalosc mieszaniny reakcyjnej za-
. wierala nieprzereagowane substraty, zwiazki przejs-
ciowe i katalizator.
Przyklad VIII. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej, wyposazonym w mieszadlo, ogrzewano
w temperaturze 150°C eter etylowy /187 czesci/,
bezwodnik octowy /408 czesci/, jodek litu /70 czes-
ci/ i uwodniony trójchlorek rodu /3 czesci/, w
atmosferze tlenku wegla /cisnienie calkowite 45,5
atn. poczatkowe cisnienie czastkowe tlenku wegla
2,8 atn./. Po 10 godzinach analiza mieszaniny re¬
akcyjnej przeprowadzona metoda chromatografii
gazowej wykazala zawartosc 64% bezwodnika oc¬
towego /498 czesci/ i 21,5% octanu metylu /167
czesci/.
Przyklad IX. W naczyniu cisnieniowym z
wykladzina szklana wyposazonym w mieszadlo,
ogrzewano w temperaturze 175°C octan metylu
/150 czesci/, uwodniony trójchlorek rodu /0,75
czesci/, jod /18,5 czesci/ i proszek chromu meta¬
licznego /3 czesci/ w atmosferze tlenku wegla
/cisnienie calkowite 24,5 atn., poczatkowe cisnie-
nie czastkowe tlenku wegla 4,6 atn./. Po 4 godzi¬
nach reakcji analiza mieszaniny reakcyjnej prze¬
prowadzona metoda chromatografii gazowej wyka¬
zala zawartosc 59% bezwodnika octowego /121
czesci /. W tym i nastepnych przykladach, gdy po-
dany jest wynik analizy zawartosci wytworzone¬
go bezwodnika, pozostalosc mieszaniny reakcyjnej
w kazdym przypadku zlozona jest z nieprzereago¬
wanych substratów, zwiazków posrednich" i kata¬
lizatora, o ile nie wskazano inaczej.
Przyklad X. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej ogrzewano w temperaturze 175°C octan
metylu /600 czesci/, jodek metylu /65 czesci/, jodek
litu /9 czesci/, proszek chromu metalicznego /3
czesci/ i chlorek rodu /3 czesci/ w atmosferze
40 tlenku wegla /cisnienie calkowite 24,5 atn. po¬
czatkowe cisnienie czastkowe tlenku wegla 4,6 atn/.
Po 8 godzinach reakcji analiza mieszaniny reak¬
cyjnej przeprowadzona metoda chromatografii fa¬
zowej wykazala zawartosc 71,5% bezwodnika Of-
45 towego /601 czesci/.
Przyklad XI. W naczyniu cisnieniowym wy¬
lozonym szklem i wyposazonym w mieszadlo ogrze¬
wano w temperaturze 175°C octan metylu /150
czesci/, uwodniony trójchlorek rodu /0,75 czesci/,
50 jodek glinu /17,5 czesci/ i proszek chromu metalicz¬
nego /l czesc/ w atmosferze tlenku wegla /cisnienie
calkowite 24,5 atn., poczatkowe cisnienie czastko¬
we tlenku wegla 4,6 atn./. Po 4 godzinach reakcji
analiza mieszaniny reakcyjnej przeprowadzona me-
55 toda chromatografii gazowej wykazala zawartosc
67,6% bezwodnika octowego /141 czesci/.
Przyklad XII. W naczyniu cisnieniowym wy¬
lozonym szklem i wyposazonym w mieszadlo, o-
grzewano w temperaturze 175bC octan metylu /150
czesci/, uwodniony trójchlorek rodu /0,75 czesci/,
jodek magnezu /l7,5 czesci/ i proszek chromu me¬
talicznego /jedna czesc/ w atmosferze tlenku wegla
/cisnienie calkowite 24,5 atn., poczatkowe cifeUHie
05 czastkowe tlenku wegla /4,6 atn./. Po 4 godzinach100 994
11 12
reakcji analiza mieszaniny reakcyjnej wykonana
metoda chromatografii gazowej wykazala zawar¬
tosc 40% bezwodnika octowego /76 czesci/.
Przyklad XIII. W naczyniu cisnieniowym
wylozonym szklem i wyposazonym w mieszadlo
ogrzewano w temperaturze 175°C i w atmosferze
tlenku wegla /cisnienie calkowite 24,5 atn., po¬
czatkowe cisnienie czastkowe tlenku wegla 4,6
ant./, octan metylu /150 czesci/, uwodniony trój¬
chlorek rodu /0,75 czesci/ i bezwodny jodek chro¬
mowy /20 czesci/. Po 4 godzinach reakcji analiza
mieszaniny reakcyjnej przeprowadzona metoda
chromatografii gazowej wykazala zawartosc 52,2%
bezwodnika octowego /104 czesci/.
Przyklad XIV. W naczyniu cisnieniowym z
wykladzina szklana wyposazonym w mieszadlo
ogrzewano w temperaturze 175°C octan metylu
/150 czesci/, uwodniony trójchlorek rodu /0,75 czes¬
ci/, jodek metylu /18,5 czesci/, proszek chromu
metalicznego /jedna czesc/ i dwutlenek tytanu
/3 czesci/ w atmosferze tlenku wegla /cisnienie
calkowite 24,5 atn., poczatkowe cisnienie czast¬
kowe tlenku wegla 4,6 atn./. Po 4 godzinach re¬
akcji analiza mieszaniny reakcyjnej wykonana me¬
toda chromatografii gazowej wykazala zawartosc
39% bezwodnika octowego /81 czesci/.
Przyklad XV. W naczyniu cisnieniowym z
wykladzina szklana i wyposazonym w mieszadlo,
ogrzewano w temperaturze 175°C octan metylu
/150 czesci/, uwodniony trójchlorek rodu /0,75 czes¬
ci/, jodek metylu /18,5 czesci/ i karbonylek chro¬
mu /5,7 czesci/ w atmosferze tlenku wegla /cisnie¬
nie calkowite 24,5 atn., poczatkowe cisnienie czast¬
kowe tlenku wegla 4,6 atn./. Po 4 godzinach re¬
akcji analiza mieszaniny reakcyjnej przeprowadzo¬
na metoda chromatografii gazowej wykazala obec¬
nosc 51% bezwodnika octowego /l03 czesci/.
Przyklad XVI. W naczyniu cisnieniowym z
wykladzina szklana wyposazonym w mieszadlo o-
grzewano #w temperaturze 175°C octan metylu /150
czesci/, uwodniony trójchlorek rodu /0,75 czesci/,
jodek metylu /18,5 czesci/ i proszek chromu me¬
talicznego /3 czesci/, w atmosferze tlenku wegla
/cisnienie calkowite 24,5 atn., poczatkowe cisnie¬
nie czastkowe tlenku wegla 4,62 atn./. Po 4 godzi¬
nach reakcji analiza mieszaniny reakcyjnej prze¬
prowadzona metoda chromatografii gazowej wyka¬
zala obecnosc 56,5% bezwodnika octowego /l 15
czesci/.
Przyklad XVII. W naczyniu cisnieniowym
z wykladzina szklana wyposazonym w mieszadlo
ogrzewano w temperaturze 175°C i w atmosferze
tlenku wegla /cisnienie calkowite 24,5 atn., po¬
czatkowe cisnienie czastkowe tlenku wegla 4,6 atn./
octan metylu /150 czesci/, uwodniony trójchlorek
rodu /0,75 czesci/, sproszkowany chrom metalicz¬
ny /jedna czesc/, tlenek aluminium /2,5 czesci/
i jodek metylu /l8,5 czesci/. Po 4 godzinach reakcji
analiza mieszaniny -reakcyjnej wykonana metoda
chromatografii gazowej wykazala obecnosc 59%
bezwodnika octowego /122 Czesci/.
Przyklad XVIII. W naczyniu cisnieniowym
wylozonym szklem i wyposazonym w mieszadlo o-
grzewano w temperaturze 175°C i w atmosferze
tlenku wegla /cisnienie calkowite 24,5 atn., po¬
czatkowe cisnienie czastkowe tlenku wegla 4,6 atn./
octan metylu /150 czesci/, uwodniony trójchlorek
rodu /0,75 czesci/, jodek metylu /37 czesci/, kar-
bonylek chromu /2,2 czesci/ i tlenek glinu /jedna
czesc/. Po 3* godzinach reakcji analiza mieszaniny
reakcyjnej wykonana metoda chromatografii gazo¬
wej wykazala zawartosc 56% bezwodnika octowe¬
go /127 czesci/.
19 Przyklad XIX. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej wyposazonym w mieszadlo, ogrzewano w
temperaturze 175°C, w atmosferze tlenku wegla
/cisnienie calkowite 24,5 atn., poczatkowe cisnie¬
nie czastkowe tlenku wegla 4,6 atn./, octan metylu
/600 czesci/, jodek litu /140 czesci/ i uwodniony
trójchlorek rodu /6 czesci/. Po 8 godzinach re¬
akcji analiza mieszaniny reakcyjnej wykonana me¬
toda chromatografii gazowej wykazala zawartosc
75,2% bezwodnika octowego /707 czesci/.
Przyklad XX. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej wyposazonym w mieszadlo ogrzewano w
temperaturze 175°C i w atmosferze tlenku wegla
/cisnienie calkowite 24,5 atn., poczatkowe cisnie¬
nie czastkowe tlenku wegla 4,6 atn./ octanu me-
tylu /600 czesci/, jodek metylu /95 czesci/, jodek
litu /70 czesci/ i uwodniony trójchlorek rodu /3 .
czesci/. Po 8 godzinach reakcji analiza mieszaniny
reakcyjnej wykonana metoda chromatografii gazo¬
wej wykazala zawartosc 78,4% bezwodnika octo-
so wego /707 czesci/.
Przyklad. XXI. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej wyposazonym w mieszadlo ogrzewano w
temperaturze 175°C octan metylu /600 czesci/,
octan litu /14 czesci/, jodek litu /35 czesci/ i
uwodniony chlorek rodu /3 czesci/, w atmosferze
tlenku wegla /cisnienie calkowite 24,5 atn., po¬
czatkowe cisnienie czastkowe tlenku wegla 4,6
atn./. Po 8 godzinach reakcji analiza mieszaniny
reakcyjnej wykonana metoda chromatografii gazo-
40 wej wykazala zawartosc 68% bezwodnika /528
czesci/.
Przyklad XXII. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej wyposazonym w mieszadlo ogrzewano w
temperaturze 225°C octan metylu /300 czesci/, jo-
« dek metylu /35 czesci/ i trójchlorek irydu /2,2
czesci/ w atmosferze tlenku wegla /cisnienie cal¬
kowite 70,3 atn.*, cisnienie czastkowe tlenku wegla
22,4 atn./. Po 14 godzinach reakcji analiza miesza¬
niny reakcyjnej wykonana metoda chromatografii
50 gazowej wykazala zawartosc 22% bezwodnika oc¬
towego. Pozostalosc mieszaniny reakcyjnej zlozo¬
na jest z nieprzereagowanych surowców, produk¬
tów posrednich i katalizatora.
Przyklad XXIII. W obrotowym wylozonym
szklem naczyniu cisnieniowym ogrzewano w tem¬
peraturze 175°C octan metylu /6 czesci/, jodek litu
/0,2 czesci/ i chlorek osmu /0,1 czesc/ i w atmo¬
sferze tlenku wegla /poczatkowe cisnienie czastko¬
we tlenku wegla 24,5 atn., cisnienie calkowite 44,1
atn./. Po 16 godzinach reakcji analiza mieszaniny
reakcyjnej wykonana metoda chromatografii ga¬
zowej wykazala zawartosc 4,5% bezwodnika octo¬
wego /0,28 czesci/.
g5 Przyklad XXIV. W naczyniu cisnieniowym
80100 994
1S 14
wylozonym szklem i wyposazonym w mieszadlo,
ogrzewano w temperaturze 175°C octan metylu
/150 czesci/, jodek metylu /18,5 czesci/, uwodniony
trójtlenek rodu /0,75 czesci/, sproszkowany chrom
metaliczny /1,0 czesc/ i metylan sodu /7,0 czesci/
w atmosferze tlenku wegla /cisnienie calkowite
24,5 atn., cisnienie czastkowe tlenku wegla 4,9
atn./. P 4 godzinach reakcji analiza mieszaniny
reakcyjnej wykonana metoda chromatografii ga¬
zowej wykazala zawartosc 22,5% bezwodnika, octo¬
wego /41,5 czesci/.
Przyklad XXV. W naczyniu cisnieniowym z
wykladzina szklana wyposazonym w mieszadlo o-
grzewano w temperaturze 175°C octan metylu /150
czesci/, uwodniony trójchlorek rodu /0,75 czesci/,
szesciokarbonylek molibdenu /l,5 czesci/ i jodek
litu /2,5 czesci/ w atmosferze tlenku wegla /cis¬
nienie calkowite 24,5 atn., cisnienie czastkowe
tlenku wegla 4,9 atn./. Po 4 godzinach reakcji ana¬
liza mieszaniny reakcyjnej wykonana metoda chro¬
matografii gazowej wykazala zawartosc 40,4% bez¬
wodnika octowego /82,7 czesci/.
Przyklad XXVI. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej wyposazonym w mieszadlo ogrzewano w
temperaturze 175°C eter etylowy /190 czesci/, octan
metylu /300 czesci/, jodek metylu /74 czesci/ i
trójchlorek rodu /3 czesci/ w atmosferze tlenku
wegla /cisnienie calkowite 56,0 atn., cisnienie cza¬
stkowe tlenku wegla 8,4 atn./. Po 2 godzinach re¬
akcji analiza mieszaniny reakcyjnej wykonana me¬
toda chromatografii gazowej wykazuje zawartosc
76% octanu metylu /489 czesci/ i niewielkie ilosci
bezwodnika octowego.
Przyklad XXVII. W autoklawie ze stali nie¬
rdzewnej wyposazonym w mieszadlo ogrzewano w
temperaturze 110°C eter metylowy /375 czesci/,
jodek metylu /75 czesci/ i uwodniony trójchlorek
rodu /3 czesci/ w atmosferze tlenku wegla /cis-
nienie calkowite 56 atn., cisnienie czastkowe tlen¬
ku wegla 13y3 atn./. Po 2 godzinach reakcji ana¬
liza mieszaniny reakcyjnej wykonana metoda chro¬
matografii gazowej wykazala zawartosc 16,3% oc¬
tanu metylu /80 czesci/ i 2,4% bezwodnika octo-
wego /12 czesci/.
Przyklad XXVIII. W naczyniu cisnieniowym
z wykladzina szklana wyposazonym w mieszadlo
ogrzewano w temperaturze 175°C octan metylu /150
czesci/, uwodniony trójchlorek rodu /0,75 czesci/,
jodek ceru /24,7 czesci/ i sproszkowany chrom
metaliczny /l czesc/ w atmosferze tlenku wegla
/cisnienie calkowite 24,5 atn., cisnienie czastkowe
tlenku wegla 4,9 atn./. Po 8 godzinach reakcji ana¬
liza mieszaniny reakcyjnej wykonana metoda chro-
matografii gazowej wykazala zawartosc 22,1% bez¬
wodnika octowego /41,5 czesci/.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania bezwodnika kwasu octowe¬ go znamienny tym, ze tlenek wegla pod cisnie¬ niem czastkowym 0,007—350 atn. poddaje sie reak¬ cji z jodkiem metylu lub z bromkiem metylu w 30 obecnosci rodu, irydu lub osmu jako katalizatora, w temperaturze 20—300°C i otrzymany jodek ace¬ tylu lub bromek acetylu poddaje sie w praktycz¬ nie bezwodnych warunkach reakcji z octanem me¬ tylu lub eterem metylowy.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US39422073A | 1973-09-04 | 1973-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100994B1 true PL100994B1 (pl) | 1978-11-30 |
Family
ID=23558050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974173781A PL100994B1 (pl) | 1973-09-04 | 1974-08-30 | Sposob wytwarzania bezwodnika kwasu octowego |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829934B2 (pl) |
| BE (1) | BE819455A (pl) |
| CS (1) | CS195686B2 (pl) |
| PL (1) | PL100994B1 (pl) |
| SU (2) | SU589908A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA745633B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4374070A (en) | 1980-11-21 | 1983-02-15 | Eastman Kodak Company | Preparation of acetic anhydride |
| CA1231966A (en) * | 1983-12-02 | 1988-01-26 | David J. Schreck | Production of carboxylic acids from alcohols |
| JPS63154451U (pl) * | 1987-03-26 | 1988-10-11 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523926B2 (pl) * | 1973-07-18 | 1977-01-31 | ||
| JPS5926611B2 (ja) * | 1973-08-24 | 1984-06-29 | 昭和電工株式会社 | 無水酢酸の製造方法 |
| JPS5710859B2 (pl) * | 1973-08-24 | 1982-03-01 |
-
1974
- 1974-08-28 CS CS745927A patent/CS195686B2/cs unknown
- 1974-08-29 SU SU742057774A patent/SU589908A3/ru active
- 1974-08-30 PL PL1974173781A patent/PL100994B1/pl unknown
- 1974-09-02 BE BE148138A patent/BE819455A/fr not_active IP Right Cessation
- 1974-09-04 ZA ZA00745633A patent/ZA745633B/xx unknown
-
1975
- 1975-11-19 SU SU752189956A patent/SU786884A3/ru active
-
1980
- 1980-06-05 JP JP55076041A patent/JPS5829934B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56135442A (en) | 1981-10-22 |
| JPS5829934B2 (ja) | 1983-06-25 |
| ZA745633B (en) | 1976-04-28 |
| CS195686B2 (cs) | 1980-02-29 |
| SU786884A3 (ru) | 1980-12-07 |
| SU589908A3 (ru) | 1978-01-25 |
| BE819455A (fr) | 1975-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5488143A (en) | Processes for the carbonylation of methanol to form acetic acid, methyl acetate and acetic anhydride | |
| US3772380A (en) | Production of carboxylic acids and esters | |
| EP0104197B1 (en) | Process for the production of ethanol | |
| US6153790A (en) | Method to produce aromatic dicarboxylic acids using cobalt and zirconium catalysts | |
| US4559183A (en) | Preparation of carboxylic acid anhydrides | |
| PL105270B1 (pl) | Sposob wytwarzania bezwodnikow kwasow jednokarboksylowych | |
| US5625094A (en) | Rhodium/iridium catalyzed synthesis of carboxylic acids or esters thereof | |
| CA2259095A1 (en) | Anhydrous carbonylation process for the production of acetic acid | |
| JP2002508343A (ja) | 芳香族カルボン酸の製造方法 | |
| US5731453A (en) | Process for producing a diaryl carbonate | |
| KR100261365B1 (ko) | 디아릴카보네이트의제조방법 | |
| US5907069A (en) | Production of nabumetone or precursors thereof | |
| US5155253A (en) | Transvinylation process for the preparation of thermally labile vinyl compounds and for vinyl compounds prepared from thermally labile acids | |
| GB1567594A (en) | Process for preparing carboxylic acids | |
| PL100994B1 (pl) | Sposob wytwarzania bezwodnika kwasu octowego | |
| CA2053828C (en) | Continuous process for the simultaneous preparation of acetic acid and acetic anhydride | |
| JPH07206781A (ja) | 炭酸ジメチルの製造方法 | |
| NL8005234A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van een anhydride van een monocarbonzuur. | |
| US2906774A (en) | Process for the production of aromatic di- and polycarboxylic acids | |
| JP2880060B2 (ja) | メタノールのカルボニル化による酢酸、酢酸メチルおよび無水酢酸の製造方法 | |
| US5159099A (en) | Continuous process for preparing di-alkyl carbonates | |
| EP0096974B1 (en) | Process for the production of one or more carboxylic acid anhydrides | |
| KR970002901B1 (ko) | 로듐 화합물을 안정화하는 방법 | |
| US3876695A (en) | Production of adipic acid | |
| US4226790A (en) | Process for oxidizing thallium (I) to thallium (III) |