PL100364B1 - Sposob oczyszczania wymiennikow cieplnych z osadow organiczno-mineralnych - Google Patents
Sposob oczyszczania wymiennikow cieplnych z osadow organiczno-mineralnych Download PDFInfo
- Publication number
- PL100364B1 PL100364B1 PL18172975A PL18172975A PL100364B1 PL 100364 B1 PL100364 B1 PL 100364B1 PL 18172975 A PL18172975 A PL 18172975A PL 18172975 A PL18172975 A PL 18172975A PL 100364 B1 PL100364 B1 PL 100364B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- cleaning
- heat exchangers
- organic
- capacitor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 5
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- AKXKFZDCRYJKTF-UHFFFAOYSA-N 3-Hydroxypropionaldehyde Chemical compound OCCC=O AKXKFZDCRYJKTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012137 tryptone Substances 0.000 description 2
- IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-nonylphenoxy)ethanol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OCCO IEORSVTYLWZQJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000224489 Amoeba Species 0.000 description 1
- 244000201986 Cassia tora Species 0.000 description 1
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000195628 Chlorophyta Species 0.000 description 1
- 241001607798 Cymbella Species 0.000 description 1
- 101100130497 Drosophila melanogaster Mical gene Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001523405 Limax Species 0.000 description 1
- 101100345589 Mus musculus Mical1 gene Proteins 0.000 description 1
- 241001313972 Navicula sp. Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000195663 Scenedesmus Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229940121363 anti-inflammatory agent Drugs 0.000 description 1
- 239000002260 anti-inflammatory agent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical class C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 231100000518 lethal Toxicity 0.000 description 1
- 231100000636 lethal dose Toxicity 0.000 description 1
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- NCAIGTHBQTXTLR-UHFFFAOYSA-N phentermine hydrochloride Chemical compound [Cl-].CC(C)([NH3+])CC1=CC=CC=C1 NCAIGTHBQTXTLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Chemical class 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszcza¬
nia powierzchni rurek wymienników cieplnych w
obiektach typu cieplowni, elektrowni i innych u-
kladów chlodzenia maszyn i urzadzen o otwartych
obiegach wodnych, przy pomocy preparatu do zwal¬
czania organizmów wodnych.
W elektrowniach cieplnych para wodna opusz¬
czajaca generatory schladzana jest w wymienni¬
kach cieplnych, zwanych kondensatorami, chlodzo¬
nych woda. Skutecznosc tego chlodzenia okresla
sprawnosc maszyny cieplnej i w tym przypadku
decyduje o zuzyciu paliwa energetycznego. Im lep¬
sze schlodzenie pary wodnej, okreslane jako tzw.
„spietrzenie", to jes^ róznica miedzy temperatura
pary \yylotowej z turbiny do kondensatora a tem¬
peratura wody, mierzona na wylocie z kondensa¬
tora, tym mniejsze zuzycie wegla w przeliczeniu
na jednostke wyprodukowanej energii elektrycznej.
W wodzie chlodzacej, pobieranej najczesciej z
rzek lub innych otwartych zbiorników wodnych,
znajduja sie duze ilosci zywych organizmów ta¬
kich, jak bakterie, plankton roslinny i zwierze¬
cy, grzyby oraz inne drobnoustroje, które w oma¬
wianych wyzej ukladach chlodzenia znajduja szcze¬
gólnie korzystne warunki rozwoju, wynikajace z
podwyzszonej temperatury, ilosci, biogennych
skladników mineralnych i duzego napowietrzenia.
Powoduje to ich dynamiczny rozwój, prowadzacy
do zarastania i zatykania rurek wymienników
ciepla oraz do wzrostu oporów i nierównomiernos-
ci przeplywu wody chlodzacej przez kondensator.
Rozwijajace sie mikroorganizmy przyczepiaja sie
do powierzchni rurek wewnatrz kondensatora, two¬
rzac jednolita, organiczno-mineralna warstwe izolu¬
jaca, powodujaca zmniejszenie wspólczynnika prze¬
nikania ciepla.
Zjawiska te prowadza w efekcie do pogorszenia
warunków wymiany cieplnej, a co za tym idzie
do zwiekszenia zuzycia wegla w przeliczeniu na
jednostke wyprodukowanej energii elektrycznej.
W praktyce dotychczasowej oczyszczanie rurek
kondensatorów oraz usuwanie zle przewodzacej
warstwy zywych, organizmów z powierzchni rurek
wymiennika przeprowadza sie mechanicznie. Jest
to operacja niezmiernie uciazliwa, pracochlonna i
malo skuteczna, sprowadzajaca sie praktycznie do
oddzielnego oczyszczenia kazdej rurki przy pomocy
szczotek róznej konstrukcji, strumienia wody pod
wysokim cisnieniem, wzglednie przestrzeliwania za
pomoca specjalnych korków gumowych. Du^a licz¬
ba rurek w kazdym wymienniku, okolo 7 200 i
wiecej sztuk, ich dlugosc rzedu 4—5 m oraz nie¬
wielka srednica, obrazuje dobitnie skale trudnosci,
zwiazanych z operacja oczyszczania kondensato¬
rów.
Czynnosc ta wymaga ponadto wielogodzinnego
przebywania pracowników w warunkach szkodli¬
wych dla zdrowia, bo w temperaturze okolo 50°C,
przy wilgotnosci powietrza dochodzacej do lOO^/o
100 304I
3
i w atmosferze postepujacego rozkladu gnilnego
organizmów roslinnych i zwierzecych.
Czestotliwosc czyszczenia kondensatorów zalez¬
na jest od stopnia zanieczyszczenia wody stosowa¬
nej do chlodzenia i aktualnych warunków hydro-
biologicznych. W przypadku szczególnie niekorzyst¬
nych warunków, czyszczenia powierzchni rurek
wwmiennika nalezy dokonywac nawet co kilka dni.
Niemniej jednak, nawet czeste czyszczenie kon¬
densatorów stosowanymi dotychczas metodami nie
prowadzi do radykalnej poprawy wspólczynników
wymiany ciepla. Cienka warstwa izolujaca pozo¬
staje naogól zawsze na chropowatej powierzchni
rurek, zwlaszcza pfzf czyszczeniu wymienników
przez przestrzelfwanie za pomoca korków.
Nierzadko równiez korki ulegaja zablokowaniu
wTewnatrz rurek wymiennika, co prowadzi do ob-
.niz0nia jego sprawnosci.
7t"tyci*"wzgledów" podejmuje sie próby czyszcze¬
nia rurek wymienników przy pomocy srodków che¬
micznych. Dotychczas jednak nie znaleziono pozy¬
tywnego rozwiazania tego problemu, glównie z u-
wagi na wystepujaca silna korozje, spowodowana
stosowanymi do tego celu kwasami mineralnymi
i organicznymi.
Sposób wedlug wynalazku polega na doprowa¬
dzaniu do poszczególnych wymienników wodnego
roztw7oru zwiekszonych dawek srodka do zwalcza¬
nia zywych organizmów wodnych, zawierajacego
1—9 czesci wagowych aldehydu j3-hydroksy propi-
nowego, 1—9 czesci wagowych akroleiny i 0,1—1,0
czesci wagowych innych aldehydów jak aldehyd
propionowy, octowy i mrówkowy oraz dimery i
polimery aldehydu (3-hydroksypropionowego, inne
dodatki, jak inhibitory korozji w postaci benzo-
triazolu, pochodnych silikonowych oraz azotynów
i fosforanów wybranych zwiazków organicznych,
srodki powierzchniowo-czynne, niejonowe lub ka¬
tionowe typu oksyetylowanego nonylofenolu i
czwartorzedowych soli amoniowych, w postaci
wodnego roztworu tego srodka o zawartosci 20—
—100 ppm, najkorzystniej 40—60 ppm srodka w
stosunku do znajdujacej sie w obiegu czyszcza¬
cym wody. Operacje czyszczenia prowadzi sie w
ciagu 2—8 godzin, cyrkulujac wodny roztwór srod¬
ka przez wymiennik ciepla przy pomocy pompy
zapewniajacej 5—15 krotny obieg roztworu czysz¬
czacego w ciagu 1 godziny.
Po zakonczeniu procesu'''¦ czyszczenia wymiennik
ciepla opróznia sie do kolektora zbiorczego, gdzie
nastepuje rozcienczenie srodka woda z pozostalych
wymienników ciepla do poziomu nie zagrazajace¬
go zyciu organizmów wodnych.
Mechanizm dzialania srodka w warunkach we¬
dlug W3vnalazku nie zostal dotychczas w pelni
wyjasniony. Przypuszczalnie przy zastosowaniu
„dawki uderzeniowej" nastepuje adsorpcja srodka
na powierzchni rurek wymiennika, wzglednie tez
preparat wnika do warstwy izolujacej skladajacej
sie z bakterii, grzybów i glonów, przyczepionych
do scian kondensatora, dzieki czemu jego dziala¬
nie zostaje znacznie przedluzone w czasie. W ten
sposób rurki wymiennika ciepla „nasycone" nie¬
jako srodkiem uniemozliwiaja osadzanie sie i dal¬
szy rozwój zywych organizmów, doprowadzanych
0 364
4
ze swieza woda w czasie normalnej pracy kon¬
densatora. Wprowadzenie srodka do kondensatora
w dawce „uderzeniowej" i utrzymywanie tego ste¬
zenia przez przeciag kilku godzin, przy równo-
czesnej szybkiej cyrkulacji wody wewnatrz kon¬
densatora, wymuszonej pompa cyrkulacyjna, po¬
woduje natychmiastowe wstrzymanie wszelkich
funkcji zyciowych organizmów wodnych tworza¬
cych organiczno-mineralna warstwe izolujaca
scianki rurek kondensatora przez uszkodzenie sy¬
stemu enzymatycznego i aparatu oddechowego.
Wystepujace w tej warstwie kolonie bakterii, glo¬
nów i innych mikroorganizmów, w kontakcie z
roztworem srodka o wysokim stezeniu daza do
przyjecia zbrylonych form kulistych, posiadajacych
najmniejsza sposród mozliwych powierzchnie za¬
pewniajaca najmniejszy kontakt z wytworzonym
toksycznym srodowiskiem: Powoduje to ich oddzie¬
lenie sie od podloza, tj. od powierzchni rurek
¦ kondensatora a istniejace dotychczas utwory w
postaci sklejonych dlugich nici, rozdzielaja sie i
krusza.
W dalszym etapie wymuszony przeplyw roztworu
czyszczacego powoduje spulchnienie crganiczno-
-mineralnej warstwy izolujacej a nastepnie jej wy¬
plukanie z kondensatora. Skutecznosc takiego za¬
biegu czyszczacego utrzymuje sie przez 2—3 ty¬
godni, mimo, ze poza kondensatorem, a wiec za¬
równo w kanale doprowadzajacym, jak i odprowa-
dzajacym wode z elektrowni, liczne grupy bakterii
glonów i innych mikroorganizmów znajduja nadal
sprzyjajaca warunki rozwoju.
Usuwanie mineralno-organicznej warstwy z ru¬
rek kondensatora oraz zapobieganie rozwojowi
szkodliwych mikroorganizmów wedlug wynalazku
przeprowadza sie w sposób przedstawiony sche¬
matycznie na rys. 1. Kondensator wylacza sie z
ruchu przez zamkniecie zasuw 1 i 2 na przewo¬
dzie doprowadzajacym i odprowadzajacym wode
40 chlodzaca.
Nastepnie uruchamia sie pompe obiegowa 7 po¬
wodujaca cyrkulacje wody przez kondensator oraz
wprowadza do ukladu srodek ze zbiornika 5, do
stezenia rzedu 20—100 ppm, najlepiej 40—60 ppm.
45 Obieg roztworu czyszczacego w kondensatorze u-
trzymuje sie przez 2 do 8 godzin, nastepnie pompe
wylacza sie a zawartosc kondensatora spuszcza
powoli do kolektora, odprowadzajacego wode chlo¬
dzaca z pozostalych, pracujacych kondensatoróws
50 Kondensator poddany operacji czyszczenia przela¬
cza sie na normalna prace przez ^twarcie odpo¬
wiednich zasuw i przystepuje do „czyszczenia" w
analogiczny sposób kolejnego kondensatora. W ten
sposób ilosci roztworu srodka odprowadzane kaz-
55 dorazowo po „oczyszczeniu" kondensatora sa zni¬
kome w stosunku do ogólnej ilosci wody odpro¬
wadzanej z elektrowni a preparat rozcienczony wie¬
lokrotnie, do stezen znacznie ponizej dawek letal-
nych dla najbardziej wrazliwych mikroorganizmów
60 szybko ulega biodegradacji.
Obumarle glony i inne mikroorganizmy, które
nie zostaly calkowicie usuniete z kondensatora w
procesie czyszczenia, w czasie normalnej pracy u-
legaja nadal stopniowemu wymywaniu w wyniku
63 przeplywu wody chlodzacej przy równoczesnym za-100 364
6
hamowaniu rozwoju nowych organizmów, co po¬
twierdza utrzymywanie sie przez dluzszy okres
czasu wysokiego wspólczynnika wymiany ciepla.
Dzieki doprowadzaniu roztworu czyszczacego do
poszczególnych kondensatorów, w dosc duzych od- 5
stepach czasu, preparat ten ulega w kolektorze
zbiorczym, odprowadzajacym wode z elektrowni
znacznemu rozcienczeniu i biodegradacji.
W wyniku rozcienczenia woda z pozostalych kon¬
densatorów i czesciowego biologicznego rozkladu
stezenie srodka spada znacznie ponizej 0,01 ppm,
a wiec uzyskuje wartosci znacznie ponizej dawek
letalnych dla najbardziej wrazliwych mikroorga¬
nizmów, dzieki czemu zycie biologiczne w kanale
odprowadzajacym wode z elektrowni nie ulega w
trakcie operacji czyszczenia wymienników zadnym
zmianom.
Przy systematycznym stosowaniu sposobu we¬
dlug wynalazku, czyszczenie mechaniczne wymien¬
ników staje sie zbedne a zwiazane z tym trudnosci
zostaja wyeliminowane. Poprawiona zostaje znacz¬
nie wymiana ciepla, co prowadzi w efekcie do
zmniejszenia zuzycia surowców energetycznych.
Przyklad. Kondensator o pojemnosci 30 m8
wylaczano z ruchu przez zatrzymanie pompy 6
oraz zamkniecie zasuw wody chlodzacej 1 i wylo¬
towej 2. Otwarto zasuwy 3 i 4 i uruchomiono pom¬
pe cyrkulacyjna 7 o wydajnosci 240 m8/godz. Na¬
stepnie wprowadzono do obiegu 9 kg 10%-go wod¬
nego roztworu srodka ze zbiornika# 5, uzyskujac
jego stezenie w roztworze wodnym rzedu 30 ppm.
Po 5-cio godzinnym obiegu roztworu czyszczacego
przez kondensator roztwór spuszczono stopniowo
w czasie 2 godzin do kolektora zbiorczego, odpro¬
wadzajacego wode z pozostalych kondensatorów.
Sklad jakosciowy i ilosciowy zywych organiz- »
mów w wodzie krazacej przez kondensator przed
zabiegiem byl nastepujacy:
zielenice — 420 okazów/1 ml
okremki — 320 okazów/l ml
inne — 180 okazów/1 ml
Po utrzymaniu cyrkulacji roztworu o stezeniu
ppm przez okres 5-ciu godzin, jak opisano wy¬
zej, w wodzie opuszczajacej kondensator nie stwier¬
dzono zywych organizmów. Analize biologiczna, osa¬
du pobranego z rurek kondensatora przed i po za¬
biegu ilustruje tabela 1.
Równoczesnie stwierdzono znaczna poprawe
wspólczynnika wymiany ciepla, która charaktery¬
zuje tzw. „spietrzenie temperatur", to jest róznica
pomiedzy temperatura pary wylotowej z turbiny
do kondensatora i temperatura wody chlodzacej
na wyjsciu z tego kondensatora. Efekt ten ilu¬
struje rys. 2, przedstawiajacy zmiany spietrzenia
temperatur w jednym z kondensatorów w czasie
trzech kolejnych zabiegów stosowania sposobu we¬
dlug wynalazku.
a<
i 1
\ 1
ie
55
65
Tabela 1
Analiza osadu pobranego z. rurek kondensatora
przed i po zabiegu czyszczenia
Wyszczególnienie
charakterystyka ogólna
— Bacteriophyta
Sphaeroillus natraus
Bacteriophyceae n. dt.
— Diatameae
Diatama Vulgare
Cymbella ventricoaa
Navicula Sp.
— Chlorophyceae
Scenedesmus Sp.
— Amoebina
Amoeba limax
— Cillata osiadle
wolno plywajace
przed zabiegiem
trypton /osad mineralny/ liczny
w wiekszych aglomeratach spla¬
tanych nitkami Sphaerotillusa;
wszystkie organizmy zywe
wystepowanie bardzo liczne
wystepowanie masowe
wystepowanie sporadyczne
wystepowanie sporadyczne
wystepowanie sporadyczna
wystepowanie' sporadyczne
wystepowanie dosc liczne
wystepowanie dosc liczne
wystepowanie liczne
¦po zabiegu
trypton mniej liczny, drobny,
pojedynczy; ,
wszystkie organizmy martwe
wystepowanie pojedyncze
wystepowanie pojedyncze
wystepowanie sporadyczne
wystepowanie sporadyczne
wystepowanie sporadyczne
brak
brak
wystepowanie pojedyncze
wystepowanie pojedyncze100 364
inhibitory korozji i substancje powierzchniowo
czynne, o stezeniu 20—100 ppm, najkorzystniej
40—60 ppm tego srodka w stosunku do znajduja¬
cej sie w obiegu czyszczacym wody, przy czym
operacje czyszczenia prowadzi sie w ciagu 2—8
8
godzin utrzymujac wymuszona cyrkulacje roztworu
w obiegu wymiennika cieplnego, a po zakonczeniu
czyszczenia roztwór czyszczacy odprowadza sie do
kolektora zbiorczego i rozciencza woda z pozosta¬
lych wymienników cieplnych.
chtoc/raca
fiys.f
t
17
tff
13}
riapr-ON ac/zen CP
srodka.
1 —I » i 1 t-H-
3D 3 $ 16
wrzesien pazdziernik
18
Listopad
45 9
grudzien
dni
Bltk 1916/7S r. 95 egz. A4
Cena 45 zl
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania wymienników cieplnych z narostów organiczno-mineralnych i zapobiegania osadzaniu sie organizmów wodnych na po¬ wierzchniach wymiany ciepla w elektrowniach, cieplowniach i innych obiektach i urzadzeniach cieplnych o otwartych obiegach wodnych, zna¬ mienny tym, ze do poszczególnych wymienników cieplnych doprowadza sie kolejno w ukladzie za¬ mknietym wodny roztwór, srodka do zwalczania organizmów wodnych, zawierajacego 1 do 9 czesci wagowych aldehydu P-hydroksypropionowego, 1 do 9 czesci wagowych akroleiny i 0,1 do 1 czysci wa¬ gowej innych aldehydów oraz dodatki takie jak 10 20 e 50 ie le m Sj Iz 0\ *a< *a< a< *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18172975A PL100364B1 (pl) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Sposob oczyszczania wymiennikow cieplnych z osadow organiczno-mineralnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18172975A PL100364B1 (pl) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Sposob oczyszczania wymiennikow cieplnych z osadow organiczno-mineralnych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL100364B1 true PL100364B1 (pl) | 1978-09-30 |
Family
ID=19972791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18172975A PL100364B1 (pl) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | Sposob oczyszczania wymiennikow cieplnych z osadow organiczno-mineralnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL100364B1 (pl) |
-
1975
- 1975-07-01 PL PL18172975A patent/PL100364B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201334411Y (zh) | 一种循环水处理系统 | |
| CN104451026B (zh) | 一种转炉净循环水系统在线清洗预膜方法 | |
| Cristiani et al. | Effect of chlorination on the corrosion of Cu/Ni 70/30 condenser tubing | |
| CN102989727B (zh) | 循环水系统的清洗杀菌方法及杀菌剂 | |
| CN114988648B (zh) | 一种循环水生化处理动态模拟试验装置及方法 | |
| Rogers et al. | An investigation of macrophyte, epiphyte and grazer interactions | |
| CN107937926A (zh) | 汽轮机组凝汽器冷却管道化学清洗工艺 | |
| Ingram | Asiatic clams as potential pests in California water supplies | |
| Mann et al. | Development of a hatchery system for larvae of the mud crab Scylla serrata at the Bribie Island Aquaculture Research Centre | |
| JP5963241B2 (ja) | 酵素処理剤 | |
| CN111102875A (zh) | 用于空冷器的清洗配方及清洗方法 | |
| PL100364B1 (pl) | Sposob oczyszczania wymiennikow cieplnych z osadow organiczno-mineralnych | |
| US20050072743A1 (en) | Method for reducing harmful organisms in currents of water | |
| JP7340039B2 (ja) | 工業用プラントの冷却回路中の有機成分を分解するための方法、及び工業的プラントのための冷却回路 | |
| Filipkowska | Sanitary and bacteriological aspects of sewage treatment | |
| CN203781880U (zh) | 水质净化系统 | |
| KR200255340Y1 (ko) | 냉각수의여과및살균장치 | |
| JP4964066B2 (ja) | 熱交換器のスケール対策法 | |
| US5558157A (en) | Apparatus and method of removing microfouling from the waterside of a heat exchanger | |
| Nebot et al. | Marine biofouling in heat exchangers | |
| CN116119810B (zh) | 一种用于污水处理中的红虫灭杀方法和生化池装置 | |
| CN214299659U (zh) | 旁流水处理器 | |
| Marumo et al. | Experimental study on acute effects of the combined exposure to temperature increase and chlorination upon the marine copepod Acartia omorii | |
| Allen et al. | Repeated re-use of sea water as a medium for the functioning and self-cleansing of molluscan shellfish | |
| CN111925010A (zh) | 一种绝缘纸板生产中水处理系统清洗工艺 |