PL1006B1 - Sposób zamieniania ciezkich plynnych weglowodorów na lzejsze. - Google Patents
Sposób zamieniania ciezkich plynnych weglowodorów na lzejsze. Download PDFInfo
- Publication number
- PL1006B1 PL1006B1 PL1006A PL100621A PL1006B1 PL 1006 B1 PL1006 B1 PL 1006B1 PL 1006 A PL1006 A PL 1006A PL 100621 A PL100621 A PL 100621A PL 1006 B1 PL1006 B1 PL 1006B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coil
- boiling
- way
- liquid hydrocarbons
- temperature
- Prior art date
Links
Description
Wynalazek dotyczy sposobu zamie¬ niania ciezkich plynnych weglowodo¬ rów lub weglowodorów plynnych o wy¬ sokiej temperaturze wrzenia na lzejsze weglowodory o nizszej temperaturze wrzenia.Do przeprowadzenia tego sposobu stosuje sie rurowe naczynie, najlepiej wezownice rurowa, która u zródla cie¬ pla jest tak urzadzona, ze temperatura obrabianego materjalu niedaleko miej¬ sca wlotu wezownicy posiada prawie po¬ czatkowa temperature wrzenia, a tem¬ peratura w wezownicy tuz przy strefie najgoretszej odpowiada w przyblizeniu koncowej lub najw3Tzszej temperaturze wrzenia plynnych skladników obrabia¬ nego materjalu. Temperatura posred¬ nich miejsc wezownicy podnosi sie pi zy¬ tem prawie w tym samym stosunku do calkowitej dlugosci zbiornika, jak tem¬ peratura oleju weglowodorowego prób¬ nego oleju weglowodorowego przy zwyczajnej czastkowej destylacji.Dalsza cecha nowosci jest to, ze za¬ stosowano urzadzenie do oznaczenia do¬ kladnej formy i dlugosci wezownicy ru¬ rowej i ilosci wody, majacej sie pola¬ czyc z olejem weglowodorowym.Zalaczone rysunki przedstawiaja ja¬ ko przyklad przyrzad do przeprowadze¬ nia niniejszego sposobu.Fig. 1 jest przekrojem przyrzadu.Fig. 2 przedstawia krzywa wrzenia materjalu traktowanego w przyrzadzie.Fig. 3 jest widokiem odmiennej for¬ my wykonania przyrzadu.Dotychczas nie robiono zadnych prób zamieniania olei, z poprzedniem ozna¬ czeniem specjalnej formy naczynia re¬ akcyjnego, któreby dawalo moznosc przeprowadzenia systematycznego i cia-glego ulatniania materjalu podczas reak¬ cji przy równoczesnem ogrzaniu dro¬ bin tak, zeby bezposrednio, przy naj¬ wyzszej temperaturze wrzenia osiagnac dysocjacje jedynie wysoko -wrzacych skladników przerabianego materjalu.W piecu 1 umieszczone jest w od¬ powiedni sposób nad zródlem ciepla 3 rurowe naczynie 5, w niniejszym przy¬ padku wezownica rurowa.W celu oznaczenia specjalnej formy naczynia £, wyznacza sie charakterysty¬ ki punktów wrzenia traktowanego plyn¬ nego oleju weglowodorowego. Usku¬ tecznia sie to przez czastkowa desty¬ lacje kilku próbek tego oleju. Stad osiaga sie wykres, który jako spólrzed- ne przedstawia rozmaite przecietne tem¬ peratury wrzenia i ilosc procentowa materjalu, która odparowuje przy kaz¬ dej poszczególnej temperaturze. Taka krzywa wrzenia daje przecietna ilosc materjalu, która wrze przy rozmaitej temperaturze w obrebie temperatur wrze¬ nia t. zn. pomiedzy temperatura poczat¬ kowa i temperatura koncowa. Wedlug wykresu na fig. 2 zamieniano destylat oleju z obrebem temperatur wrzenia pomiedzy 232° F a 454° F (32° Be) na weglowodór o nizszej temperaturze wrzenia. W tym przypadku traktowano oleje weglowodorowe dla oznaczenia ich temperatury wrzenia i przyjeto dia¬ gram, wykres który przedstawia charak¬ terystyki przecietnych temperatur wrze¬ nia rozmaitych prób.Naczynie lub wezownica rurowa 2 dziala najskuteczniej l przy promieniu zwojów, wynoszacym okolo 15 cali.Przy pewnych rodzajach olei korzyst- nem jest, by zwoje wezownicy rurowej 2 przebiegaly od góry ku dolowi stoz¬ kowato, azeby w ten sposób podwyz¬ szyc zwolna goraco od wlotu do wylo¬ tu wezownicy rurowei 2.Przy przeróbce oleju weglowodoro¬ wego z wyzej podanemi charakterysty¬ kami temperatur wrzenia okazalo sie,, ze wezownica o srednicy wewnetrznej okolo 3 5 — 37 mm i o dlugosci okolo 30 m nadaje sie najlepiej do przepro¬ wadzenia sposobu. Wezownica rurowa posiada wysokosc skretu wzrastajaca od góry ku dolowi, przyczem rozmaite srod¬ kowano czesci wezownicy rurowej od góry ku dolowi odpowiadaja dlugosci wskazanej krzywej, poniewaz okazalo sie, ze istnieje pewien stosunek pomie¬ dzy charakterystykami temperatur wrze¬ nia olei weglowodorowych a czasem, podczas którego stykaja sie weglowo¬ dory z ogrzanemi scianami wezownicy rurowej. Ten stosunek przedstawia krzywa wrzenia oleju weglowodoro¬ wego.Zródlo ciepla umieszczone jest prze- dewszystkiem w dolnej czesci pieca, a mianowicie ponizej wezownicy ruro¬ wej 2, przez co wytwarza sie zwolna spadajaca temperatura w piecu od góry ku dolowi. Wysokosc pieca, urzadzenie wezownicy rurowej i wymagana ener- gja cieplna, dostarczana przez palnik, sa tak obliczone, ze temperatura na gór¬ nym koncu wezownicy rurowej 2 odpo¬ wiada w przyblizeniu temperaturze po¬ czatkowej materjalu, a temperatura nie¬ daleko najgoretszego punktu wezowni¬ cy rurowej odpowiada w przyblizeniu najwyzszej temperaturze wrzenia lotnych skladników materjalu, podczas gdy tem¬ peratura posrednich miejsc wezownicy wzrasta od najzimniejszego miejsca przy górnym koncu pieca w przyblizeniu w tym samym stosunku do calkowitej dlugosci wezownicy ku dolowi, jak wzrastaja temperatury wrzenia oleju we¬ glowodorowego przy zwyczajnej czast¬ kowej destylacji, co stwierdzono zapo- moca próbki oleju przy traktowaniu w obrebie temperatur wrzenia.Do przeprowadzenia niniejszego spo- — 2 —sobu sluzy piec, przedstawiony na fig. 1.Jak widac z figury 2, podzielona jest krzywa wrzenia na cztery równe cze¬ sci zapomoca kreskowanych linji a, b i c, które odpowiadaja linjom a\ bf i cf któ¬ re dziela dlugosc wezownicy rurowej na cztery czesci pomiedzy punktami k i m.Praktycznie odpowiadaja rzeczywiste strefy ciepla wezownicy rurowej rzeczy¬ wistym temperaturom wrzenia, jak po¬ dano na krzywej. Naturalnie jest jasnem, ze zródlo ciepla jest takiej sily i tak urzadzone, ze wymagane temperatury clo ogrzania wezownicy rurowej pozo¬ staja niezmienione stale w piecu tak, ze odpowiadaja one krzywej wrzenia cie¬ czy.W kazdej strefie pieca umieszczony jest przyrzad do oznaczania temperatu¬ ry. Ten przyrzad sklada sie w niniej¬ szym przypadku z termoelementów 6y?\ 8 i 9, których ilosc moze byc zastoso¬ wana do potrzeb.Olej weglowodorowy wprowadza sie pod cisnieniem do górnego konca we¬ zownicy rurowej 2 przewodem ZZ, któ¬ ry moze byc zamykany zaworem 12, podczas gdy odpowiednia ilosc wody dochodzi do wezownicy 2 przewodem 10, 13. Przewód 13 zamykalny jest za¬ worem 14. Ilosc wody, która dochodzi do weglowodoru, stwierdzana jest pró¬ ba kalorymetryczna. To badanie moze byc uskutecznione w ten sposób, ze do¬ stateczna ilosc materjalu traktuje sie w kalorymetrze kwasem bedzwinowym lub inna materja palna.Doprowadzona do oleju ilosc wody jest tak wielka, ze, prawie trzecia czesc oddawanego przez sciany wezownicy rurowej ciepla, podczas przebiegu ma¬ terjalu przez wezownice, zostaje pochlo¬ nieta. W danym wypadku stosuje sie 7 czesci wody na 22 czesci oleju. Wo¬ da i olej wprowadzane sa do wezowni¬ cy pod dostatecznie silnem cisnieniem, azeby przezwyciezyc wewnatrz cisnie¬ nie wezownicy. To cisnienie wynosi okolo 40 do 45 kg/cm2. Zawory 12 i 14, które moga byc zaworami iglicowemi, reguluja stosunek ilosciowy wody i ole¬ ju. Woda i olej sa naturalnie ogrzewa¬ ne specjalnem urzadzeniem, a miano¬ wicie do temperatury, która odpowiada w przyblizeniu temperaturze wrzenia skladnika oleju, o najnizszym punkcie wrzenia.Lotne skladniki materjalu zostaja wy¬ dalone z wezownicy przy przejsciu przez komore, wypelniona materja- lem 23 jak nikiel, chrom i t. d., o Wy¬ sokiem cieple wlasciwem, w której to komorze odbywa sie dysocjacja, przez co wytwarzane sa produkty o nizszej temperaturze wrzenia.Fig. 3 przedstawia odmienna forme wykonania wezownicy. Tutaj kazdy odcinek wezownicy zaopatrzony jest dzia¬ laj acemi niezaleznie od siebie elektrycz¬ nie ogrzewalnemi jednostkami 16 — 21.Kazda jednostka grzejna polaczona jest ze zródlem ciepla i posiada opór 22 do regulowania temperatury. Oprócz tego zastosowane sa tu odpowiednie instru¬ menty do mierzenia temperatury. PL PL
Claims (1)
1.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL1006B1 true PL1006B1 (pl) | 1924-12-31 |
| PL51517B1 PL51517B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2119786A (en) | Volatility tester | |
| DE2851671C2 (de) | Dampfkocher | |
| US2405532A (en) | Corrosion testing apparatus | |
| US3944824A (en) | Method and device for sampling gases | |
| PL1006B1 (pl) | Sposób zamieniania ciezkich plynnych weglowodorów na lzejsze. | |
| US4193840A (en) | Laboratory minidigesters and method of using the minidigesters | |
| DE912984C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Heizdampf mittels eines Elektroden-Dampferzeugers | |
| US1004632A (en) | Apparatus for treating hydrocarbon oils. | |
| DE570222C (de) | Destillierapparat und Warmwassererzeuger | |
| USRE2316E (en) | Improved process for distilling rock-oil and other hydrocarbons | |
| US2011109A (en) | Hydrogenation process of oil refining | |
| US2385846A (en) | Apparatus for heating fluids | |
| US3119250A (en) | Initial boiling point analyzer | |
| US1579554A (en) | Apparatus for converting higher-boiling-point hydrocarbon oils into lower-boiling-point hydrocarbon oils | |
| AT90467B (de) | Verfahren zur fraktionierten Destillation mittels elektrischer Widerstandsheizung. | |
| US2051743A (en) | Apparatus for producing gas | |
| AT111565B (de) | Verfahren zum Reinigen von Kohlenwasserstoffen. | |
| US1467905A (en) | Hydrogenation furnace | |
| GB241659A (en) | Improvements in or relating to the distillation or heat treatment of carbonaceous and other materials | |
| DE364586C (de) | Verfahren zur fraktionierten Destillation mittels elektrischer Widerstandsheizung | |
| DE739863C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
| DE549051C (de) | Destillierapparat | |
| US1610594A (en) | Apparatus for distilling hydrocarbons | |
| US25032A (en) | Hydrocarbon-vapor apparatus | |
| US1646760A (en) | Crude oil and residuals |