PL100090B1 - Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie gazow obojetnych ksztaltownikow konstrukcji metalowych - Google Patents

Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie gazow obojetnych ksztaltownikow konstrukcji metalowych Download PDF

Info

Publication number
PL100090B1
PL100090B1 PL19123876A PL19123876A PL100090B1 PL 100090 B1 PL100090 B1 PL 100090B1 PL 19123876 A PL19123876 A PL 19123876A PL 19123876 A PL19123876 A PL 19123876A PL 100090 B1 PL100090 B1 PL 100090B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
pressure
shield
shapes
metal structures
Prior art date
Application number
PL19123876A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL19123876A priority Critical patent/PL100090B1/pl
Publication of PL100090B1 publication Critical patent/PL100090B1/pl

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie gazów obojetnych (C02, argon itp.) — dowolnych ksztaltowników konstrukcji metalowych, które to ksztaltowniki sa wytwarzane ze stali niskoweglowej, niskostopowej, wzglednie aluminium.
Znane sa urzadzenia do calkowicie zautomatyzowanego spawania w oslonie gazów obojetnych ksztaltowników wytwarzanych z trudnospawalnych metali. Najczestszym rozwiazaniem tego typu urzadzenjest automat z nieruchomymi glowicami spawalniczymi i o wymuszonym ruchu materialu spawanego. Glowice te, do których jest podawany w sposób ciagly drut elektrodowy oraz gaz ochronny, musza byc dodatkowo chlodzone, najczesciej woda.
Z powyzszego wzgledu urzadzenia do automatycznego spawania w oslonie gazów ochronnych sa bardzo skomplikowane i dlatego ograniczaja zakres ich stosowania do kilku podstawowych profili i grubosci spawanych ksztaltowników. Jednak przy realizacji nowoczesnych konstrukcji metalowydi stosuje sie zróznicowane ksztaltowniki o podobnych optymalnie profilach i przekrojach, co stawia dodatkowe wymagania tego typu urzadzeniom w odniesieniu do ich latwego i szybkiego przystosowania do zmieniajacych sie profili i grubosci ksztaltowników, bowiem w wytwórniach konstrukcji metalowych dazy sie równiez do ograniczania parku maszynowego na rzecz urzadzen uniwersalnych. Nalezy przy tym wskazac, ze przy zmianie profilu spawanego ksztaltownika lub jego grubosci, w urzadzeniu podlegaja regulacji takie czynniki jak srednica drutu elektrodowego oraz predkosc jego podawania do glowicy spawalniczej, predkosc przesuwu materialu, a wiec predkosc spawania, natezenia pradu spawania, zuzycie gazów ochronnych i wody chlodzacej, dobór docisku glównej rolki dociskajacej, dobór kata nachylenia palników glowicy itp.
Celem wiec niniejszego wynalazku jest takie rozwiazanie urzadzenia do automatycznego spawania w oslonie gazów ochronnych ksztaltowników z metali trudnospawalnych, aby przy dowolnie dobieranych ich100 090 profilach i grubosciach zapewnic w urzadzeniu w sposób ciagly regulacje docisku rolki dociskajacej predkosc przesuwu materialu spawanego, niezalezne w stosunku do siebie ustawienie glowic spawalniczych, przy zachowaniu walorów znanych tego rodzaju urzadze n, w których ograniczona jest mozliwosc tych regulacji. Cel ten zgodnie z wynalazkiem uzyskano w wyniku tego, ze oprócz tradycyjnej rolki dociskajacej oraz rolki ., prowadzacej, zrzadzenie jest zaopatrzone w cztery pomocnicze zespoly wymiennycli rolek dociskowych o niezaleznym ! od siebie regulowaniu pokretlami polozeniu, stosownie do dowoinegr- profilu i grubosci spawanych ksztaltowników, takich na przyklad jak teowniki, dwuetowniki, w ksztalcie litery „U", skrzynkowe zesf&widrie z dwóch pasów dolnych i górnych lub z dwu ceowników itp.
W przedmiotowym urzadzeniu zespól dociskowy rolki dociskajacej, który jest osadzony suwiiwie w prowadnicach ramy nosnejjest sprzezony z hydraulicznym silownikiem napedowym, sterowanym za pomoca instalacji wysokiego cisnienia, zas glowice spawalnicze sa osadzone w dwóch suportach, których polozenie w odrebnych prowadnicach jest reguiowane w sposób niezalezny od siebie za pomoca dwóch srub pociagowych sprzezonych z pokretlami- Regulacja predkosci obrotowej rolki prowadzacej, a wiec regulacja predkosci przesuwu spawanego ksztaltownika,jest zrealizowana za pomoca ukladu tyrystorowego, sterujacego bezstopniowo predkosc obrotów silnika pradu stalego, napedzajacego za posrednictwem przekladni rolke dociskajaca.
Ponadto w urzadzeniu wedlug wynalazku jest zastosowana dla obu glowic spawalniczych oslona ochronna z szybkami spawalniczymi, z której za pomoca wentylatora i kanalów wentylacyjnych sa odprowadzane gazy poza obreb stanowiska spawalniczego.
Przedmiot wynalazku jest objasniony szczególowo na podstawie przykladowego wykonania urzadzenia zilustrowanego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z przodu urzadzenia z czesciowymi wykrojami, fig. 2—to samo urzadzenie lecz w widoku bocznym, fig. 3 — schematyczny uklad wymuszonego przesuwu ksztaltownika, a fig. 4, 5 i 6 — przyklady trzech róznych profili ksztaltowników wraz ze schematycznym usytuowaniem pomocniczych zespolów rolek dociskajacych.
Jak to przedstawiono na fig. 1 i 2, po obu stronach ramy 1 urzadzenia, osadzonej na konstrukcji wsporczej 2, sa usytuowane symetrycznie pionowe prowadnice 3 po których przy uzyciu srub pociagowych 4 przemieszczaja sie w sposób niezalezny od siebie dwa suporty 5 z glowicami spawalniczymi 6, zaopatrzonymi w palniki 7 o regulowanym kacie ich ustawienia. Do pionowego ustalania polozenia glowic 6 sluza pokretla 8, natomiast do poziomej ich regulacji sluza pokretla 9 suportów 5.
W górnej czesci ramy 1 — na prowadnicach 10 jest umieszczony suwiiwie zespól dociskowy 11 z rolka dociskajaca 12 lub zespolem rolek 12,12a, który jest napedzany za posrednictwem instalacji wysokiego cisnienia 13 silownikiem hydraulicznym 14. W tej samej plaszczyznie jak rolka dociskajaca 12 jest ulozyskowana obrotowo rolka prowadzaca 15, wymuszajaca przesuw spawanego materialu wzgledem nieruchomych glowic spawajacych 6, przy czymjest ona napedzana za pomoca napedu lancuchowego 16 i przekladni 17.
Sila docisku rolki dociskajacej 12 lub rolek 12, 12a jest regulowana za pomoca nie uwidocznionych na rysunku zaworów przelewowych oraz rozdzielacza hydraulicznego instalacji wysokiego cisnienia 13, natomiast predkoic obrotowa rolki prowadzacej 15, a wiec predkosc przesuwu ksztaltownika 18, jest regulowana zespolem tyrystorowym, umieszczonym w skrzynce sterowniczej 19, który to zespól steruje silnik elektryczny pradu stalego 20, napedzajacy przekladnie 17.
W celu dostosowania urzadzenia wedlug wynalazku do dowolnych profili spawanych ksztaltowników 18, jest ono zaopatrzone w dwa zespoly wymiennych rolek 21, przeznaczonych na przyklad do docisku srodników ksztaltowników 18, przy czym poziome polozenie tych rolek 21 jest regulowane niezaleznie od siebie za pomoca pokretel 22, natomiast dla regulacji ich polozenia w pionie przewidziane sa podluzne kanaly prowadzace 23.
Niezaleznie od tego, w dolnej czesci ramy 1 sa przewidziane nastepne dwa zespoly rolek 24, sluzacych do dociskania na przyklad pasów»dolnych spawanych ksztaltowników 18, które to rolki 24 maja niezaleznie od siebie regulowane polozenie za pomoca pokretel 25 tylko w poziomie, bowiem ich polozenie w piohie jest uwarunkowane polozeniem rolki prowadzacej 15.
Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku jest zaopatrzone w rolki transportujace 26, ulatwiajace przesuw ksztaltowników 18, a takze w oslone ochronna 27 z szybkami spawalniczymi 28, przeslaniajaca oba palniki 7, z której za pomoca wentylatora 30 i kanalów wentylacyjnych 29 sa odprowadzane gazy poza obreb stanowiska spawalniczego.
W powyzszym opisie urzadzenia pominieto jako nieistotne znane szczególy pozostalych zespolów i elementów, takich na przyklad jak podajniki automatyczne 31 drutu elektrodowego, instalacje doprowadzajace wode chlodzaca oraz gaz ochronny itp.
Na figurze 3 przedstawiono schematycznie uklad wymuszonego przesuwu spawanego ksztaltownika 18, na którym strzalka P oznacza regulowany docisk hydrauliczny rolki dociskajacej 12, natomiast strzalka K wskazuje kierunek ruchu ksztaltownika 18 i stosownie do tego kierunku nachylenie palnika 7, natomiast na fig. 4, 5 i 62 100 090 przedstawiono przyklady trzech róznych profili ksztaltowników 18 spawanych za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku wraz ze schematycznym usytuowaniem pomocniczych zespolów rolek dociskajacych 21, 24, które to przyklady nie wyczerpuja w pelni wszystkich mozliwych do spawania profili.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie gazów obojetnych ksztaltowników konstrukcji metalowych, zawierajace rolke prowadzaca i rolke dociskowa, jak równiez dwie nieruchome glowice spawalnicze chlodzone woda, do których jest doprowadzony w sposób ciagly drut elektrodowy, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w cztery pomocnicze zespoly wymiennych rolek dociskowych (21,24) o niezaleznym od siebie regulowanym pokretlami (22, 25) polozeniu, stosownie do dowolnego profilu i grubosci spawanych ksztaltowników (18), a ponadto zespól dociskowy (11) rolki dociskajacej (12), osadzony suwliwie w prowadnicach (10), jest sprzezony z hydraulicznym silownikiem napedowym (14), sterowany za pomoca instalacji wysokiego cisnienia (13).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze obie glowice spawalnicze (6) z palnikami (7) sa osadzone w dwóch suportach (5), których polozenie w prowadnicach (3) jest regulowane w sposób niezalezny od siebie za pomoca dwóch srub pociagowych (4) oraz pokretel (8).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze obie glowice spawalnicze (6) z palnikami (7) sa przesloniete oslona ochronna (27) z szybkami spawalniczymi (28), z której za pomoca wentylatora (30) i kanalów wentylacyjnych (29) sa odprowadzane gazy poza obreb stanowiska spawalniczego.100 090 <2 \Z W& Rgf 21 *)w>9*>nul Fig 5 2\ -ii 24 RgB Prac. Poligraf. UP PRL naMad 120+18 Cena 45 zl
PL19123876A 1976-07-15 1976-07-15 Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie gazow obojetnych ksztaltownikow konstrukcji metalowych PL100090B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19123876A PL100090B1 (pl) 1976-07-15 1976-07-15 Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie gazow obojetnych ksztaltownikow konstrukcji metalowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19123876A PL100090B1 (pl) 1976-07-15 1976-07-15 Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie gazow obojetnych ksztaltownikow konstrukcji metalowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL100090B1 true PL100090B1 (pl) 1978-08-31

Family

ID=19977838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19123876A PL100090B1 (pl) 1976-07-15 1976-07-15 Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie gazow obojetnych ksztaltownikow konstrukcji metalowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL100090B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090054083A (ko) H빔 용접 장치
CN209614658U (zh) 双臂式焊接设备
US3627973A (en) Successive automatic deposition of contiguous weld beads upon nonplanar surfaces
CN214322287U (zh) 一种钢筋笼成型设备
CN112605564A (zh) 一种数控钢筋笼成型机
KR200494535Y1 (ko) 선박 건조용 용접작업 보조장치
CN209035666U (zh) 一种圆管内隔板自动焊接装置
KR100962093B1 (ko) 다수의 리브 동시 용접 장치
US5303689A (en) Contour rope saw for stones or similar workpieces
CN213264454U (zh) 一种翻锭机构
PL100090B1 (pl) Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie gazow obojetnych ksztaltownikow konstrukcji metalowych
CN212420282U (zh) 一种门焊机用支撑架
KR100971329B1 (ko) 서브머지드 아크 용접 장치
CN212599569U (zh) 动车顶棚双头龙门自动焊设备
CN209408676U (zh) 一种板材自动直线开槽机
CN220480848U (zh) 一种铝塑型材90°切铣加工中心
KR19990054797A (ko) 맞대기 조인트 용접용 캐리지
KR101820769B1 (ko) 양방향 용접 자동화 장치
KR100962095B1 (ko) 리브 용접 장치의 가이드 장치
CN210831035U (zh) 一种机架及应用该机架的在线喷码机
CN212552115U (zh) 一种电火花线切割机
US3671712A (en) Suspended staging type welding machine
CN210147346U (zh) 数控悬臂双枪焊接机
CN220165110U (zh) 一种上料机构
CN222344800U (zh) 一种金属结构件的环形线加工设备