PL100984B1 - Sposob zewnetrznego wzmacniania rozciagalnego papieru - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zewnetrz¬ nego wzmacniania rozciagalnego papieru.

Znany jest z opisu patentowego Stanów Zjedno¬ czonych nr 2 624 245 sposób wytwarzania rozcia¬ galnego (zageszczanego) papieru, posiadajacego ko¬ rzystne cechy i mozliwosci stosowania w obrocie handlowym. Tego rodzaju papier w stanie cze¬ sciowo wilgotnym jest poddawany zageszczajace¬ mu prasowaniu w kierunku posuwu tasmy papie¬ ru (kierunek pracy maszyny), przemieszczajacej sie pod elementem prasujacym, co powoduje zagesz¬ czenie i docisniecie do siebie wlókien papieru w celu nadania im rozciagliwosci naturalnej. Zage¬ szczony papier posiada lepsza charakterystyke w zakresie absorpcji energii rozciagania oraz zwie¬ kszona wytrzymalosc na przepuklanie i rozdzie¬ ranie, co jest korzystne dla takich zastosowan, jak wytwarzanie papierowych worków. Rozciagamy papier wykazuje jednak zmniejszona wytrzymalosc na rozciaganie oraz mniejsza sztywnosc, co powie¬ ksza trudnosci zwiazane z przetwarzaniem tego papieru na worki.

Znany jest sposób zewnetrznego wzmacniania nierozciagalnego papieru, stosowany dla poprawie¬ nia jakosci lepszych gatunków papieru do celów drukarskich na drodze jedno- lub dwustronnego pokrywania papieru warstwa skrobi, glinki, alko¬ holu poliwinylowego i in. W artykule zatytulowa¬ nym „O próbach maszynowej impregnacji po¬ wierzchniowej za pomoca maki pszennej modyfi- 2 kowanej kwasem", tom 53, nr 8 z sierpnia 1970 r., TAPPI, podano, ze wzmacnianie papieru pakowe¬ go (siarczanowego) przez potraktowanie go maka pszenna zmodyfikowana przy pomocy kwasów lub skrobia utleniona przez dzialanie podchlorynami powoduje zwiekszenie wytrzymalosci tego papieru na przepuklanie i rozciaganie.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 3 362 869, opisano zastosowanie pokrycia ze skrobi jednostronnie nalozonej na zageszczony papier w stanie wilgotnym przed jego wysuszeniem, w ce¬ lu nadania tej powierzchni wlasnosci blyszczacych.

W opisie tym podano równiez, ze zwykle wyblysz- czenie zageszczonego papieru na drodze ponowne¬ go wprowadzenia do tworzywa tasmy papierowej o wystarczajacej do tego celu ilosci wilgoci, po zakonczeniu procesu zageszczania papieru, powo¬ duje w znacznym stopniu zmniejszenie zdolnosci tasmy papieru do rozciagania, a takze korzysci, które z ta rozciagliwoscia sa zwiazane. Z tego po¬ wodu, w celu unikniecia nieodpowiedniego zwilze¬ nia tasmy papierowej, pokrywanie skrobia stosuje sie tylko po jednej stronie jeszcze wilgotnej tas- my papierowej po zakonczeniu zageszczania, bez¬ posrednio przed wejsciem tasmy na walek susza¬ cy, przez co zapobiega sie wzrostowi zawartosci wilgoci w tasmie w czasie, gdy skrobia powoduje przyczepnosc papierowej tasmy do suszacego wal- ka oraz, gdy tasma ta jest do walka suszacego do- 100 984100 984 ciskania i nadaje polysk tasmie papierowej od stro¬ ny pokrytej warstwa skrobi.

Oeleim wynalazku jest usuniecie wad i niedogod¬ nosci znanych rozwiaaan, wynikajacych z dopro¬ wadzenia wilgoci do zageszczonej tasmy papieru.

Cel wynalazku zostal osiagniety w sposobie ze¬ wnetrznego wzmacniania rozciaganego papieru przez to, ze papier dla wytworzendfa podwyzszo¬ nych cech wytrzymalosciowych- poddaje sie cisnie¬ niowemu zageszczaniu w kierunku ruchu tasmy pomiedzy elementem dociskajacym, który zagesz¬ cza i sciska wlókna tasmy dla wytworzenia rozcia- galnosci bez krepowania, przy czym zawartosc wil¬ goci w tasmie przed zageszczaniem wynosi 20 do 50% wagowo, a po zageszczeniu 35 do 45% wago¬ wo, zas zawartosc wilgoci w tasmie po zageszcze¬ niu i przed impregnacja utrzymuje sie w zakresie 1 do .40% wagowo, roztwór skrobi zadaje sie pod cisnieniem po obu stronach tasmy w ilosci 1 do W/o wagowo skrobi, uwzgledniajac ciezar suchej masy i kontroluje sie zawartosc wilgoci w tasmie w czasie stosowania roztworu skrobi, tak ze za- wiartosc wilgoci w tasmie po zadaniu roztworu skrobi utrzymuje sie w zakresie 35 do 45% wa¬ gowo, po czym suszy sie impregnowana skrobia tasme do zawartosci wilgoci 5 do 10% wagowo.

Traktowanie tasmy zageszczonego papieru roz¬ tworem skrobi w sposób wedlug wynalazku poz¬ wala na unikniecie szkodliwych nastepstw zwilza¬ nia jej woda.

Kontrolowane traktowanie tasmy zageszczonego papieru po obu stronach wodnych roztworem skro¬ bi przy zachowaniu optymalnych warunków pro¬ cesu zwieksza jej wytrzymalosc na rozciaganie o 150%, na przepukianie o 400%, absorpcje energii rozciagania o 300% i sztywnosc o 100%. W zwia¬ zku z taka poprawa jakosci papieru mozliwe jest wykorzystanie pewnych gatunków miazgi (wsad gniotownika), które byly calkowicie nieprzydatne do wytwarzania papieru na worki, a takze zmniej¬ szenie zuzycia typowej surowej miazgi bez szko¬ dy dla mechanicznej wytrzymalosci produktu kon¬ cowego.

Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku poz¬ wala na otrzymanie zageszczonego papieru o szty¬ wnosci odpowiadajacej w przyblizeniu sztywnosci papieru niezageszczonego (co umozliwa latwy prze¬ rób takiego papieru na'worki), natomiast pozosta¬ le parametry wytrzymalosciowe wykazuja zmaciz- 40 na poprawe w porównaniu z odnosnymi parame¬ trami papieru zageszczonego.

Istnieje mozliwosc wewnetrznego wzmacniania papieru za pomoca zywicy w celu regulacji ab¬ sorpcji wody podczas procesu impregnowania tas¬ my papierowej roztworem skrobi. Mozna stosowac równiez inne rozwiazania techniczne selektywnej regulacji zawartosci wody, na przyklad stezenie roztworu skrobi moze byc regulowane w zalezno¬ sci od czasu, który uplynal od chwili potraktowa¬ nia tasmy papierowej roztworem skrobi do mo¬ mentu wyschniecia tej tasmy.

Celowe jest poddawanie obróbce-tym sposobem niezupelnie oczyszczonych i rozdrobnionych wló¬ kien papieru w celu wytwarzania produktu kon¬ cowego o optymalnej lub zblizonej do optymalnej wytrzymalosci na rozciaganie i rozrywanie. Nie- oczyszczone wlókna papieru zawarte w tasmie wykazuja wieksza wytrzymalosc na rozdzieranie, a mniejsza na rozciaganie niz tasma wytworzona z wlókien oczyszczonych. Impregnowanie tasmy pa¬ pierowej za pomoca roztworu • skrobi w celu jej wzmocnienia sposobem wedlug wynalazku moze wywolac proporcjonalny wzrost wytrzymalosci na rozciaganie tasm wykonanych z nieoczyszczonych wlókien papieru bez zasadniczego zmniejszenia ich wytrzymalosci na rozdzieranie.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dach wykonania oraz na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zaleznosc wytrzymalosci na roz¬ rywanie tasmy papierowej w kierunku poprzecz¬ nym od zawartosci % skrobi kukurydzianej, mo¬ dyfikowanej, fig. 2 — zaleznosc wytrzymalosci na rozrywanie tasmy papierowej w kierunku po¬ przecznym od zawartosci % skrobi kartoflanej, fig. 3 — zaleznosc wytrzymalosci na rozrywanie tasmy papierowej w kierunku wzdluznym od za¬ wartosci % skrobi, fig. 4 — zaleznosc rozciagalno- sci tasmy w kierunku wzdluznym od zawartosci % skromi, fig. 5 — zaleznosc sztywnosci tasmy w kierunku wzdluznym od zawartosci % skrobi, figh 6 — . zaleznosc absorbcji energii rozciagania tasmy w kierunku wzdluznym od zawartosci -% skrobi.

Przyklad I. Stosuje sie tasme rozciagalne- go papieru otrzymanego z 30% drewna miekkiego niebielonego i 70% drewna twardego niebielone- go stosujac wlókna nieoczyszczone o wskazniku 12 -uzyskanym metoda potencjometryczna, przy Tabela I Ilosc dodawanej skrobi w % 0% | 2,8% 5,7% 1 | ' 2 | 3 Wytrzymalosc na rozciaganie (Kg/cm) w kierunku pracy maszyny w kierunku poprzecznym Wydluzenie (%) w kierunku pracy maszyny w kierunku poprzecznym Energia absorpcji rozrywania (Kg m/m:) w kierunku pracy maszyny w kierunku poprzecznym 1,07 0,98 9,1 1,3 6,21 0,92 2,50 1,56 8,1 2,3 11,84 2,47 4 3,74 l.,89 8,5 2,8 21,02 ,87100 984 c.d. tabeli I 1 1 Wytrzymalosc na rozrywanie (g/m standar¬ towy) w kierunku pracy maszyny w kierunku poprzecznym Wytrzymalosc na pekanie (Kg/m2) Sztywnosc (w jednostkach Tabor'a) w kierunku pracy maszyny w kierunku poprzecznym 2 54,08 61,6 0,38 0,40 0,48 3 63,6 76,5 1,24 0,98 1,01 4 66,8 88,8 1,66 1.19 1.13 | czym zageszcza sia ja bez krepowania, z kolei im¬ pregnuje sie tasme papieru po obu jej stronach roztwc.rem skrobi, przy czym kontroluje sie sto¬ pien abrorbcji wilgoci z roztworu skrobi przez tasme po jej impregnacji, a nastepnie tasme sie suszy. W zaleznosci od °/o zawartosci skrobi uzy¬ skuje sie rózne parametry wytrzymalosciowe jak podaje tabela I.

Przyklad II. Stosuje sie tasme rozciagalnego papieru otrzymanego z 3G°/o drewna miekkiego nie- bielonego i 70% drewna twardego stosujac wlók- na oczyszczone o wskazniku 14 wedlug metody po- tencjometrycznej Williiamsa Freenessa, przy czym zageszcza sia ja bez krepowania, Z kolei impre¬ gnuje sie tasme papieru po obu jej stronach roz¬ tworem skrobi kartoflanej modyfikowanej kwa¬ sem, po czym kontroluje sie stopien absorbcji wil¬ goci z roztworu skrobi przez tasme po impregna¬ cji, a nastepnie tasmie sie szuiszy. W zaleznosci od ilosci procentowej dodanej skrobi uzyskuje sie rózne parametry wytrzymalosciowe jak podaje po¬ nizsza tabela II.

Wytrzymalosc na rozciaganie (Kg/cm) Rozciagalnosc w % Energia absorpcji na rozrywanie (Kg m/m2) Sztywnosc w jednostkach Tabor'a Wytrzymalosc na rozrywanie (g/m standar¬ towy) w kierunku pracy maszyny w kierunku poprzecznym Wytrzymalosc na pekanie (Kg/m2) | Tabela II Ilosc dodawanej skrobi w % 0% 1,42 8.5 8.5 0,56 69,7 88,4 0,61 J 1.5% 2,30 7.2 11,17 1.02 83,1 100,4 1,16 ,0% 2,52 7.1 12,21 1.15 88,8 103,2 1,24 | ,7% 2,72 7.2 13,26 1,20 88,1 101,6 1.55 | ,7% 2,79 7.1 13,26 1.33 84,6 101,0 1.81 | P r z yk lad III. Stosuje sie tasme rozciagal¬ nego papieru otrzymanego z 30% drewna miek¬ kiego niebielonego i 70°/o drewna twardego nie¬ bielonego stosujac wlókna oczyszczone o wskazni¬ ku 40 metoda potencjometryczna Williamsa — Fre¬ enessa, przy czym zageszcza sie ja bez krepowa¬ nia, z kolei impregnuje sie tasme po obu stronach roztworem skrobi kukurydzianej modyfikowanej kwasem, przy kontrolowaniu stopnia absorpcji wil¬ goci z roztworu skrobi przez tasme. po impregna¬ cji. Parametry wytrzymalosciowe uzyskanego pa¬ pieru w zaleznosci od ilosci dodanej skrobi w pro¬ centach podaje ponizsza tabela III.

Tabela III 1 1 Wytrzymalosc na rozciaganie (Kg/cm) w kierunku pracy maszyny w kierunku poprzecznym Wydluzenie (%) w kierunku pracy maszyny w kierunku poprzecznym Energia absorpcji rozrywania (Kg m/m2) w kierunku pracy maszyny | w kierunku poprzecznym Ilosc dodawanej skrobii (%) 0% | 1,4% | 3,8% | 5,7% | 2 | 3 2,63 1,62 ,4 2,4 18,9 2,93 3,91 1,82 9,7 3,4 24,9 4,17 4 5 | 4,73 2,23 ,9 3,5 31,6 ,87 ,33 2,27 8,6 1 3.9 40,8 6,58 |100 9S4 c.d. tabeli III 1 1 Wytrzymalosc na rozrywanie (g/m standartowy) w kierunku pracy maszyny w kierunku poprzecznym Wytrzymalosc na pekanie (Kg/m2) Sztywnosc w jednostkach Tabora w kierunku pracy maszyny 1 w kierunku poprzecznym 2 78,7 97,6 1,32 0,65 0,85 3 75,2 101,1 2,00 1,16 0,89 4 73,9 121,4 2,16 ) 1,20 1,01 | 68,5 90,9 21,2 1,73 1,31 1 Na podstawie przytoczonych przykladów stwier¬ dzono, ze dwa czynniki wywieraja wplyw na wy¬ niki a mianowicie stopien oczyszczenia wlókien papierowych i ilosc lub rodzaj dodawanej skrobi.

Skrobia kukurydziana powoduje wieksza poprawe wytrzymalosci tasmy na rozciaganie oraz jej szty¬ wnosci niz skrobia kartoflana w identycznych wa¬ runkach. Pozadana jest poprawa tych wlasnie wla¬ sciwosci tasmy dla uzyskania lepszej charaktery¬ styki modyfikacji skrobi. Chociaz wytrzymalosc zageszczonego papieru ogólnie ulega zmniejszeniu w miare wzrostu stopnia oczyszczenia wlókien pa¬ pieru oraz zwiekszania ilosci skrobi, efekt uzyski¬ wany przy stopniu oczyszczania wlókien wedlug Freeness'a nie moze byc wystarczajaco duzy dla pominiecia innych kaorzysci wynikajacych z pro¬ cesu wzmacniania. Na ogól dodatek od 3 do 4% skrobi kartoflanej nadaje tasmie wlasnosci nie wy¬ kazujace zauwazalnych zmian w porównaniu z wla¬ snosciami wywolanymi dodatkiem skrobi w innych ilosciach. W przypadku uzycia skrobi kukurydzia¬ nej wlasnosci tasmy ulegaja zmianom równiez przy innych ilosciach dodawanej skrobi. Przebadane próbki tasmy w zakresie do 8% dodanej skrobi nie wykazuja przylepnosci lub lamliwosci. W przy¬ padku wiekszej zawartosci skrobi zaobserwowano wystepujaca w pewnym stopniu kruchosc.

Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku za¬ stosowanie skrobi o niewielkim stopniu modyfi¬ kacji (stan plastyczny) jest korzystniejsze od skro¬ bi o wysokim stopniu zmodyfikowania, szczególnie w przypadku wysokoprocentowego impregnowania skrobia. Tego rodzaju skrobia w stanie plastycz¬ nym powinna pozostawac w zgodzie ze zdolnoscia zageszczonego papieru do rozciagania.

Zmniejszenie wytrzymalosci zageszczonego papie¬ ru na rozrywanie (fig. 1) wystepuje równolegle ze wzrostem zawartosci skrobi az do wskaznika 525 wedlug testu Ourtmans—Flechner'a (wskaznik 23,7 wedlug testu Schopper—Riegler'a). Do prze¬ prowadzenia doswiadczenia uzyto skrobi kukury¬ dzianej modyfikowanej kwasem (ekstynkcja N), produkcji A. E. Staley'a. Przy zastosowaniu wló¬ kien papierowych o nizszym stopniu oczyszczania, tzn. o wskazniku 730 wedlug testu Curtman's — Flechner'a (wskaznik 14,3 wedlug testu Schopper'a — Riegler'a), wystapilo znaczne podwyzszenie wy¬ trzymalosci tasmy na rozrywanie wraz ze wzro¬ stem °/o zawartosci skrobi. Przy zastosowaniu skrobi kartoflanej (fig. 2), efekt jaki zwiekszony °/o skrobi wywiera na wytrzymalosc tasmy na roz- 45 50 55 60 65 rywanie jest dosc maly. Wytrzymalosc tasmy na rozrywanie wzrasta do pewnej wielkosci stalej, która zalezy od zmiennych parametrów miazgi pa¬ pierniczej.

Wytrzymalosc nieoczyszczonego papieru na roz¬ rywanie wzrasta wraz ze zwiekszeniem ilosci do¬ dawanej skrobi ze wzgledu na zwiekszanie sil wia¬ zania pomiedzy wlóknami papieru w nastepstwie czego konieczne sa wieksze sily do rozdzielenia tych wlókien' podczas rozrywiania. W odniesieniu do oczyszczonego papieru zastosowanego w przy¬ kladzie, optimum sil wiazacych dla uzyskania wy¬ trzymalosci tego papieru na rozrywanie, zostalo uzyskane juz przez samo oczyszczanie wlókien pa¬ pieru. Dalszy wzrost sil wiazacych wlókna papie¬ ru za pomoca skrobi powoduje zmniejszenie wy¬ trzymalosci tych wlókien na scinanie i rozrywa¬ nie. Wyniki badania wytrzymalosci tasmy na roz¬ rywanie w kierunku poprzecznym tasmy (poprzecz¬ nym do kierunku pracy maszyny), we wszystkich przebadanych przypadkach okazaly sie lepsze dla papieru zageszczonego niz dla niezageszczonego, poniewaz sily rozrywajace dzialaja w poprzek za¬ geszczonych wlókien, a wytrzymalosc na scinanie wlókien zageszczonych, majacych nizszy modul i zwiekszona wydluzalnosc, jest wieksza niz wlókien niezageszczonych. Poczatkowo wzrost wytrzymalo¬ sci na rozrywanie w kierunku poprzecznym tasmy w miare wzrostu zawartosci skrobi jest spowodo¬ wany silniejszym wiazaniem i wieksza trudnoscia zerwania tego' wiazania. Dalszy wzrost zawartosci skrobi powoduje wzrost modulu wlókien lub ich sztywnosci, jak równiez wzrost sil wiazacych, co sprzyja obnizeniu wytrzymalosci wlókien na sci¬ nanie i rozrywanie.

Podobnie jak dla zwyklego rozciagalnego papie¬ ru, wytrzymalosc tasmy na rozrywanie w kierun¬ ku pracy maszyny byla nieco nizsza od wartosci w kierunku poprzecznym. Material oczyszczony wykazuje utrate wytrzymalosci na rozrywanie w nastepstwie dodatku skrobi (fig. 3).

Przy badaniu rozciagalnosci tasmy w kierun¬ ku pracy maszyn dla skrobi kartoflanej i kukury¬ dzianej przy ich róznej °/o zawartosci (fig. 4) pod¬ dano badaniu dwa rózne gatunki papieru o róz¬ nym stopniu oczyszczania wlókien. Wzrost rozcia¬ galnosci papieru przy zastosowaniu skrobi karto¬ flanej wystepuje tu podczas (dodawania pierw¬ szych 3°/o skrobi, zas wzrost rozciagalnosci tasmy przy zastosowaniu skrobi kukurydzianej zachodzi nadal równiez przy wyzszej °/o zawartosci skrobi.9 100 984 Dodatek 3% skrobi do zageszczonego papieru zwieksza jego rozciagalnosc do poziomu, który wy¬ kazuje próbka papieru niezageszczonego, poniewaz czasteczkowa struktura skrobi kukurydzianej, któ¬ ra wykazuje bardziej liniowa orientacje niz skro¬ bia kartoflana, tworzy blonke o wiekszej wytrzy¬ malosci nia rozciaganie.

Zastosowanie skrobi kukurydzianej w wiekszej ilosci (5°/o) podwaja sztywnosc zageszczonego pa¬ pieru, zblizajac ja do wartosci dla papieru nieza¬ geszczonego. Przy zastosowaniu skrobi kartoflanej (fig. 5), wzrost nie jest tak gwaltowny, w szcze¬ gólnosci dla papieru o wlóknach wykazujacych sredni stopien oczyszczenia, stosowanego zwykle do produkcji worków papierowych. Dodatek 3°/o skrobi kartoflanej pozwala, uzyskac korzysc ma¬ ksymalna, mianowicie wzrost sztywnosci papieru o okolo 40%.

Na skuteko dodatku skrobi, wzrasta sila zrywa¬ jaca tasme w kierunku pracy maszyny, do czego przyczynia sie w znacznym stopniu wzrost wy¬ trzymalosci tasmy papierowej na rozciaganie (fig. 6). Wzrost, tej wlasnosci o 30% jest widoczny w przypadku zastosowania skrobi kukurydzianej, za¬ ledwie polowe tej wartosci mozna uzyskac przy uzyciu skrobi kartoflanej w tej samej ilosci. Wi¬ doczny jest wzrost od pieciu do siedmiu razy ab¬ sorpcji energii rozciagania w kierunku pracy ma¬ szyny w stosunku do papieru niezageszczonego, niezaleznie od tego, czy tasma zostala potrakto¬ wana roztworem skrobi lub nie.

Nie wystepuja zauwazalne róznice w zakresie wytrzymalosci na pekanie pomiedzy arkuszami pa¬ pieru zageszczonego i niezageszczonego w miare wzrostu ilosci czynnika wzmacniajacego. W kaz¬ dym przypadku uzyskuje sie wzrost 30% do 40% wytrzymalosci papieru na pekanie przy zastoso¬ waniu 3% skrobi, poniewaz wlasnosci tasmy pa¬ pierowej w zakresie rozciagania w kierunku po¬ przecznym, jak równiez absorpcja energii rozcia¬ gania, które wywieraja wplyw na pekanie papieru, nie ulegaja zauwazalnym zmianom podczas pro¬ cesu zageszczania papieru. Wyniki próby pekania sa dlatego zalezne od % zawartosci skrobi. . 2 U 6 8 10 SKROBIA KARTOFLANA ( % ) ROZCIAGALNOSC W KIERUNKU ^23,7SR WZDLUZNYM / (kg/cm U.3SR SK- wskaznik wg testu Schcppera - Rieglera 2 U 6 8 10 SKROBIA KUKURYDZIANA ( % SZTYWNOSC TASMY W KIERUNKU WZDLUZNYM (jednostki Tabora ) SR- wskaznik wg testu Schoppera - Rieglera ZAGESZCZONY NIEZAGESZCZONY SZTYWNOSC TASMY W KIERUNKU WZDLUZNYM (jedn. Tabora ) 2 U 6 8 10 SKROBIA ZIEMNIACZANA ( % ) U.3SR SR -wskaznik wg testu Schoppera - Rieglera 3.7 SR U.3 5R ^0*> 1i+-3S .^^ 2 .U 6 8 10 SKROBIA KUKURYDZIANA ( % ) Fig. 4 Fig- 5 ABSORPCJA ENERGII ROZCIAGANIA TASMY W KIERUNKU WZDLUZNYM ( kgm/m2 ) 60 ZAGESZCZONY «' NIEZAGESZCZONY* fes* ......»-**.-. 18>5 SR 2 ¦ U 6 8 10 ABSORPCJA ENERGII SKR0BIA KAPLANA (.% ) ROZCIAGANIA TASMY W KIERUNKU goi" ^ 23.7 SR y SR-wskaznik wg testu y Schoppera- R ieg lera WZDLUZNYM { kgm/m2 ] U.3SR 2 U 6 8 -10 SKROBIA KUKURYDZIANA ( % ) Fig. 6

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób zewnetrznego wzmacniania rozciagal- nego papieru poprzez impregnacje obu stron tas¬ my roztworem skrobi i nastepujace po tym susze¬ nie, znamienny tym, ze papier dla wytworzenia podwyzszonych cech wytrzymalosciowych poddaje sie cisnieniowemu zageszczaniu w kierunku ruchu tasmy pomiedzy elementem dociskajacym, który zageszcza i sciska wlókna tasmy dla wytworzenia rozciagalnosci bez krepowania, przy czym zawar¬ tosc wilgoci w tasmie przed zageszczeniem wyno¬ si 20 do 50% wagowo, a po zageszczeniu 35 do 45% wagowo, zas zawartosc wilgoci w tasmie po zageszczeniu i przed impregnacja utrzymuje sie w zakresie 1 do 40% wagowo, a roztwór skrobi zadaje sie pod cisnieniem po obu stronach tasmy w ilosci 1 do 1C% wagowo skrobi, uwzgledniajac ciezar suchej masy i kontroluje sie zawartosc wil¬ goci w tasmie w czasie stosowania roztworu skro¬ bi, tak ze zawartosc wilgoci w tasmie po zadaniu roztworu skrobi utrzymuje sie w zakresie 35 do 45% wagowo, po czym suszy sie impregnowana skrobia tasme do zawartosci wilgoci 5 do 10% wagowo.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze doprowadza sie zawartosc wilgoci w tasmie papie¬ rowej po zageszczeniu i przed impregnaicja do za¬ kresu 1 do 15% wagowo.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na tasme papierowa naklada sie skrobie w ilosci co najmniej 3% wagowych. 15 20 25 30100 984 POZRYWANIE TASMY W KIERUNKU POPRZECZNYM ( g/m ) ZAGESZCZONY NIEZAGESZCZONY U.3SR SR -wskaznik wg testu Schoppera -Rieglera U 6 8 SKROBIA ( % ) I EKSTYNKCJA N ) 10 Fig. 1 ROZRYWANIE TASMY W KIERUNKU POPRZECZNYM (g/m ] 110 100 90 80 70 60 ZAGESZCZONY «¦ NIEZAGESZCZONY< /"""^^t .18.6 SR SR-wskaznik wg testu Schoppera - Rieglera <. k 6 SKROBIA ( % 10 ROZRYWANIE TASMY W KIERUNKU WZDLUZNYM l g/m ) 90 80 70 60 50 ^"¦S, S^8.6SR 27.0 SR SK-wskainik wg testu Schoppera-Rieglera 18.6SR 27.0SR ZAGESZCZONY - NIEZAGESZCZONY- 2 A 6 8 10 SKROBIA KARTOFLANA ( % ) ROZRYWANIE TASMY W KIERUNKU WZDLUZNYM (g/m ) 90 U.3SR SK- wskaznik wg testu Schoppera-Rieglera >%« ,,»U.3SR 0,?^ 23.7SR '<- 2 4 6 8 SKROBIA KUKURYDZIANA ( % ) F/a. 2 Fig. 3100 984 ROZCIAGALNOSC W KIERUNKU WZDLUZNYM (kg/cm ) 5,4 3,6 1,0 27.0 SR 18.6 SR "" 18.6 SR SR-wskaznik wg testu Schcpperc-Riwiera ZAGESZCZONY «»*--» NIEZAGCSZCZONY az^