PL100877B1 - Sposob wytwarzania cyjanuranu melaminy - Google Patents

Sposob wytwarzania cyjanuranu melaminy Download PDF

Info

Publication number
PL100877B1
PL100877B1 PL18987176A PL18987176A PL100877B1 PL 100877 B1 PL100877 B1 PL 100877B1 PL 18987176 A PL18987176 A PL 18987176A PL 18987176 A PL18987176 A PL 18987176A PL 100877 B1 PL100877 B1 PL 100877B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
melamine
melamine cyanurate
cyanuric acid
cyanurate
water
Prior art date
Application number
PL18987176A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18987176A priority Critical patent/PL100877B1/pl
Publication of PL100877B1 publication Critical patent/PL100877B1/pl

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cyjanuranu melaminy. Cyjanuran melaminy w postaci ciala stalego sproszkowanego znajduje zastosowanie jako napelniacz do uszlachetniania wyrobów gumowych i tworzyw sztucznych.
Cyjanuran melaminy otrzymuje sie z równomolarnych ilosci melaminy j kwasu cyjanurowego.
Znane sposoby otrzymywania cyjanuranu melaminy polegaja na wymieszaniu roztworów wodnych melami¬ ny i kwasu cyjanurowego o stezeniu nieprzekraczajacym 5% wagowych w temperaturze od 70°C do 100°C w cza¬ sie od 1 do 5 godzin. Podczas mieszania tych roztworów wytraca sie nierozpuszczalny w wodzie cyjanuran melaminy, który oddziela sie od lugów macierzystych przez filtracje, nastepnie poddawany jest suszeniu, roz¬ drobnieniu i mieleniu.
Reakcje syntezy cyjanuranu melaminy prowadzi sie w reaktorach typu mieszalników cieczy z mieszadlami pionowymi. Wada tego sposobu jest koniecznosc operowania bardzo duzymi obietosciami roztworów wodnych kwasu cyjanurowego oraz melaminy, z uwagi na stosunkowo niska rozpuszczalnosc w wodzie zarówno kwasu cyjanurowego jak i melaminy. Dalsza niedogodnoscia jest koniecznosc zuzywania stosunkowo duzej ilosci ciepla do podgrzewania tych roztworów celem uzyskania maksymalnej rozpuszczalnosci w wodzie wymienionych su¬ rowców. Poza tym konieczne jest tez stosowanie takich urzadzen jak nucze lub filtry prózniowe obrotowe, wirówki lub prasy filtracyjne, do filtracji zawiesiny wodnej wytraconego cyjanuranu melaminy, a takze oddziel¬ nych suszarn i mlynów do wstepnego rozdrobnienia produktu. Filtracja duzych ilosci rozcienczonych zawiesin trudnosaczalnego osadu cyjanuranu melaminy jest operacja czasochlonna, bardzo uciazliwa i polaczona ze znacz¬ nymi stratami materialowymi.
Do przeprowadzenia procesu syntezy cyjanuranu melaminy wedlug znanych sposobów istnieje koniecznosc stosowania aparatury o stosunkowo duzych gabarytach, nieproporcjonalnej do wielkosci produkowanej cyjanura¬ nu melaminy. Poza tym operowanie duzymi objetosciami roztworów substratów oraz zawiesiny wodnej produktu wymaga zuzytkowania stosunkowo duzej ilosci energii elektrycznej do napedu pomp i mieszadel przy przetlacza¬ niu, mieszaniu tych roztworów i ich filtracji. Znany jest takze sposób otrzymywania cyjanuranu melaminy wychodzacy z lugów macierzystych po filtracji melaminy, opisany w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3325493. Sposób ten wymaga uzycia kwasu siarkowego. )' .2 100877 Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania cyjanuranu melaminy eliminujacy straty materialowe oraz wody i uciazliwosci towarzyszace znanym sposobom jego otrzymywania.
Istota sposobu wedlug wynalazku polega na prowadzeniu reakcji syntezy cyjanuranu melaminy z melaminy i kwasu cyjanurowego przy zastosowaniu wysokich stezen reagentów do wody w zakresie od 1:0,3 do 1:4,0, najkorzystniej w zakresie od 1:0,3 do 1:1,2. W tych warunkach stezenia czas przereagowania reagentów do cyjanuranu melaminy w temperaturze srodowiska wodnego przekraczajacej 50°C jest rzedu 15-30 minut. Mie¬ szanine kwasu cyjanurowego i melaminy przed dodaniem wody homogenizuje sie, co wplywa korzystnie na przebieg reakcji syntezy.
Sposób wedlug wynalazku zarówno w etapie syntezy jak i suszenia moze byc prowadzony pod normalnym lub zmniejszonym cisnieniem. Po zakonczeniu reakcji syntezy produkt ma postac pólstalej masy i w takiej formie poddawany jest suszeniu w tym samym reaktorze przy zachowaniu ciaglego mieszania.
Dzieki wysokim stezeniom reagentów w srodowisku wodnym i stosunkowo krótkiemu czasowi reakcji, sposób wedlug wynalazku umozliwia osiaganie duzych wydajnosci cyjanuranu melaminy z gabarytowo niewiel¬ kich reaktorów. Mozliwosc ta oraz wyeliminowanie uciazliwej filtracji trudnosaczalnego osadu a takze stacjonar¬ nego suszenia osadu sprawia, ze pod wzgledem ekonomiki produkcji, otrzymywanie cyjanuranu melaminy sposo¬ bem wedlug wynalazku przewyzsza dotychczas znane sposoby.
Przyklad I. Mieszanine zlozona z 48 g melaminy technicznej, 52 g kwasu cyjanurowego technicznego i 150 ml wody destylowanej mieszano w temperaturze okolo 100°C w czasie 10 minut. Po uplywie tego czasu masa reakcyjna posiadala pH — 7,8 przy zawartosci 58,5% H20 oraz 0,46% nieprzereagowanej melaminy w od¬ niesieniu do suchej masy cyjanuranu melaminy, która wynosila 99,3 g. Uzyskane przereagowanie melaminy wynosilo 99,04%, natomiast wydajnosc cyjanuranu melaminy w stosunku do uzytych reagentów 99,3%.
Przyklad II. Tokpostepowania byl identyczny jak w przykladzie 1 z ta róznica, ze na 48 g melaminy uzyto 53,6 g technicznie czystego kwasu cyjanurowego i 140 ml wody destylowanej. Po 15 minutach ogrzewania w temperaturze okolo 100°C masa reakcyjna wykazywala odczyn pH = 7,6 i zawierala 50% H20 oraz 0,04% nieprzereagowanej melaminy w przeliczeniu na sucha mase cyjanuranu melaminy, która wynosila 100,7 g. Uzys¬ kano stopien przereagowania melaminy powyzej 99,9% przy wydajnosci cyjanuranu melaminy 99,08%, w odnie¬ sieniu do sumy uzytych reagentów.
Przyklad III. Do reaktora w ksztalcie poziomego mieszalnika, zaopatrzonego w poziome mieszadlo o ukosnie ustawionych lopatkach, rozmieszczonych symetrycznie w ukladzie krzyzowym wzdluz calej dlugosci mieszadla oraz w plaszcz grzewczy parowy wdozowano 508 g technicznego sproszkowanego kwasu cyjanurowe¬ go, a nastepnie po uruchomieniu mieszadla wsypano 497 g technicznej sproszkowanej melaminy. Substraty mieszano przez 20 minut, po czym wprowadzono do mieszaniny 502,5 ml wody destylowanej. Po wlaniu wody przymknieto pokrywe reaktora i nie przerywajac mieszania ogrzewano reaktor az do uzyskania temperatury w srodowisku reakcji okolo 60°C. Temperature te utrzymywano przez 30 minut, po czym otwarto pokrywe i mieszano produkt w dalszym ciagu nie przerywajac ogrzewania. Po uplywie okolo 5 godzin mieszania uzyskano gotowy rozdrobniony produkt w stanie powietrzno-suchym, który zawieral przykladowo 0,3% wolnego kwasu cyjanurowego w przeliczeniu na sucha mase cyjanuranu melaminy.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania cyjanuranu melaminy z melaminy i kwasu cyjanurowego w srodowisku wodnym przy pH od 3 do 12 w temperaturze od 5- 150°C, znamienny t y m, ze reakcje syntezy cyjanuranu melami¬ ny prowadzi sie w srodowisku wodnym przy uzyciu wody w ilosci 0,3 do 4,0 czesci wagowych na jedna czesc wagowa mieszaniny melaminy i kwasu cyjanurowego, a nastepnie osad cyjanuranu melaminy poddaje sie susze¬ niu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, z n a m i e n n y t y m, ze melamine i kwas cyjanurowy przed dodaniem wo¬ dy, homogenizuje sie w reaktorze przez wymieszanie.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny t y m, ze reakcje syntezy i suszenia cyjanuranu melaminy prowadzi sie w reaktorze przy ciaglym mieszaniu pod normalnym lub zmniejszonym cisnieniem. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+8 Cena 45 zl
PL18987176A 1976-05-25 1976-05-25 Sposob wytwarzania cyjanuranu melaminy PL100877B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18987176A PL100877B1 (pl) 1976-05-25 1976-05-25 Sposob wytwarzania cyjanuranu melaminy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18987176A PL100877B1 (pl) 1976-05-25 1976-05-25 Sposob wytwarzania cyjanuranu melaminy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100877B1 true PL100877B1 (pl) 1978-11-30

Family

ID=19977037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18987176A PL100877B1 (pl) 1976-05-25 1976-05-25 Sposob wytwarzania cyjanuranu melaminy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100877B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2943088A (en) Production of cyanuric acid from urea
US2766283A (en) Preparation of fertilizer compositions
US5552517A (en) Production of polysuccinimide in an organic medium
SU460620A3 (ru) Способ получени акриламида
US4644076A (en) Continuous process for the synthesis of hexamethyldisilazane
PL100877B1 (pl) Sposob wytwarzania cyjanuranu melaminy
CN111087326A (zh) 一种硝酸胍的精制方法
CN110078731A (zh) 一种连续生产茶钠的方法
CN106977613A (zh) 一种从沙蒿籽中提取沙蒿多糖的方法
CN104743954A (zh) 以氧化蒽醌副产物制备减水剂的方法
SU621366A1 (ru) Способ микрокапсулировани
CN110105196A (zh) 对苯二甲酸的回收方法
US5674999A (en) Process for preparing readily dispersible water-soluble cellulosic polymers
CN105130920A (zh) 一种3-甲基-4-硝基亚胺四氢-1,3,5-噁二嗪生产中甲酸的循环利用方法
CN106632321A (zh) 一种6‑溴‑咪唑并[1,2a]吡啶‑3‑甲酰胺的制备方法
US4139558A (en) Process for preparing free-flowing 2-nitro-4-acetylamino-anisole
JPS6134430B2 (pl)
US3297697A (en) Cyanuric acid production
PL142988B1 (en) Method of obtaining zinc n-ethylphenylodithiocarbaminate
SU740804A1 (ru) Способ получени выпускной формы нигрозина спирторастворимого
SU1666446A1 (ru) Способ получени сульфида меди (I)
CN112755946B (zh) 一种氨基磺酸生产设备及氨基磺酸合成工艺
SU1632995A1 (ru) Способ извлечени цинка из цинкового огарка
SU677426A1 (ru) Способ получени комплексообразующего ионита
SU1237211A1 (ru) Способ получени экстракта коры крушины ломкой